CN110332735A - 一种翅片蒸发器组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种翅片蒸发器组件，涉及翅片蒸发器技术领域。本发明包括若干相互平行的蒸发器翅片以及并行管道；并行管道包括蒸发器管以及铝管加热器管；蒸发器管与铝管加热器管并行焊接；蒸发器翅片开设若干管道通孔；并行管道通过穿过若干蒸发器翅片相互对应的管道通孔。本发明通过蒸发器管与铝管加热器管并行焊接，且并行管道通过穿过若干蒸发器翅片相互对应的通孔，增强蒸发器管道与铝管传热，使蒸发器管与铝管加热器管之间热阻最小化，提升了铝管加热器加热效率。同时，蒸发器管与铝管加热器管均匀并焊，蒸发器加热均匀，避免过加热，从而达到降低化霜能耗的目的。
Description
技术领域
本发明属于翅片蒸发器技术领域，特别是涉及一种翅片蒸发器组件。
背景技术
无霜冰箱已成为市场主流，无霜冰箱一个最大的优点是可以实现冰箱自动除霜，冰箱自动除霜是通过电加热将电能转化为热能，将蒸发器表面霜层除掉。
目前化霜传感器主要存在两种方式，一种为钢管或石英管加热器，如图4所示，加热器a2置于蒸发器a1底部，此种化霜加热方式存在蒸发器加热不均匀，为保证化霜彻底往往过加热，导致电能消耗大，不节能；另一种为铝管加热器，如专利号为：CN201610664214.8，名称为：一种冰箱冷冻风扇化霜装置及其控制方法的专利；其如图5和图6所示，b1为蒸发器管，蒸发器翅片b2开设凹槽b21，将铝管加热器b3内置凹槽b21内，可作为主加热器或辅助加热器用于蒸发器化霜，此种方式但此种方式较难装配，且由于与翅片之间存在接触间隙，热阻较大，热损失较大，浪费能源。
本发明提供一种翅片蒸发器组件，通过蒸发器管与铝管加热器管并行焊接，且并行管道通过穿过若干蒸发器翅片相互对应的通孔，实现高效除霜，减少能源浪费，提高能源利用率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种翅片蒸发器组件，通过蒸发器管与铝管加热器管并行焊接，且并行管道通过穿过若干蒸发器翅片相互对应的通孔，实现高效除霜；解决了加热器在加热化霜时，效率低且能耗较大、浪费资源的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种翅片蒸发器组件，包括：若干相互平行的蒸发器翅片以及并行管道；所述并行管道包括蒸发器管以及铝管加热器管；所述蒸发器管与铝管加热器管并行焊接；
所述蒸发器翅片开设若干管道通孔；所述并行管道通过穿过若干蒸发器翅片相互对应的管道通孔。
优选地，所述所述铝管加热器管与蒸发器管并行焊接。
优选地，所述蒸发器管与铝管加热器管并行焊接至蒸发器管出口分离；所述蒸发器管与冰箱制冷系统管道连接；所述铝管加热器管经导线与导线端子连接。
本发明的一个方面具有以下有益效果：
本发明通过蒸发器管与铝管加热器管并行焊接，且并行管道通过穿过若干蒸发器翅片相互对应的通孔，增强蒸发器管道与铝管传热，使蒸发器管与铝管加热器管之间热阻最小化，提升了铝管加热器加热效率。同时，蒸发器管与铝管加热器管均匀并焊，蒸发器加热均匀，避免过加热，从而达到降低化霜能耗的目的。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种翅片蒸发器组件的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖面图；
图3为蒸发器翅片上管道通孔11的示意图；
图4为本发明背景技术中钢管或石英管加热器的结构示意图；
图5为本发发明背景技术中一种冰箱冷冻风扇化霜装置的结构示意图；
图6为发发明背景技术中一种冰箱冷冻风扇化霜装置中蒸发器翅片的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6所示，本发明为一种翅片蒸发器组件，包括：若干相互平行的蒸发器翅片1以及并行管道；并行管道包括蒸发器管21以及铝管加热器管22；蒸发器管21与铝管加热器管22并行焊接；
蒸发器翅片1开设若干管道通孔11；并行管道通过穿过若干蒸发器翅片1相互对应的管道通孔11；具体过程中，并行管道插入到对应的管道通孔11后，通过胀管机对蒸发器管21胀管垂直固定蒸发器翅片1。
其中，铝管加热器管22与蒸发器管21并行焊接，采用激光焊接。
其中，蒸发器管21与铝管加热器管22并行焊接至蒸发器管出口分离；蒸发器管21与冰箱制冷系统管道连接；铝管加热器管22经导线与导线端子221连接，导线端子221连接至冰箱控制系统；
另外，并行管道与蒸发器翅片1还可以采用斜插的方式插入，并行管道中蒸发器管21与铝管加热器管22并焊后，盘管后再进行蒸发器翅片1的插入；铝管加热器管22与蒸发器管21并焊可以不完全并焊，可根据蒸发器化霜需求并焊蒸发器管21下半部分。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (3)
1.一种翅片蒸发器组件，其特征在于，包括：若干相互平行的蒸发器翅片(1)以及并行管道；所述并行管道包括蒸发器管(21)以及铝管加热器管(22)；所述蒸发器管(21)与铝管加热器管(22)并行焊接；
所述蒸发器翅片(1)开设若干管道通孔(11)；所述并行管道通过穿过若干蒸发器翅片(1)相互对应的管道通孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种翅片蒸发器组件，其特征在于，所述所述铝管加热器管(22)与蒸发器管(21)并行焊接。
3.根据权利要求1所述的一种翅片蒸发器组件，其特征在于，所述蒸发器管(21)与铝管加热器管(22)并行焊接至蒸发器管出口分离；所述蒸发器管(21)与冰箱制冷系统管道连接；所述铝管加热器管(22)经导线与导线端子(221)连接。
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