CN110329560B - 一种粉末包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于包装设备技术领域，尤其涉及一种粉末包装设备，它包括触发推杆、壳体、隔板、上隔离板、下隔离板、触发机构，该包装，包装内可以放置咖啡粉、燕麦粉等，在平常不需要取粉末时，通过下隔离板将壳体与导向块上所开的方形通槽之间的通道堵死，使得壳体内侧的粉末与壳体外侧隔离，防止壳体内侧粉末受潮，保持壳体内部的干燥；当需要取出粉末时，通过压动触发推杆控制上隔离板和下隔离板移动，使得壳体内的粉末经过导向块上所开的方形通槽倒出，而方形通槽内的粉末量为一个人使用的量；该包装使用起来比较方便，且每次取出的粉末量都是定量，保证与水的正常搭配或者容易操作以符合使用量的规范。

Description

一种粉末包装设备

所属技术领域

本发明属于包装技术领域，尤其涉及一种粉末包装设备。

背景技术

目前市场上多种多样的粉末产品包装，涉及食品、农副产品等多个行业，现有的粉末包装，一旦打开包装，包装一定程度上就失去了密封的作用，里面的粉末原料极易受潮，容易造成原料的浪费和污染；同时在取粉末过程中，整个粉末都会暴露在空气中，或者空气对流进入包装中，随着取粉次数的增加，造成内部粉末受潮；另一方面，现在的粉末包装在取出粉末的过程中，取粉末量靠经验或者量斗，使得取粉麻烦或者不能精准测量，在使用过程中经常造成粉末取出的量过多或过少，影响粉末的正常使用。

本发明设计一种粉末包装设备解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种粉末包装设备，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种粉末包装设备，其特征在于：它包括触发推杆、壳体、导向块、隔板、伸缩杆、上隔离板、下隔离板、驱动板、复位弹簧、连接杆、回位弹簧、触发机构，其中壳体的前端开有贯通的第一导向口，壳体的上端开有贯通的方形口；方形口的作用是对壳体内的粉末倒出提供通道；导向块上开有方形通槽，方形通槽的作用是对壳体内的粉末倒出提供通道；导向块的一端开有第二导槽，第二导槽与方形通槽相通；第二导槽的作用是给上隔离板提供导向作用，为上隔离板提供滑动通道；导向块的下端开有第八导槽，第八导槽与方形通槽相通，第八导槽的作用是给下隔离板提供导向作用，为下隔离板提供滑动通道；方形通槽的下端开有两个对称分布的第三导槽，第三导槽的作用是对连接下隔离板和驱动板的连接杆提供导向作用；导向块的两侧对称地开有两个第一安装槽；导向块安装在壳体内，且导向块上的方形通槽的上端与壳体上所开的方形口对齐；使得导向块上的方形通槽与方形口贯通为壳体内的粉末倒出提供通道；隔板上开有方形出口，隔板安装在壳体内侧且位于导向块下侧；隔板上的方形出口与导向块上的方形通槽上下对齐；使得方形出口与导向块上的方形通槽和方形口贯通为壳体内的粉末倒出提供一个通道。

触发推杆通过与壳体上所开的第一导向口的滑动配合安装在壳体上，驱动板安装在触发推杆上，且驱动板位于壳体内侧；驱动板与壳体内开有第一导向口的侧面之间安装有回位弹簧，且回位弹簧嵌套于触发推杆外侧；回位弹簧的作用是对驱动板起到复位作用；通过推动触发推杆可以驱动驱动板移动，驱动板移动可以带动上隔离板和下隔离板移动；在推动触发推杆向壳体内侧移动的过程中，由于上隔离板受到的阻力较小，上隔离板传递到复位弹簧上的阻力也较小，所以推动触发推杆带动驱动板移动，驱动板带动上隔离板移动的过程中，驱动板压缩复位弹簧变形，但变形较小，通过复位弹簧带动上隔离板移动。

上隔离板通过伸缩杆安装在驱动板背向回位弹簧一侧的上端，且上隔离板与驱动板之间安装有复位弹簧，复位弹簧嵌套于伸缩杆外侧；复位弹簧的作用是对上隔离板起到复位作用；上隔离板与导向块上所开的第二导槽滑动配合；下隔离板通过两个连接杆安装在驱动板背向回位弹簧一侧的下端，且两个连接杆穿过导向块上所开的两个第三导槽，下隔离板与导向块上所开的第八导槽滑动配合。

两个触发机构对称地安装在导向块上所开的两个第一安装槽内；下隔离板通过齿轮和齿条的传动控制两个触发机构中的限位块的上下移动；两个触发机构中的限位块与上隔离板配合。

在初始状态下，上隔离板远离回位弹簧的一端嵌套于导向块上所开的第二导槽内，且上隔离板位于第二导槽内的一端与导向块上所开的方形通槽齐平；下隔离板嵌套于导向块上所开的第三导槽内，且下隔离板覆盖于导向块上所开的方形通槽上；下隔离板将壳体与导向块上所开的方形通槽之间的通道堵死，而导向块上所开的方形通槽与壳体上所开的方形口相通。

作为本技术的进一步改进，上述上隔离板的一端安装有连接块，连接块上安装有安装方板，安装方板上安装有伸缩杆；上隔离板通过伸缩杆安装在驱动板背向回位弹簧一侧的上端，且复位弹簧安装在安装方板与驱动板之间；伸缩杆中的伸缩内杆移动可以带动安装方板移动，安装方板移动带动连接块移动，连接块移动带动上隔离板移动；本发明中将上隔离板与伸缩杆之间过渡了一个安装方板，其作用是通过安装方板可以便于固定伸缩内杆和复位弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述导向块上所开的两个第一安装槽的下侧均开有一个第六导槽，两个第六导槽的下侧分别开有一个第九导槽，两个第九导槽的一侧分别开有一个第二安装槽，两个第二安装槽的下侧分别开有一个第四导槽，两个第四导槽的一侧分别开有一个第五导槽，导向块上所开的第八导槽远离方形通槽的一端对称地开有两个第七导槽，导向块上所开的第二导槽的一端对称地开有两个第一导槽；两个第一导槽分别与两个第一安装槽相通。

导向块的两侧安装结构完全相同，对于导向块两侧中其中一侧，第一驱动块安装在下隔离板上，且第一驱动块与第七导槽滑动配合；第一齿条的一侧安装有第一传动块，第一齿条通过滑动配合安装在第四导槽内，且第一传动块与第五导槽滑动配合；第一传动块与第一驱动块配合；第一齿条与第四导槽之间安装有触发弹簧；传动齿轮通过齿轮轴安装在第二安装槽内，且传动齿轮与第一齿条啮合；第二齿条通过滑动配合安装在第九导槽内，且第二齿条与传动齿轮啮合；第二齿条与触发机构中的限位块连接；第二驱动块安装在上隔离板上，且第二驱动块与第一导槽滑动配合；第二驱动块与对应触发机构中的限位块配合。

当上隔离板和下隔离板在触发推杆的带动下移动时，下隔离板移动就会带动安装在其上的两个第一驱动块移动，第一驱动块移动就会使得原来通过第一驱动块限位的第一传动块失去限位可以自由移动；当第一传动块失去限位后，在触发弹簧预压力的弹力作用下，与第一传动块连接的第一齿条就会朝着远离触发弹簧的一侧移动，第一齿条移动就会带动与其啮合的传动齿轮转动，传动齿轮转动就会驱动第二齿条向上移动，第二齿条向上移动就会带动连接板向上移动，连接板向上移动带动连接方杆向上移动，连接方杆向上移动带动限位块向上移动，使得限位块上具有斜面的一端移出限位壳上侧；在上隔离板和下隔离板移动的过程中，当安装在上隔离板上的第二驱动块与移动到限位壳上侧的限位块接触后，第二驱动块就会通过限位块上的斜面挤压限位块，使得限位块再次移动到限位壳内，当第二驱动块完全移动到限位块的另一侧时，限位块在限位弹簧和触发弹簧的共同作用下就会再次快速移动出限位壳外侧，且安装在限位块上的第一导向块在快速移动过程中与限位壳上所开的第一导向槽发生碰撞发出撞击声，人们可以根据撞击声判断上隔离板移动的状态；当第二驱动块移动到限位块的另一侧时，通过限位块可以对上隔离板限位；本发明中当安装在上隔离板上的第二驱动块与限位块接触时，上隔离板已经将导向块上所开的方形通槽与壳体上所开的方形口堵死，防止壳体内的粉末漏出壳体外侧。

在初始状态下，触发弹簧处于预压缩状态，第一驱动块与对应的第一传动块紧密贴合。

作为本技术的进一步改进，上述触发机构包括限位块、限位壳、限位弹簧、斜面，其中限位壳安装在对应的第一安装槽内；限位块的一端具有斜面，限位块的另一端通过滑动配合安装在限位壳内，限位块与限位壳之间安装有两个对称分布的限位弹簧；限位块上的斜面与安装在上隔离板上的第二驱动块配合。

作为本技术的进一步改进，上述第二齿条的上端安装有连接板，连接方杆的一端安装在限位块上，连接方杆的另一端穿出限位壳下侧面与对应的连接板连接。

作为本技术的进一步改进，上述限位壳内对称地开有两个第一导向槽；限位块的两侧对称地安装有两个第一导向块，限位块通过两个第一导向块与两个第一导向槽的配合安装在限位壳内；通过两个第一导向块与两个第一导向槽的配合对限位块起到导向作用，同时通过两个第一导向块与两个第一导向槽的撞击声可以判断上隔离板移动的状态。

作为本技术的进一步改进，上述伸缩杆包括伸缩外套、伸缩内杆、第二导向槽、第二导向块，其中伸缩外套内侧周向均匀地开有两个第二导向槽，伸缩外套安装在驱动板上，伸缩内杆一端的外圆面上周向均匀地安装有两个第二导向块，伸缩内杆的一端通过两个第二导向块与两个第二导向槽的配合安装在伸缩外套内侧，且伸缩内杆的另一端安装在上隔离板上；通过两个第二导向块与两个第二导向槽的配合对伸缩内杆和伸缩外套起到导向作用。

作为本技术的进一步改进，上述回位弹簧为拉伸弹簧，复位弹簧为拉伸弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述限位弹簧为压缩弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述隔板上开有两个对称分布防止第二齿条与隔板干涉的第二导向口。

相对于传统的包装设备技术，本发明设计的包装，包装内可以放置咖啡粉、燕麦粉等，在平常不需要取粉末时，通过下隔离板将壳体与导向块上所开的方形通槽之间的通道堵死，使得壳体内侧的粉末与壳体外侧隔离，防止壳体内侧粉末受潮，保持壳体内部的干燥；当需要取出粉末时，首先通过压动触发推杆控制上隔离板和下隔离板同时移动，使得上隔离板移动到将导向块上的方形通槽和方形口之间的通道堵死，而下隔离板移动使得壳体与导向块上所开的方形通槽之间的通道打开，然后将包装反转倒放，使得壳体内侧的粉末倒入导向块上所开的方形通槽内，然后放开触发推杆，使得下隔离板在回位弹簧的作用下回位，而上隔离板在触发机构的限位下处于静止状态，下隔离板在恢复过程中就会将壳体与导向块上所开的方形通槽之间的通道堵死，同时触发触发机构使得触发机构失去对上隔离板的限位，上隔离板在复位弹簧的作用下也恢复到原来的位置上，而倒入导向块上所开的方形通槽内的粉末就可以倒出而不影响壳体内隔板下侧的粉末；而方形通槽内的粉末量为一个人使用的量；该包装使用起来比较方便，且每次取出的粉末量都是定量，保证与水的正常搭配或者容易操作以符合使用量的规范。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是整体部件内部结构分布示意图。

图4是上隔离板和下隔离板配合示意图。

图5是壳体结构示意图。

图6是驱动板安装示意图。

图7是下隔离板安装示意图。

图8是上隔离板安装示意图。

图9是触发机构安装示意图。

图10是隔板结构示意图。

图11是导向块结构示意图。

图12是第二导槽分布示意图。

图13是第八导槽分布示意图。

图14是第九导槽分布示意图。

图15是复位弹簧安装示意图。

图16是第一驱动块安装示意图。

图17是触发机构结构示意图。

图18是限位块安装示意图。

图19是限位块结构示意图。

图20是伸缩杆结构示意图。

图中标号名称：1、触发推杆；2、壳体；3、导向块；4、隔板；5、伸缩杆；6、上隔离板；7、下隔离板；8、方形口；9、第一导向口；10、驱动板；11、安装方板；12、连接块；13、复位弹簧；14、连接杆；15、触发弹簧；16、第一齿条；17、第一驱动块；18、第二齿条；19、第一传动块；20、回位弹簧；21、第二驱动块；22、触发机构；23、连接板；24、传动齿轮；25、方形出口；26、第一导槽；27、第一安装槽；28、第二导槽；30、第三导槽；31、第八导槽；32、第四导槽；33、第二安装槽；34、第五导槽；35、第六导槽；36、第七导槽；37、第九导槽；38、方形通槽；39、齿轮轴；40、限位块；41、限位壳；42、限位弹簧；43、连接方杆；44、第一导向槽；45、第一导向块；46、斜面；47、伸缩外套；48、伸缩内杆；49、第二导向槽；50、第二导向块；51、第二导向口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1、2所示，它包括触发推杆1、壳体2、导向块3、隔板4、伸缩杆5、上隔离板6、下隔离板7、驱动板10、复位弹簧13、连接杆14、回位弹簧20、触发机构22，其中如图5所示，壳体2的前端开有贯通的第一导向口9，壳体2的上端开有贯通的方形口8；方形口8的作用是对壳体2内的粉末倒出提供通道；如图11所示，导向块3上开有方形通槽38，方形通槽38的作用是对壳体2内的粉末倒出提供通道；导向块3的一端开有第二导槽28，第二导槽28与方形通槽38相通；第二导槽28的作用是为上隔离板6提供导向作用，为上隔离板6提供滑动通道；导向块3的下端开有第八导槽31，第八导槽31与方形通槽38相通，第八导槽31的作用是给下隔离板7提供导向作用，为下隔离板7提供滑动通道；方形通槽38的下端开有两个对称分布的第三导槽30，第三导槽30的作用是对连接下隔离板7和驱动板10的连接杆14提供导向作用；导向块3的两侧对称地开有两个第一安装槽27；导向块3安装在壳体2内，且导向块3上的方形通槽38的上端与壳体2上所开的方形口8对齐；使得导向块3上的方形通槽38与方形口8贯通为壳体2内的粉末倒出提供通道；如图10所示，隔板4上开有方形出口25，如图3所示，隔板4安装在壳体2内侧且位于导向块3下侧；隔板4上的方形出口25与导向块3上的方形通槽38上下对齐；使得方形出口25与导向块3上的方形通槽38和方形口8贯通为壳体2内的粉末倒出提供一个通道。

如图3、4所示，触发推杆1通过与壳体2上所开的第一导向口9的滑动配合安装在壳体2上，如图6所示，驱动板10安装在触发推杆1上，且驱动板10位于壳体2内侧；驱动板10与壳体2内开有第一导向口9的侧面之间安装有回位弹簧20，且回位弹簧20嵌套于触发推杆1外侧；回位弹簧20的作用是对驱动板10起到复位作用；通过推动触发推杆1可以驱动驱动板10移动，驱动板10移动可以带动上隔离板6和下隔离板7移动；在推动触发推杆1向壳体2内侧移动的过程中，由于上隔离板6受到的阻力较小，上隔离板6传递到复位弹簧13上的阻力也较小，所以推动触发推杆1带动驱动板10移动，驱动板10带动上隔离板6移动的过程中，驱动板10压缩复位弹簧13变形，但变形较小，通过复位弹簧13带动上隔离板6移动。

如图8所示，上隔离板6通过伸缩杆5安装在驱动板10背向回位弹簧20一侧的上端，且上隔离板6与驱动板10之间安装有复位弹簧13，复位弹簧13嵌套于伸缩杆5外侧；复位弹簧13的作用是对上隔离板6起到复位作用；上隔离板6与导向块3上所开的第二导槽28滑动配合；如图7所示，下隔离板7通过两个连接杆14安装在驱动板10背向回位弹簧20一侧的下端，且两个连接杆14穿过导向块3上所开的两个第三导槽30，下隔离板7与导向块3上所开的第八导槽31滑动配合。

如图9所示，两个触发机构22对称地安装在导向块3上所开的两个第一安装槽27内；下隔离板7通过齿轮和齿条的传动控制两个触发机构22中的限位块40的上下移动；两个触发机构22中的限位块40与上隔离板6配合。

在初始状态下，上隔离板6远离回位弹簧20的一端嵌套于导向块3上所开的第二导槽28内，且上隔离板6位于第二导槽28内的一端与导向块3上所开的方形通槽38齐平；下隔离板7嵌套于导向块3上所开的第三导槽30内，且下隔离板7覆盖于导向块3上所开的方形通槽38上；下隔离板7将壳体2与导向块3上所开的方形通槽38之间的通道堵死，而导向块3上所开的方形通槽38与壳体2上所开的方形口8相通。

综上所述：

本发明设计的有益效果：该包装可以放置咖啡粉、燕麦粉等，在平常不需要取粉末时，通过下隔离板7将壳体2与导向块3上所开的方形通槽38之间的通道堵死，使得壳体2内侧的粉末与壳体2外侧隔离，防止壳体2内侧粉末受潮，保持壳体2内部的干燥；当需要取出粉末时，首先通过压动触发推杆1控制上隔离板6和下隔离板7同时移动，使得上隔离板6移动到将导向块3上的方形通槽38和方形口8之间的通道堵死，而下隔离板7移动使得壳体2与导向块3上所开的方形通槽38之间的通道打开，然后将包装反转倒放，使得壳体2内侧的粉末倒入导向块3上所开的方形通槽38内，然后放开触发推杆1，使得下隔离板7在回位弹簧20的作用下回位，而上隔离板6在触发机构22的限位下处于静止状态，下隔离板7在恢复过程中就会将壳体2与导向块3上所开的方形通槽38之间的通道堵死，同时触发触发机构22使得触发机构22失去对上隔离板6的限位，上隔离板6在复位弹簧13的作用下也恢复到原来的位置上，而倒入导向块上所开的方形通槽38内的粉末就可以倒出而不影响壳体2内隔板4下侧的粉末；而方形通槽38内的粉末量为一个人使用的量；当然若需要倒出很多，可以多倒几次，该包装使用起来比较方便，且每次取出的粉末量都是定量的不会造成过多或过少。

如图6所示，上述上隔离板6的一端安装有连接块12，连接块12上安装有安装方板11，安装方板11上安装有伸缩杆5；上隔离板6通过伸缩杆5安装在驱动板10背向回位弹簧20一侧的上端，且复位弹簧13安装在安装方板11与驱动板10之间；伸缩杆5中的伸缩内杆48移动可以带动安装方板11移动，安装方板11移动带动连接块12移动，连接块12移动带动上隔离板6移动；本发明中将上隔离板6与伸缩杆5之间过渡了一个安装方板11，其作用是通过安装方板11可以便于固定伸缩内杆48和复位弹簧13。

如图14所示，上述导向块3上所开的两个第一安装槽27的下侧均开有一个第六导槽35，两个第六导槽35的下侧分别开有一个第九导槽37，两个第九导槽37的一侧分别开有一个第二安装槽33，两个第二安装槽33的下侧分别开有一个第四导槽32，两个第四导槽32的一侧分别开有一个第五导槽34，如图13所示，导向块3上所开的第八导槽31远离方形通槽38的一端对称地开有两个第七导槽36，如图12所示，导向块3上所开的第二导槽28的一端对称地开有两个第一导槽26；两个第一导槽26分别与两个第一安装槽27相通。

如图6、15所示，导向块3的两侧安装结构完全相同，对于导向块3两侧中其中一侧，如图16所示，第一驱动块17安装在下隔离板7上，且第一驱动块17与第七导槽36滑动配合；第一齿条16的一侧安装有第一传动块19，第一齿条16通过滑动配合安装在第四导槽32内，且第一传动块19与第五导槽34滑动配合；第一传动块19与第一驱动块17配合；第一齿条16与第四导槽32之间安装有触发弹簧15；传动齿轮24通过齿轮轴39安装在第二安装槽33内，且传动齿轮24与第一齿条16啮合；第二齿条18通过滑动配合安装在第九导槽37内，且第二齿条18与传动齿轮24啮合；第二齿条18与触发机构22中的限位块40连接；第二驱动块21安装在上隔离板6上，且第二驱动块21与第一导槽26滑动配合；第二驱动块21与对应触发机构22中的限位块40配合。

当上隔离板6和下隔离板7在触发推杆1的带动下移动时，下隔离板7移动就会带动安装在其上的两个第一驱动块17移动，第一驱动块17移动就会使得原来通过第一驱动块17限位的第一传动块19失去限位可以自由移动；当第一传动块19失去限位后，在触发弹簧15预压力的弹力作用下，与第一传动块19连接的第一齿条16就会朝着远离触发弹簧15的一侧移动，第一齿条16移动就会带动与其啮合的传动齿轮24转动，传动齿轮24转动就会驱动第二齿条18向上移动，第二齿条18向上移动就会带动连接板23向上移动，连接板23向上移动带动连接方杆43向上移动，连接方杆43向上移动带动限位块40向上移动，使得限位块40上具有斜面46的一端移出限位壳41上侧；在上隔离板6和下隔离板7移动的过程中，当安装在上隔离板6上的第二驱动块21与移动到限位壳41上侧的限位块40接触后，第二驱动块21就会通过限位块40上的斜面46挤压限位块40，使得限位块40再次移动到限位壳41内，当第二驱动块21完全移动到限位块40的另一侧时，限位块40在限位弹簧42和触发弹簧15的共同作用下就会再次快速移动出限位壳41外侧，且安装在限位块40上的第一导向块45在快速移动过程中与限位壳41上所开的第一导向槽44发生碰撞发出撞击声，人们可以根据撞击声判断上隔离板6移动的状态；当第二驱动块21移动到限位块40的另一侧时，通过限位块40可以对上隔离板6限位；本发明中当安装在上隔离板6上的第二驱动块21与限位块40接触时，上隔离板6已经将导向块上所开的方形通槽38与壳体2上所开的方形口8堵死，防止壳体2内的粉末漏出壳体2外侧。

在初始状态下，触发弹簧15处于预压缩状态，第一驱动块17与对应的第一传动块19紧密贴合。

如图17所示，上述触发机构22包括限位块40、限位壳41、限位弹簧42、斜面46，其中限位壳41安装在对应的第一安装槽27内；如图19所示，限位块40的一端具有斜面46，如图18所示，限位块40的另一端通过滑动配合安装在限位壳41内，限位块40与限位壳41之间安装有两个对称分布的限位弹簧42；限位块40上的斜面46与安装在上隔离板6上的第二驱动块21配合。

如图16所示，上述第二齿条18的上端安装有连接板23，连接方杆43的一端安装在限位块40上，连接方杆43的另一端穿出限位壳41下侧面与对应的连接板23连接。

如图18所示，上述限位壳41内对称地开有两个第一导向槽44；限位块40的两侧对称地安装有两个第一导向块45，限位块40通过两个第一导向块45与两个第一导向槽44的配合安装在限位壳41内；通过两个第一导向块45与两个第一导向槽44的配合对限位块40起到导向作用，同时通过两个第一导向块45与两个第一导向槽44的撞击声可以判断上隔离板6移动的状态。

如图20所示，上述伸缩杆5包括伸缩外套47、伸缩内杆48、第二导向槽49、第二导向块50，其中伸缩外套47内侧周向均匀地开有两个第二导向槽49，伸缩外套47安装在驱动板10上，伸缩内杆48一端的外圆面上周向均匀地安装有两个第二导向块50，伸缩内杆48的一端通过两个第二导向块50与两个第二导向槽49的配合安装在伸缩外套47内侧，且伸缩内杆48的另一端安装在上隔离板6上；通过两个第二导向块50与两个第二导向槽49的配合对伸缩内杆48和伸缩外套47起到导向作用。

上述回位弹簧20为拉伸弹簧，复位弹簧13为拉伸弹簧。

上述限位弹簧42为压缩弹簧。

上述隔板4上开有两个对称分布防止第二齿条18与隔板4干涉的第二导向口51。

具体工作流程：当使用本发明设计的包装时，在平常不需要取粉末时，通过下隔离板7将壳体2与导向块3上所开的方形通槽38之间的通道堵死，使得壳体2内侧的粉末与壳体2外侧隔离，防止壳体2内侧粉末受潮，保持壳体2内部的干燥；当需要取出粉末时，首先通过压动触发推杆1，通过触发推杆1带动上隔离板6和下隔离板7移动，下隔离板7移动就会带动安装在其上的两个第一驱动块17移动，第一驱动块17移动就会使得原来通过第一驱动块17限位的第一传动块19失去限位可以自由移动；当第一传动块19失去限位后，在触发弹簧15预压力的弹力作用下，与第一传动块19连接的第一齿条16就会朝着远离触发弹簧15的一侧移动，第一齿条16移动就会使得限位块40上具有斜面46的一端移出限位壳41上侧；当安装在上隔离板6上的第二驱动块21与移动到限位壳41上侧的限位块40接触后，第二驱动块21就会通过限位块40上的斜面46挤压限位块40，使得限位块40再次移动到限位壳41内，当第二驱动块21完全移动到限位块40的另一侧时，限位块40在限位弹簧42和触发弹簧15的共同作用下就会再次快速移动出限位壳41外侧，且安装在限位块40上的第一导向块45在快速移动过程中与限位壳41上所开的第一导向槽44发生碰撞发出撞击声，当人们听到撞击声时，将包装反转倒放，使得壳体2内侧的粉末倒入导向块上所开的方形通槽38内，然后放开触发推杆1，使得下隔离板7在回位弹簧20的作用下回位，而上隔离板6在限位块40的限位下处于静止状态，下隔离板7在恢复过程中就会将壳体2与导向块3上所开的方形通槽38之间的通道堵死，而且当下隔离板7移动到安装在其上的第一驱动块17与第一传动块19接触后，上隔离板6就会通过第一驱动块17推动第一传动块19移动，通过第一驱动块17移动使得限位块40向下移动，最终使得限位块失去对上隔离板6的限位，上隔离板6在复位弹簧13的作用下就会恢复，当上隔离板6恢复到原来的位置上时，倒入导向块3上所开的方形通槽38内的粉末就可以倒出，而不影响壳体2内隔板4下侧的粉末；倒入方形通槽38内的粉末量为一个人使用的量，该包装使用起来比较方便，且每次取出的粉末量都是定量，保证与水的正常搭配或者容易操作以符合使用量的规范。

Claims (9)

1.一种粉末包装设备，其特征在于：它包括触发推杆、壳体、导向块、隔板、伸缩杆、上隔离板、下隔离板、驱动板、复位弹簧、连接杆、回位弹簧、触发机构，其中壳体的前端开有贯通的第一导向口，壳体的上端开有贯通的方形口；导向块上开有方形通槽，导向块的一端开有第二导槽，第二导槽与方形通槽相通；导向块的下端开有第八导槽，第八导槽与方形通槽相通，方形通槽的下端开有两个对称分布的第三导槽，导向块的两侧对称地开有两个第一安装槽；导向块安装在壳体内，且导向块上的方形通槽的上端与壳体上所开的方形口对齐；隔板上开有方形出口，隔板安装在壳体内侧且位于导向块下侧；隔板上的方形出口与导向块上的方形通槽上下对齐；

上述触发推杆通过与壳体上所开的第一导向口的滑动配合安装在壳体上，驱动板安装在触发推杆上，且驱动板位于壳体内侧；驱动板与壳体内开有第一导向口的侧面之间安装有回位弹簧，且回位弹簧嵌套于触发推杆外侧；

上述上隔离板通过伸缩杆安装在驱动板背向回位弹簧一侧的上端，且上隔离板与驱动板之间安装有复位弹簧，复位弹簧嵌套于伸缩杆外侧；上隔离板与导向块上所开的第二导槽滑动配合；下隔离板通过两个连接杆安装在驱动板背向回位弹簧一侧的下端，且两个连接杆穿过导向块上所开的两个第三导槽，下隔离板与导向块上所开的第八导槽滑动配合；

上述两个触发机构对称地安装在导向块上所开的两个第一安装槽内；下隔离板通过齿轮和齿条的传动控制两个触发机构中的限位块的上下移动；两个触发机构中的限位块与上隔离板配合；

在初始状态下，上述上隔离板远离回位弹簧的一端嵌套于导向块上所开的第二导槽内，且上隔离板位于第二导槽内的一端与导向块上所开的方形通槽齐平；下隔离板嵌套于导向块上所开的第三导槽内，且下隔离板覆盖于导向块上所开的方形通槽上；

上述导向块上所开的两个第一安装槽的下侧均开有一个第六导槽，两个第六导槽的下侧分别开有一个第九导槽，两个第九导槽的一侧分别开有一个第二安装槽，两个第二安装槽的下侧分别开有一个第四导槽，两个第四导槽的一侧分别开有一个第五导槽，导向块上所开的第八导槽远离方形通槽的一端对称地开有两个第七导槽，导向块上所开的第二导槽的一端对称地开有两个第一导槽；两个第一导槽分别与两个第一安装槽相通；

上述导向块的两侧安装结构完全相同，对于导向块两侧中其中一侧，第一驱动块安装在下隔离板上，且第一驱动块与第七导槽滑动配合；第一齿条的一侧安装有第一传动块，第一齿条通过滑动配合安装在第四导槽内，且第一传动块与第五导槽滑动配合；第一传动块与第一驱动块配合；第一齿条与第四导槽之间安装有触发弹簧；传动齿轮通过齿轮轴安装在第二安装槽内，且传动齿轮与第一齿条啮合；第二齿条通过滑动配合安装在第九导槽内，且第二齿条与传动齿轮啮合；第二齿条通过连接板与触发机构中的限位块连接；第二驱动块安装在上隔离板上，且第二驱动块与第一导槽滑动配合；第二驱动块与对应触发机构中的限位块配合；

在初始状态下，上述触发弹簧处于预压缩状态，第一驱动块与对应的第一传动块紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种粉末包装设备，其特征在于： 上述上隔离板的一端安装有连接块，连接块上安装有安装方板，安装方板上安装有伸缩杆；上隔离板通过伸缩杆安装在驱动板背向回位弹簧一侧的上端，且复位弹簧安装在安装方板与驱动板之间。

3.根据权利要求1所述的一种粉末包装设备，其特征在于： 上述触发机构包括限位块、限位壳、限位弹簧、斜面，其中限位壳安装在对应的第一安装槽内；限位块的一端具有斜面，限位块的另一端通过滑动配合安装在限位壳内，限位块与限位壳之间安装有两个对称分布的限位弹簧；限位块上的斜面与安装在上隔离板上的第二驱动块配合。

4.根据权利要求3所述的一种粉末包装设备，其特征在于：连接方杆的一端安装在限位块上，连接方杆的另一端穿出限位壳下侧面与对应的连接板连接。

5.根据权利要求3所述的一种粉末包装设备，其特征在于：上述限位壳内对称地开有两个第一导向槽；限位块的两侧对称地安装有两个第一导向块，限位块通过两个第一导向块与两个第一导向槽的配合安装在限位壳内。

6.根据权利要求1所述的一种粉末包装设备，其特征在于：上述伸缩杆包括伸缩外套、伸缩内杆、第二导向槽、第二导向块，其中伸缩外套内侧周向均匀地开有两个第二导向槽，伸缩外套安装在驱动板上，伸缩内杆一端的外圆面上周向均匀地安装有两个第二导向块，伸缩内杆的一端通过两个第二导向块与两个第二导向槽的配合安装在伸缩外套内侧，且伸缩内杆的另一端安装在上隔离板上。

7.根据权利要求1所述的一种粉末包装设备，其特征在于：上述回位弹簧为拉伸弹簧，复位弹簧为拉伸弹簧。

8.根据权利要求3所述的一种粉末包装设备，其特征在于：上述限位弹簧为压缩弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种粉末包装设备，其特征在于：上述隔板上开有两个对称分布防止第二齿条与隔板干涉的第二导向口。

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