CN110328083A - 一种紧固件达克罗生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及达克罗表面处理技术领域，尤其是一种紧固件达克罗生产线，包括抛丸机，抛丸机的出口处固定连接有第一导料板，第一导料板的另一侧下方放置有第一皮带运输机，第一皮带运输机固定在地面上，第一皮带运输机的上方设有涂料箱，涂料箱的一侧固定连接有第一盖板，涂料箱的底端开设有活动口，涂料箱的底端四角位置处均固定连接有支撑杆，涂料箱的内部固定连接有涂覆机构，涂覆机构的底端通过活动口延伸至涂料箱的外侧，涂料箱的内部中间位置处固定连接有翻转机构，翻转机构的底端与第一皮带运输机相接触，第一皮带运输机的另一侧下方固定连接有导料架。本发明结构简单，值得推广。

Description

一种紧固件达克罗生产线

技术领域

本发明涉及达克罗表面处理技术领域，尤其涉及一种紧固件达克罗生产线。

背景技术

达克罗是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。达克罗作为一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，具有超强的耐蚀性能和无污染、无公害的特点。螺母作为一种常见的紧固件，使用达克罗生产线进行加工，在加工的过程中，涂料不均匀，且涂料效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术背景中存在的问题，而提出的一种紧固件达克罗生产线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种紧固件达克罗生产线，包括抛丸机，所述抛丸机的出口处固定连接有第一导料板，所述第一导料板的另一侧下方放置有第一皮带运输机，所述第一皮带运输机固定在地面上，所述第一皮带运输机的上方设有涂料箱，所述涂料箱的一侧固定连接有第一盖板，所述涂料箱的底端开设有活动口，所述涂料箱的底端四角位置处均固定连接有支撑杆，所述涂料箱的内部固定连接有涂覆机构，所述涂覆机构的底端通过活动口延伸至所述涂料箱的外侧，所述涂料箱的内部中间位置处固定连接有翻转机构，所述翻转机构的底端与所述第一皮带运输机相接触，所述第一皮带运输机的另一侧下方固定连接有导料架，所述导料架固定在地面上，所述导料架的另一侧连通有烘干箱，所述烘干箱的另一侧开设有出料口，所述出料口内固定连接有第三导料板，所述烘干箱的一侧固定连接有第二盖板，所述烘干箱的内部上端固定连接有烘干机构，所述烘干箱内位于所述烘干机构的下方固定连接有第二皮带运输机，所述第二皮带运输机的皮带上固定连接有若干个凸起。

优选的，所述涂覆机构包括储料箱，所述储料箱固定在所述涂料箱的上端，所述储料箱的一侧通过连接管连通有循环泵，所述循环泵固定在所述涂料箱上，所述循环泵的出口端通过连接管连通有分液管，所述分液管位于所述涂料箱内部，所述分液管的两端均连通有涂刷机构，每个所述涂刷机构均通过固定架固定在所述涂料箱上。

优选的，所述涂刷机构包括壳体，所述壳体固定在所述固定架上，所述壳体内开设有第一导料槽，所述第一导料槽的底端连通有第二导料槽，所述第二导料槽的底端连通有三个横管，每个所述横管均固定在所述壳体上，每个所述横管的底端均开设有若干个第一通孔，每个所述横管的下方均设有毛刷机构，每个所述毛刷机构均固定在所述壳体上。

优选的，所述毛刷机构包括第一固定板，所述第一固定板固定在所述壳体上，所述第一固定板的上端开设有凹槽，所述凹槽的底端开设有若干个第二通孔，所述第一固定板的下表面固定连接有毛刷块。

优选的，所述翻转机构包括L型板，所述L型板的上端固定在所述涂料箱上，所述L型板的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有翻转架。

优选的，所述翻转架包括连接杆，所述连接杆的上端固定在所述连接块上，所述连接杆的底端固定连接有底板，所述底板的下表面固定连接有若干个档杆。

优选的，所述导料架包括第二导料板，所述第二导料板位于所述第一皮带运输机的下方，所述第二导料板的底端两侧均固定连接有固定杆，每个所述固定杆的底端均固定连接有支撑板，所述支撑板固定在地面上。

优选的，所述烘干机构包括两个第二固定板，每个所述第二固定板均固定在所述烘干箱内部上端，两个所述发热管之间固定连接有若干个发热管，所述发热管相互串联，所述烘干箱的下方固定连接有带孔板，所述带孔板的两端均固定在所述烘干箱上，所述烘干箱的上端固定连接有送风机构，所述送风机构连通所述烘干箱。

优选的，所述送风机构包括热风机，所述热风机固定在所述烘干箱上，所述热风机的出气口连通有热风导管，所述热风导管的另一端连通所述烘干箱。

本发明提出的一种紧固件达克罗生产线，有益效果在于：

1、通过电动伸缩杆带动翻转架左右移动，螺母与档杆相接触，改变螺母的位置，使得螺母涂料均匀。

2、通过送风机构，加快烘干箱内的气体流动速度，提高螺母烘干的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种紧固件达克罗生产线的结构示意图；

图2为本发明中涂料箱的剖视结构示意图；

图3为本发明中图2上A1处的局部放大结构示意图；

图4为本发明中烘干箱的剖视结构示意图。

图中：抛丸机1、第一导料板2、涂料箱3、第一盖板4、涂覆机构5、活动口6、翻转机构7、支撑杆8、第一皮带运输机9、导料架10、烘干箱11、第二盖板12、出料口13、第三导料板14、烘干机构15、第二皮带运输机16、凸起17、储料箱51、循环泵52、分液管53、涂刷机构54、壳体541、第一导料槽542、第二导料槽543、横管544、第一通孔545、固定架55、毛刷机构56、第一固定板561、凹槽562、第二通孔563、毛刷块564、L型板71、电动伸缩杆72、连接块73、翻转架74、连接杆741、底板742、档杆743、第二导料板101、固定杆102、支撑板103、第二固定板151、发热管152、送风机构153、热风机1531、热风导管1532、带孔板154。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种紧固件达克罗生产线，包括抛丸机1，抛丸机1的作用是对螺母进行打磨，去除螺母表面的锈迹，抛丸机1的出口处固定连接有第一导料板2，第一导料板2的另一侧下方放置有第一皮带运输机9，第一皮带运输机9的作用是带动螺母运动，第一皮带运输机9固定在地面上，第一皮带运输机9的上方设有涂料箱3，涂料箱3的一侧固定连接有第一盖板4，涂料箱3的底端开设有活动口6，涂料箱3的底端四角位置处均固定连接有支撑杆8，支撑杆8的作用是支撑涂料箱3，涂料箱3的内部固定连接有涂覆机构5，涂覆机构5的作用是对螺母进行涂料，涂覆机构5的底端通过活动口6延伸至涂料箱3的外侧。

涂覆机构5包括储料箱51，储料箱51固定在涂料箱3的上端，储料箱51的一侧通过连接管连通有循环泵52，循环泵52固定在涂料箱3上，循环泵52的出口端通过连接管连通有分液管53，分液管53位于涂料箱3内部，分液管53的两端均连通有涂刷机构54，每个涂刷机构54均通过固定架55固定在涂料箱3上，循环泵52通电启动后，将涂料经过分液管53导入到涂刷机构54内部，为涂刷机构54供料。

涂刷机构54包括壳体541，壳体541固定在固定架55上，壳体541内开设有第一导料槽542，第一导料槽542的底端连通有第二导料槽543，第二导料槽543的底端连通有三个横管544，横管544的作用是将涂料液分散，每个横管544均固定在壳体541上，每个横管544的底端均开设有若干个第一通孔545，每个横管544的下方均设有毛刷机构56，每个毛刷机构56均固定在壳体541上，毛刷机构56包括第一固定板561，第一固定板561固定在壳体541上，第一固定板561的上端开设有凹槽562，凹槽562的底端开设有若干个第二通孔563，第二通孔563的作用是使得涂料液浸入毛刷块564内，第一固定板561的下表面固定连接有毛刷块564，涂料在通过第一导料槽542和第二导料槽543后，进入到横管544内，横管544将涂料分散，通过第二通孔563，涂料浸入到毛刷块564内，通过毛刷块564对螺母进行涂料。

涂料箱3的内部中间位置处固定连接有翻转机构7，翻转机构7的作用是移动螺母，使得螺母涂料均匀，翻转机构7的底端与第一皮带运输机9相接触，翻转机构7包括L型板71，L型板71的上端固定在涂料箱3上，L型板71的上表面固定连接有电动伸缩杆72，电动伸缩杆72的伸缩端固定连接有连接块73，连接块73的底端固定连接有翻转架74，翻转架74包括连接杆741，连接杆741的上端固定在连接块73上，连接杆741的底端固定连接有底板742，底板742的下表面固定连接有若干个档杆743，电动伸缩杆72通电启动后，带动翻转架74左右移动，螺母与档杆743相接触，改变螺母的位置，使得螺母涂料均匀。

第一皮带运输机9的另一侧下方固定连接有导料架10，导料架10的作用是将螺母导入烘干箱11内，导料架10固定在地面上，导料架10包括第二导料板101，第二导料板101位于第一皮带运输机9的下方，第二导料板101的底端两侧均固定连接有固定杆102，每个固定杆102的底端均固定连接有支撑板103，支撑板103固定在地面上，导料架10的另一侧连通有烘干箱11，烘干箱11的另一侧开设有出料口13，出料口13内固定连接有第三导料板14，第三导料板14的作用是导出螺母，烘干箱11的一侧固定连接有第二盖板12，烘干箱11的内部上端固定连接有烘干机构15，烘干机构15对涂料后的螺母进行烘干。

烘干机构15包括两个第二固定板151，每个第二固定板151均固定在烘干箱11内部上端，两个发热管152之间固定连接有若干个发热管152，发热管152相互串联，烘干箱11的下方固定连接有带孔板154，带孔板154的两端均固定在烘干箱11上，烘干箱11的上端固定连接有送风机构153，送风机构153的作用是加快内部空气的流动速度，加快烘干的效率，送风机构153连通烘干箱11，送风机构153包括热风机1531，热风机1531固定在烘干箱11上，热风机1531的出气口连通有热风导管1532，热风导管1532的另一端连通烘干箱11，烘干箱11内位于烘干机构15的下方固定连接有第二皮带运输机16，第二皮带运输机16的皮带上固定连接有若干个凸起17，发热管152通电启动后，加热空气，热风机1531向烘干箱11内注入热气体，加快烘干箱11内的气体流动速度，提高螺母烘干的效率，在带孔板154的格挡下，较大风流不会与螺母直接接触，避免了螺母从第二皮带运输机16上掉落，凸起17机构使得螺母与皮带之间存在间隙，加快了螺母烘干的速度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种紧固件达克罗生产线，包括抛丸机（1），其特征在于，所述抛丸机（1）的出口处固定连接有第一导料板（2），所述第一导料板（2）的另一侧下方放置有第一皮带运输机（9），所述第一皮带运输机（9）固定在地面上，所述第一皮带运输机（9）的上方设有涂料箱（3），所述涂料箱（3）的一侧固定连接有第一盖板（4），所述涂料箱（3）的底端开设有活动口（6），所述涂料箱（3）的底端四角位置处均固定连接有支撑杆（8），所述涂料箱（3）的内部固定连接有涂覆机构（5），所述涂覆机构（5）的底端通过活动口（6）延伸至所述涂料箱（3）的外侧，所述涂料箱（3）的内部中间位置处固定连接有翻转机构（7），所述翻转机构（7）的底端与所述第一皮带运输机（9）相接触，所述第一皮带运输机（9）的另一侧下方固定连接有导料架（10），所述导料架（10）固定在地面上，所述导料架（10）的另一侧连通有烘干箱（11），所述烘干箱（11）的另一侧开设有出料口（13），所述出料口（13）内固定连接有第三导料板（14），所述烘干箱（11）的一侧固定连接有第二盖板（12），所述烘干箱（11）的内部上端固定连接有烘干机构（15），所述烘干箱（11）内位于所述烘干机构（15）的下方固定连接有第二皮带运输机（16），所述第二皮带运输机（16）的皮带上固定连接有若干个凸起（17）。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件达克罗生产线，其特征在于，所述涂覆机构（5）包括储料箱（51），所述储料箱（51）固定在所述涂料箱（3）的上端，所述储料箱（51）的一侧通过连接管连通有循环泵（52），所述循环泵（52）固定在所述涂料箱（3）上，所述循环泵（52）的出口端通过连接管连通有分液管（53），所述分液管（53）位于所述涂料箱（3）内部，所述分液管（53）的两端均连通有涂刷机构（54），每个所述涂刷机构（54）均通过固定架（55）固定在所述涂料箱（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种紧固件达克罗生产线，其特征在于，所述涂刷机构（54）包括壳体（541），所述壳体（541）固定在所述固定架（55）上，所述壳体（541）内开设有第一导料槽（542），所述第一导料槽（542）的底端连通有第二导料槽（543），所述第二导料槽（543）的底端连通有三个横管（544），每个所述横管（544）均固定在所述壳体（541）上，每个所述横管（544）的底端均开设有若干个第一通孔（545），每个所述横管（544）的下方均设有毛刷机构（56），每个所述毛刷机构（56）均固定在所述壳体（541）上。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件达克罗生产线，其特征在于，所述毛刷机构（56）包括第一固定板（561），所述第一固定板（561）固定在所述壳体（541）上，所述第一固定板（561）的上端开设有凹槽（562），所述凹槽（562）的底端开设有若干个第二通孔（563），所述第一固定板（561）的下表面固定连接有毛刷块（564）。

5.根据权利要求1所述的一种紧固件达克罗生产线，其特征在于，所述翻转机构（7）包括L型板（71），所述L型板（71）的上端固定在所述涂料箱（3）上，所述L型板（71）的上表面固定连接有电动伸缩杆（72），所述电动伸缩杆（72）的伸缩端固定连接有连接块（73），所述连接块（73）的底端固定连接有翻转架（74）。

6.根据权利要求5所述的一种紧固件达克罗生产线，其特征在于，所述翻转架（74）包括连接杆（741），所述连接杆（741）的上端固定在所述连接块（73）上，所述连接杆（741）的底端固定连接有底板（742），所述底板（742）的下表面固定连接有若干个档杆（743）。

7.根据权利要求1所述的一种紧固件达克罗生产线，其特征在于，所述导料架（10）包括第二导料板（101），所述第二导料板（101）位于所述第一皮带运输机（9）的下方，所述第二导料板（101）的底端两侧均固定连接有固定杆（102），每个所述固定杆（102）的底端均固定连接有支撑板（103），所述支撑板（103）固定在地面上。

8.根据权利要求1所述的一种紧固件达克罗生产线，其特征在于，所述烘干机构（15）包括两个第二固定板（151），每个所述第二固定板（151）均固定在所述烘干箱（11）内部上端，两个所述发热管（152）之间固定连接有若干个发热管（152），所述发热管（152）相互串联，所述烘干箱（11）的下方固定连接有带孔板（154），所述带孔板（154）的两端均固定在所述烘干箱（11）上，所述烘干箱（11）的上端固定连接有送风机构（153），所述送风机构（153）连通所述烘干箱（11）。

9.根据权利要求8所述的一种紧固件达克罗生产线，其特征在于，所述送风机构（153）包括热风机（1531），所述热风机（1531）固定在所述烘干箱（11）上，所述热风机（1531）的出气口连通有热风导管（1532），所述热风导管（1532）的另一端连通所述烘干箱（11）。