CN110328014A - 一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置 - Google Patents

Abstract

一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置，包括机架，机架的底部固定安装电机，电机的上方设有齿轮柱，齿轮柱底侧的中间开设方孔，方孔内活动安装方杆，方杆仅能够沿方孔上下移动，方杆的下端与电机转轴的上端固定连接，电机的转轴与齿轮柱中心线共线，齿轮柱外周的下端固定安装同轴的环形板，电机转轴外周的上端固定安装套装于环形板外周的转动筒，环形板的外周与转动筒的内周滑动接触配合。本发明结构紧凑，集定量上料、破碎、筛选分离与出料于一体，使破碎装置体积小巧化，自动化程度高，使用操作便捷，挤压破碎的同时进行转动研磨，使破碎效果提升，能够满足市场需求，适合推广。

Description

一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置

技术领域

本发明属于建筑垃圾处理装置领域，具体地说是一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置。

背景技术

建筑工程管理中需要合理处理建筑垃圾，建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物；建筑垃圾破碎是建筑工程管理中常用的建筑垃圾处理手段，现有的建筑垃圾粉碎装置一般结构复杂，使用操作繁琐，需要手动上料卸料，采用单纯的挤压破碎效率低，破碎后需要使用单独的筛选装置进行颗粒度筛选，使破碎装置体积增加，无法满足实际需求，故我们发明了一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置。

发明内容

本发明提供一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置，包括机架，机架的底部固定安装电机，电机的上方设有齿轮柱，齿轮柱底侧的中间开设方孔，方孔内活动安装方杆，方杆仅能够沿方孔上下移动，方杆的下端与电机转轴的上端固定连接，电机的转轴与齿轮柱中心线共线，齿轮柱外周的下端固定安装同轴的环形板，电机转轴外周的上端固定安装套装于环形板外周的转动筒，环形板的外周与转动筒的内周滑动接触配合，转动筒的顶侧开口，转动筒的外周均匀开设过滤孔，转动筒的外周设有筒状护板，筒状护板与机架固定连接，筒状护板内侧的中部固定连接环形隔板的外侧，环形隔板的内侧与转动筒外周的上端轴承连接；齿轮柱顶侧的中间开设螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装第一丝杆，第一丝杆的上端与机架固定连接，齿轮柱的上部设有左右对称的内螺纹管，内螺纹管的上端分别与机架的顶部轴承连接，内螺纹管外周的下端分别固定安装同轴的环形齿轮，环形齿轮分别与齿轮柱啮合配合，内螺纹管内分别螺纹安装第二丝杆，第二丝杆的下端固定安装同一个套装于齿轮柱外周的环形压板，环形压板的外周与转动筒的内周间隙配合，环形压板能够沿齿轮柱上下移动，环形压板的底侧均匀固定安装锥型齿；机架右侧的上端固定安装盒体，盒体的顶侧与底侧分别开口，盒体右侧的中部与下端分别开设第一条形透槽，盒体后侧的中部与下端分别开设第二条形透槽，第一条形透槽内分别活动安装横板，横板能够分别沿对应的第一条形透槽左右移动，第二条形透槽的后侧分别设有大导程丝杠副，上侧的大导程丝杠副的丝杠与下侧的大导程丝杠副的丝杠螺纹旋向相反，大导程丝杠副的螺母分别通过第二条形透槽与对应的横板后侧的左端固定连接，大导程丝杠副丝杠的左端分别固定连接同轴的齿轮杆的右端，齿轮杆的左端分别轴承连接同一个支撑板的右侧，支撑板的顶侧与机架的顶部固定连接，环形压板顶侧的右侧固定连接竖杆的下端，竖杆后侧的中部与上部分别固定安装条形齿，上侧的条形齿仅能够与上侧的齿轮杆啮合配合，下侧的条形齿仅能够与下侧的齿轮杆啮合配合，盒体的下端口固定连接导向漏斗的上端口，导向漏斗的下端口位于转动筒上方的右侧。

如上所述的一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置，所述的盒体左侧的上部与下部分别设有接触开关，支撑板右侧的上端固定安装挡块，挡块的顶侧能够与上侧的接触开关的按钮接触配合，挡块的底侧能够与下侧的接触开关的按钮接触配合，接触开关通过电路与电机电路连接。

如上所述的一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置，所述的齿轮柱与环形齿轮的齿数比为，第一丝杆与第二丝杆的螺纹相同。

如上所述的一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置，上侧的所述的齿轮杆位于下侧的齿轮杆上方的前方，即上侧的条形齿与下侧的齿轮杆不接触。

如上所述的一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置，所述的盒体的上端口设有投料漏斗。

如上所述的一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置，所述的机架左上部固定安装水箱，水箱的右侧固定连接竖管的左侧，水箱右侧的下端与竖管左侧的下部通过通孔连通，竖管内活动安装活塞，活塞的外周与竖管的内周滑动接触配合，活塞与环形压板通过倒U型杆固定连接，竖管的下端口固定连接单向阀的进水口，单向阀的出水口固定连接三通管的上端口，三通管的左右端口分别固定连接橡胶管的一端，盒体的左上方与导向漏斗下端口的上方分别设有喷头，喷头的进水口分别与橡胶管的另一端固定连接。

本发明的优点是：本发明结构紧凑，集定量上料、破碎、筛选分离与出料于一体，使破碎装置体积小巧化，自动化程度高，使用操作便捷，挤压破碎的同时进行转动研磨，使破碎效果提升，能够满足市场需求，适合推广。本发明适用于建筑渣土垃圾的破碎，使用本发明时，将渣土垃圾倒入箱体内，电机通电反向转动时，电机的转轴带动方杆转动，方杆通过方孔带动齿轮柱转动，齿轮柱沿第一丝杆向下移动，齿轮柱带动环形板向下移动，同时齿轮柱带动环形齿轮转动，环形齿轮带动内螺纹管转动，第二丝杆分别沿对应的内螺纹管向下移动，第二丝杆带动环形压板向下移动，环形压板向下移动的速度大于环形板向下移动的速度，环形板顶侧与环形压板底侧之间的距离不断缩小，环形压板通过竖杆带动条形齿向下移动，上侧的条形齿与上侧的齿轮杆啮合配合，上侧的齿轮杆带动上侧的大导程丝杠副的丝杠转动，上侧的大导程丝杠副的螺母带动上侧的横板向左移动关闭，至上侧的条形齿与上侧的齿轮杆分离，上侧的横板的左侧与盒体的左侧内壁接触配合，上侧的横板阻挡渣土垃圾继续进入盒体的下部，竖杆继续向下移动，至下侧的条形齿与下侧的齿轮杆啮合配合，下侧的大导程丝杠副的螺母第二下侧的横板沿对应的第一条形透槽向右移动打开，盒体下部的渣土垃圾开始落入导向漏斗内，并从导向漏斗的下端口落到环形板顶侧，此时环形板的顶侧低于转动筒的顶侧，避免环形板顶侧的渣土垃圾被甩出，由于环形板随齿轮柱转动，故渣土垃圾能够较为均匀的落到环形板的顶侧，随弧形板继续向下移动，弧形板与环形压板之间的距离不断缩短，当环形压板进入转动筒一定深度后，环形压板开始向下挤压环形板顶侧的渣土垃圾，同时由于环形板相对于环形压板转动，能够形成转动研磨剪切力，能够使破碎的效果更好，提升破碎效率；当电机通电正向转动时，上述过程反序进行，破碎后的渣土垃圾在离心力的作用下甩向转动筒的内壁，较小颗粒的垃圾通过过滤孔进入筒状护板的下部，并落在机架的底部，颗粒较大的垃圾随环形板上升，至弧形板的顶侧与转动筒的顶侧齐平，能够将颗粒较大的垃圾甩入环形隔板的顶侧，实现不同颗粒度垃圾的筛选分离，同时下侧的横板向左移动关闭，上侧的横板向右移动打开，渣土垃圾能够继续进入盒体的下部。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的Ⅱ局部放大图；图4是图1的Ⅲ局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置，如图所示，包括机架1，机架1的底部固定安装电机2，电机2的上方设有齿轮柱3，齿轮柱3底侧的中间开设方孔4，方孔4内活动安装方杆5，方杆5仅能够沿方孔4上下移动，方杆5的下端与电机2转轴的上端固定连接，电机2的转轴与齿轮柱3中心线共线，齿轮柱3外周的下端固定安装同轴的环形板6，电机2转轴外周的上端固定安装套装于环形板6外周的转动筒7，环形板6的外周与转动筒7的内周滑动接触配合，转动筒7的顶侧开口，转动筒7的外周均匀开设过滤孔8，转动筒7的外周设有筒状护板9，筒状护板9与机架1固定连接，筒状护板9内侧的中部固定连接环形隔板10的外侧，环形隔板10的内侧与转动筒7外周的上端轴承连接；齿轮柱3顶侧的中间开设螺纹孔11，螺纹孔11内螺纹安装第一丝杆12，第一丝杆12的上端与机架1固定连接，齿轮柱3的上部设有左右对称的内螺纹管13，内螺纹管13的上端分别与机架1的顶部轴承连接，内螺纹管13外周的下端分别固定安装同轴的环形齿轮14，环形齿轮14分别与齿轮柱3啮合配合，内螺纹管13内分别螺纹安装第二丝杆15，第二丝杆15的下端固定安装同一个套装于齿轮柱3外周的环形压板16，环形压板16的外周与转动筒7的内周间隙配合，环形压板16能够沿齿轮柱3上下移动，环形压板16的底侧均匀固定安装锥型齿17；机架1右侧的上端固定安装盒体18，盒体18的顶侧与底侧分别开口，盒体18右侧的中部与下端分别开设第一条形透槽19，盒体18后侧的中部与下端分别开设第二条形透槽20，第一条形透槽19内分别活动安装横板21，横板21能够分别沿对应的第一条形透槽19左右移动，第二条形透槽20的后侧分别设有大导程丝杠副22，上侧的大导程丝杠副22的丝杠与下侧的大导程丝杠副22的丝杠螺纹旋向相反，大导程丝杠副22的螺母分别通过第二条形透槽20与对应的横板21后侧的左端固定连接，大导程丝杠副22丝杠的左端分别固定连接同轴的齿轮杆23的右端，齿轮杆23的左端分别轴承连接同一个支撑板24的右侧，支撑板24的顶侧与机架1的顶部固定连接，环形压板16顶侧的右侧固定连接竖杆25的下端，竖杆25后侧的中部与上部分别固定安装条形齿26，上侧的条形齿26仅能够与上侧的齿轮杆23啮合配合，下侧的条形齿26仅能够与下侧的齿轮杆23啮合配合，盒体18的下端口固定连接导向漏斗27的上端口，导向漏斗27的下端口位于转动筒7上方的右侧，导向漏斗27下端口出来的渣土垃圾落到环形板6的顶侧。本发明结构紧凑，集定量上料、破碎、筛选分离与出料于一体，使破碎装置体积小巧化，自动化程度高，使用操作便捷，挤压破碎的同时进行转动研磨，使破碎效果提升，能够满足市场需求，适合推广。本发明适用于建筑渣土垃圾的破碎，使用本发明时，将渣土垃圾倒入箱体18内，电机2通电反向转动时，电机2的转轴带动方杆5转动，方杆5通过方孔4带动齿轮柱3转动，齿轮柱3沿第一丝杆12向下移动，齿轮柱3带动环形板6向下移动，同时齿轮柱3带动环形齿轮14转动，环形齿轮14带动内螺纹管13转动，第二丝杆15分别沿对应的内螺纹管13向下移动，第二丝杆15带动环形压板16向下移动，环形压板16向下移动的速度大于环形板6向下移动的速度，环形板6顶侧与环形压板16底侧之间的距离不断缩小，环形压板16通过竖杆25带动条形齿26向下移动，上侧的条形齿26与上侧的齿轮杆23啮合配合，上侧的齿轮杆23带动上侧的大导程丝杠副22的丝杠转动，上侧的大导程丝杠副22的螺母带动上侧的横板21向左移动关闭，至上侧的条形齿26与上侧的齿轮杆23分离，上侧的横板21的左侧与盒体18的左侧内壁接触配合，上侧的横板21阻挡渣土垃圾继续进入盒体18的下部，竖杆25继续向下移动，至下侧的条形齿26与下侧的齿轮杆23啮合配合，下侧的大导程丝杠副22的螺母第二下侧的横板21沿对应的第一条形透槽19向右移动打开，盒体18下部的渣土垃圾开始落入导向漏斗27内，并从导向漏斗27的下端口落到环形板6顶侧，此时环形板6的顶侧低于转动筒7的顶侧，避免环形板6顶侧的渣土垃圾被甩出，由于环形板6随齿轮柱3转动，故渣土垃圾能够较为均匀的落到环形板6的顶侧，随弧形板6继续向下移动，弧形板6与环形压板16之间的距离不断缩短，当环形压板16进入转动筒7一定深度后，环形压板16开始向下挤压环形板6顶侧的渣土垃圾，同时由于环形板6相对于环形压板16转动，能够形成转动研磨剪切力，能够使破碎的效果更好，提升破碎效率；当电机2通电正向转动时，上述过程反序进行，破碎后的渣土垃圾在离心力的作用下甩向转动筒7的内壁，较小颗粒的垃圾通过过滤孔8进入筒状护板9的下部，并落在机架1的底部，颗粒较大的垃圾随环形板6上升，至弧形板6的顶侧与转动筒7的顶侧齐平，能够将颗粒较大的垃圾甩入环形隔板10的顶侧，实现不同颗粒度垃圾的筛选分离，同时下侧的横板21向左移动关闭，上侧的横板21向右移动打开，渣土垃圾能够继续进入盒体18的下部。

具体而言，如图所示，本实施例所述的盒体18左侧的上部与下部分别设有接触开关28，支撑板24右侧的上端固定安装挡块29，挡块29的顶侧能够与上侧的接触开关28的按钮接触配合，挡块29的底侧能够与下侧的接触开关28的按钮接触配合，接触开关28通过电路与电机2电路连接。当挡块29与顶侧的接触开关28接触时，电机2开始反向转动，此时环形压板16升至最高；当挡块29与下侧的接触开关28接触时，电机2开始正向转动，此时锥型齿17下端与环形板6顶侧之间的距离最短。

具体的，如图所示，本实施例所述的齿轮柱3与环形齿轮14的齿数比为，第一丝杆12与第二丝杆15的螺纹相同。当齿轮柱3转动三周时，环形齿轮14转动五周，齿轮柱3向下移动的速度与第二丝杆15向下移动的速度比为３＼５，即环形压板16与环形板6向下移动的速度比为５＼３。

进一步的，如图所示，本实施例上侧的所述的齿轮杆23位于下侧的齿轮杆23上方的前方，即上侧的26条形齿与下侧的齿轮杆23不接触。避免上侧的条形齿26经过下侧的齿轮杆23的前侧时形成啮合卡死。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的盒体18的上端口设有投料漏斗。便于渣土垃圾投入盒体18内。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的机架1左上部固定安装水箱30，水箱30的右侧固定连接竖管31的左侧，水箱30右侧的下端与竖管31左侧的下部通过通孔32连通，竖管31内活动安装活塞33，活塞33的外周与竖管31的内周滑动接触配合，活塞33与环形压板16通过倒U型杆34固定连接，竖管31的下端口固定连接单向阀35的进水口，单向阀35的出水口固定连接三通管36的上端口，三通管36的左右端口分别固定连接橡胶管37的一端，盒体18的左上方与导向漏斗27下端口的上方分别设有喷头38，喷头38的进水口分别与橡胶管37的另一端固定连接。水箱30内的水能够通过通孔32进入竖管31的下部，环形压板16通过倒U型杆34带动活塞33上下移动，活塞33沿竖管31向下移动时，竖管31下部的水通过单向阀35被压入三通管36内，再通过橡胶管37进入喷头38，并从喷头38内喷出形成水雾，能够对盒体18与导向漏斗27下端口形成的灰尘进行喷雾抑尘处理。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置，其特征在于：包括机架（1），机架（1）的底部固定安装电机（2），电机（2）的上方设有齿轮柱（3），齿轮柱（3）底侧的中间开设方孔（4），方孔（4）内活动安装方杆（5），方杆（5）仅能够沿方孔（4）上下移动，方杆（5）的下端与电机（2）转轴的上端固定连接，电机（2）的转轴与齿轮柱（3）中心线共线，齿轮柱（3）外周的下端固定安装同轴的环形板（6），电机（2）转轴外周的上端固定安装套装于环形板（6）外周的转动筒（7），环形板（6）的外周与转动筒（7）的内周滑动接触配合，转动筒（7）的顶侧开口，转动筒（7）的外周均匀开设过滤孔（8），转动筒（7）的外周设有筒状护板（9），筒状护板（9）与机架（1）固定连接，筒状护板（9）内侧的中部固定连接环形隔板（10）的外侧，环形隔板（10）的内侧与转动筒（7）外周的上端轴承连接；齿轮柱（3）顶侧的中间开设螺纹孔（11），螺纹孔（11）内螺纹安装第一丝杆（12），第一丝杆（12）的上端与机架（1）固定连接，齿轮柱（3）的上部设有左右对称的内螺纹管（13），内螺纹管（13）的上端分别与机架（1）的顶部轴承连接，内螺纹管（13）外周的下端分别固定安装同轴的环形齿轮（14），环形齿轮（14）分别与齿轮柱（3）啮合配合，内螺纹管（13）内分别螺纹安装第二丝杆（15），第二丝杆（15）的下端固定安装同一个套装于齿轮柱（3）外周的环形压板（16），环形压板（16）的外周与转动筒（7）的内周间隙配合，环形压板（16）能够沿齿轮柱（3）上下移动，环形压板（16）的底侧均匀固定安装锥型齿（17）；机架（1）右侧的上端固定安装盒体（18），盒体（18）的顶侧与底侧分别开口，盒体（18）右侧的中部与下端分别开设第一条形透槽（19），盒体（18）后侧的中部与下端分别开设第二条形透槽（20），第一条形透槽（19）内分别活动安装横板（21），横板（21）能够分别沿对应的第一条形透槽（19）左右移动，第二条形透槽（20）的后侧分别设有大导程丝杠副（22），上侧的大导程丝杠副（22）的丝杠与下侧的大导程丝杠副（22）的丝杠螺纹旋向相反，大导程丝杠副（22）的螺母分别通过第二条形透槽（20）与对应的横板（21）后侧的左端固定连接，大导程丝杠副（22）丝杠的左端分别固定连接同轴的齿轮杆（23）的右端，齿轮杆（23）的左端分别轴承连接同一个支撑板（24）的右侧，支撑板（24）的顶侧与机架（1）的顶部固定连接，环形压板（16）顶侧的右侧固定连接竖杆（25）的下端，竖杆（25）后侧的中部与上部分别固定安装条形齿（26），上侧的条形齿（26）仅能够与上侧的齿轮杆（23）啮合配合，下侧的条形齿（26）仅能够与下侧的齿轮杆（23）啮合配合，盒体（18）的下端口固定连接导向漏斗（27）的上端口，导向漏斗（27）的下端口位于转动筒（7）上方的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述的盒体（18）左侧的上部与下部分别设有接触开关（28），支撑板（24）右侧的上端固定安装挡块（29），挡块（29）的顶侧能够与上侧的接触开关（28）的按钮接触配合，挡块（29）的底侧能够与下侧的接触开关（28）的按钮接触配合，接触开关（28）通过电路与电机（2）电路连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述的齿轮柱（3）与环形齿轮（14）的齿数比为，第一丝杆（12）与第二丝杆（15）的螺纹相同。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置，其特征在于：上侧的所述的齿轮杆（23）位于下侧的齿轮杆（23）上方的前方，即上侧的（26）条形齿与下侧的齿轮杆（23）不接触。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述的盒体（18）的上端口设有投料漏斗。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置，其特征在于：所述的机架（1）左上部固定安装水箱（30），水箱（30）的右侧固定连接竖管（31）的左侧，水箱（30）右侧的下端与竖管（31）左侧的下部通过通孔（32）连通，竖管（31）内活动安装活塞（33），活塞（33）的外周与竖管（31）的内周滑动接触配合，活塞（33）与环形压板（16）通过倒U型杆（34）固定连接，竖管（31）的下端口固定连接单向阀（35）的进水口，单向阀（35）的出水口固定连接三通管（36）的上端口，三通管（36）的左右端口分别固定连接橡胶管（37）的一端，盒体（18）的左上方与导向漏斗（27）下端口的上方分别设有喷头（38），喷头（38）的进水口分别与橡胶管（37）的另一端固定连接。