CN110332650A - 一种空调器的化霜控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空调器的化霜控制方法,包括:在空调器化霜运行之后,获取本周期空调器的实际化霜时间;根据实际化霜时间和标准化霜时间的差值计算比例系数K,获取空调器的本周期进入化霜运行的化霜控制时间;根据所述比例系数K和本周期的化霜控制时间,计算下一周期空调器进入化霜运行的化霜控制时间。本发明通过本周期的实际化霜时间与标准化霜时间差值计算比例系数,再通过比例系数得到合适的时间变量,用以修正下一周期进入化霜运行的化霜控制时间,该方法可操作性强、通用性好,最终使化霜运行周期合理化,使每个周期的实际化霜时间都逼近标准化霜时间(即结霜厚度一致),提高用户使用的舒适性。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种空调器的化霜控制方法。
背景技术
空调在低温下制热时,冷凝器的盘管上常常会产生结霜现象,而结霜会影响空调的制热效果,这时需进入化霜模式运行除霜。现有技术中的化霜控制方法,基本都采用同时满足运行时间条件、冷凝器盘管温度条件来判断是否需要进行化霜,且运行时间条件也通常固定不变。但现有技术中化霜控制方法还存在如下问题:在高湿工况下,冷凝器盘管结霜快,经常出现管温早已满足除霜条件,但由于时间未到设定时长,而导致空调器无法进入除霜模式的情况,进而导致冷凝器换热能力大大降低、制热量衰减严重、出风温度低的问题。
中国发明专利CN103486781B(文献1)公开了一种空调化霜方法及装置,其根据一次化霜的时长确定一次化霜与下一次化霜之间的时间间隔,用以解决“频繁化霜”或是“化霜不完全”的问题。然而文献1的上述方案仍然存在一些问题:虽然该方案公开了利用化霜时长与特定阈值进行比较进而按照预定步长增大或减小时间间隔,但是没有具体公开增大或减小时间间隔的标准值,因此整体上可操作性较弱,化霜控制效率较低。
发明内容
本发明解决的问题是现有技术空调器化霜控制方法可操作性弱、控制效率低的问题。
为解决上述问题,本发明第一方面,提供一种空调器的化霜控制方法,方法包括:在所述空调器化霜运行之后,获取本周期空调器的实际化霜时间;根据所述实际化霜时间和标准化霜时间的差值计算比例系数K,获取空调器的本周期进入化霜运行的化霜控制时间;根据所述比例系数K和本周期的化霜控制时间,计算下一周期所述空调器进入化霜运行的化霜控制时间。
本发明通过实际除霜时间判断结霜厚度,通过本周期的实际化霜时间与标准化霜时间差值计算比例系数,再通过比例系数得到合适的时间变量,用以修正下一周期进入化霜控制的连续运行时间条件,方法可操作性强、通用性好。
进一步的,若所述空调器化霜运行为第一次化霜运行,所述本周期的化霜控制时间为预设的初始化霜控制时间A0。
进一步的,空调器进入第一次化霜运行的条件为:空调器在制热模式下运行初始化霜控制时间A0后检测管温,若满足除霜的管温条件,则进入第一次化霜运行模式。
进一步的,根据所述比例系数K的大小确定时间变量△t,根据所述时间变量△t修正本周期的化霜控制时间,获得下一周期的化霜控制时间。
进一步的,本周期化霜运行的实际化霜时间为T,标准化霜时间为TO,
若T-T0=0,则下一周期的化霜控制时间A等于本周期化霜控制时间;
若T-T0>0,则本周期比例系数K=(T-T0)/T0;下一周期的化霜控制时间A等于本周期化霜控制时间减去本周期时间变量△t;
若T-T0<0,则本周期比例系数K=(T0-T)/T0;下一周期的化霜控制时间A等于本周期化霜控制时间加上本周期时间变量△t。初始化霜控制初始化霜控制
进一步的,所述本周期时间变量△t随着比例系数K的增加呈现阶梯式增长。
进一步的,所述本周期时间变量△t随比例系数K的具体变化如下:
当K≤0.2时,△t=0min;
当0.2<K≤0.5时,△t=5min;
当0.5<K≤0.8时,△t=8min;
当0.8<K<1时,△t=10min;
当K≥1时,△t=15min。
本发明第二方面,提供一种空调化霜控制系统,采用上述的化霜控制方法,所述系统包括:获取模块,用于获取实际化霜时间;判断模块,用于将实际化霜时间和标准化霜时间进行比较并根据比较结果计算比例系数K;确定模块,用于根据所述比例系数K确定下周期的化霜控制时间;化霜模块,用于在到达所述下周期的化霜控制时间时开始下周期的化霜运行。
本发明第三方面,提供一种空调器,包含上述的化霜控制系统。
本发明的有益效果:本发明通过实际除霜时间判断结霜厚度,通过本周期的实际化霜时间与标准化霜时间差值计算比例系数,再通过比例系数得到合适的时间变量,用以修正下一周期进入化霜运行的化霜控制时间,避免运行时间条件固化,导致空调器结霜很厚、因未满足时间条件而无法进入除霜的问题,或是结霜很薄但由于满足时间条件而频繁进入化霜影响制热效果的问题,操作方法可操作性强、通用性好,最终使化霜运行周期合理化,使每个周期的实际化霜时间都逼近标准化霜时间(即结霜厚度一致),提高用户使用的舒适性。
附图说明
图1为本发明化霜控制方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
本发明提供一种空调器的化霜控制方法,图1是根据本发明的空调器化霜控制方法的流程图,如图1所示,该方法包括如下步骤:
S1,空调器在制热模式下运行初始化霜控制时间A0后检测管温,A0优选为40min,若满足除霜的管温条件,则进入第一次化霜运行模式,并记录本周期的实际化霜时间T1;(T1具体是以实际空调器发进入化霜运行模式信号的时间减去空调器发退出化霜运行模式信号的时间);
S2,将实际化霜时间T1与标准化霜时间T0进行比较(T0根据国标工况下各机型的正常除霜时长制定,优选为300s左右);
S3,根据T1与T0的差值计算比例系数K,利用比例系数K的大小选择合适的时间变量△t,根据时间变量△t修正本周期的化霜控制时间(即初始化霜控制时间A0),获得下一周期的化霜控制时间A1。
本发明通过本周期的实际除霜时间与标准除霜时间比较后得到的比例系数来修正下一周期的进入化霜运行的化霜控制时间,避免运行时间条件固化,导致空调器结霜很厚、因未满足时间条件而无法进入除霜的问题,或是结霜很薄但由于满足时间条件而频繁进入化霜影响制热效果的问题。
实际化霜时间T1与标准化霜时间T0的比较结果分为三种情况:
(1)若T1-T0=0,第二周期的化霜控制时间A1等于初始化霜控制时间A0。
(2)若T1-T0>0,实际化霜时间T1大于标准化霜时间T0,计算第一周期比例系数K=(T1-T0)/T0;K值越大则说明结霜较厚,工况较恶劣,下一周期需缩短时间判定条件提前进入化霜模式,因此,第二周期的化霜控制时间A1等于初始化霜控制时间A0减去第一周期时间变量△t,第一周期时间变量△t根据第一周期比例系数K的范围确定。
(3)若T1-T0<0,实际化霜时间T1小于标准化霜时间T0,计算第一周期比例系数K=(T0-T1)/T0;K值越大则说明结霜较薄,工况不够恶劣,下一周期需加长时间判定条件,因此,第二周期的化霜控制时间A1等于初始化霜控制时间A0加上第一周期时间变量△t,第一周期时间变量△t根据第一周期比例系数K的范围确定。
以此类推,第n周期的实际化霜时间为Tn(n≥2),将第n周期实际化霜时间Tn与标准化霜时间T0进行比较:
若Tn-T0=0,则第n+1周期的化霜控制时间An等于本周期化霜控制时间即第n周期的实际化霜时间An-1;
若Tn-T0>0,则第n周期比例系数K=(Tn-T0)/T0,第n+1周期的化霜控制时间An等于第n周期的化霜控制时间An-1减去第n周期时间变量△t;
若Tn-T0<0,则第n周期比例系数K=(T0-Tn)/T0,第n+1周期的化霜控制时间An等于第n周期的化霜控制时间An-1加上第n周期时间变量△t。第n周期时间变量△t根据第n周期比例系数K的范围确定。
以上,根据实际结霜的情况(通过比例系数K判断),利用第n周期的化霜控制时间An-1和第n周期时间变量△t不断修正第n+1周期的化霜控制时间An,可使第n+1周期的实际化霜时间Tn+1不断接近T0。
优选地,时间变量△t随着比例系数K的增加呈现阶梯式增长。时间变量△t随比例系数K的取值变化属于经验值,可以使每个周期结束循环后的实际除霜时间都逼近标准除霜时间,时间变量△t随比例系数K的具体变化如下:
当K≤0.2时,△t=0min;
当0.2<K≤0.5时,△t=5min;
当0.5<K≤0.8时,△t=8min;
当0.8<K<1时,△t=10min;
当K≥1时,△t=15min。
以上,本发明的化霜控制方法公开了具体的操作标准,可操作性强、通用性好;通过本发明的化霜控制方法对每个下一周期进入化霜运行的连续运行时间条件不断地修正,最终使化霜运行周期合理化,使每个周期的实际除霜时间都逼近标准除霜时间(即结霜厚度一致),进而提高用户使用的舒适性。
本发明还提供一种空调化霜控制系统和空调器,所述化霜控制系统采用上述的化霜控制方法,包括:获取模块,用于获取实际化霜时间;判断模块,用于将实际化霜时间和标准化霜时间进行比较并根据比较结果计算比例系数K;确定模块,用于根据所述比例系数K确定下周期的化霜控制时间;化霜模块,用于在到达所述下周期的化霜控制时间时开始下周期的化霜运行。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (9)
1.一种空调器的化霜控制方法,其特征在于,包括:
在所述空调器化霜运行之后,获取本周期空调器的实际化霜时间;
根据所述实际化霜时间和标准化霜时间的差值计算比例系数K,获取空调器的本周期进入化霜运行的化霜控制时间;
根据所述比例系数K和本周期的化霜控制时间,计算下一周期所述空调器进入化霜运行的化霜控制时间。
2.根据权利要求1所述的化霜控制方法,若所述空调器化霜运行为第一次化霜运行,所述本周期的化霜控制时间为预设的初始化霜控制时间A0。
3.根据权利要求2所述的化霜控制方法,其特征在于,空调器进入第一次化霜运行的条件为:空调器在制热模式下运行初始化霜控制时间A0后检测管温,若满足除霜的管温条件,则进入第一次化霜运行模式。
4.根据权利要求2所述的化霜控制方法,其特征在于,根据所述比例系数K的大小确定时间变量△t,根据所述时间变量△t修正本周期的化霜控制时间,获得下一周期的化霜控制时间。
5.根据权利要求4所述的化霜控制方法,其特征在于:本周期化霜运行的实际化霜时间为T,标准化霜时间为TO,
若T-T0=0,则下一周期的化霜控制时间A等于本周期化霜控制时间;
若T-T0>0,则本周期比例系数K=(T-T0)/T0;下一周期的化霜控制时间A等于本周期化霜控制时间减去本周期时间变量△t;
若T-T0<0,则本周期比例系数K=(T0-T)/T0;下一周期的化霜控制时间A等于本周期化霜控制时间加上本周期时间变量△t。
6.化霜根据权利要求4-5任一所述的化霜控制方法,其特征在于,所述本周期时间变量△t随着比例系数K的增加呈现阶梯式增长。
7.根据权利要求6所述的化霜控制方法,其特征在于,所述本周期时间变量△t随比例系数K的具体变化如下:
当K≤0.2时,△t=0min;
当0.2<K≤0.5时,△t=5min;
当0.5<K≤0.8时,△t=8min;
当0.8<K<1时,△t=10min;
当K≥1时,△t=15min。
8.一种空调化霜控制系统,其特征在于,采用权利要求1-7任一所述的化霜控制方法,所述系统包括:获取模块,用于获取实际化霜时间;
判断模块,用于将实际化霜时间和标准化霜时间进行比较并根据比较结果计算比例系数K;确定模块,用于根据所述比例系数K确定下周期的化霜控制时间;化霜模块,用于在到达所述下周期的化霜控制时间时开始下周期的化霜运行。
9.一种空调器,其特征在于,包含根据权利要求8所述的化霜控制系统。
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