CN110330737A - 一种抗菌pvc管材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种抗菌PVC管材，由如下重量份的原材料制成：聚氯乙烯90‑110份、抗菌功能共聚物20‑30份、表面改性生物质碳纤维/海泡石粉/氧化银复合物10‑15份、壳聚糖纤维3‑7份、聚氨丙基双胍1‑3份、稳定剂1‑3份、润滑剂3‑5份；所述抗菌功能共聚物是由7‑[4‑(4‑氟苯基)‑6‑异丙基‑2‑(N‑甲基甲磺酰胺基)‑5‑嘧啶]‑(3R)‑叔丁基二甲硅氧基‑5‑氧代‑(6E)‑庚酸甲酯、(E)‑3‑(2‑(1H‑四唑‑5‑基)乙烯基)‑6‑氟‑1H‑吲哚、1‑烯丙基海因、1‑(4‑吡啶基)‑3‑(2‑喹啉基)‑2‑丙烯‑1‑酮、3‑(2,1,3‑苯并噻二唑‑5‑基)‑3‑羟基‑2‑丙烯酸乙酯通过自由基共聚反应制成。本发明还公开了所述抗菌PVC管材的制备方法。本发明公开的抗菌PVC管材具有综合性能优异，耐高低温性能好，韧性和强度高，抗菌效果显著的优点。

Description

一种抗菌PVC管材及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种抗菌PVC管材及其制备方法。
背景技术
随着社会的进步和生活水平的提高，人们对于生活环境的舒适度要求越来越高，对提升自身身体健康素质的认识日益深入。家用排水系统也不仅仅只是完成排水排污功能就能满足人们的需求，也就是说，居民对排水管的功能提出了更高的要求。排水管管材是家用排水系统中必不可少的一种材料，这种材料性能的优劣直接决定家用排水系统工作稳定性和使用寿命。因此，开发性能优异的管材势在必行。
抗菌性是衡量管材性能的一个重要标准。目前市场上管材基本上抗菌性均不佳，在使用过程中经常会出现异味、霉变的问题，通过在其表面涂覆抗菌涂层又会优异其粘附性差，很难通过双层共挤出工艺加工，抗菌涂层易脱层，从而导致抗菌稳定性差。从材料本身出发，发展抗菌管材是解决管材抗菌问题的有效途径。现有技术中抗菌管材大多是在塑料管材基体中添加一种或几种特定的抗菌剂制备而成。这种抗菌管材在一定时间内能起到较好抗菌抑菌作用，但是在长期使用过程中这些抗菌剂易从塑料管材基体中渗出，从而影响抗菌稳定性。
现有技术中的管材种类较多，其中常见的一种是PVC管材，这种管材凭借着其自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，安全方便等特点受到了工程界的一致好评，但这种材料还存在着加工热稳定性差、韧性和强度有待进一步提高的技术问题。
因此，开发一中无毒、无污染、低成本、高性能，抗菌杀菌效果显著的PVC管材具有非常重要的意义。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种抗菌PVC管材，该抗菌PVC管材克服了传统PVC管材或多或少存在的加工热稳定性差、韧性和强度有待进一步提高，抗菌性不佳的技术问题，具有综合性能优异，耐高低温性能好，韧性和强度高，抗菌效果显著的优点；同时，本发明还提供所述抗菌PVC管材的制备方法。
为达到以上目的，本发明提供一种抗菌PVC管材，由如下重量份的原材料制成：聚氯乙烯90-110份、抗菌功能共聚物20-30份、表面改性生物质碳纤维/海泡石粉/氧化银复合物10-15份、壳聚糖纤维3-7份、聚氨丙基双胍1-3份、稳定剂1-3份、润滑剂3-5份；所述抗菌功能共聚物是由7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基甲磺酰胺基)-5-嘧啶]-(3R)-叔丁基二甲硅氧基-5-氧代-(6E)-庚酸甲酯(CAS：147118-38-5)、(E)-3-(2-(1H-四唑-5-基)乙烯基)-6-氟-1H-吲哚(CAS：1316695-35-8)、1-烯丙基海因、1-(4-吡啶基)-3-(2-喹啉基)-2-丙烯-1-酮、3-(2,1,3-苯并噻二唑-5-基)-3-羟基-2-丙烯酸乙酯通过自由基共聚反应制成。
优选地，所述稳定剂为复合铅稳定剂或钙锌稳定剂。
优选地，所述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸、石蜡、微晶蜡、氧化聚乙烯蜡和PE蜡中的任一种或几种的混合物。
优选地，所述抗菌功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基甲磺酰胺基)-5-嘧啶]-(3R)-叔丁基二甲硅氧基-5-氧代-(6E)-庚酸甲酯、(E)-3-(2-(1H-四唑-5-基)乙烯基)-6-氟-1H-吲哚、1-烯丙基海因、1-(4-吡啶基)-3-(2-喹啉基)-2-丙烯-1-酮、3-(2,1,3-苯并噻二唑-5-基)-3-羟基-2-丙烯酸乙酯和引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围，70-80℃下搅拌反应3-5小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤3-5次，再置于真空干燥箱80-90℃下干燥至恒重，得到抗菌功能共聚物。
优选地，所述7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基甲磺酰胺基)-5-嘧啶]-(3R)-叔丁基二甲硅氧基-5-氧代-(6E)-庚酸甲酯、(E)-3-(2-(1H-四唑-5-基)乙烯基)-6-氟-1H-吲哚、1-烯丙基海因、1-(4-吡啶基)-3-(2-喹啉基)-2-丙烯-1-酮、3-(2,1,3-苯并噻二唑-5-基)-3-羟基-2-丙烯酸乙酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:1:2:1:2:(0.06-0.1):(20-30)。
优选地，所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二异丙苯中的一种或几种的组合。
优选地，所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基乙酰胺中的至少一种。
优选地，所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种。
进一步地，所述表面改性生物质碳纤维/海泡石粉/氧化银复合物的制备方法，包括如下步骤：将生物质碳纤维、海泡石粉、氧化银加入到乙醇中，再向其中加入双[3-(三甲氧基硅基)丙基]乙二胺，在60-80℃下搅拌3-5小时，后抽滤，用乙醇洗涤3-5次，再置于真空干燥箱70-80℃下干燥至恒重。
优选地，所述生物质碳纤维、海泡石粉、氧化银、乙醇、双[3-(三甲氧基硅基)丙基]乙二胺的质量比为1:2:0.3:(10-15):0.5。
进一步地，所述抗菌PVC管材的制备方法，包括如下步骤：按重量份称取原材料，混合均匀后得到混合料，再将混合料加入到双螺杆挤出机中进行挤出成型，得到抗菌PVC管材；所述挤出成型的温度控制参数为：供料段165-175℃，压缩段180-190℃，机头温度195-205℃，口模温度205-215℃。
由于上述技术方案的运用，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明公开的抗菌PVC管材，制备方法简单易行，对设备依赖性不高，原料易得，价格低廉，适合规模化生产。
(2)本发明公开的抗菌PVC管材，克服了传统PVC管材或多或少存在的加工热稳定性差、韧性和强度有待进一步提高，抗菌性不佳的技术问题，具有综合性能优异，耐高低温性能好，韧性和强度高，抗菌效果显著的优点。
(3)本发明公开的抗菌PVC管材，将具有抗菌功能的基团和结构以共聚物的形式加入到聚氯乙烯中，聚氯乙烯分子链上的氯在成型时易与抗菌功能共聚物分子链上的羟基发生化学反应，将两者连为一体，形成三维网络结构，有利于提高管材的综合性能；抗菌共聚物分子链上的海因、噻唑、喹啉结构可以协同作用，提高抗菌性，另外，还添加氧化银、壳聚糖纤维、聚氨丙基双胍，协同作用进一步提高抗菌性，抗菌谱广；氧化银的加入处理抗菌外，在充当加强作用，催化作用，能提高管材的机械力学性能；能催化PVC分子链上的氯与抗菌功能共聚物上的羟基发生化学反应。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
本发明实施例中所述原料购于摩贝(上海)生物科技有限公司。
实施例1
一种抗菌PVC管材，由如下重量份的原材料制成：聚氯乙烯90份、抗菌功能共聚物20份、表面改性生物质碳纤维/海泡石粉/氧化银复合物10份、壳聚糖纤维3份、聚氨丙基双胍1份、复合铅稳定剂1份、硬脂酸钙3份；所述抗菌功能共聚物是由7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基甲磺酰胺基)-5-嘧啶]-(3R)-叔丁基二甲硅氧基-5-氧代-(6E)-庚酸甲酯、(E)-3-(2-(1H-四唑-5-基)乙烯基)-6-氟-1H-吲哚、1-烯丙基海因、1-(4-吡啶基)-3-(2-喹啉基)-2-丙烯-1-酮、3-(2,1,3-苯并噻二唑-5-基)-3-羟基-2-丙烯酸乙酯通过自由基共聚反应制成。
所述抗菌功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基甲磺酰胺基)-5-嘧啶]-(3R)-叔丁基二甲硅氧基-5-氧代-(6E)-庚酸甲酯1kg、(E)-3-(2-(1H-四唑-5-基)乙烯基)-6-氟-1H-吲哚1kg、1-烯丙基海因2kg、1-(4-吡啶基)-3-(2-喹啉基)-2-丙烯-1-酮1kg、3-(2,1,3-苯并噻二唑-5-基)-3-羟基-2-丙烯酸乙酯2kg和偶氮二异丁腈0.06kg加入到二甲亚砜20kg中，在氮气氛围，70℃下搅拌反应3小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤3次，再置于真空干燥箱80℃下干燥至恒重，得到抗菌功能共聚物。
所述表面改性生物质碳纤维/海泡石粉/氧化银复合物的制备方法，包括如下步骤：将生物质碳纤维1kg、海泡石粉2kg、氧化银0.3kg加入到乙醇10kg中，再向其中加入双[3-(三甲氧基硅基)丙基]乙二胺0.5kg，在60℃下搅拌3小时，后抽滤，用乙醇洗涤3次，再置于真空干燥箱70℃下干燥至恒重。
所述抗菌PVC管材的制备方法，包括如下步骤：按重量份称取原材料，混合均匀后得到混合料，再将混合料加入到双螺杆挤出机中进行挤出成型，得到抗菌PVC管材；所述挤出成型的温度控制参数为：供料段165℃，压缩段180℃，机头温度195℃，口模温度205℃。
实施例2
一种抗菌PVC管材，由如下重量份的原材料制成：聚氯乙烯95份、抗菌功能共聚物23份、表面改性生物质碳纤维/海泡石粉/氧化银复合物12份、壳聚糖纤维4.5份、聚氨丙基双胍1.5份、钙锌稳定剂1.5份、硬脂酸3.5份；所述抗菌功能共聚物是由7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基甲磺酰胺基)-5-嘧啶]-(3R)-叔丁基二甲硅氧基-5-氧代-(6E)-庚酸甲酯(CAS：147118-38-5)、(E)-3-(2-(1H-四唑-5-基)乙烯基)-6-氟-1H-吲哚(CAS：1316695-35-8)、1-烯丙基海因、1-(4-吡啶基)-3-(2-喹啉基)-2-丙烯-1-酮、3-(2,1,3-苯并噻二唑-5-基)-3-羟基-2-丙烯酸乙酯通过自由基共聚反应制成。
所述抗菌功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基甲磺酰胺基)-5-嘧啶]-(3R)-叔丁基二甲硅氧基-5-氧代-(6E)-庚酸甲酯1kg、(E)-3-(2-(1H-四唑-5-基)乙烯基)-6-氟-1H-吲哚1kg、1-烯丙基海因2kg、1-(4-吡啶基)-3-(2-喹啉基)-2-丙烯-1-酮1kg、3-(2,1,3-苯并噻二唑-5-基)-3-羟基-2-丙烯酸乙酯2kg和偶氮二异庚腈0.07kg加入到N,N-二甲基甲酰胺22kg中，在氦气氛围，73℃下搅拌反应3.5小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤4次，再置于真空干燥箱83℃下干燥至恒重，得到抗菌功能共聚物。
所述表面改性生物质碳纤维/海泡石粉/氧化银复合物的制备方法，包括如下步骤：将生物质碳纤维1kg、海泡石粉2kg、氧化银0.3kg加入到乙醇12kg中，再向其中加入双[3-(三甲氧基硅基)丙基]乙二胺0.5kg，在65℃下搅拌3.5小时，后抽滤，用乙醇洗涤4次，再置于真空干燥箱73℃下干燥至恒重。
所述抗菌PVC管材的制备方法，包括如下步骤：按重量份称取原材料，混合均匀后得到混合料，再将混合料加入到双螺杆挤出机中进行挤出成型，得到抗菌PVC管材；所述挤出成型的温度控制参数为：供料段168℃，压缩段183℃，机头温度198℃，口模温度208℃。
实施例3
一种抗菌PVC管材，由如下重量份的原材料制成：聚氯乙烯100份、抗菌功能共聚物25份、表面改性生物质碳纤维/海泡石粉/氧化银复合物13份、壳聚糖纤维5份、聚氨丙基双胍2份、复合铅稳定剂2份、石蜡4份；所述抗菌功能共聚物是由7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基甲磺酰胺基)-5-嘧啶]-(3R)-叔丁基二甲硅氧基-5-氧代-(6E)-庚酸甲酯(CAS：147118-38-5)、(E)-3-(2-(1H-四唑-5-基)乙烯基)-6-氟-1H-吲哚(CAS：1316695-35-8)、1-烯丙基海因、1-(4-吡啶基)-3-(2-喹啉基)-2-丙烯-1-酮、3-(2,1,3-苯并噻二唑-5-基)-3-羟基-2-丙烯酸乙酯通过自由基共聚反应制成。
所述抗菌功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基甲磺酰胺基)-5-嘧啶]-(3R)-叔丁基二甲硅氧基-5-氧代-(6E)-庚酸甲酯1kg、(E)-3-(2-(1H-四唑-5-基)乙烯基)-6-氟-1H-吲哚1kg、1-烯丙基海因2kg、1-(4-吡啶基)-3-(2-喹啉基)-2-丙烯-1-酮1kg、3-(2,1,3-苯并噻二唑-5-基)-3-羟基-2-丙烯酸乙酯2kg和过氧化二碳酸二异丙酯0.08kg加入到N-甲基吡咯烷酮25kg中，在氖气氛围，75℃下搅拌反应4小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤4次，再置于真空干燥箱85℃下干燥至恒重，得到抗菌功能共聚物。
所述表面改性生物质碳纤维/海泡石粉/氧化银复合物的制备方法，包括如下步骤：将生物质碳纤维1kg、海泡石粉2kg、氧化银0.3kg加入到乙醇13kg中，再向其中加入双[3-(三甲氧基硅基)丙基]乙二胺0.5kg，在70℃下搅拌4小时，后抽滤，用乙醇洗涤4次，再置于真空干燥箱75℃下干燥至恒重。
所述抗菌PVC管材的制备方法，包括如下步骤：按重量份称取原材料，混合均匀后得到混合料，再将混合料加入到双螺杆挤出机中进行挤出成型，得到抗菌PVC管材；所述挤出成型的温度控制参数为：供料段170℃，压缩段185℃，机头温度200℃，口模温度210℃。
实施例4
一种抗菌PVC管材，由如下重量份的原材料制成：聚氯乙烯105份、抗菌功能共聚物28份、表面改性生物质碳纤维/海泡石粉/氧化银复合物14份、壳聚糖纤维6份、聚氨丙基双胍2.5份、钙锌稳定剂2.5份、润滑剂4.5份；所述抗菌功能共聚物是由7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基甲磺酰胺基)-5-嘧啶]-(3R)-叔丁基二甲硅氧基-5-氧代-(6E)-庚酸甲酯、(E)-3-(2-(1H-四唑-5-基)乙烯基)-6-氟-1H-吲哚、1-烯丙基海因、1-(4-吡啶基)-3-(2-喹啉基)-2-丙烯-1-酮、3-(2,1,3-苯并噻二唑-5-基)-3-羟基-2-丙烯酸乙酯通过自由基共聚反应制成；所述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸、石蜡、微晶蜡、氧化聚乙烯蜡、PE蜡按质量比1:1:2:3:2:1混合而成。
所述抗菌功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基甲磺酰胺基)-5-嘧啶]-(3R)-叔丁基二甲硅氧基-5-氧代-(6E)-庚酸甲酯1kg、(E)-3-(2-(1H-四唑-5-基)乙烯基)-6-氟-1H-吲哚1kg、1-烯丙基海因2kg、1-(4-吡啶基)-3-(2-喹啉基)-2-丙烯-1-酮1kg、3-(2,1,3-苯并噻二唑-5-基)-3-羟基-2-丙烯酸乙酯2kg和引发剂0.09kg加入到高沸点溶剂28kg中，在氩气氛围，78℃下搅拌反应4.5小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤5次，再置于真空干燥箱88℃下干燥至恒重，得到抗菌功能共聚物；所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二异丙苯按质量比1:3:2:2混合而成；所述高沸点溶剂是二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基乙酰胺按质量比1:3:4:2混合而成。
所述表面改性生物质碳纤维/海泡石粉/氧化银复合物的制备方法，包括如下步骤：将生物质碳纤维1kg、海泡石粉2kg、氧化银0.3kg加入到乙醇14kg中，再向其中加入双[3-(三甲氧基硅基)丙基]乙二胺0.5kg，在75℃下搅拌4.5小时，后抽滤，用乙醇洗涤5次，再置于真空干燥箱78℃下干燥至恒重。
所述抗菌PVC管材的制备方法，包括如下步骤：按重量份称取原材料，混合均匀后得到混合料，再将混合料加入到双螺杆挤出机中进行挤出成型，得到抗菌PVC管材；所述挤出成型的温度控制参数为：供料段173℃，压缩段188℃，机头温度203℃，口模温度213℃。
实施例5
一种抗菌PVC管材，由如下重量份的原材料制成：聚氯乙烯110份、抗菌功能共聚物30份、表面改性生物质碳纤维/海泡石粉/氧化银复合物15份、壳聚糖纤维7份、聚氨丙基双胍3份、复合铅稳定剂3份、氧化聚乙烯蜡5份；所述抗菌功能共聚物是由7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基甲磺酰胺基)-5-嘧啶]-(3R)-叔丁基二甲硅氧基-5-氧代-(6E)-庚酸甲酯、(E)-3-(2-(1H-四唑-5-基)乙烯基)-6-氟-1H-吲哚、1-烯丙基海因、1-(4-吡啶基)-3-(2-喹啉基)-2-丙烯-1-酮、3-(2,1,3-苯并噻二唑-5-基)-3-羟基-2-丙烯酸乙酯通过自由基共聚反应制成。
所述抗菌功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基甲磺酰胺基)-5-嘧啶]-(3R)-叔丁基二甲硅氧基-5-氧代-(6E)-庚酸甲酯1kg、(E)-3-(2-(1H-四唑-5-基)乙烯基)-6-氟-1H-吲哚1kg、1-烯丙基海因2kg、1-(4-吡啶基)-3-(2-喹啉基)-2-丙烯-1-酮1kg、3-(2,1,3-苯并噻二唑-5-基)-3-羟基-2-丙烯酸乙酯2kg和过氧化二异丙苯0.1kg加入到N,N-二甲基乙酰胺30kg中，在氮气氛围80℃下搅拌反应5小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤5次，再置于真空干燥箱90℃下干燥至恒重，得到抗菌功能共聚物。
所述表面改性生物质碳纤维/海泡石粉/氧化银复合物的制备方法，包括如下步骤：将生物质碳纤维1kg、海泡石粉2kg、氧化银0.3kg加入到乙醇15kg中，再向其中加入双[3-(三甲氧基硅基)丙基]乙二胺0.5kg，在80℃下搅拌5小时，后抽滤，用乙醇洗涤5次，再置于真空干燥箱80℃下干燥至恒重。
所述抗菌PVC管材的制备方法，包括如下步骤：按重量份称取原材料，混合均匀后得到混合料，再将混合料加入到双螺杆挤出机中进行挤出成型，得到抗菌PVC管材；所述挤出成型的温度控制参数为：供料段175℃，压缩段190℃，机头温度205℃，口模温度215℃。
对比例1
本发明提供一种抗菌PVC管材，其配方及制备方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加抗菌功能共聚物。
对比例2
本发明提供一种抗菌PVC管材，其配方及制备方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加壳聚糖纤维。
对比例3
本发明提供一种抗菌PVC管材，其配方及制备方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加聚氨丙基双胍。
对比例4
一种抗菌PVC管材，按照中国发明专利201710297591.7实施例1的配方制成。
将以上实施例1-5及对比例1-4制备的抗菌PVC管材进行性能测试，测试结果见表1，测试方法如下：
(1)拉伸强度、伸长率：按照ASTM-D638测试；
(2)热变形温度：按照ASTM-D648测试；
(3)缺口冲击强度：按照ASTM-D256测试；
(4)纵向回缩率：按照GB/T6671测试；
(5)抗菌性：按照GB/T21510-2008测试。
表1抗菌PVC管材的性能测试结果
从表1可见，本发明实施例公开的抗菌PVC管材，与现有技术中的抗菌PVC管材相比，具有更加优异的力学性能，耐高温性能和抗菌性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种抗菌PVC管材，其特征在于，由如下重量份的原材料制成：聚氯乙烯90-110份、抗菌功能共聚物20-30份、表面改性生物质碳纤维/海泡石粉/氧化银复合物10-15份、壳聚糖纤维3-7份、聚氨丙基双胍1-3份、稳定剂1-3份、润滑剂3-5份；所述抗菌功能共聚物是由7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基甲磺酰胺基)-5-嘧啶]-(3R)-叔丁基二甲硅氧基-5-氧代-(6E)-庚酸甲酯、(E)-3-(2-(1H-四唑-5-基)乙烯基)-6-氟-1H-吲哚、1-烯丙基海因、1-(4-吡啶基)-3-(2-喹啉基)-2-丙烯-1-酮、3-(2,1,3-苯并噻二唑-5-基)-3-羟基-2-丙烯酸乙酯通过自由基共聚反应制成。
2.根据权利要求1所述的抗菌PVC管材，其特征在于，所述稳定剂为复合铅稳定剂或钙锌稳定剂。
3.根据权利要求1所述的抗菌PVC管材，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸、石蜡、微晶蜡、氧化聚乙烯蜡和PE蜡中的任一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的抗菌PVC管材，其特征在于，所述抗菌功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基甲磺酰胺基)-5-嘧啶]-(3R)-叔丁基二甲硅氧基-5-氧代-(6E)-庚酸甲酯、(E)-3-(2-(1H-四唑-5-基)乙烯基)-6-氟-1H-吲哚、1-烯丙基海因、1-(4-吡啶基)-3-(2-喹啉基)-2-丙烯-1-酮、3-(2,1,3-苯并噻二唑-5-基)-3-羟基-2-丙烯酸乙酯和引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围，70-80℃下搅拌反应3-5小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤3-5次，再置于真空干燥箱80-90℃下干燥至恒重，得到抗菌功能共聚物。
5.根据权利要求4所述的抗菌PVC管材，其特征在于，所述7-[4-(4-氟苯基)-6-异丙基-2-(N-甲基甲磺酰胺基)-5-嘧啶]-(3R)-叔丁基二甲硅氧基-5-氧代-(6E)-庚酸甲酯、(E)-3-(2-(1H-四唑-5-基)乙烯基)-6-氟-1H-吲哚、1-烯丙基海因、1-(4-吡啶基)-3-(2-喹啉基)-2-丙烯-1-酮、3-(2,1,3-苯并噻二唑-5-基)-3-羟基-2-丙烯酸乙酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:1:2:1:2:(0.06-0.1):(20-30)。
6.根据权利要求4所述的抗菌PVC管材，其特征在于，所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二异丙苯中的一种或几种的组合。
7.根据权利要求4所述的抗菌PVC管材，其特征在于，所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基乙酰胺中的至少一种；所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种。
8.根据权利要求1所述的抗菌PVC管材，其特征在于，所述表面改性生物质碳纤维/海泡石粉/氧化银复合物的制备方法，包括如下步骤：将生物质碳纤维、海泡石粉、氧化银加入到乙醇中，再向其中加入双[3-(三甲氧基硅基)丙基]乙二胺，在60-80℃下搅拌3-5小时，后抽滤，用乙醇洗涤3-5次，再置于真空干燥箱70-80℃下干燥至恒重。
9.根据权利要求8所述的抗菌PVC管材，其特征在于，所述生物质碳纤维、海泡石粉、氧化银、乙醇、双[3-(三甲氧基硅基)丙基]乙二胺的质量比为1:2:0.3:(10-15):0.5。
10.根据权利要求1-9任一项所述的抗菌PVC管材，其特征在于，所述抗菌PVC管材的制备方法，包括如下步骤：按重量份称取原材料，混合均匀后得到混合料，再将混合料加入到双螺杆挤出机中进行挤出成型，得到抗菌PVC管材；所述挤出成型的温度控制参数为：供料段165-175℃，压缩段180-190℃，机头温度195-205℃，口模温度205-215℃。
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