CN110328307B - 一种桥梁用钢筋切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切割设备，更具体的说是一种桥梁用钢筋切割设备，包括平台机构、移动切割机构、送料机构、铁屑回收机构、杂质回收机构，设备能够夹紧钢筋，设备能够对钢筋进行切割，设备能够铁屑收集起来，设备能够将铁屑刮下来，设备能够进行输送铁屑，设备能够去除铁屑中的杂质，所述的平台机构与移动切割机构相连，送料机构位于平台机构的下方，铁屑回收机构与平台机构相连，杂质回收机构与平台机构相连。

Description

一种桥梁用钢筋切割设备
技术领域
本发明涉及一种切割设备，更具体的说是一种桥梁用钢筋切割设备。
背景技术
在桥梁建设中，钢筋作为建筑的骨架是十分重要的材料，对于钢筋的切割用量是十分大的，传统的钢筋切割设备不能回收铁屑，这对于用量大的工程来讲是十分浪费的，所以设计了这种桥梁用钢筋切割设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种桥梁用钢筋切割设备，设备能够夹紧钢筋，设备能够对钢筋进行切割，设备能够铁屑收集起来，设备能够将铁屑刮下来，设备能够进行输送铁屑，设备能够去除铁屑中的杂质。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种切割设备，更具体的说是一种桥梁用钢筋切割设备，包括平台机构、移动切割机构、送料机构、铁屑回收机构、杂质回收机构，设备能够夹紧钢筋，设备能够对钢筋进行切割，设备能够铁屑收集起来，设备能够将铁屑刮下来，设备能够进行输送铁屑，设备能够去除铁屑中的杂质。
所述的移动切割机构包括驱动机构、移动座机构、切割执行机构，驱动机构与移动座机构相连，移动座机构与切割执行机构相连；驱动机构包括异形轴承座、螺旋、伺服电机、电机齿轮、被动齿轮，异形轴承座与螺旋的连接方式为轴承连接，螺旋与被动齿轮相连，被动齿轮与电机齿轮相啮合，电机齿轮与伺服电机通过胀套连接，伺服电机与异形轴承座相连，异形轴承座设置在阶梯槽相连；移动座机构包括螺旋配合螺纹、阶梯滑块、辊筒、轴、移动座I、门字座、轴承座I，螺旋配合螺纹攻在阶梯滑块上，阶梯滑块与轴相连，轴与移动座I的连接方式为轴承连接，移动座I与阶梯滑块相连，门字座与移动座I相连，轴承座I与门字座相连，螺旋与螺旋配合螺纹相连，辊筒与滑动槽座相配合，阶梯滑块与阶梯槽相配合；切割执行机构包括切割刀轴、切割刀、联轴器、切割电机、切割电机支撑，切割刀轴与切割刀相连，切割刀轴与切割电机通过联轴器相连，切割电机与切割电机支撑相连，切割刀轴与轴承座I的连接方式为轴承连接，切割电机支撑与门字座相连。
所述的铁屑回收机构包括磁辊筒机构、异形支撑机构、刮板机构，磁辊筒机构与异形支撑机构接触配合，异形支撑机构与刮板机构相配合；磁辊筒机构包括磁辊筒电机、中间联轴器、磁辊筒轴、磁辊筒轴承座、磁辊筒本体，磁辊筒电机与磁辊筒轴通过中间联轴器相连，磁辊筒轴与磁辊筒本体相连，磁辊筒轴与磁辊筒轴承座通过轴承连接，磁辊筒电机与操作台板相连，磁辊筒轴承座与操作台板相连；异形支撑机构包括异形支撑本体、滑动孔A，滑动孔A开在异形支撑本体上，异形支撑本体与操作台板相连；刮板机构包括刮板本体、刮板滑杆、刮板保护弹簧、刮板滑杆座，刮板滑杆焊接在刮板本体与刮板滑杆座之间，刮板保护弹簧套在刮板滑杆上，刮板滑杆与滑动孔A相配合，刮板保护弹簧与异形支撑本体相连，刮板本体与磁辊筒本体接触配合。
所述的杂质回收机构包括回收箱、进风口、负压风扇、弧形风板、出风口，进风口开在回收箱上，负压风扇设置在回收箱内，弧形风板设置在回收箱内，出风口开在回收箱上，回收箱与操作台板相连。
所述的平台机构与移动切割机构相连，送料机构位于平台机构的下方，铁屑回收机构与平台机构相连，杂质回收机构与平台机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种桥梁用钢筋切割设备所述的平台机构包括钢筋压紧机构、安全机构、操作台机构，钢筋压紧机构与操作台机构相连，安全机构与操作台机构相连；钢筋压紧机构包括压紧下座机构、压紧螺钉机构、上压板、上压槽、凸台配合槽，压紧下座机构与压紧螺钉机构相连，上压板与压紧螺钉机构相连，上压槽开在上压板上，凸台配合槽开在上压板上，压紧螺钉机构与凸台配合槽相配合；压紧下座机构包括座体、螺纹孔、钢筋下压槽，螺纹孔攻在座体上，钢筋下压槽开在座体上；压紧螺钉机构包括压紧螺钉本体、弹簧、凸台，压紧螺钉本体与凸台相连，弹簧套在压紧螺钉本体上，压紧螺钉本体与螺纹孔相连，凸台与凸台配合槽相配合；安全机构包括带座滑杆、滑动孔、连接板、安全弹簧、安全座，带座滑杆与滑动孔相配合，滑动孔开在连接板上，安全弹簧套在带座滑杆上，带座滑杆与安全座相连；操作台机构包括支腿、操作台板、滑动槽座、漏出口、阶梯槽，支腿与操作台板相连，操作台板与滑动槽座相连，漏出口开在操作台板上，阶梯槽开在操作台板上，连接板与滑动槽座相连，座体与操作台板相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种桥梁用钢筋切割设备所述的送料机构包括送料驱动机构、料斗机构、铰接支撑机构，送料驱动机构与料斗机构相配合，料斗机构与铰接支撑机构相配合；送料驱动机构包括凸轮支撑、凸轮、凸轮轴、送料联轴器、送料电机、送料电机支撑，凸轮支撑与凸轮轴的连接方式为轴承连接，凸轮轴与凸轮的连接方式胀套连接，凸轮轴与送料电机通过送料联轴器相连，送料电机与送料电机支撑相连，凸轮支撑与操作台板相连；料斗机构包括配合轮、配合轮支撑、料斗、复位弹簧、配合杆、配合槽I，配合轮与配合轮支撑相铰接，配合轮支撑与料斗相连，复位弹簧套在配合杆上，配合杆与料斗相连，配合杆设置在配合槽I内，配合槽I开在料斗上，配合轮与凸轮相配合；铰接支撑机构包括铰接滑块、铰接滑块轴、竖直撑、限位滑孔，铰接滑块与铰接滑块轴相连，铰接滑块轴与竖直撑相铰接，限位滑孔开在铰接滑块上，限位滑孔与配合杆相配合，铰接滑块与配合槽I相配合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种桥梁用钢筋切割设备所述的刮板本体的材料为高锰钢。
本发明一种桥梁用钢筋切割设备的有益效果为：
本发明一种桥梁用钢筋切割设备，设备能够夹紧钢筋，设备能够对钢筋进行切割，设备能够铁屑收集起来，设备能够将铁屑刮下来，设备能够进行输送铁屑，设备能够去除铁屑中的杂质。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的结构示意图。
图2为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的的补充结构示意图。
图3为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的平台机构1的结构示意图。
图4为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的钢筋压紧机构1-1的结构示意图。
图5为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的压紧下座机构1-1-1的结构示意图。
图6为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的压紧螺钉机构1-1-2的结构示意图。
图7为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的安全机构1-2的结构示意图。
图8为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的操作台机构1-3的结构示意图。
图9为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的移动切割机构2的结构示意图。
图10为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的驱动机构2-1的结构示意图。
图11为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的移动座机构2-2的结构示意图。
图12为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的切割执行机构2-3的结构示意图。
图13为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的送料机构3的结构示意图。
图14为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的送料驱动机构3-1的结构示意图。
图15为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的料斗机构3-2的结构示意图。
图16为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的铰接支撑机构3-3的结构示意图。
图17为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的铁屑回收机构4的结构示意图。
图18为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的磁辊筒机构4-1的结构示意图。
图19为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的异形支撑机构4-2的结构示意图。
图20为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的刮板机构4-3的结构示意图。
图21为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的杂质回收机构5的结构示意图。
图22为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的杂质回收机构5的补充结构示意图。
图23为本发明一种桥梁用钢筋切割设备的杂质回收机构5的平面结构示意图。
图中：平台机构1；钢筋压紧机构1-1；压紧下座机构1-1-1；座体1-1-1-1；螺纹孔1-1-1-2；钢筋下压槽1-1-1-3；压紧螺钉机构1-1-2；压紧螺钉本体1-1-2-1；弹簧1-1-2-2；凸台1-1-2-3；上压板1-1-3；上压槽1-1-4；凸台配合槽1-1-5；安全机构1-2；带座滑杆1-2-1；滑动孔1-2-2；连接板1-2-3；安全弹簧1-2-4；安全座1-2-5；操作台机构1-3；支腿1-3-1；操作台板1-3-2；滑动槽座1-3-3；漏出口1-3-4；阶梯槽1-3-5；移动切割机构2；驱动机构2-1；异形轴承座2-1-1；螺旋2-1-2；伺服电机2-1-3；电机齿轮2-1-4；被动齿轮2-1-5；移动座机构2-2；螺旋配合螺纹2-2-1；阶梯滑块2-2-2；辊筒2-2-3；轴2-2-4；移动座I2-2-5；门字座2-2-6；轴承座I2-2-7；切割执行机构2-3；切割刀轴2-3-1；切割刀2-3-2；联轴器2-3-3；切割电机2-3-4；切割电机支撑2-3-5；送料机构3；送料驱动机构3-1；凸轮支撑3-1-1；凸轮3-1-2；凸轮轴3-1-3；送料联轴器3-1-4；送料电机3-1-5；送料电机支撑3-1-6；料斗机构3-2；配合轮3-2-1；配合轮支撑3-2-2；料斗3-2-3；复位弹簧3-2-4；配合杆3-2-5；配合槽I3-2-6；铰接支撑机构3-3；铰接滑块3-3-1；铰接滑块轴3-3-2；竖直撑3-3-3；限位滑孔3-3-4；铁屑回收机构4；磁辊筒机构4-1；磁辊筒电机4-1-1；中间联轴器4-1-2；磁辊筒轴4-1-3；磁辊筒轴承座4-1-4；磁辊筒本体4-1-5；异形支撑机构4-2；异形支撑本体4-2-1；滑动孔A4-2-2；刮板机构4-3；刮板本体4-3-1；刮板滑杆4-3-2；刮板保护弹簧4-3-3；刮板滑杆座4-3-4；杂质回收机构5；回收箱5-1；进风口5-2；负压风扇5-3；弧形风板5-4；出风口5-5。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23说明本实施方式，本发明涉及一种切割设备，更具体的说是一种桥梁用钢筋切割设备，包括平台机构1、移动切割机构2、送料机构3、铁屑回收机构4、杂质回收机构5，设备能够夹紧钢筋，设备能够对钢筋进行切割，设备能够铁屑收集起来，设备能够将铁屑刮下来，设备能够进行输送铁屑，设备能够去除铁屑中的杂质。
所述的移动切割机构2包括驱动机构2-1、移动座机构2-2、切割执行机构2-3，驱动机构2-1与移动座机构2-2相连，移动座机构2-2与切割执行机构2-3相连；驱动机构2-1包括异形轴承座2-1-1、螺旋2-1-2、伺服电机2-1-3、电机齿轮2-1-4、被动齿轮2-1-5，异形轴承座2-1-1与螺旋2-1-2的连接方式为轴承连接，螺旋2-1-2与被动齿轮2-1-5相连，被动齿轮2-1-5与电机齿轮2-1-4相啮合，电机齿轮2-1-4与伺服电机2-1-3通过胀套连接，伺服电机2-1-3与异形轴承座2-1-1相连，异形轴承座2-1-1设置在阶梯槽1-3-5相连；移动座机构2-2包括螺旋配合螺纹2-2-1、阶梯滑块2-2-2、辊筒2-2-3、轴2-2-4、移动座I2-2-5、门字座2-2-6、轴承座I2-2-7，螺旋配合螺纹2-2-1攻在阶梯滑块2-2-2上，阶梯滑块2-2-2与轴2-2-4相连，轴2-2-4与移动座I2-2-5的连接方式为轴承连接，移动座I2-2-5与阶梯滑块2-2-2相连，门字座2-2-6与移动座I2-2-5相连，轴承座I2-2-7与门字座2-2-6相连，螺旋2-1-2与螺旋配合螺纹2-2-1相连，辊筒2-2-3与滑动槽座1-3-3相配合，阶梯滑块2-2-2与阶梯槽1-3-5相配合；切割执行机构2-3包括切割刀轴2-3-1、切割刀2-3-2、联轴器2-3-3、切割电机2-3-4、切割电机支撑2-3-5，切割刀轴2-3-1与切割刀2-3-2相连，切割刀轴2-3-1与切割电机2-3-4通过联轴器2-3-3相连，切割电机2-3-4与切割电机支撑2-3-5相连，切割刀轴2-3-1与轴承座I2-2-7的连接方式为轴承连接，切割电机支撑2-3-5与门字座2-2-6相连，钢筋被夹紧后运转伺服电机2-1-3，伺服电机2-1-3会带动电机齿轮2-1-4进行转动，电机齿轮2-1-4进行转动会带动被动齿轮2-1-5进行转动，被动齿轮2-1-5进行转动会带动螺旋2-1-2进行转动，螺旋2-1-2进行转动会通过与螺旋配合螺纹2-2-1的配合带动阶梯滑块2-2-2在阶梯槽1-3-5内滑动，阶梯滑块2-2-2进行运动会带动移动座I2-2-5进行运动，移动座I2-2-5进行运动会带动门字座2-2-6进行运动，门字座2-2-6进行运动会带动切割执行机构2-3进行运动，然后运转切割电机2-3-4带动联轴器2-3-3进行转动，联轴器2-3-3进行转动会带动切割刀2-3-2进行转动，这样切割刀2-3-2在转动的同时还会进行移动，这样会对钢筋进行切割处理，在移动的过程中，辊筒2-2-3的设置可以减少移动中产生的阻力，在移动座I2-2-5移动的过程中，如果伺服电机2-1-3运动过量会发生碰撞危险，移动座I2-2-5会首先撞击到安全座1-2-5上，安全弹簧1-2-4会吸收一部分冲击，防止设备损坏严重；
所述的铁屑回收机构4包括磁辊筒机构4-1、异形支撑机构4-2、刮板机构4-3，磁辊筒机构4-1与异形支撑机构4-2接触配合，异形支撑机构4-2与刮板机构4-3相配合；磁辊筒机构4-1包括磁辊筒电机4-1-1、中间联轴器4-1-2、磁辊筒轴4-1-3、磁辊筒轴承座4-1-4、磁辊筒本体4-1-5，磁辊筒电机4-1-1与磁辊筒轴4-1-3通过中间联轴器4-1-2相连，磁辊筒轴4-1-3与磁辊筒本体4-1-5相连，磁辊筒轴4-1-3与磁辊筒轴承座4-1-4通过轴承连接，磁辊筒电机4-1-1与操作台板1-3-2相连，磁辊筒轴承座4-1-4与操作台板1-3-2相连，切割产生的铁屑会从漏出口1-3-4漏出去，会落到磁辊筒本体4-1-5吸附住，磁辊筒本体4-1-5产生的磁力也有助于铁屑向下运动，防止铁屑从阶梯槽1-3-5内堆积，当磁辊筒本体4-1-5上的铁屑积累较多时，运转磁辊筒电机4-1-1带动中间联轴器4-1-2进行转动，中间联轴器4-1-2进行转动会带动磁辊筒轴4-1-3进行转动，磁辊筒轴4-1-3进行转动时铁屑会被刮板本体4-3-1刮下来，在刮铁屑的过程中，如果磁辊筒本体4-1-5发生偏心转动时，刮板保护弹簧4-3-3可以保证刮板本体4-3-1与磁辊筒本体4-1-5保证一定的压缩量，这样可以防止保证刮板本体4-3-1与磁辊筒本体4-1-5刚性碰撞；异形支撑机构4-2包括异形支撑本体4-2-1、滑动孔A4-2-2，滑动孔A4-2-2开在异形支撑本体4-2-1上，异形支撑本体4-2-1与操作台板1-3-2相连；刮板机构4-3包括刮板本体4-3-1、刮板滑杆4-3-2、刮板保护弹簧4-3-3、刮板滑杆座4-3-4，刮板滑杆4-3-2焊接在刮板本体4-3-1与刮板滑杆座4-3-4之间，刮板保护弹簧4-3-3套在刮板滑杆4-3-2上，刮板滑杆4-3-2与滑动孔A4-2-2相配合，刮板保护弹簧4-3-3与异形支撑本体4-2-1相连，刮板本体4-3-1与磁辊筒本体4-1-5接触配合；
所述的杂质回收机构5包括回收箱5-1、进风口5-2、负压风扇5-3、弧形风板5-4、出风口5-5，进风口5-2开在回收箱5-1上，负压风扇5-3设置在回收箱5-1内，弧形风板5-4设置在回收箱5-1内，出风口5-5开在回收箱5-1上，回收箱5-1与操作台板1-3-2相连，通过负压风扇5-3形成负压风，在负压风的带动下，铁屑中的杂质会从进风口5-2进入然后被弧形风板5-4进行导向从出风口5-5吹出，这样杂质会被出风口5-5过滤下来；
所述的平台机构1与移动切割机构2相连，送料机构3位于平台机构1的下方，铁屑回收机构4与平台机构1相连，杂质回收机构5与平台机构1相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的平台机构1包括钢筋压紧机构1-1、安全机构1-2、操作台机构1-3，钢筋压紧机构1-1与操作台机构1-3相连，安全机构1-2与操作台机构1-3相连；钢筋压紧机构1-1包括压紧下座机构1-1-1、压紧螺钉机构1-1-2、上压板1-1-3、上压槽1-1-4、凸台配合槽1-1-5，压紧下座机构1-1-1与压紧螺钉机构1-1-2相连，上压板1-1-3与压紧螺钉机构1-1-2相连，上压槽1-1-4开在上压板1-1-3上，凸台配合槽1-1-5开在上压板1-1-3上，压紧螺钉机构1-1-2与凸台配合槽1-1-5相配合；压紧下座机构1-1-1包括座体1-1-1-1、螺纹孔1-1-1-2、钢筋下压槽1-1-1-3，螺纹孔1-1-1-2攻在座体1-1-1-1上，钢筋下压槽1-1-1-3开在座体1-1-1-1上，将钢筋放在钢筋下压槽1-1-1-3上，然后拧动压紧螺钉本体1-1-2-1，压紧螺钉本体1-1-2-1会通过与螺纹孔1-1-1-2的配合带动上压板1-1-3向下运动，这样上压板1-1-3会将钢筋压在上压板1-1-3与座体1-1-1-1之间，这样就是实现了对钢筋的压紧；压紧螺钉机构1-1-2包括压紧螺钉本体1-1-2-1、弹簧1-1-2-2、凸台1-1-2-3，压紧螺钉本体1-1-2-1与凸台1-1-2-3相连，弹簧1-1-2-2套在压紧螺钉本体1-1-2-1上，压紧螺钉本体1-1-2-1与螺纹孔1-1-1-2相连，凸台1-1-2-3与凸台配合槽1-1-5相配合；安全机构1-2包括带座滑杆1-2-1、滑动孔1-2-2、连接板1-2-3、安全弹簧1-2-4、安全座1-2-5，带座滑杆1-2-1与滑动孔1-2-2相配合，滑动孔1-2-2开在连接板1-2-3上，安全弹簧1-2-4套在带座滑杆1-2-1上，带座滑杆1-2-1与安全座1-2-5相连；操作台机构1-3包括支腿1-3-1、操作台板1-3-2、滑动槽座1-3-3、漏出口1-3-4、阶梯槽1-3-5，支腿1-3-1与操作台板1-3-2相连，操作台板1-3-2与滑动槽座1-3-3相连，漏出口1-3-4开在操作台板1-3-2上，阶梯槽1-3-5开在操作台板1-3-2上，连接板1-2-3与滑动槽座1-3-3相连，座体1-1-1-1与操作台板1-3-2相连。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的送料机构3包括送料驱动机构3-1、料斗机构3-2、铰接支撑机构3-3，送料驱动机构3-1与料斗机构3-2相配合，料斗机构3-2与铰接支撑机构3-3相配合；送料驱动机构3-1包括凸轮支撑3-1-1、凸轮3-1-2、凸轮轴3-1-3、送料联轴器3-1-4、送料电机3-1-5、送料电机支撑3-1-6，凸轮支撑3-1-1与凸轮轴3-1-3的连接方式为轴承连接，凸轮轴3-1-3与凸轮3-1-2的连接方式胀套连接，凸轮轴3-1-3与送料电机3-1-5通过送料联轴器3-1-4相连，送料电机3-1-5与送料电机支撑3-1-6相连，凸轮支撑3-1-1与操作台板1-3-2相连；料斗机构3-2包括配合轮3-2-1、配合轮支撑3-2-2、料斗3-2-3、复位弹簧3-2-4、配合杆3-2-5、配合槽I3-2-6，配合轮3-2-1与配合轮支撑3-2-2相铰接，配合轮支撑3-2-2与料斗3-2-3相连，复位弹簧3-2-4套在配合杆3-2-5上，配合杆3-2-5与料斗3-2-3相连，配合杆3-2-5设置在配合槽I3-2-6内，配合槽I3-2-6开在料斗3-2-3上，配合轮3-2-1与凸轮3-1-2相配合；铰接支撑机构3-3包括铰接滑块3-3-1、铰接滑块轴3-3-2、竖直撑3-3-3、限位滑孔3-3-4，铰接滑块3-3-1与铰接滑块轴3-3-2相连，铰接滑块轴3-3-2与竖直撑3-3-3相铰接，限位滑孔3-3-4开在铰接滑块3-3-1上，限位滑孔3-3-4与配合杆3-2-5相配合，铰接滑块3-3-1与配合槽I3-2-6相配合，铁屑被刮下来会掉落在料斗3-2-3内，然后运转送料电机3-1-5带动送料联轴器3-1-4进行转动，送料联轴器3-1-4进行转动会带动凸轮轴3-1-3进行转动，凸轮轴3-1-3进行转动会带动凸轮3-1-2进行转动，凸轮3-1-2进行转动会带动配合轮3-2-1向右侧运动，配合轮3-2-1向右侧运动会带动料斗3-2-3向右侧运动，料斗3-2-3向右侧运动会对复位弹簧3-2-4进行压缩，然后在复位弹簧3-2-4的回弹作用下，料斗3-2-3向左运动，这样在凸轮3-1-2的持续转动中，料斗3-2-3会进行往复运动，且铰接滑块轴3-3-2与竖直撑3-3-3相铰接，这样会使料斗3-2-3在左右运动的过程中，会在上下方向上有一定的起伏量，这样会有助于料向右侧运动，保证送料的顺畅性。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的刮板本体4-3-1的材料为高锰钢。
本设备的工作原理是：设备能够夹紧钢筋，将钢筋放在钢筋下压槽1-1-1-3上，然后拧动压紧螺钉本体1-1-2-1，压紧螺钉本体1-1-2-1会通过与螺纹孔1-1-1-2的配合带动上压板1-1-3向下运动，这样上压板1-1-3会将钢筋压在上压板1-1-3与座体1-1-1-1之间，这样就是实现了对钢筋的压紧；设备能够对钢筋进行切割，钢筋被夹紧后运转伺服电机2-1-3，伺服电机2-1-3会带动电机齿轮2-1-4进行转动，电机齿轮2-1-4进行转动会带动被动齿轮2-1-5进行转动，被动齿轮2-1-5进行转动会带动螺旋2-1-2进行转动，螺旋2-1-2进行转动会通过与螺旋配合螺纹2-2-1的配合带动阶梯滑块2-2-2在阶梯槽1-3-5内滑动，阶梯滑块2-2-2进行运动会带动移动座I2-2-5进行运动，移动座I2-2-5进行运动会带动门字座2-2-6进行运动，门字座2-2-6进行运动会带动切割执行机构2-3进行运动，然后运转切割电机2-3-4带动联轴器2-3-3进行转动，联轴器2-3-3进行转动会带动切割刀2-3-2进行转动，这样切割刀2-3-2在转动的同时还会进行移动，这样会对钢筋进行切割处理，在移动的过程中，辊筒2-2-3的设置可以减少移动中产生的阻力，在移动座I2-2-5移动的过程中，如果伺服电机2-1-3运动过量会发生碰撞危险，移动座I2-2-5会首先撞击到安全座1-2-5上，安全弹簧1-2-4会吸收一部分冲击，防止设备损坏严重；设备能够铁屑收集起来，切割产生的铁屑会从漏出口1-3-4漏出去，会落到磁辊筒本体4-1-5吸附住，磁辊筒本体4-1-5产生的磁力也有助于铁屑向下运动，防止铁屑从阶梯槽1-3-5内堆积；设备能够将铁屑刮下来，当磁辊筒本体4-1-5上的铁屑积累较多时，运转磁辊筒电机4-1-1带动中间联轴器4-1-2进行转动，中间联轴器4-1-2进行转动会带动磁辊筒轴4-1-3进行转动，磁辊筒轴4-1-3进行转动时铁屑会被刮板本体4-3-1刮下来，在刮铁屑的过程中，如果磁辊筒本体4-1-5发生偏心转动时，刮板保护弹簧4-3-3可以保证刮板本体4-3-1与磁辊筒本体4-1-5保证一定的压缩量，这样可以防止保证刮板本体4-3-1与磁辊筒本体4-1-5刚性碰撞；设备能够进行输送铁屑，铁屑被刮下来会掉落在料斗3-2-3内，然后运转送料电机3-1-5带动送料联轴器3-1-4进行转动，送料联轴器3-1-4进行转动会带动凸轮轴3-1-3进行转动，凸轮轴3-1-3进行转动会带动凸轮3-1-2进行转动，凸轮3-1-2进行转动会带动配合轮3-2-1向右侧运动，配合轮3-2-1向右侧运动会带动料斗3-2-3向右侧运动，料斗3-2-3向右侧运动会对复位弹簧3-2-4进行压缩，然后在复位弹簧3-2-4的回弹作用下，料斗3-2-3向左运动，这样在凸轮3-1-2的持续转动中，料斗3-2-3会进行往复运动，且铰接滑块轴3-3-2与竖直撑3-3-3相铰接，这样会使料斗3-2-3在左右运动的过程中，会在上下方向上有一定的起伏量，这样会有助于料向右侧运动，保证送料的顺畅性；设备能够去除铁屑中的杂质，通过负压风扇5-3形成负压风，在负压风的带动下，铁屑中的杂质会从进风口5-2进入然后被弧形风板5-4进行导向从出风口5-5吹出，这样杂质会被出风口5-5过滤下来。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种桥梁用钢筋切割设备，包括平台机构(1)、移动切割机构(2)、送料机构(3)、铁屑回收机构(4)、杂质回收机构(5)，其特征在于：所述的移动切割机构(2)包括驱动机构(2-1)、移动座机构(2-2)、切割执行机构(2-3)，驱动机构(2-1)与移动座机构(2-2)相连，移动座机构(2-2)与切割执行机构(2-3)相连；驱动机构(2-1)包括异形轴承座(2-1-1)、螺旋(2-1-2)、伺服电机(2-1-3)、电机齿轮(2-1-4)、被动齿轮(2-1-5)，异形轴承座(2-1-1)与螺旋(2-1-2)的连接方式为轴承连接，螺旋(2-1-2)与被动齿轮(2-1-5)相连，被动齿轮(2-1-5)与电机齿轮(2-1-4)相啮合，电机齿轮(2-1-4)与伺服电机(2-1-3)通过胀套连接，伺服电机(2-1-3)与异形轴承座(2-1-1)相连，异形轴承座(2-1-1)设置在阶梯槽(1-3-5)相连；移动座机构(2-2)包括螺旋配合螺纹(2-2-1)、阶梯滑块(2-2-2)、辊筒(2-2-3)、轴(2-2-4)、移动座I(2-2-5)、门字座(2-2-6)、轴承座I(2-2-7)，螺旋配合螺纹(2-2-1)攻在阶梯滑块(2-2-2)上，阶梯滑块(2-2-2)与轴(2-2-4)相连，轴(2-2-4)与移动座I(2-2-5)的连接方式为轴承连接，移动座I(2-2-5)与阶梯滑块(2-2-2)相连，门字座(2-2-6)与移动座I(2-2-5)相连，轴承座I(2-2-7)与门字座(2-2-6)相连，螺旋(2-1-2)与螺旋配合螺纹(2-2-1)相连，辊筒(2-2-3)与滑动槽座(1-3-3)相配合，阶梯滑块(2-2-2)与阶梯槽(1-3-5)相配合；切割执行机构(2-3)包括切割刀轴(2-3-1)、切割刀(2-3-2)、联轴器(2-3-3)、切割电机(2-3-4)、切割电机支撑(2-3-5)，切割刀轴(2-3-1)与切割刀(2-3-2)相连，切割刀轴(2-3-1)与切割电机(2-3-4)通过联轴器(2-3-3)相连，切割电机(2-3-4)与切割电机支撑(2-3-5)相连，切割刀轴(2-3-1)与轴承座I(2-2-7)的连接方式为轴承连接，切割电机支撑(2-3-5)与门字座(2-2-6)相连；
所述的铁屑回收机构(4)包括磁辊筒机构(4-1)、异形支撑机构(4-2)、刮板机构(4-3)，磁辊筒机构(4-1)与异形支撑机构(4-2)接触配合，异形支撑机构(4-2)与刮板机构(4-3)相配合；磁辊筒机构(4-1)包括磁辊筒电机(4-1-1)、中间联轴器(4-1-2)、磁辊筒轴(4-1-3)、磁辊筒轴承座(4-1-4)、磁辊筒本体(4-1-5)，磁辊筒电机(4-1-1)与磁辊筒轴(4-1-3)通过中间联轴器(4-1-2)相连，磁辊筒轴(4-1-3)与磁辊筒本体(4-1-5)相连，磁辊筒轴(4-1-3)与磁辊筒轴承座(4-1-4)通过轴承连接，磁辊筒电机(4-1-1)与操作台板(1-3-2)相连，磁辊筒轴承座(4-1-4)与操作台板(1-3-2)相连；异形支撑机构(4-2)包括异形支撑本体(4-2-1)、滑动孔A(4-2-2)，滑动孔A(4-2-2)开在异形支撑本体(4-2-1)上，异形支撑本体(4-2-1)与操作台板(1-3-2)相连；刮板机构(4-3)包括刮板本体(4-3-1)、刮板滑杆(4-3-2)、刮板保护弹簧(4-3-3)、刮板滑杆座(4-3-4)，刮板滑杆(4-3-2)焊接在刮板本体(4-3-1)与刮板滑杆座(4-3-4)之间，刮板保护弹簧(4-3-3)套在刮板滑杆(4-3-2)上，刮板滑杆(4-3-2)与滑动孔A(4-2-2)相配合，刮板保护弹簧(4-3-3)与异形支撑本体(4-2-1)相连，刮板本体(4-3-1)与磁辊筒本体(4-1-5)接触配合；
所述的杂质回收机构(5)包括回收箱(5-1)、进风口(5-2)、负压风扇(5-3)、弧形风板(5-4)、出风口(5-5)，进风口(5-2)开在回收箱(5-1)上，负压风扇(5-3)设置在回收箱(5-1)内，弧形风板(5-4)设置在回收箱(5-1)内，出风口(5-5)开在回收箱(5-1)上，回收箱(5-1)与操作台板(1-3-2)相连；
所述的平台机构(1)与移动切割机构(2)相连，送料机构(3)位于平台机构(1)的下方，铁屑回收机构(4)与平台机构(1)相连，杂质回收机构(5)与平台机构(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁用钢筋切割设备，其特征在于：所述的平台机构(1)包括钢筋压紧机构(1-1)、安全机构(1-2)、操作台机构(1-3)，钢筋压紧机构(1-1)与操作台机构(1-3)相连，安全机构(1-2)与操作台机构(1-3)相连；钢筋压紧机构(1-1)包括压紧下座机构(1-1-1)、压紧螺钉机构(1-1-2)、上压板(1-1-3)、上压槽(1-1-4)、凸台配合槽(1-1-5)，压紧下座机构(1-1-1)与压紧螺钉机构(1-1-2)相连，上压板(1-1-3)与压紧螺钉机构(1-1-2)相连，上压槽(1-1-4)开在上压板(1-1-3)上，凸台配合槽(1-1-5)开在上压板(1-1-3)上，压紧螺钉机构(1-1-2)与凸台配合槽(1-1-5)相配合；压紧下座机构(1-1-1)包括座体(1-1-1-1)、螺纹孔(1-1-1-2)、钢筋下压槽(1-1-1-3)，螺纹孔(1-1-1-2)攻在座体(1-1-1-1)上，钢筋下压槽(1-1-1-3)开在座体(1-1-1-1)上；压紧螺钉机构(1-1-2)包括压紧螺钉本体(1-1-2-1)、弹簧(1-1-2-2)、凸台(1-1-2-3)，压紧螺钉本体(1-1-2-1)与凸台(1-1-2-3)相连，弹簧(1-1-2-2)套在压紧螺钉本体(1-1-2-1)上，压紧螺钉本体(1-1-2-1)与螺纹孔(1-1-1-2)相连，凸台(1-1-2-3)与凸台配合槽(1-1-5)相配合；安全机构(1-2)包括带座滑杆(1-2-1)、滑动孔(1-2-2)、连接板(1-2-3)、安全弹簧(1-2-4)、安全座(1-2-5)，带座滑杆(1-2-1)与滑动孔(1-2-2)相配合，滑动孔(1-2-2)开在连接板(1-2-3)上，安全弹簧(1-2-4)套在带座滑杆(1-2-1)上，带座滑杆(1-2-1)与安全座(1-2-5)相连；操作台机构(1-3)包括支腿(1-3-1)、操作台板(1-3-2)、滑动槽座(1-3-3)、漏出口(1-3-4)、阶梯槽(1-3-5)，支腿(1-3-1)与操作台板(1-3-2)相连，操作台板(1-3-2)与滑动槽座(1-3-3)相连，漏出口(1-3-4)开在操作台板(1-3-2)上，阶梯槽(1-3-5)开在操作台板(1-3-2)上，连接板(1-2-3)与滑动槽座(1-3-3)相连，座体(1-1-1-1)与操作台板(1-3-2)相连。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁用钢筋切割设备，其特征在于：所述的送料机构(3)包括送料驱动机构(3-1)、料斗机构(3-2)、铰接支撑机构(3-3)，送料驱动机构(3-1)与料斗机构(3-2)相配合，料斗机构(3-2)与铰接支撑机构(3-3)相配合；送料驱动机构(3-1)包括凸轮支撑(3-1-1)、凸轮(3-1-2)、凸轮轴(3-1-3)、送料联轴器(3-1-4)、送料电机(3-1-5)、送料电机支撑(3-1-6)，凸轮支撑(3-1-1)与凸轮轴(3-1-3)的连接方式为轴承连接，凸轮轴(3-1-3)与凸轮(3-1-2)的连接方式胀套连接，凸轮轴(3-1-3)与送料电机(3-1-5)通过送料联轴器(3-1-4)相连，送料电机(3-1-5)与送料电机支撑(3-1-6)相连，凸轮支撑(3-1-1)与操作台板(1-3-2)相连；料斗机构(3-2)包括配合轮(3-2-1)、配合轮支撑(3-2-2)、料斗(3-2-3)、复位弹簧(3-2-4)、配合杆(3-2-5)、配合槽I(3-2-6)，配合轮(3-2-1)与配合轮支撑(3-2-2)相铰接，配合轮支撑(3-2-2)与料斗(3-2-3)相连，复位弹簧(3-2-4)套在配合杆(3-2-5)上，配合杆(3-2-5)与料斗(3-2-3)相连，配合杆(3-2-5)设置在配合槽I(3-2-6)内，配合槽I(3-2-6)开在料斗(3-2-3)上，配合轮(3-2-1)与凸轮(3-1-2)相配合；铰接支撑机构(3-3)包括铰接滑块(3-3-1)、铰接滑块轴(3-3-2)、竖直撑(3-3-3)、限位滑孔(3-3-4)，铰接滑块(3-3-1)与铰接滑块轴(3-3-2)相连，铰接滑块轴(3-3-2)与竖直撑(3-3-3)相铰接，限位滑孔(3-3-4)开在铰接滑块(3-3-1)上，限位滑孔(3-3-4)与配合杆(3-2-5)相配合，铰接滑块(3-3-1)与配合槽I(3-2-6)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁用钢筋切割设备，其特征在于：所述的刮板本体(4-3-1)的材料为高锰钢。
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