CN110325350A - 制造边界对象壳 - Google Patents

Abstract

在示例中，一种方法包括在处理器处接收对象模型数据，所述对象模型数据表示由增材制造设备通过使构建材料熔融而要生成的对象的至少一部分。通过使用处理器并从对象模型数据，可以确定用于在对象生成中所述对象的性质扩散模型。通过使用处理器并基于性质扩散模型，可以确定在对象周围并包围外部体积的制造边界对象壳。壳可以具有可变厚度，其被确定，以便包括如下构建材料：在对象的生成中，针对所述构建材料，在性质扩散模型中建模的性质具有被预测为符合预定参数的值。

Description

制造边界对象壳

技术领域

增材制造技术可以通过构建材料的例如在逐层基础上的凝固来生成三维对象。在这种技术的示例中，构建材料可以以逐层方式供应，并且凝固方法包括加热构建材料层，以引起选定区域中的熔化。在其他技术中，可以使用化学凝固方法。

附图说明

现在将参考附图描述非限制性示例，在附图中：

图1是用于确定用于增材制造的制造边界对象壳的示例性方法；

图2是对象和相关联的制造边界对象壳的示例；

图3是对象生成的示例性方法；

图4是用于处理用于增材制造的数据的处理设备的示例的简化示意图；

图5是示例性增材制造设备的简化示意图；以及

图6是与处理器相关联的示例性机器可读介质。

具体实施方式

增材制造技术可以通过构建材料的凝固来生成三维对象。在一些示例中，构建材料是粉末状颗粒材料，其可以例如是塑料、陶瓷或者金属粉末，并且所生成的对象的性质可以取决于所使用的构建材料的类型以及凝固机制的类型。构建材料可以沉积在例如打印床上并且例如在制作腔室内被逐层处理。

在一些示例中，通过能量的定向施加来实现选择性的凝固，例如使用激光或者电子束，其导致在施加定向能量的地方处构建材料的凝固。在其他示例中，至少一种打印剂可以被选择性地施加到构建材料，并且在被施加时可以是液体。例如，可以以从表示要生成的三维对象(其可以例如从结构设计数据生成)的切片的数据导出的图案将熔融剂(也被称为“聚结剂”或者“结合剂”)选择性地分配到构建材料层的部分上。熔融剂可以具有吸收能量的成分，使得当能量(例如，热量)被施加到层时，构建材料聚结和凝固，以根据所述图案形成三维对象的切片。在其他示例中，可以以某种其他方式实现聚结。

除熔融剂之外，在一些示例中，打印剂可以包括聚结修改剂，其起作用以例如通过降低或增加聚结来修改熔融剂的效果或有助于为对象产生特定的光洁度或外观，并且这种剂可以因此被称为精细剂(detailing agent)。例如包括染料或着色剂的染色剂可以在一些示例中用作熔融剂或聚结修改剂、和/或作为打印剂，以为对象提供特定颜色。打印剂可以控制或者影响其他物理或者外观性质，诸如强度、弹性、电导率、透明度、表面纹理等。

如上文所述，增材制造系统可以基于结构设计数据生成对象。这可以涉及设计者通过例如使用计算机辅助设计(CAD)应用程序生成要生成的对象的三维模型。该模型可以限定对象的实心部分。为了通过使用增材制造系统从模型生成三维对象，可以处理模型数据以生成模型的平行平面的切片。每个切片可以限定构建材料的通过增材制造系统实现的要凝固或者被致使聚结的相应层部分。

在本文中所阐述的一些示例中，可以旨在在单个、共同的构建过程中生成多个对象。这可以例如增加增材制造设备的生产量，并且增加能量效率。

在这种示例中，应当考虑对象在制作腔室中的布置。例如，考虑在要生成单个对象的情况下的热管理，可以施加熔融剂，在辐照打印床时，所述熔融剂导致打印床材料的总体加温。如果在附近制造第二对象，这可以导致在第一对象和第二对象之间的构建材料的额外加热，其可以将温度增加到熔融温度。如果对象太靠近，这可能导致它们粘到一起。在其他示例中，一个对象的热扩散可以导致邻近对象的过热，这可以例如损害诸如强度、弹性等的机械性质，或者诸如表面纹理、边缘特征的尖锐度、颜色、清晰度等的外观性质。

因此，虽然增加在共同构建过程中生成的对象的数量可以增加效率，但是如果对象太靠近彼此被制造，则可能不利地影响对象质量。除非小心维持在对象之间的足够的间距，否则对象在制作腔室内的密集堆积可能因此降低对象产量(即，满足质量规范的对象的数量)。

在一些示例中，“新对象”可以限定为包括一次要生成的所有对象。限定这种对象是复杂的，并且对计算资源要求高。此外，对一起生成的对象的成分或者其相对放置的任何改变将导致“新对象”模型被废弃。在其他示例中，立方形边界框可以限定在对象周围，所述立方形边界框在所有点处具有距对象的至少最小距离。然而，这可以导致增材制造腔室的可以被利用的区未被使用。在又另一示例中，标准厚度的壳可以限定在对象周围。这可以降低未充分利用的空间的量，但是不提供最佳的堆积密度。

图1是方法的示例，该方法可以是计算机实施的方法、和/或是确定制造边界对象壳的方法。框102包括：在处理器处接收对象模型数据，其表示由增材制造设备通过使构建材料熔融而要生成的对象的至少一部分。对象模型数据可以例如包括计算机辅助设计(CAD)模型、和/或可以例如是立体光刻(STL)数据文件。在一些示例中，对象部分可以包括对象的层，例如，在诸如增材制造的逐层制造过程中要形成的层。

框104包括：通过使用处理器并从对象模型数据确定用于在对象生成中对象的性质扩散模型。这可以对对象性质到对象周围的构建材料中的扩散进行建模。例如，性质可以包括对象生成温度。在对象的生成中，可以存在加热对象周围的构建材料的热扩散。在对象生成期间在对象附近达到的温度可以与对象的实心体积相关联；通常，与比较小的对象部分相比，通过施加较大体积的熔融剂而形成的较大对象部分可以变得更热，并且因此加热环绕构建材料的更大区域。通过使性质扩散模型基于对象模型数据，可以将这一点考虑在内。例如根据预定的扩散函数，热量可以随着距对象的距离而减少，该预定的扩散函数可以取决于构建材料、打印剂、所达到的温度等的热性质。

在其他示例中，性质可以是可以例如与打印剂相关联的另一对象性质。例如，可以提供着色或者导电打印剂。这可以例如通过毛细管作用分散到周围的构建材料内。例如，对象周围的构建材料区域可以被“染”上颜色、或者变得导电。在包含更大量的这种打印剂的构建材料区域中，扩散可以更大。同样，这种性质可以随着距对象的距离而降低。

在一些示例中，性质扩散模型可以保守地确定，例如以便包括“安全因子”，或者以便表示性质扩散的极端或“最坏情况”场景，在所述场景中，性质被预测，以便与可能是大部分现实生活示例中的情况相比更远地扩散到周围的构建材料内。因为扩散行为可以取决于在对象生成中使用的打印剂和/或构建材料的类型，所以，在一些示例中，方法可以包括：确定构建材料和/或打印剂或打印剂组合的指示，并且基于所述指示选择扩散函数或扩散函数的参数。例如，熔融减弱剂(fusion reduction agent)的使用可以对对象周围的构建材料具有冷却效果，并且可以将这一点考虑在内。此外，不同的构建材料和/或打印剂的热吸收和热传导可以不同。在其他示例中，当确定或者施加扩散函数时，可以考虑能量源。

框106包括：使用处理器并基于性质扩散模型来确定在对象周围并包围外部体积(其中，外部意指对象外部，即，不是对象的实心部分，并且其可以包括在对象腔内的体积)的制造边界对象壳。制造边界对象壳具有可变厚度，其被确定以便包括如下构建材料：在对象的生成中，针对所述构建材料，性质扩散模型中所建模的性质具有被预测为符合至少一个预定参数的值。例如，这可以是阈值，或者是值范围。壳可以限定“禁区”，在所述禁区中，在共同构建操作中的多个对象的生成中，不应当生成其他对象(即，“禁区”充当该对象的用于制造的边界)。壳可以形成在任何对象边界(即，对象表面)周围。例如，对象的内表面(其限定腔等等)可以被封装在壳中、和/或壳本身可以包含腔。

框104和106可以通过相同的处理器或者通过不同的处理器被执行。

在示例中，性质可以是对象温度，并且参数可以是特定温度或者温度范围。例如，可以确定对象周围的“等温线”，在“等温线”处，环绕对象的构建材料的温度被预测为具有(在一些示例中，至多)某一值。等温线可以表示如下温度：在该温度处，即使在等温线处制造另一对象，在对象之间也存在足够的距离，使得可以不出现与一个对象被另一对象过热相关联的不利影响。在其他示例中，可以基于如下来确定所述壳：在共同的对象生成过程中要生成的所有对象将具有类似的相关联的壳。在一些示例中，对于所有这种壳，确定壳的边界的温度值(或者其他性质参数)可以是相同的(例如，可以通过使用针对要一起生成的所有对象的共同值的等温线来限定壳)。在一些示例中，可以确定壳，使得在壳的边界处，对象的存在对构建材料的影响基本上为零(例如，构建材料将基本上处于室温、或者基本上不被构建材料着色，或者具有不受对象生成影响的电导率等)。在其他示例中，参数可以包括颜色改变值、电导率值、或指示性质的一些其他值。

在一些示例中，确定制造边界对象壳可以包括：将制造边界对象壳确定为具有至少阈值厚度。例如，这可以是用于保护不受磨损和撕裂影响，或者简化后处理等。存在可以实施这一点的各种方式。例如，可以确定仅仅基于性质扩散模型的壳是否在每个点处都具有至少最小厚度，并且如果不是，方法可以包括将厚度增加到最小厚度。在另一示例中，可以通过指定预定最小厚度或在每个表面点处的基于性质扩散模型等确定的厚度中的最大者来确定制造边界对象壳。在又一示例中，可以基于性质扩散模型执行最小厚度的壳的变换。

在一些示例中，可以考虑多个性质，并且可以限定壳，使得所有的性质都满足预定参数。例如，这种壳可以是针对多个性质及其相关联的参数的一组壳的“超集(superset)”，使得在每个点处，壳具有指示满足在距对象最远的点(针对所考虑的所有性质及其相关的参数而言)处的相关联参数的性质的厚度。例如，薄的对象部分不会导致太多的热扩散，但是可以浓重地着色。与温度的潜在负面效果相比，颜色的潜在负面效果可以更深地延伸到环绕对象的构建材料内。因此，颜色扩散可以限定在对象的一部分周围的壳的厚度。然而，另一对象部分可以更厚，并且因此与更高的热扩散相关联，并且热扩散可以限定在该对象部分周围的壳的厚度。

在一些示例中，对象模型数据可以被修改，以便包括表示所述壳的数据。在其他示例中，所述壳的表示可以被生成为单独的数据对象。

图2示出了被制造边界对象壳202环绕的对象200的示例(以横截面示出)。对象200具有第一xy横截面面积的第一部分204以及通常更小的xy横截面面积的第二部分206，所述第二部分206渐缩到一点。可以认为该图表示在xyz三维空间中沿z维度的层中要生成的对象的二维切片。

在该情况下，基于热扩散模型确定壳202，在该热扩散模型中，假定环绕对象的构建材料至少最初处于环境温度。在该示例中，可以通过预测在生成期间在跨表面的多个地点处对象的表面温度来确定热扩散模型。第一部分204的表面温度通常可以高于第二部分206的表面温度：可以例如针对表面上的点通过考虑在该表面点的一半径内的每个单元体积根据其温度及其距离对单元体积贡献热量来确定表面温度。因此，因为在第一部分204内的单元体积可能趋向于更热，和/或它们中的更多者可以对表面温度产生贡献，所以第一部分204的表面温度通常可以比第二部分206的表面温度更高。这假定了熔融剂以预定面积覆盖率(例如，每平方厘米x滴)被施加到构建材料层，但是不一定如此，并且其中覆盖率是可变的，在性质扩散模型中还可以考虑覆盖率。

热扩散模型然后将温度梯度施加到表面温度以预测等温边界(其可以包括安全因子)，并且使用该边界来限定壳202。例如，可以使用反西格玛曲线(inverse-sigma curve)确定所述温度梯度，并且在该示例中，壳202的外边界是基于该曲线确定的等温表面。反西格玛曲线的参数至少基于构建材料，并且在一些示例中，至少基于打印剂和/或加热源。

如可以看到的，壳202在第一部分204附近具有第一厚度d₁并且在第二部分206附近具有第二厚度d₂，其中，第一厚度d₁大于第二厚度d₂。随着第二部分206渐缩成点，厚度减少直到其达到第三厚度d₃，在该示例中，第三厚度d₃是阈值最小厚度。壳202在对象200周围的所有地点处具有至少第三厚度d₃。

在其他示例中，可以基于例如每个单元体积对每个其他单元体积的贡献或以一些其他方式来确定热扩散。

在其中基于另一性质确定壳202的示例中，可以使用不同的扩散模型。例如，阿尔法混合函数(alpha blending function)可以被用于预测颜色的扩散，其可以基于在对象表面处的颜色浓度。可以通过分析或者实验确定这种扩散模型。

图3是方法的示例，其可以是用于在共同对象生成操作中制造多个对象的方法。

框302包括：确定在共同对象生成操作中要制造的多个对象中的每一者的制造边界对象壳。例如，这可以基于上文中所讨论的任何技术来确定。在一些示例中，用于确定壳的厚度的性质参数对于所有这种壳可以是相同的。

在框304中，通过使用制造边界对象壳来确定对象的相对放置。可以确定对象的放置(即，其在制作腔室内的预期位置)，以便在没有对象壳之间的重叠的情况下最大化在制作腔室内的对象密度。以另一方式观察，壳可以在制作腔室的体积内“紧密堆积”。通过基于壳解决“堆积问题”，可以确定相对放置。可以通过使用一系列技术以及例如使用诸如计算机等的处理设备解决堆积问题。增加对象“嵌套”密度可以增加对象的数量，同时确保满足质量标准的制作对象的数量(其可以被称为对象“产量”)不受到过度不利的影响。

例如，可以通过使用共同温度值限定壳的等温边界(注意，例如如果对象包括中空内部，则壳可以包括凹陷或腔)来限定壳。事实上，这限定了在对象边界周围的构建材料的包材(其将通常保持未熔融和/或没有打印剂)，在所述包材处，构建材料很可能达到比外边界的等温温度更高的温度。可以例如确定壳的厚度，使得壳边界可以处于或者接近于未处理的构建材料的环境温度。在这种示例中，将壳限定为在其中不会生成其他对象的排除地区意指：在制作腔室内的每个对象的存在具有对任何其他对象的可以忽略的热影响。可以注意到，如果所有壳都被限定为具有共同的等温外边界，则可以根据堆积解决方案来生成对象(注意，壳是用于确定间距的工具而不是物理对象)，在所述堆积解决方案中，对象的相应的壳将“接触”并且在两个对象之间将不存在热传递，因为它们处于相同的温度。

如上文已经提及的，在一些示例中，对象模型数据可以被修改，以便包括对壳的表示。在其他示例中，可以在单独的数据对象中描述壳(即，壳可以“缺乏”对象)。在一些示例中，可以通过第一处理器生成壳，并且通过第二处理器确定对象的相对放置。在这种情况中，仅壳可以被提供给执行框304的处理器，这可以有助于维持要生成的对象的保密性。此外，这可以减少提供给处理器或者由处理器处理的数据。在其他示例中，相同处理器可以被用于执行框302和框304两者。

框306包括：确定用于制造对象的指令，以便在制造中具有相对位置。这提供了紧密堆积的一批对象，其可以被有效地制造并且充分利用可用的制造体积而没有一个对象的性质不利地影响邻近对象的风险。一旦已经确定相对位置，就可以仅基于对象模型数据(并且没有表示所述壳的数据)确定这种指令。

框308包括：根据指令制造对象。这可以例如包括：通过选择性地凝固构建材料层的部分以逐层方式生成对象。在一些示例中，可以通过向所述层选择性地施加打印剂(例如通过使用“喷墨”液体分配技术)以及施加能量(例如热量)来实现选择性凝固。

与指定一致厚度的壳或者封闭对象的立方形相比，这种方法可以允许对象部分的更紧密的堆积，由于所述方法，所述对象可以例如以更紧凑的方式交错。

图4是包括包装壳生成模块402的处理电路400的示例。

包装壳生成模块402基于要生成的对象的预测性质扩散确定在增材制造中要生成的对象周围的对象壳，其中，从指示在对象生成期间对象的预测参数的性质参数模型确定预测性质扩散。对象壳可以环绕对象的表面(在一些示例中，其可以包括内表面和外表面)并且包围外部体积。扩散可以是到环绕对象的构建材料内的扩散。对象壳可以例如包括如上文所描述的制造边界对象壳。可以使用基于性质参数模型确定的性质扩散模型来确定扩散。

在一些示例中，包装壳生成模块402是可操作的，以确定具有至少阈值厚度的对象壳。这可以用于简化后处理操作规范。包装壳生成模块402在一些示例中可以是可操作的以基于预定性质参数函数(其可以例如是衰减函数、或任何其他预定性质参数梯度)确定对象壳，所述预定性质参数函数与和在对象生成期间要施加的打印剂和/或构建材料相关联的至少一个性质相关联。例如，包装壳生成模块402可以是可操作的以基于预定热扩散函数(诸如与用于生成对象的特定构建材料相关联的热梯度)确定对象壳(即，预测性质扩散是热扩散并且通过使用扩散函数被确定)。在一些示例中，可以通过实验确定、或可以基于所使用的材料的预定性质对这种函数进行建模。

图5是包括处理电路502的对象生成设备500的示例。除了上文所描述的包装壳生成模块402之外，处理电路502还包括性质分析模块504；包装模块506、控制模块508和对象生成模块510。

在处理电路400的使用中，性质分析模块504分析表示通过增材制造设备500要生成的对象的对象模型数据，并且生成指示在对象生成期间对象的预测参数的性质参数模型。例如，这可以包括表面温度、或颜色、或电导率等。在一些示例中，性质分析模块504是可操作的以生成指示预测的对象表面温度的温度分布模型。

包装模块506是可操作的以确定具有对象壳的多个对象紧密堆积的相对放置，使得壳不重叠。这种紧密堆积的相对放置可以旨在最小化在制作腔室内的空闲体积(即，在制作腔室内的其中没有对象生成的体积)。

控制模块508是可操作的以确定控制指令，以用于生成具有通过包装模块506确定的相对放置的多个对象。对象生成模块510是可操作的，以根据指令控制对象生成设备500生成多个对象。

在该示例中，处理电路502设置在对象生成设备500内，但是在其他示例中，对象生成设备500的一些或所有部件可以单独地设置。

对象生成设备500可以通过选择性凝固构建材料层的部分以逐层方式生成对象。在一些示例中，可以通过向每层选择性地施加打印剂(例如通过使用“喷墨”液体分配技术)以及施加能量(例如热量)来实现选择性凝固。对象生成设备500可以包括在本文中未示出的额外部件，例如，制作腔室、打印床、用于分配打印剂的打印头、用于提供构建材料层的构建材料分配系统、诸如加热灯的能量源等。

在另一示例中，对象生成设备500可以包括图4的处理电路400。

图6示出了与处理器604相关联的机器可读介质602。机器可读介质602包括指令606，其在被处理器604执行时致使处理器604执行处理动作。指令606包括：指令608，其用于致使处理器604分析表示通过增材制造设备要生成的第一对象的对象模型数据；指令610，其用于致使处理器604生成在对象生成期间的与第一对象相关联的热扩散模型；以及指令612，其用于致使处理器604通过使用热扩散模型生成壳，所述壳至少部分地指示在对象生成中所述对象距第二对象的预期最小间距。壳可以指示距另一对象壳的预期最小间距(即，在对象之间的最小间距可以通过多于一个壳来指示)。壳可以具有可变的厚度。

在一些示例中，机器可读介质602包括指令606，其用于执行上文关于图1或图3所描述的框中的至少一者或者组合。

本公开中的示例可以被提供为方法、系统或者机器可读指令，诸如软件、硬件、固件等的任何组合。这种机器可读指令可以被包括在计算机可读存储介质(包括但是不限制于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上，所述计算机可读存储介质具有在其中或在其上的计算机可读程序代码。

参考根据本公开的示例的方法、装置和系统的流程图和框图描述了本公开。尽管上文所描述的流程图示出了具体执行次序，但是执行次序可以与所描绘的执行次序不同。关于一个流程图所描述的框可以与另一流程图的框组合。应当理解，可以通过机器可读指令实现在流程图和/或框图中的至少一些流程和/或框、以及在流程图和/或框图中的流程和/或图表的组合。

机器可读指令可以例如被通用计算机、专用计算机、嵌入式处理器或其他可编程数据处理装置的处理器执行，以实现在说明书和附图中所描述的功能。特别地，处理器或处理电路可以执行机器可读指令。因此，可以通过执行存储在存储器中的机器可读指令的处理器或者根据嵌入在逻辑电路中的指令操作的处理器来实施设备的功能模块(诸如，处理电路400、502、包装壳生成模块402、性质分析模块504、包装模块506、控制模块508和/或对象生成模块510)。术语“处理器”要广义地解释为包括CPU、处理单元、ASIC、逻辑单元、或可编程门阵列等。方法和功能模块可以全部由单个处理器来执行，或者在多个处理器之间分开来执行。

这种机器可读指令还可以被存储在计算机可读存储器中，所述机器可读指令可以引导计算机或其他可编程数据处理装置以具体模式操作。

机器可读指令还可以被加载到计算机或其他可编程数据处理装置上，使得计算机或其他可编程数据处理装置执行一系列操作以产生计算机实施的处理，从而在计算机或其他可编程装置上执行的指令实现了由在流程图的流程和/或框图中的框规定的功能。

进一步，本文中的教导可以以计算机软件产品的形式来实施，计算机软件产品被存储在存储介质中并且包括多个指令，所述多个指令用于使计算机装置实施本公开的示例中所提到的方法。

虽然已经参考某些示例描述了方法、设备和相关方面，但是可以在不脱离本公开的精神的情况下进行各种修改、改变、省略和替代。因此，旨在的是，方法、设备和相关方面被以下权利要求及其等同物的范围限制。应当注意到的是，上文所提及的示例说明而不是限制本文所描述的内容，并且本领域技术人员将能够在不脱离所附权利要求的范围的情况下设计许多替代实施方式。关于一个示例描述的特征可以与另一示例的特征组合。

单词“包括”不排除除在权利要求中列出的那些元件之外的元件的存在，“一”或“一个”不排除复数，并且单个处理器或其他单元可以实现在权利要求中所提到的多个单元的功能。

任何从属权利要求的特征可以与任何独立权利要求或其他从属权利要求的特征以任何组合的方式组合。

Claims (15)

1.一种方法，包括：

在处理器处接收对象模型数据，所述对象模型数据表示由增材制造设备通过使构建材料熔融而要生成的对象的至少一部分；

通过使用处理器并从所述对象模型数据确定用于在对象生成中所述对象的性质扩散模型；以及

通过使用处理器并基于所述性质扩散模型确定在所述对象周围并包围外部体积的制造边界对象壳，所述制造边界对象壳具有可变厚度，所述可变厚度被确定，以便包括如下构建材料：在所述对象的生成中，针对所述构建材料，在所述性质扩散模型中建模的性质具有被预测为符合预定参数的值。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，确定所述制造边界对象壳还包括：将所述制造边界对象壳确定为具有至少阈值厚度。

3.根据权利要求1所述的方法，其还包括：在通过使用处理器确定在共同对象生成操作中要制造的多个对象的相对放置中使用所述制造边界对象壳。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，为多个对象中的每一者确定制造边界对象壳，并且确定所述对象的相对放置，以便在没有在所述制造边界对象壳之间的重叠的情况下最大化对象密度。

5.根据权利要求3所述的方法，还包括：确定用于制造所述对象的指令，以便在制造中具有所述相对放置；以及

根据所述指令制造对象。

6.根据权利要求1所述的方法，其中：

确定所述性质扩散模型包括：确定用于在对象生成期间的所述对象的至少一部分的热扩散模型；以及

确定所述制造边界对象壳包括：确定包围所述对象的等温表面。

7.一种处理电路，其包括：

包装壳生成模块，其基于要生成的对象的预测性质扩散确定在增材制造中要生成的对象周围的对象壳，其中，从指示在对象生成期间所述对象的预测参数的性质参数模型确定所述预测性质扩散。

8.根据权利要求7所述的处理电路，其中，所述包装壳生成模块用于确定具有至少阈值厚度的对象壳。

9.根据权利要求7所述的处理电路，还包括：性质分析模块，其用于分析表示通过增材制造设备要生成的对象的对象模型数据并且用于生成所述性质参数模型。

10.根据权利要求7所述的处理电路，其中，所述包装壳生成模块用于基于与用于生成所述对象的构建材料相关联的预定热扩散函数确定所述对象壳。

11.根据权利要求7所述的处理电路，其中，所述包装壳生成模块用于基于用于与在对象生成期间要施加的打印剂相关联的至少一个性质的预定性质参数梯度确定所述对象壳。

12.根据权利要求7所述的处理电路，还包括：包装模块，其用于确定具有对象壳的多个对象的紧密堆积的相对放置，使得所述对象壳不重叠。

13.根据权利要求12所述的处理电路，还包括：控制模块，其用于确定控制指令，以生成具有所述紧密堆积的相对放置的多个对象。

14.根据权利要求13所述的处理电路，还包括：对象生成模块，其用于根据所述控制指令控制对象生成设备生成所述多个对象。

15.一种包括指令的机器可读介质，所述指令在被处理器执行时致使所述处理器：

分析表示通过增材制造设备要生成的第一对象的对象模型数据；

生成在对象生成期间的与所述第一对象相关联的热扩散模型；以及

使用所述热扩散模型，生成至少部分地指示在对象生成中所述第一对象距第二对象的预期最小间距的壳。