CN216553612U - 一种四翼自动水晶旋转门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种四翼自动水晶旋转门，包括：顶板，固定板，所述固定板设置在所述顶板内部的顶端，所述固定板的两端安装有滑轨，且滑轨的顶端通过焊接和顶板内部顶端相连接，驱动电机，所述驱动电机安装造所述固定板的一端，且驱动电机的输出端连接有主动锥形齿轮，调节结构，所述调节结构设置在所述固定板的一侧，所述调节结构还包括回型板，且回型板安装在固定板的一侧，所述顶板内部一侧的中间位置处通过轴承安装有转动杆，且转动杆的一端连接有丝杆，所述丝杆外侧的一端套设有螺纹块，且螺纹块的四周均安装有连接块。本实用新型提供的四翼自动水晶旋转门解决了相关技术中，缺少断电转动处理的技术问题。

Description

一种四翼自动水晶旋转门

技术领域

本实用新型涉及四翼旋转门技术领域，尤其涉及一种四翼自动水晶旋转门。

背景技术

四翼自动水晶旋转门因门体材料的特殊性及其美观秀气的外表而常被选用在一些特定的场所，它与整体建筑物尤其是全玻璃幕墙相互辉映融为一体形成完美的构造。

相关技术中，四翼自动水晶旋转门是通过相应传感器进行检测信号，将信号传递至驱动结构，使得驱动结构带动门体进行转动，以便人们进出。

但是，在四翼自动水晶旋转门工作过程中，由于时通过相应的电机进行控制转动，在停电或出现危险断电的情况下，对于门体的转动不便，对疏散人群可能起到阻碍的作用。

因此，有必要提供一种新的四翼自动水晶旋转门，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种四翼自动水晶旋转门，解决了相关技术中，缺少断电转动处理的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的四翼自动水晶旋转门包括：

顶板；

固定板，所述固定板设置在所述顶板内部的顶端，所述固定板的两端安装有滑轨，且滑轨的顶端通过焊接和顶板内部顶端相连接；

驱动电机，所述驱动电机安装造所述固定板的一端，且驱动电机的输出端连接有主动锥形齿轮；

调节结构，所述调节结构设置在所述固定板的一侧，所述调节结构还包括回型板，且回型板安装在固定板的一侧，所述顶板内部一侧的中间位置处通过轴承安装有转动杆，且转动杆的一端连接有丝杆，所述丝杆外侧的一端套设有螺纹块，且螺纹块的四周均安装有连接块；

固定框，所述固定框安装在所述顶板底端的两侧；

外圆弧玻璃，所述外圆弧玻璃安装在所述固定框的内部；

转动板，所述转动板通过支撑安装在所述顶板底端的中央位置处；

门框，所述门框安装在所述转动板的底端；

钢化玻璃，所述钢化玻璃设置在所述门框的内部；

毛刷，所述毛刷安装在所述门框的一侧；

底块，所述底块设置在所述门框的底端；

清理结构，所述清理结构设置在门框的底端，所述清理结构还包括出气管、安装板、导气管和微型气泵，所述安装板安装在门框的底端，且安装板内部的底端安装有多个出气管，所述底块的外侧安装有微型气泵，且微型气泵的输出端连接有导气管，所述导气管的一端贯穿安装板一侧并延伸至安装板内部。

优选地，所述出气管的顶端贯穿导气管外侧，且出气管和导气管相连通。

优选地，所述门框的数量为四个，且四个门框等角度安装在转动板的底端。

优选地，所述顶板内部底端的中央位置处设置有连接杆，且连接杆的底端贯穿顶板内部底端并与转动板相连接，所述连接杆的顶端安装有从动锥形齿轮，且从动锥形齿轮和主动锥形齿轮相啮合。

优选地，所述螺纹块设置在回型板的内部，且螺纹块通过连接块和回型板内壁相连接。

优选地，所述底块的顶端通过固定件和门框相连接，且底块和转动板位于同一条竖直线上。

优选地，所述外圆弧玻璃的形状为弧形，且外圆弧玻璃的内壁和毛刷的外侧相接触。

与相关技术相比较，本实用新型提供的四翼自动水晶旋转门具有如下有益效果：

通过设置有丝杆和回型板，在通过转动转动杆，在转动杆的转动下便可以带动丝杆进行转动，在丝杆的转动中便可以使得螺纹块进行转动，由于螺纹块通过连接块和回型板相连接，在回型板的限制下使得螺纹块无法进行转动，在丝杆的表面进行来回移动，通过连接块的移动便可以拉动固定板整体进行移动，在固定板的移动下可以将主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的啮合关系进行解除，使用者便可以通过推动钢化玻璃带动转动板整体进行转动，以便于断电的状态下进行疏散人群。

附图说明

图1为本实用新型提供的四翼自动水晶旋转门的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提供的四翼自动水晶旋转门的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的四翼自动水晶旋转门的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型提供的四翼自动水晶旋转门的A处放大结构示意图。

图中标号：

1、底块；2、钢化玻璃；3、清理结构；301、出气管；302、安装板；303、导气管；304、微型气泵；4、毛刷；5、固定框；6、顶板；7、转动板；8、连接杆；9、从动锥形齿轮；10、滑轨；11、主动锥形齿轮；12、驱动电机；13、固定板；14、回型板；15、连接块；16、螺纹块；17、丝杆；18、转动杆；19、门框；20、外圆弧玻璃。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的四翼自动水晶旋转门的正视剖面结构示意图，图2为本实用新型提供的四翼自动水晶旋转门的俯视剖面结构示意图，图3为本实用新型提供的四翼自动水晶旋转门的A处放大结构示意图，图4为本实用新型提供的四翼自动水晶旋转门的B处放大结构示意图。

四翼自动水晶旋转门包括：

顶板6；

固定板13，固定板13设置在顶板6内部的顶端，固定板13的两端安装有滑轨10，且滑轨10的顶端通过焊接和顶板6内部顶端相连接；

驱动电机12，驱动电机12安装造固定板13的一端，该驱动电机13型号可为YS8024，且驱动电机12的输出端连接有主动锥形齿轮11；

调节结构，调节结构设置在固定板13的一侧，调节结构还包括回型板14，且回型板14安装在固定板13的一侧，顶板6内部一侧的中间位置处通过轴承安装有转动杆18，且转动杆18的一端连接有丝杆17，丝杆17外侧的一端套设有螺纹块16，且螺纹块16的四周均安装有连接块15；

螺纹块16设置在回型板14的内部，且螺纹块16通过连接块15和回型板 14内壁相连接；

具体的，如图1所示，通过转动转动杆18，在转动杆18的转动下便可以带动丝杆17进行转动，在丝杆17的转动中便可以使得螺纹块16进行转动，由于螺纹块16通过连接块15和回型板14相连接，在回型板14的限制下使得螺纹块16无法进行转动，在丝杆17的表面进行来回移动，通过连接块15的移动便可以拉动固定板13整体进行移动。

固定框5，固定框5安装在顶板6底端的两侧；

外圆弧玻璃20，外圆弧玻璃20安装在固定框5的内部；

外圆弧玻璃20的形状为弧形，且外圆弧玻璃20的内壁和毛刷4的外侧相接触；

具体的，如图1、图2和图3所示，由于外圆弧玻璃20的内壁和毛刷4 的外侧相接触，并且本装置在工作过程中毛刷4跟随着门框19一起进行转动，在毛刷4的转动下便可以对外圆弧玻璃20的内壁进行清理，擦除外圆弧玻璃20内壁的灰尘和手印，增加本装置的美观效果。

转动板7，转动板7通过支撑安装在顶板6底端的中央位置处；

顶板6内部底端的中央位置处设置有连接杆8，且连接杆8的底端贯穿顶板6内部底端并与转动板7相连接，连接杆8的顶端安装有从动锥形齿轮9，且从动锥形齿轮9和主动锥形齿轮11相啮合；

具体的，如图1所示，通过在驱动电机12的驱动下便可以带动主动锥形齿轮11进行转动，由于主动锥形齿轮11和从动锥形齿轮9相啮合，因此便可以带动从动锥形齿轮9进行转动，从而使得连接杆8进行转动，在连接杆8 的转动下便可以带动转动板7整体进行转动，便可以实现了本装置旋转的功能。

门框19，门框19安装在转动板7的底端；

门框19的数量为四个，且四个门框19等角度安装在转动板7的底端；

钢化玻璃2，钢化玻璃2设置在门框19的内部；

毛刷4，毛刷4安装在门框19的一侧；

底块1，底块1设置在门框19的底端；

底块1的顶端通过固定件和门框19相连接，且底块1和转动板7位于同一条竖直线上；

具体的，如图1和图2所示，通过底块1和门框19相连接，在转动板7 的转动下带动门框19进行转动时，可以使得门框19能够稳定的进行转动，防止门框19发生偏移。

清理结构3，清理结构3设置在门框19的底端，清理结构3还包括出气管301、安装板302、导气管303和微型气泵304，安装板302安装在门框19 的底端，且安装板302内部的底端安装有多个出气管301，底块1的外侧安装有微型气泵304，该微型气泵304型号可为AS26，且微型气泵304的输出端连接有导气管303，导气管303的一端贯穿安装板302一侧并延伸至安装板302 内部；

出气管301的顶端贯穿导气管303外侧，且出气管301和导气管303相连通；

具体的，如图1和图4所示，在本装置进行旋转的过程中，通过开启微型气泵304，在微型气泵304的作用下便可以产生气流，然后该气流通过导气管 303的传导可以传输至出气管301的内部，最后通过出气管301进行喷射出来，由于出气管301的安装倾斜度，可以对地面的灰尘进行冲走，并且在门框19 的转动下，可以使得出气管301在喷气的过程中进行转动，增加出气管301 的清理效果和效率。

请结合参阅图1-4，四翼自动水晶旋转门的具体工作原理如下：

使用本装置时，首先本装置通过开启驱动电机12，在驱动电机12的驱动下便可以带动主动锥形齿轮11进行转动，由于主动锥形齿轮11和从动锥形齿轮9相啮合，因此便可以带动从动锥形齿轮9进行转动，从而使得连接杆8 进行转动，在连接杆8的转动下便可以带动转动板7整体进行转动，并且通过底块1和门框19相连接，在转动板7的转动下带动门框19进行转动时，可以使得门框19能够稳定的进行转动，防止门框19发生偏移，为了使得本在在断电的过程中也能够进行人工的转动；

使用者可以通过转动转动杆18，在转动杆18的转动下便可以带动丝杆17 进行转动，在丝杆17的转动中便可以使得螺纹块16进行转动，由于螺纹块 16通过连接块15和回型板14相连接，在回型板14的限制下使得螺纹块16 无法进行转动，在丝杆17的表面进行来回移动，通过连接块15的移动便可以拉动固定板13整体进行移动，在固定板13的移动下可以将主动锥形齿轮11 和从动锥形齿轮9的啮合关系进行解除，使用者便可以通过推动钢化玻璃2 带动转动板7整体进行转动，以便于断电的状态下进行疏散人群；

由于本装置在使用过程中，人流量较大，因此会带来较多的灰尘在地面，为了便于对地面灰尘的清理，避免对本装置的正常运行产生影响；

通过开启微型气泵304，在微型气泵304的作用下便可以产生气流，然后该气流通过导气管303的传导可以传输至出气管301的内部，最后通过出气管 301进行喷射出来，由于出气管301的安装倾斜度，可以对地面的灰尘进行冲走，并且在门框19的转动下，可以使得出气管301在喷气的过程中进行转动，增加出气管301的清理效果和效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种四翼自动水晶旋转门，其特征在于，包括：

顶板；

固定板，所述固定板设置在所述顶板内部的顶端，所述固定板的两端安装有滑轨，且滑轨的顶端通过焊接和顶板内部顶端相连接；

驱动电机，所述驱动电机安装造所述固定板的一端，且驱动电机的输出端连接有主动锥形齿轮；

调节结构，所述调节结构设置在所述固定板的一侧，所述调节结构还包括回型板，且回型板安装在固定板的一侧，所述顶板内部一侧的中间位置处通过轴承安装有转动杆，且转动杆的一端连接有丝杆，所述丝杆外侧的一端套设有螺纹块，且螺纹块的四周均安装有连接块；

固定框，所述固定框安装在所述顶板底端的两侧；

外圆弧玻璃，所述外圆弧玻璃安装在所述固定框的内部；

转动板，所述转动板通过支撑安装在所述顶板底端的中央位置处；

门框，所述门框安装在所述转动板的底端；

钢化玻璃，所述钢化玻璃设置在所述门框的内部；

毛刷，所述毛刷安装在所述门框的一侧；

底块，所述底块设置在所述门框的底端；

清理结构，所述清理结构设置在门框的底端，所述清理结构还包括出气管、安装板、导气管和微型气泵，所述安装板安装在门框的底端，且安装板内部的底端安装有多个出气管，所述底块的外侧安装有微型气泵，且微型气泵的输出端连接有导气管，所述导气管的一端贯穿安装板一侧并延伸至安装板内部。

2.根据权利要求1所述的四翼自动水晶旋转门，其特征在于，所述出气管的顶端贯穿导气管外侧，且出气管和导气管相连通。

3.根据权利要求1所述的四翼自动水晶旋转门，其特征在于，所述门框的数量为四个，且四个门框等角度安装在转动板的底端。

4.根据权利要求1所述的四翼自动水晶旋转门，其特征在于，所述顶板内部底端的中央位置处设置有连接杆，且连接杆的底端贯穿顶板内部底端并与转动板相连接，所述连接杆的顶端安装有从动锥形齿轮，且从动锥形齿轮和主动锥形齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的四翼自动水晶旋转门，其特征在于，所述螺纹块设置在回型板的内部，且螺纹块通过连接块和回型板内壁相连接。

6.根据权利要求1所述的四翼自动水晶旋转门，其特征在于，所述底块的顶端通过固定件和门框相连接，且底块和转动板位于同一条竖直线上。

7.根据权利要求1所述的四翼自动水晶旋转门，其特征在于，所述外圆弧玻璃的形状为弧形，且外圆弧玻璃的内壁和毛刷的外侧相接触。

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