CN214636225U - 一种用于水性涂料生产的自动给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于水性涂料生产的自动给料装置，包括底座，所述底座顶端一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部底端中间固定连接有气缸，所述气缸动力输出端固定连接有连接架，所述连接架左端固定连接有左支撑块，所述连接架右端固定连接有右支撑块，所述左支撑块顶端固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有齿条，所述齿条正上方啮合连接有齿轮，所述齿轮固定连接在电机的动力输出端，所述电机底端固定连接在左支撑块的后侧顶端，所述齿条右端固定连接有连接板，所述连接板靠近右端的板内部设置有漏料网口，本实用新型通过上述等装置的配合实现了对固定材料的放料间隔时间可以调节的效果，实现了对不同类型反应釜放料的效果。

Description

一种用于水性涂料生产的自动给料装置

技术领域

本实用新型涉及一种给料装置，具体为一种用于水性涂料生产的自动给料装置，属于水性涂料生产技术领域。

背景技术

水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料和水分散性涂料(乳胶涂料)3种，水性涂料以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，水性涂料具有优异的不粘性及耐用性，但需注意运输、储存和防腐防毒；

水性涂料在生产的时候会在其内部添加一些固态物质，固态物质需要人工进行添加，且在添加使分量不够精确，添加效率慢，从而导致水性涂料生产效率较低，故而提出一种用于水性涂料生产的自动给料装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于水性涂料生产的自动给料装置，可以实现对固定材料的放料间隔时间可以调节的效果，实现对不同类型反应釜放料的效果，给实际使用带来了便利，解决了以上背景中提出的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于水性涂料生产的自动给料装置，包括底座，所述底座顶端一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部底端中间固定连接有气缸，所述气缸动力输出端固定连接有连接架，所述连接架左端固定连接有左支撑块，所述连接架右端固定连接有右支撑块，所述左支撑块顶端固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有齿条，所述齿条正上方啮合连接有齿轮，所述齿轮固定连接在电机的动力输出端，所述电机底端固定连接在左支撑块的后侧顶端，所述齿条右端固定连接有连接板，所述连接板右端位于右支撑块内部设置有漏料网口，所述连接板右端底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接有第一滑槽，所述第一滑槽开设在右支撑块内部左侧，所述右支撑块靠近连接板的一侧固定连接有缓冲垫，所述左支撑块左端固定连接有第二滑块，所述右支撑块右端固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接有第二滑槽，所述第二滑槽开设在支撑架的竖直部的一侧，所述支撑架竖直部前侧开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有贯穿支撑架与第二滑块螺纹连接的螺栓，所述左支撑块右端固定连接有导料盒，所述导料盒底端中间固定连接有出料管，所述底座顶端靠近支撑架的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台顶端中间开设有卡槽，所述卡槽卡接有卡块，所述卡块顶端固定连接有左支撑块和右支撑块，所述底座顶端中间固定连接有承载板，所述承载板顶端开设有固定槽，所述固定槽卡接有反应釜本体，所述支撑台前侧一端铰接有柜门。

优选的，所述支撑架、连接架的形状均为U形，所述出料管为可伸缩管。

优选的，所述出料管设置在反应釜正上方，所述齿条、连接板、缓冲垫均在同一条水平线上。

优选的，所述第二滑块、第二滑槽、螺纹孔、卡槽、卡块均为左右对称设置

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了齿轮、齿条、电机、漏料网口、第一滑块、第一滑槽、启动电机带动齿轮转动，使得与齿轮啮合的齿条在滑轨中左右滑动，进而带动设置在连接板上的漏料网口经第一滑块在第一滑槽上左右移动，移动到左侧导料盒正上方时，供料箱放出的固体材料可以经过漏料网口露出通过出料管进入反应釜中，进而实现了对固定材料的放料间隔时间可以调节的效果；

2、本实用新型通过设置了气缸、连接架、卡槽、卡块、第二滑块、第二滑槽、螺栓、螺纹孔，放入较大反应釜时，启动气缸带动连接架上移，经两端第二滑块与第二滑槽的滑动上移，在相对应的螺纹孔螺纹连接螺栓进行高度固定，进而实现了对不同类型反应釜放料的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的图1中A处放大图。

图中标号：1、底座；2、支撑架；3、气缸；4、连接架；5、左支撑块；6、右支撑块；7、滑轨；8、齿条；9、电机；10、齿轮；11、连接板；12、漏料网口；13、第一滑块；14、第一滑槽；15、缓冲垫；16、第二滑块；17、第二滑槽；18、螺纹孔；19、螺栓；20、导料盒；21、出料管；22、支撑台；23、卡槽；24、卡块；25、承载板；26、固定槽；27、反应釜本体；28、柜门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于水性涂料生产的自动给料装置，包括底座1，所述底座1顶端一侧固定连接有支撑架2，所述支撑架2顶部底端中间固定连接有气缸3，所述气缸3动力输出端固定连接有连接架4，所述连接架4左端固定连接有左支撑块5，所述连接架4右端固定连接有右支撑块6，所述左支撑块5顶端固定连接有滑轨7，所述滑轨7滑动连接有齿条8，所述齿条8正上方啮合连接有齿轮10，所述齿轮10固定连接在电机9的动力输出端，所述电机9底端固定连接在左支撑块5的后侧顶端，所述齿条8右端固定连接有连接板11，所述连接板11右端位于右支撑块6内部设置有漏料网口12，所述连接板11右端底部固定连接有第一滑块13，所述第一滑块13滑动连接有第一滑槽14，所述第一滑槽14开设在右支撑块6内部左侧，所述右支撑块6靠近连接板11的一侧固定连接有缓冲垫15，所述左支撑块5左端固定连接有第二滑块16，所述右支撑块6右端固定连接有第二滑块16，所述第二滑块16滑动连接有第二滑槽17，所述第二滑槽17开设在支撑架2的竖直部的一侧，所述支撑架2竖直部前侧开设有若干螺纹孔18，所述螺纹孔18螺纹连接有贯穿支撑架2与第二滑块16螺纹连接的螺栓19，所述左支撑块5右端固定连接有导料盒20，所述导料盒20底端中间固定连接有出料管21，所述底座1顶端靠近支撑架2的一侧固定连接有支撑台22，所述支撑台22顶端中间开设有卡槽23，所述卡槽23卡接有卡块24，所述卡块24顶端固定连接有左支撑块5和右支撑块6，所述底座1顶端中间固定连接有承载板25，所述承载板25顶端开设有固定槽26，所述固定槽26卡接有反应釜本体27，所述支撑台22前侧一端铰接有柜门28。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架2、连接架4的形状均为U形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管21为可伸缩管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管21设置在反应釜正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条8、连接板11、缓冲垫15均在同一条水平线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑块16、第二滑槽17、螺纹孔18、卡槽23、卡块24均为左右对称设置。

本实用新型在使用时，启动气缸3带动连接架4上下移动，经两端第二滑块16与第二滑槽17的上下滑动，在相对应的螺纹孔18螺纹连接螺栓19进行高度固定；启动电机9带动齿轮10转动，使得与齿轮10啮合的齿条8在滑轨7中左右滑动，进而带动设置在连接板11上的漏料网口12经第一滑块13在第一滑槽14上左右移动，移动到左侧导料盒20正上方时，供料箱放出的固体材料可以经过漏料网口12漏出，通过出料管21进入反应釜本体27中，实现了对固定材料的放料间隔时间可以调节的效果，实现了对不同类型反应釜放料的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于水性涂料生产的自动给料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端一侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部底端中间固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)动力输出端固定连接有连接架(4)，所述连接架(4)左端固定连接有左支撑块(5)，所述连接架(4)右端固定连接有右支撑块(6)，所述左支撑块(5)顶端固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)滑动连接有齿条(8)，所述齿条(8)正上方啮合连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)固定连接在电机(9)的动力输出端，所述电机(9)底端固定连接在左支撑块(5)的后侧顶端，所述齿条(8)右端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)右端位于右支撑块(6)内部设置有漏料网口(12)，所述连接板(11)右端底部固定连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)滑动连接有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)开设在右支撑块(6)内部左侧，所述右支撑块(6)靠近连接板(11)的一侧固定连接有缓冲垫(15)，所述左支撑块(5)左端固定连接有第二滑块(16)，所述右支撑块(6)右端固定连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)滑动连接有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)开设在支撑架(2)的竖直部的一侧，所述支撑架(2)竖直部前侧开设有若干螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)螺纹连接有贯穿支撑架(2)与第二滑块(16)螺纹连接的螺栓(19)，所述左支撑块(5)右端固定连接有导料盒(20)，所述导料盒(20)底端中间固定连接有出料管(21)，所述底座(1)顶端靠近支撑架(2)的一侧固定连接有支撑台(22)，所述支撑台(22)顶端中间开设有卡槽(23)，所述卡槽(23)卡接有卡块(24)，所述卡块(24)顶端固定连接有左支撑块(5)和右支撑块(6)，所述底座(1)顶端中间固定连接有承载板(25)，所述承载板(25)顶端开设有固定槽(26)，所述固定槽(26)卡接有反应釜本体(27)，所述支撑台(22)前侧一端铰接有柜门(28)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的自动给料装置，其特征在于：所述支撑架(2)、连接架(4)的形状均为U形。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的自动给料装置，其特征在于：所述出料管(21)为可伸缩管。

4.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的自动给料装置，其特征在于：所述出料管(21)设置在反应釜正上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的自动给料装置，其特征在于：所述齿条(8)、连接板(11)、缓冲垫(15)均在同一条水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的自动给料装置，其特征在于：所述第二滑块(16)、第二滑槽(17)、螺纹孔(18)、卡槽(23)、卡块(24)均为左右对称设置。

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