CN110329611A - 一种追溯体系盐袋压平装置及其输送扫码系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种追溯体系盐袋压平装置，包括：第一输送带及第二输送带，所述第二输送带布置于所述第一输送带的上方，所述第二输送带与所述第一输送带相邻的一侧均为送料侧，且所述第二输送带的送料侧与所述第一输送带的送料侧之间设置有压平间隙；本发明还提供了一种追溯体系盐袋输送扫码系统，包括：包装机、第三输送带、颠平机、扫描器以及追溯体系盐袋压平装置；所述第一输送带用于输送盐袋，当所述第一输送带将盐袋输送至所述压平间隙时，所述第二输送带将盐袋的表面压平，从而提高了盐袋外表面的追溯码的扫描率。

Description

一种追溯体系盐袋压平装置及其输送扫码系统
技术领域
本发明涉及一种扫码输送技术领域，具体涉及一种追溯体系盐袋压平装置及其输送扫码系统。
背景技术
现有技术中的追溯体系在进行一级扫描码时，盐袋在皮带上运输中，因包装袋不平整，导致扫描率不高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种追溯体系盐袋压平装置，解决现有技术中盐袋在皮带上运输中，因包装袋不平整，扫描率不高的技术问题。
为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种追溯体系盐袋压平装置，包括：第一输送带及第二输送带，所述第二输送带布置于所述第一输送带的上方，所述第二输送带与所述第一输送带相邻的一侧均为送料侧，且所述第二输送带的送料侧与所述第一输送带的送料侧之间设置有压平间隙。
本发明还提供了一种追溯体系盐袋输送扫码系统，包括：包装机、第三输送带、颠平机、扫描器以及追溯体系盐袋压平装置，所述包装机至少为一个，所述包装机的卸袋区布置于所述第三输送带的正上方；所述颠平机的进料端连接所述第三输送带的出料端、所述颠平机的出料端连接所述第一输送带的进料端；所述扫描器的扫描口相对所述第一输送带的送料侧布置，并且所述扫描器布置于所述第二输送带的出料端。
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：所述第一输送带用于输送盐袋，当所述第一输送带将盐袋输送至所述压平间隙时，所述第二输送带将盐袋的表面压平，从而提高了盐袋外表面的追溯码的扫描率。
附图说明
图1是本发明提供的追溯体系盐袋压平装置一种实施方式的侧视面结构示意图。
图2是本发明提供的追溯体系盐袋输送扫码系统一种实施方式的俯视面结构示意图。
图3是本发明提供的追溯体系盐袋输送扫码系统一种实施方式的侧视面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，本实施例提供了一种追溯体系盐袋压平装置1，包括：第一输送带11及第二输送带12。
所述第二输送带12布置于所述第一输送带11的上方，所述第二输送带12与所述第一输送带11相邻的一侧均为送料侧，且所述第二输送带12的送料侧与所述第一输送带1的送料侧之间设置有压平间隙11a；该追溯体系盐袋压平装置中所述第一输送带11用于输送盐袋，当所述第一输送带11将盐袋输送至所述压平间隙11a时，所述第二输送带12将盐袋的表面压平，从而提高了盐袋外表面的追溯码的扫描率。
优选的，所述的追溯体系盐袋压平装置1还包括第一安装架13及第一加热板14，所述第一加热板14下端面通过螺栓固定于所述第一安装架3上；所述第一加热板14上端面支撑于所述第一输送带11的送料侧，所述第二输送带12与所述第一加热板14滑动连接，并且所述第一加热板14靠近所述第二输送带12布置；所述的追溯体系盐袋压平装置1还包括第二安装架15、第二加热板16及弹簧17，所述弹簧17的上端焊接固定于所述第二安装架15上、所述弹簧17的下端焊接固定于所述第二加热板16的上端面，所述第二加热板16的下端面抵接于所述第二输送带12的送料侧，所述第二输送带12与所述第二加热板16滑动连接；所述第一加热板14与所述第二加热板16共同将所述第一输送带11、所述第二输送带12之间的盐袋压平，所述第一加热板14与所述第二加热板16仅对所述压平间隙11a附近的所述第一输送带11、第二输送带12加热，避免了热源的浪费，所述第一加热板14及所述第二加热板16产生的热量可将盐袋内表层的盐粒微熔，从而盐袋经过所述压平间隙11a时，其表面能够被抚的更加平整，经一步提高扫码率；所述第一加热板的温度及所述第二加热板的温度均为80～120摄氏度，并且盐袋采用0.5mm厚的pp5材质制成，从而避免盐粒微熔时和盐袋发生化学反应，并且可以去除盐袋内的水蒸气，水蒸气可从盐袋表面的打孔处排出。
本实施例中所述第一输送带由第一伺服电机驱动运转，所述第二输送带由第二伺服电机输送，并且所述第一输送带与所述第二输送带的送料侧的运动方向及线速度相同。
优选的，所述弹簧17为多个，多个所述弹簧17在所述第二加热板16的上端面呈矩阵布置，使得所述第二加热板16压缩所述弹簧17时，不会发生较大倾斜，提高所述第二加热板16运动的稳定性。
工作原理：该追溯体系盐袋压平装置中所述第一输送带11用于输送盐袋，当所述第一输送带11将盐袋输送至所述压平间隙11a时，所述第二输送带12将盐袋的表面压平，从而提高了盐袋外表面的追溯码的扫描率；所述第一加热板14及所述第二加热板16产生的热量可将盐袋内表层的盐粒微熔，从而盐袋经过所述压平间隙11a时，其表面能够被抚的更加平整，经一步提高扫码率。
请参阅图2～3本实施例还提供了一种追溯体系扫码系统，包括：包装机a、第三输送带b、颠平机c、扫描器d、所述的追溯体系盐袋压平装置1及输箱皮带e，所述包装机a至少为一个，所述包装机a的卸袋区布置于所述第三输送带b的正上方；所述颠平机c的进料端连接所述第三输送带b的出料端、所述颠平机c的出料端连接所述第一输送带11的进料端；所述扫描器d的扫描口相对所述第一输送带1的送料侧布置，并且所述扫描器d布置于所述第二输送带12的出料端；所述输箱皮带e布置于所述第一输送带11的出料端的正下方，并且所述输箱皮带e与所述第一输送带11交叉布置；本实施例中，所述包装机a设置有两个，两个所述包装机a沿着所述第三输送带b的长度方向依次间隔布置。
工作原理：所述包装机a用于将盐装于盐袋中，并将盐袋封口；完成封口的盐袋直接被所述包装机a卸料至所述第三输送带b的输料侧；随后，所述第三输送带b将盐袋输送至所述颠平机c，所述颠平机c用于将盐袋颠平；之后，完成颠平的盐袋从所述颠平机c卸料至所述第一输送带11，盐袋随着所述第一输送带11运动至所述压平间隙1a时，盐袋的表面被所述第二传送带12压平，从而提高了盐袋外表面的追溯码的扫描率；随后盐袋随着所述第一输送带11运动出所述压平间隙11a，此时所述扫描器d对盐袋表面的追溯码进行扫码；最后盐袋从所述第一输送带11卸料至其下方的所述输箱皮带e上，所述输送皮带e用于输送包装箱，所述输送皮带e上的包装箱可直接承接所述第一输送带11卸下的盐袋，从而实现自动化生产包装。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种追溯体系盐袋压平装置，其特征在于，包括：第一输送带及第二输送带，所述第二输送带布置于所述第一输送带的上方，所述第二输送带与所述第一输送带相邻的一侧均为送料侧，且所述第二输送带的送料侧与所述第一输送带的送料侧之间设置有压平间隙。
2.根据权利要求1所述的追溯体系盐袋压平装置，其特征在于，所述的追溯体系盐袋压平装置还包括第一安装架及第一加热板，所述第一加热板下端面固定于所述第一安装架上；所述第一加热板上端面支撑于所述第一输送带的送料侧，并且所述第一加热板靠近所述第二输送带布置。
3.根据权利要求2所述的追溯体系盐袋压平装置，其特征在于，所述的追溯体系盐袋压平装置还包括第二安装架、第二加热板及弹簧，所述弹簧的上端固定于所述第二安装架上、所述弹簧的下端固定于所述第二加热板的上端面，所述第二加热板的下端面抵接于所述第二输送带的送料侧。
4.根据权利要求3所述的追溯体系盐袋压平装置，其特征在于，所述弹簧为多个，多个所述弹簧在所述第二加热板的上端面呈矩阵布置。
5.一种追溯体系盐袋输送扫码系统，其特征在于，包括：包装机、第三输送带、颠平机、扫描器以及权利要求1～4中任意一项所述的追溯体系盐袋压平装置，所述包装机至少为一个，所述包装机的卸袋区布置于所述第三输送带的正上方；所述颠平机的进料端连接所述第三输送带的出料端、所述颠平机的出料端连接所述第一输送带的进料端；所述扫描器的扫描口相对所述第一输送带的送料侧布置，并且所述扫描器布置于所述第二输送带的出料端。
6.根据权利要求5所述的追溯体系盐袋输送扫码系统，其特征在于，所述的追溯体系盐袋输送扫码系统还包括输箱皮带，所述输箱皮带布置于所述第一输送带的出料端的正下方，并且所述输箱皮带与所述第一输送带交叉布置。
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