CN108787127A - 一种正极材料分散装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于锂电池技术领域，提供一种正极材料分散装置，包括桶体，所述桶体内由上至下依次设置有横向电机、锥形漏斗、控制箱以及筛网，所述锥形漏斗内设置有捣碎块及横向固定的限位杆，所述捣碎块分为上下两个部分，其中，上部分为锥形块，下部分为倒向圆台，且倒向圆台的斜率与所述锥形漏斗的斜率一致，所述捣碎块顶端固定有竖直的驱动杆，所述电机的输出轴上安装有凸轮，所述捣碎块的底端固定有竖直的导杆，所述控制箱内上部分设置有竖直滑孔，所述竖直滑孔内还放置有弹簧，所述控制箱内下部分安装有竖向电机，所述竖向电机的输出轴安装有压杆。本装置结构简单，工作效率高，粉碎后的材料易回收，可广泛运用于锂电池正极材料回收过程中。

Description

一种正极材料分散装置
技术领域
本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种正极材料分散装置。
背景技术
锂电池作为化学你那个直接转变为电能的装置，在国民经济和国防工业中的地位十分重要，近年来，电子技术的不断发展，锂电池的使用量不断增加，为了适应能源的可持续发展，锂电池回收技术也需要与时俱进。
锂电池正极材料在回收烧结后容易集成一团，为了便于后续回收的工艺流程，需要将结成一团的正极材料进行粉碎分散处理，目前的粉碎方法较为复杂，粉碎后的材料不易收集，影响材料回收效率。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种正极材料分散装置，旨在解决现有设备无法快速粉碎回收后的锂电池正极材料等技术问题。
本发明采用如下技术方案：
所述正极材料分散装置包括桶体，所述桶体内由上至下依次设置有横向电机、锥形漏斗、控制箱以及筛网，所述锥形漏斗内设置有捣碎块及横向固定的限位杆，所述捣碎块分为上下两个部分，其中，上部分为锥形块，下部分为倒向圆台，且倒向圆台的斜率与所述锥形漏斗的斜率一致，所述捣碎块顶端固定有竖直的驱动杆，所述电机的输出轴上安装有凸轮，所述驱动杆穿过所述限位杆，且驱动杆顶端与凸轮接触，所述捣碎块的底端固定有竖直的导杆，所述控制箱内上部分设置有竖直滑孔，所述竖直滑孔内还放置有弹簧，所述导杆尾端伸入所述竖直滑孔内并与弹簧顶部固定，所述弹簧底部与竖直滑孔底端连接，所述控制箱内下部分安装有竖向电机，所述竖向电机的输出轴安装有压杆，所述压杆位于所述筛网上方，所述压杆以竖向电机的输出轴分为两段，其中一段底部设置有毛刷，另一段安装有滚筒，所述锥形漏斗上方的桶体侧壁开有物料进口，所述筛网下方的桶体上开有物料出口。
进一步的，所述导杆的底端向外凸起形成凸台，所述竖直滑孔的顶端形成缩口，其中，所述导杆的直径与缩口直径匹配，所述凸台的直径与竖直滑孔的内径匹配。
进一步的，所述控制箱的顶面形成锥形面，所述桶体的底端向内倾斜形成漏斗形出口。
进一步的，所述筒体内设置有若干支撑架，用于支撑横向电机、锥形漏斗及控制箱。
本发明的有益效果是：在本发明结构中，所述控制箱的竖直滑孔内设置有与导杆连接的弹簧，当横向电机工作时，可使捣碎块不断的上下震动，所述限位杆用于防止驱动杆在上下移动的过程中向四周倾斜，同时，烧结后聚成一团的锂电池正极材料经过物料进口不断的落入到锥形漏斗中，进入到锥形漏斗中的物料在上下震动的捣碎块与锥形漏斗之间被挤压，初步压碎后落入到筛网上，压碎完全的物料会从筛网上落下，未完全压碎的物料可通过压杆进行二次压碎，压杆在转动过程中，滚筒与筛网相互挤压，将物料进行二次压碎，进而从上网上落下，使得物料粉碎完全，通过二次挤压后粘附在筛网上的物料，在压杆的转动过程中，可通过毛刷使其从筛网上落下，以免浪费材料。本装置结构简单，工作效率高，粉碎后的材料易回收，可广泛运用于锂电池正极材料回收过程中。
附图说明
图1是本发明实施例提供的正极材料分散装置的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的压杆结构示意图；
图3是本发明实施例提供的控制箱结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
图1、2示出了本发明实施例提供的正极材料分散装置的结构示意图，为了便于说明仅示出了与本发明实施例相关的部分。
所述正极材料分散装置包括桶体1，所述桶体1内由上至下依次设置有横向电机2、锥形漏斗3、控制箱4以及筛网5，所述锥形漏斗3内设置有捣碎块31及横向固定的限位杆32，所述捣碎块31分为上下两个部分，其中，上部分为锥形块，下部分为倒向圆台，且倒向圆台的斜率与所述锥形漏斗3的斜率一致，所述捣碎块31顶端固定有竖直的驱动杆33，所述电机1的输出轴上安装有凸轮6，所述驱动杆33穿过所述限位杆32，且驱动杆33顶端与凸轮6接触，所述捣碎块31的底端固定有竖直的导杆34，所述控制箱4内上部分设置有竖直滑孔41，所述竖直滑孔41内还放置有弹簧42，所述导杆34尾端伸入所述竖直滑孔41内并与弹簧42顶部固定，所述弹簧42底部与竖直滑孔41底端连接，所述控制箱4内下部分安装有竖向电机43，所述竖向电机43的输出轴安装有压杆7，所述压杆7位于所述筛网5上方，所述压杆7以竖向电机的输出轴分为两段，其中一段底部设置有毛刷71，另一段安装有滚筒72，所述锥形漏斗3上方的桶体1侧壁开有物料进口8，所述筛网5下方的桶体1上开有物料出口9。
在本发明结构中，所述控制箱的竖直滑孔内设置有与导杆连接的弹簧，由于凸轮与驱动杆顶端接触，当横向电机工作时，可使捣碎块不断的上下震动，为了防止导杆在上下震动的过程中脱离竖直滑孔，如图3所示，所述导杆34的底端向外凸起形成凸台，所述竖直滑孔41的顶端形成缩口，其中，所述导杆34的直径与缩口直径匹配，所述凸台的直径与竖直滑孔41的内径匹配。
在本装置中，所述限位杆用于防止驱动杆在上下移动的过程中向四周倾斜，当横向电机工作时，烧结后聚成一团的锂电池正极材料经过物料进口不断的落入到锥形漏斗中，进入到锥形漏斗中的物料在上下震动的捣碎块与锥形漏斗之间被挤压，物料主要在捣碎块的倒向圆台与锥形漏斗之间被挤压，倒向圆台的斜率与锥形漏斗的斜率保持一致，使挤压效果更好。
当物料经过锥形漏斗初步压碎后落入到筛网上后，压碎完全的物料会从筛网上落下，流出物料出口后收集，未完全压碎的物料可通过压杆进行二次压碎，压杆在转动过程中，滚筒与筛网相互挤压，将物料进行二次压碎，进而从上网上落下收集，使得物料粉碎完全，由于压杆一段是滚筒，另一段下方设置有毛刷，当滚筒挤压物料时，会有少量的物料粘附在筛网上，压杆转动过程中，可通过毛刷使粘附在筛网上的物料顺利落下，以免浪费材料。本装置结构简单，工作效率高，粉碎后的材料易回收，可广泛运用于锂电池正极材料回收过程中。
在本发明实施例中，所述控制箱4的顶面形成锥形面，所述桶体1的底端向内倾斜形成漏斗形出口9，在锥形漏斗下方的控制箱的顶面是锥形面，方便初步压碎的材料全部顺利的落入到筛网上，所述桶体的底端向内倾斜形成漏斗形出口，方便完全压碎的物料从物料出口流出收集。
最后，在本装置中，为了使横向电机、锥形漏斗及控制箱固定在桶体内，所述筒体内设置有若干支撑架10，用于支撑横向电机2、锥形漏斗3及控制箱4。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种正极材料分散装置，其特征在于，包括桶体，所述桶体内由上至下依次设置有横向电机、锥形漏斗、控制箱以及筛网，所述锥形漏斗内设置有捣碎块及横向固定的限位杆，所述捣碎块分为上下两个部分，其中，上部分为锥形块，下部分为倒向圆台，且倒向圆台的斜率与所述锥形漏斗的斜率一致，所述捣碎块顶端固定有竖直的驱动杆，所述电机的输出轴上安装有凸轮，所述驱动杆穿过所述限位杆，且驱动杆顶端与凸轮接触，所述捣碎块的底端固定有竖直的导杆，所述控制箱内上部分设置有竖直滑孔，所述竖直滑孔内还放置有弹簧，所述导杆尾端伸入所述竖直滑孔内并与弹簧顶部固定，所述弹簧底部与竖直滑孔底端连接，所述控制箱内下部分安装有竖向电机，所述竖向电机的输出轴安装有压杆，所述压杆位于所述筛网上方，所述压杆以竖向电机的输出轴分为两段，其中一段底部设置有毛刷，另一段安装有滚筒，所述锥形漏斗上方的桶体侧壁开有物料进口，所述筛网下方的桶体上开有物料出口。
2.如权利要求1所述正极材料分散装置，其特征在于，所述导杆的底端向外凸起形成凸台，所述竖直滑孔的顶端形成缩口，其中，所述导杆的直径与缩口直径匹配，所述凸台的直径与竖直滑孔的内径匹配。
3.如权利要求2所述正极材料分散装置，其特征在于，所述控制箱的顶面形成锥形面，所述桶体的底端向内倾斜形成漏斗形出口。
4.如权利要求3所述正极材料分散装置，其特征在于，所述筒体内设置有若干支撑架，用于支撑横向电机、锥形漏斗及控制箱。
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