CN110331805A - 一种安全型玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全型玻璃幕墙，包括安装箱，所述安装箱包括主框架、开关控制系统、玻璃安装架、挡板和锁止机构，所述主框架的上侧壁的内部一侧设置有所述开关控制系统，所述开关控制系统通过齿轮传动带动所述玻璃安装架转动，从而实现安装在所述玻璃安装架上的玻璃的内开或外开；所述挡板滑动插接在所述主框架的内部；所述挡板的上边沿与所述主框架的上侧壁之间设置有所述锁止机构。通过上述结构实现玻璃幕墙能够自动实现外开、内开，方便对玻璃幕墙的清洁，提高安全性，节省力气，操作方便，给生活带来极大便利。

Description

一种安全型玻璃幕墙

技术领域

本发明属于玻璃幕墙技术领域，具体涉及一种安全型玻璃幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

对于目前玻璃幕墙，其窗户只能以小于45°的倾角开启，对于写字楼幕墙，通常向外推开，该种开启模式，存在着一定的安全隐患，如在用力推窗的过程中，可能使零件脱落，造成高空坠物，并且对于儿童在推窗时身体用力向前，可能探出窗外，造成极大危险。而且由于玻璃幕墙只能向外开启，在对玻璃幕墙的外侧玻璃面进行清洁时非常困难，自行清洁容易发生危险，只能雇佣专业的人员在外面清洁，增加了开支，为此，我们提出一种能够里、外双开、自动开启的玻璃幕墙来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全型玻璃幕墙，以解决上述背景技术中提出现有玻璃幕墙只能外开，容易导致零件脱落造成高空坠物，外开对玻璃幕墙外侧清洁带来不便，容易发生危险的问题。

本发明提供一种安全型玻璃幕墙，包括安装箱，所述安装箱包括主框架、开关控制系统、玻璃安装架、挡板和锁止机构。

所述主框架为中间开口的矩形框架，具有四周侧壁，所述主框架的上侧壁的内部一侧设置有所述开关控制系统，所述开关控制系统通过齿轮传动带动所述玻璃安装架转动，从而实现安装在所述玻璃安装架上的玻璃的内开或外开；

所述挡板为中间开口的矩形板，其四周边沿紧贴所述主框架的四周侧壁，滑动插接在所述主框架的内部；

所述挡板的上边沿与所述主框架的上侧壁之间设置有所述锁止机构；当所述玻璃外开或关闭时，所述挡板被所述锁止机构锁止固定在所述主框架内部；当所述玻璃内开时，所述锁止机构处于解锁状态，所述挡板向下移动直到其上边沿抵接于所述主框架的下侧壁。

所述开关控制系统包括伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和转轴，所述伺服电机的输出轴端部固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定在转轴的上端，所述转轴与安装箱的侧壁转动连接，所述转轴的下端端部固定有玻璃安装架，所述玻璃安装架的下端端部与安装箱的下侧侧壁转动连接，所述玻璃安装架的中间镶嵌有玻璃。

优选的，所述锁止机构包括锁止销，所述锁止销在安装箱主框架的侧壁内伸缩滑动，所述锁止销的一端端部固定有限位板，所述限位板远离锁止销的一侧固定有拉销，所述拉销远离限位板的一端贯穿挡块并延伸至其外侧，所述挡块固定在所述主框架的上侧壁外侧，所述挡块与限位板之间设置有弹簧，所述弹簧套接在拉销的外侧。

优选的，所述挡板的上边沿中间两侧分别固定有竖直向上延伸凸出的所述连接块和垂直于所述挡板平面延伸凸出的拉块；所述锁止孔设置在连接块的中间，所述锁止销插接在锁止孔内。

优选的，所述连接块的上端两侧设置有圆弧倒角。

优选的，所述锁止销的端部设置有球头倒角，所述球头倒角插入到锁止孔内，所述拉销远离限位板的一端端部活动连接有拉环，所述拉环位于安装箱的外侧。

优选的，所述主框架的开口面积大于所述挡板的开口面积。

优选的，所述主框架的左右侧壁上开设有滑槽，所述挡板可滑动地插接在所述主框架的内部。

优选的，所述安装箱靠近伺服电机的一侧侧壁上铰接有箱门，所述箱门与锁止机构位于安装箱的同一侧。

优选的，所述拉块上均匀的设置有若干防滑纹。

优选的，所述挡板的一侧四周粘贴有硅胶密封垫，所述硅胶密封垫与玻璃安装架的侧壁紧密接触。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种安全型玻璃幕墙，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过伺服电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮的旋转驱动与其啮合的第二齿轮旋转，进而第二齿轮带动转轴旋转，进而转轴带动玻璃安装架绕转轴的轴心线旋转，当转轴向室外方向旋转时，玻璃安装架随转轴向室外转动，进而玻璃安装架带动玻璃向室外旋转，实现玻璃幕墙的外开，当转轴向室内方向旋转时，实现玻璃幕墙的内开方便在室内对玻璃幕墙进行清洁，提高安全性，玻璃幕墙的打开无需人力，自动打开，节省力气，提高安全性能，所有结构零件均设置在安装箱的内部，避免零件脱落发生高空坠物，提高了安全性；

2、本发明通过在安装箱主框架的中间内部滑动连接有挡板，挡板的上端固定有连接块，连接块上设置有锁止孔，锁止孔内插接有锁止销，锁止销在主框架的上侧壁内伸缩滑动，进而实现挡板与安装箱主框架的固定连接，当玻璃幕墙闭合时，挡板把玻璃幕墙挡在安装箱的中间，避免其向室内转动，起到限位作用，需要玻璃幕墙向室内开启时，只需通过拉环向外拉动拉销，在拉销的带动下使锁止销离开锁止孔，然后通过拉块向下按动挡板，进而挡板向下移动与玻璃安装架分离，直至挡板的最上端低于玻璃安装架的最下端，然后通过伺服电机驱动玻璃安装架旋转即可实现玻璃幕墙的内开，结构简单，操作容易。

附图说明

图1为本发明的内开状态结构示意图；

图2为本发明的A处放大图；

图3为本发明的B处放大图；

图4为本发明的关闭状态结构示意图图；

图5为本发明的外开状态结构示意图图；

图6为本发明的安装箱内部结构图；

图7为本发明的锁止机构结构图。

附图标记：1、安装箱；2、伺服电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、转轴；6、玻璃安装架；7、玻璃；8、挡板；9、锁止机构；901、锁止销；902、限位板；903、拉销；904、挡块；905、弹簧；906、锁止孔；907、连接块；908、圆弧倒角；909、球头倒角；910、拉环；10、箱门；11、拉块；12、防滑纹；13、硅胶密封垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种安全型玻璃幕墙，包括安装箱1，所述安装箱1包括主框架、开关控制系统、玻璃安装架6、挡板8和锁止机构9。

图1所示，所述主框架为中间开口的矩形框架，具有四周侧壁，所述主框架的上侧壁的内部一侧设置有所述开关控制系统，所述开关控制系统通过齿轮传动带动所述玻璃安装架6转动，从而实现安装在所述玻璃安装架6上的玻璃7的内开或外开。

图2所示，所述开关控制系统包括伺服电机2、第一齿轮3、第二齿轮4和转轴5；所述伺服电机2的输出轴端部固定有第一齿轮3，所述第一齿轮3的一侧啮合传动连接有第二齿轮4，所述第二齿轮4固定在转轴5的上端，所述转轴转动连接在所述主框架的上侧壁内，所述转轴5的下端端部固定有玻璃安装架6，所述玻璃安装架6的下端端部与所述主框架的下侧壁转动连接，所述玻璃安装架6的中间镶嵌有玻璃7，当所述转轴5转动时，带动安装在所述玻璃安装架6上的玻璃7内开或外开。

图1和4所示，所述挡板8为中间开口的矩形板，其四周边沿紧贴所述主框架的四周侧壁，滑动插接在所述主框架的内部，较佳的，所述主框架的左右侧壁上开设有滑槽，所述挡板8可滑动地插接在所述主框架的内部；所述挡板8的上边沿与所述主框架的上侧壁之间设置有所述锁止机构9。

图3和7所示，所述锁止机构9包括位于所述主框架的上侧壁的锁止销901、限位板902、拉销903、挡块904、弹簧905和球头倒角909，以及位于挡板8的上边沿的所述锁止孔906和连接块907。

图7所示，所述锁止销901位于所述主框架的上侧壁内的端部依次设置有球头倒角909和限位板902，所述限位板902远离所述球头倒角909的一侧固定有拉销903，所述拉销903远离限位板902的一端贯穿挡块904并延伸至其外侧，所述挡块904在所述主框架的上侧壁外侧，所述挡块904与限位板902之间设置有弹簧905，所述弹簧905套接在拉销903的外侧。

图3所示，所述挡板8的上边沿中间两侧分别固定有竖直向上延伸凸出的所述连接块907和垂直于所述挡板8平面延伸凸出的拉块11；所述锁止孔906设置在所述连接块907的中间，所述锁止销901的所述球头倒角909可插接在所述锁止孔906内。

通过采用上述技术方案，在主框架的上侧壁设置锁止销901，在弹簧905的弹力作用下向前推动锁止销901，锁止销901与锁止孔906的配合实现挡板8与安装箱1主框架的固定连接，实现锁止功能，结构简单，操作容易，提高工作效率。

当所述玻璃7外开或关闭时，所述挡板8被所述锁止机构9锁止固定在所述主框架内部，由于所述主框架的开口面积大于所述挡板8的开口面积，所述挡板8可以起到对玻璃安装架6的限位、阻挡作用，防止外开角度过大例如超过45°，造成安全隐患；当所述玻璃7内开时，所述锁止机构9处于解锁状态，所述挡板8向下移动直到其上边沿的拉块11抵接于所述主框架的下侧壁，所述挡板8解除对玻璃安装架6的限位、阻挡作用，可以以任意角度内开，方便对玻璃7进行清洁。

通过采用上述技术方案，锁止销901与锁止孔906的配合实现挡板8与安装箱1的固定连接，进而起到对玻璃安装架6的限位、阻挡作用。

较佳地，所述连接块907的上端两侧设置有圆弧倒角908。

通过采用上述技术方案，圆弧倒角908的设置方便连接块907插入到安装箱1的内部实现锁止功能。

较佳地，所述拉销903远离限位板902的一端端部活动连接有拉环910，所述拉环910位于安装箱1的外侧。

通过采用上述技术方案，球头倒角909的设置方便锁止销901插入到锁止孔906内，拉环910的设置方便用手通过拉环910向外拉动拉销903，进而带动锁止销901向外滑动，进而实现锁止销901与锁止孔906的分离，方便挡板8的向下移动，节省力气，方便工作。

较佳地，所述安装箱1靠近伺服电机2的一侧侧壁上铰接有箱门10，所述箱门10与锁止机构9位于安装箱1的同一侧。

通过采用上述技术方案，箱门10的设置方便对安装箱1内的伺服电机2、第一齿轮3和第二齿轮4等配件检修、更换，便于后期维护工作的顺利进行。

较佳地，所述拉块11上均匀的设置有若干防滑纹12。

通过采用上述技术方案，拉块11的设置方便用手通过拉块11上下拉动挡板8，实现挡板8的上下移动，方便工作，防滑纹12的设置增大手与挡板8之间的摩擦力，避免手与拉块11打滑，方便工作。

较佳地，所述挡板8的一侧四周粘贴有硅胶密封垫13，所述硅胶密封垫13与玻璃安装架6的侧壁紧密接触。

通过采用上述技术方案，硅胶密封垫13的设置使玻璃安装架6与挡板8贴合使，玻璃安装架6与硅胶密封垫13紧密接触，避免外界灰尘、水等从玻璃安装架6与挡板8之间的间隙流进，起到密封作用。

图5所示，当需要向外打开玻璃幕墙时，锁止机构9处于锁定状态，此时启动伺服电机2使其正转，进而伺服电机2带动第一齿轮3旋转，第一齿轮3的旋转驱动与其啮合的第二齿轮4旋转，进而第二齿轮4带动转轴5旋转，进而转轴5带动玻璃安装架6绕转轴5的轴心线向外旋转，进而玻璃安装架6带动玻璃7向室外旋转，实现玻璃幕墙的外开，此时，由于所述主框架的开口面积大于所述挡板8的开口面积，所述挡板8可以起到对玻璃安装架6的限位、阻挡作用，防止外开角度过大例如超过45°，造成安全隐患。

图1所示，当需要玻璃幕墙内开时，用手通过拉环910向外拉动拉销903，在拉销903的带动下使锁止销901离开锁止孔906，此时锁止机构9处于解锁状态，然后通过拉块11向下按动挡板8，进而挡板8向下移动与玻璃安装架6分离，直到挡板8上边沿的拉块11抵接于所述主框架的下侧壁，然后启动伺服电机2使其反转，进而驱动玻璃安装架6旋转即可实现玻璃幕墙的内开，此时所述挡板8解除了对玻璃安装架6的限位、阻挡作用，可以以任意角度内开，方便对玻璃7进行清洁。

图4所示，当需要关闭玻璃幕墙时，通过拉块11向上拉动挡板8，进而带动连接块907向上运动直至插入到所述主框架的下侧壁内部，在弹簧905的弹力作用下限位板902向前滑动，进而推动锁止销901向前滑动，进而锁止销901插入到锁止孔906内，进而实现挡板8与安装箱1主框架的固定连接，然后启动伺服电机2，进而带动玻璃安装架6旋转，直至玻璃安装架6旋转与挡板8紧密接触，实现玻璃幕墙的关闭。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安全型玻璃幕墙，包括安装箱(1)，其特征在于：

所述安装箱(1)包括主框架、开关控制系统、玻璃安装架(6)、挡板(8)和锁止机构(9)；

所述主框架为中间开口的矩形框架，具有四周侧壁，所述主框架的上侧壁的内部一侧设置有所述开关控制系统，所述开关控制系统通过齿轮传动带动所述玻璃安装架(6)转动，从而实现安装在所述玻璃安装架(6)上的玻璃(7)的内开或外开；

所述挡板(8)为中间开口的矩形板，其四周边沿紧贴所述主框架的四周侧壁，滑动插接在所述主框架的内部；

所述挡板(8)的上边沿与所述主框架的上侧壁之间设置有所述锁止机构(9)；当所述玻璃(7)外开或关闭时，所述挡板(8)被所述锁止机构(9)锁止固定在所述主框架内部；当所述玻璃(7)内开时，所述锁止机构(9)处于解锁状态，所述挡板(8)向下移动直到其上边沿抵接于所述主框架的下侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种安全型玻璃幕墙，其特征在于：

所述开关控制系统包括伺服电机(2)、第一齿轮(3)、第二齿轮(4)和转轴(5)；

所述伺服电机(2)的输出轴端部固定有所述第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的一侧啮合传动连接有所述第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)固定在所述转轴(5)的上端，所述转轴(5)转动连接在所述主框架的上侧壁内，所述转轴(5)的下端端部固定连接所述玻璃安装架(6)，所述玻璃安装架(6)的下端端部与所述主框架的下侧壁转动连接；

当所述转轴(5)转动时，带动安装在所述玻璃安装架(6)上的玻璃(7)内开或外开。

3.根据权利要求1或2所述的一种安全型玻璃幕墙，其特征在于：

所述锁止机构(9)包括位于所述主框架的上侧壁的锁止销(901)、限位板(902)、拉销(903)、挡块(904)、弹簧(905)和球头倒角(909)，以及位于挡板(8)的上边沿的所述锁止孔(906)和连接块(907)；

所述锁止销(901)位于所述主框架的上侧壁内的端部依次设置有球头倒角(909)和限位板(902)，所述限位板(902)远离所述球头倒角(909)的一侧固定有拉销(903)，所述拉销(903)远离所述限位板(902)的一端贯穿挡块(904)并延伸至其外侧，所述挡块(904)固定在所述主框架的上侧壁外侧，所述挡块(904)与限位板(902)之间设置有弹簧(905)，所述弹簧(905)套接在拉销(903)的外侧。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种安全型玻璃幕墙，其特征在于：

所述挡板(8)的上边沿中间两侧分别固定有竖直向上延伸凸出的所述连接块(907)和垂直于所述挡板(8)平面延伸凸出的拉块(11)；

所述锁止孔(906)设置在所述连接块(907)的中间，所述锁止销(901)的所述球头倒角(909)可插接在所述锁止孔(906)内。

5.根据权利要求3或4所述的一种安全型玻璃幕墙，其特征在于：

所述连接块(907)的上端两侧设置有圆弧倒角(908)。

6.根据权利要求3-5任一项所述的一种安全型玻璃幕墙，其特征在于：

所述拉销(903)远离限位板(902)的一端端部活动连接有拉环(910)，所述拉环(910)位于所述主框架的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种安全型玻璃幕墙，其特征在于：

所述主框架的开口面积大于所述挡板(8)的开口面积。

8.根据权利要求7所述的一种安全型玻璃幕墙，其特征在于：

所述主框架的左右侧壁上开设有滑槽，所述挡板(8)可滑动地插接在所述主框架的内部。

9.根据权利要求1所述的一种安全型玻璃幕墙，其特征在于：

所述挡板(8)的一侧四周粘贴有硅胶密封垫(13)，所述硅胶密封垫(13)与所述主框架的四周侧壁紧密接触。

10.根据权利要求1所述的一种安全型玻璃幕墙，其特征在于：

所述拉块(11)上均匀的设置有若干防滑纹(12)。