CN110323678B - 防尘耐久型电力柜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防尘耐久型电力柜，包括元件抽屉部件、电力柜框架、入风装置、风力分配部件和水处理装置。通过设置通过齿轮传动的元件抽屉部件，使得元件抽屉可以稳定适时的抽拉和缩回，通过设置入风装置，可以将电力柜内灰尘吹起并排出，避免了灰尘对电力元件的破坏，同时可以通过空气的快速流通和其中设置的水雾而对电力柜内温度实现降低，通过设置水处理装置，可以对处理过程中的水实现再生。
Description
技术领域
本发明属于电力设备领域，具体涉及一种防尘耐久型电力柜。
背景技术
电力柜内经常布满灰尘，这些灰尘的富集不仅会造成柜内环境恶化、散热不畅，严重的时候还会进入到电力元件内导致电力元件的损坏。并且目前的很多电力柜并没有对电力元件实现密封，这样的设置给散热操作带来了很多的不便，水雾式降温即无法对非密封的电力柜进行散热操作。
抽屉式电力柜可以很好的将电力元件与柜内其它部件隔离开来，但是目前的抽屉式电力柜均使用人力的抽拉，长时间这样不均匀力度的抽拉会使抽屉抽拉部件损坏并且由于对柜内元件的震动会使得元件损坏。CN106159778A公开了一种抽屉式电力柜，但是其并没有明确公开抽屉抽拉的具体实现方式，因此如何对电力柜的抽屉匀速适时的抽拉成为亟需解决的技术问题。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提出一种防尘耐久型电力柜。
通过如下技术手段实现：
一种防尘耐久型电力柜，包括元件抽屉部件、电力柜框架、入风装置、风力分配部件和水处理装置。
所述元件抽屉部件用于承装电力元件，分层设置在电力柜内且能够抽拉出来，所述元件抽屉部件包括抽屉边框、抽屉侧板、密封条、抽屉移动横杆、横杆外齿、上移动转轴、上转轴外齿、下移动转轴、下转轴外齿、转轴横轴心杆、竖传动转轴、传动转轴锥齿轮、传动转轴外竖齿、主动转轴、主动转轴外竖齿和抽屉驱动电机；所述抽屉侧板为长方形板状结构，在抽屉侧板的上下和一个侧边包裹所述抽屉边框，在抽屉侧板的另一个侧边与所述密封条固接，在抽屉侧板的外侧固接所述抽屉移动横杆，所述抽屉移动横杆的上表面和下表面固接有间隔设置的横杆外齿，在抽屉移动横杆上部的抽屉侧板上设置有上移动转轴，在上移动转轴外圆周上间隔设置有所述上转轴外齿，在抽屉移动横杆下部的抽屉侧板上设置有下移动转轴，在下移动转轴外圆周上间隔设置有所述下转轴外齿，所述上转轴外齿与设置在抽屉移动横杆上表面的横杆外齿啮合，所述下转轴外齿与设置在抽屉移动横杆下表面的横杆外齿啮合，在上移动转轴和下移动转轴的轴心位置均设置有所述转轴横轴心杆，所述转轴横轴心杆一端与轴心位置固接另一端设置有锥形齿轮，所述竖传动转轴上下均设置有锥形齿轮且分别与转轴横轴心杆端部的锥形齿轮啮合，在竖传动转轴的外表面间隔均布有所述传动转轴外竖齿，所述主动转轴与所述竖传动转轴平行设置且在主动转轴外表面间隔均布有所述主动转轴外竖齿，所述主动转轴的一端通过联轴器与所述抽屉驱动电机的输出轴连接并被其驱动。
所述电力柜框架包括电力柜顶板、电力柜左侧板、电力柜右侧板、电力柜底板、侧板内腔、内腔入风口、内腔出风口、第一风扇、第二风扇、风扇驱动转轴、风扇主动转轴、风扇驱动电机和电力柜出风口；所述电力柜左侧板的厚度比电力柜顶板、电力柜右侧板和电力柜底板的厚度厚且在电力柜左侧板内设置有所述侧板内腔，所述侧板内腔贯穿整个电力柜左侧板，在电力柜左侧板的底部的外侧设置有所述内腔入风口，在电力柜左侧板上部的内侧设置有2个所述内腔出风口，在2个内腔出风口内分别设置有所述第一风扇和第二风扇，所述风扇驱动转轴竖直设置在侧板内腔内并通过设置在风扇驱动转轴上的锥形齿轮与设置在第一风扇和第二风扇的锥形齿轮啮合而对第一风扇和第二风扇进行转动驱动，所述风扇主动转轴横向设置，且一端通过锥形齿轮与风扇驱动转轴上的锥形齿轮啮合，另一端通过联轴器与所述风扇驱动电机的输出轴连接，所述电力柜出风口设置在电力柜右侧板的下部且连通电力柜的内部和外部。
所述入风装置包括总入风管、入风风机和喷淋室，所述喷淋室包括喷淋室入风口、喷淋喷头、喷淋腔、喷淋腔入水口、第一排风通道、第二排风通道、电磁阀和喷淋室出水口；所述入风风机设置在所述总入风管内，总入风管通过所述喷淋室入风口与喷淋室内部连通，所述喷淋室入风口设置在喷淋室的一侧壁上，在与该侧壁相对的侧壁上分别设置有所述第一排风通道和第二排风通道，所述电磁阀用于控制所述第一排风通道和第二排风通道的开闭，在喷淋室的内顶壁和内底壁上密排设置有多个喷淋喷头，喷淋喷头均与所述喷淋腔内部连通，所述喷淋腔设置在喷淋室外部，在喷淋腔顶部设置有所述喷淋腔入水口，在喷淋室的底壁上设置有所述喷淋室出水口。
所述风力分配部件包括排风腔和干燥室，所述排风腔包括排风腔第一入风口、排风腔第二入风口和排风腔出风口，所述干燥室包括干燥室入风口、干燥室出风口和干燥剂；所述排风腔设置在干燥室的上部，所述排风腔第一入风口与所述第一排风通道连通，所述排风腔出风口与所述内腔入风口连通，在干燥室内充设有所述干燥剂，所述干燥室入风口与所述第二排风通道连通，所述干燥室出风口与所述排风腔第二入风口连通。
所述水处理装置包括水处理装置入水口、过滤筒、吸附筒、杂泥收集槽、储水腔、储水腔出水口、回水管道和水泵；所述水处理装置入水口设置在水处理装置的顶部并与所述喷淋室出水口连通，在水处理装置入水口下部从内向外依次设置有所述过滤筒和吸附筒，在过滤筒下方设置有所述杂泥收集槽，所述过滤筒和吸附筒均为倒置漏斗形的筒壁，过滤筒的筒壁为密布通孔结构，所述吸附筒的筒壁为内外的密布通孔板中间夹持有石英砂和活性炭颗粒，在吸附筒外部设置有所述储水腔，在储水腔一侧壁的底端设置有储水腔出水口，所述回水管道一端与所述储水腔出水口连通另一端与所述喷淋腔入水口连通，在回水管道上设置有所述水泵。
作为优选，所述抽屉驱动电机能够驱动所述主动转轴正转和反转。
作为优选，所述干燥剂为氧化钙球。
作为优选，所述石英砂和所述活性炭颗粒的体积比例为3:1。
作为优选，所述过滤筒和吸附筒均为倒置的圆漏斗形的筒壁，所述储水腔为方腔。
作为优选，在电力柜内还设置有多个抽屉支架，用于承接所述元件抽屉部件。
作为优选，所述喷淋室入风口的直径小于所述总入风管的入口的直径。
作为优选，所述杂泥收集槽为上小下大的结构（防止底部杂泥重新被冲刷上浮）。
作为优选，所述杂泥收集槽为可拆卸式结构设置。
作为优选，在储水腔中还设置有补充水入口。
本发明所述的“左、右”均为相对位置而不是绝对位置。
本发明的技术效果在于：
1，通过设置入风装置，通过电力柜侧壁将高速空气导入到电力柜内，同时设置喷淋室，将进入的空气先进行喷淋降尘处理的同时使得空气中带有水汽，带着水汽的高速空气进入到电力柜内，气体的高速流动能够将电力柜内元件产生的大量热量带走，同时空气中的水气在接触到高温的电力元件抽屉的外表面时会产生气化反应，而气化反应是吸热反应，从而通过吸热反应将元件抽屉表面的温度大大降低，从而可以快速的将电力柜内温度降低，从而避免了由于温度太高而造成元件的老化和损坏。
通过设置入风装置，可以将电力柜内由于开关柜门而带来的灰尘实现除去，通过在一个侧壁内腔设置入风的空腔，并且在上部和中部设置空腔的出风口，通过风扇进一步的强化风速，而在另一侧的底部设置电力柜的出风口，从而在电力柜内形成了涡流，从而可以更加全面的通过高速空气将电力柜内的灰尘从电力柜出风口排出。
通过在抽屉前端设置密封条，实现了将主要的电力元件密封在抽屉内部，当外部带有水汽的气体进入的时候，避免了水汽对元件的损坏。
2，通过在元件抽屉的侧面设置移动横杆，通过上下的转动的特定的齿轮与移动横杆上下的齿啮合而实现了上下同步转动而将元件抽屉稳定的向外移动或向内移动，为了避免上下转轴的微量不同步，通过设置竖传动转轴将上下的转轴同步转动，从而完全的实现了上下齿的同步移动，更加全面的实现了抽屉的稳定抽出和收回。
3，通过设置特定结构的水处理装置，将喷淋后含有一部分微尘的水体从上部向下释放后，在杂泥收集槽上部静置并依据连通器原理，水体通过过滤筒和吸附筒从里向外流动，过滤筒将杂泥（微尘）挡在内部并富集在杂泥收集槽内，吸附筒将水体中的有害物质吸附，然后通过水泵将储水腔内的水体抽取到喷淋腔中再次用于喷淋，从而实现了水体的内部再生循环使用，避免了使用过程中的二次污染也节约的水体资源。
附图说明
图1为本发明防尘耐久型电力柜剖视的结构示意图。
图2为本发明防尘耐久型电力柜的元件抽屉部件的侧视的结构示意图。
图3为本发明防尘耐久型电力柜的元件抽屉部件的正视的结构示意图。
其中：1-元件抽屉部件，11-抽屉边框，111-抽屉侧板，12-密封条，13-抽屉移动横杆，14-横杆外齿，15-上移动转轴，151-上转轴外齿，16-下移动转轴，161-下转轴外齿，17-转轴横轴心杆，18-竖传动转轴，181-传动转轴锥齿轮，182-传动转轴外竖齿，19-抽屉驱动电机，191-主动转轴，192-主动转轴外竖齿，21-电力柜顶板，22-电力柜左侧板，23-侧板内腔，231-第一风扇，232-第二风扇，233-风扇驱动转轴，234-风扇主动转轴，235-风扇驱动电机，236-内腔入风口，24-电力柜右侧板，25-电力柜出风口，31-总入风管，32-入风风机，33-喷淋喷头，34-喷淋腔，341-喷淋腔入水口，35-第一排风通道，36-电磁阀，37-第二排风通道，38-喷淋室出水口，41-排风腔，42-氧化钙球，43-干燥室出风口，51-水处理装置入水口，52-过滤筒，53-吸附筒，54-杂泥收集槽，55-储水腔，56-储水腔出水口，57-回水管道，58-水泵。
具体实施方式
结合附图进行进一步说明：如图1、图2和图3所示的一种防尘耐久型电力柜，包括元件抽屉部件（用于容置电力元件）、电力柜框架、入风装置、风力分配部件和水处理装置。
如图1所示的所述元件抽屉部件用于承装电力元件，分层设置在电力柜内且能够抽拉出来，如图2和图3所示的所述元件抽屉部件包括抽屉边框、抽屉侧板、密封条、抽屉移动横杆、横杆外齿、上移动转轴、上转轴外齿、下移动转轴、下转轴外齿、转轴横轴心杆、竖传动转轴、传动转轴锥齿轮、传动转轴外竖齿、主动转轴、主动转轴外竖齿和抽屉驱动电机；所述抽屉侧板为长方形板状结构，在抽屉侧板的上下和一个侧边包裹所述抽屉边框，在抽屉侧板的另一个侧边与所述密封条固接，在抽屉侧板的外侧固接所述抽屉移动横杆，所述抽屉移动横杆的上表面和下表面固接有间隔设置的横杆外齿，在抽屉移动横杆上部的抽屉侧板上设置有上移动转轴，在上移动转轴外圆周上间隔设置有所述上转轴外齿，在抽屉移动横杆下部的抽屉侧板上设置有下移动转轴，在下移动转轴外圆周上间隔设置有所述下转轴外齿，所述上转轴外齿与设置在抽屉移动横杆上表面的横杆外齿啮合，所述下转轴外齿与设置在抽屉移动横杆下表面的横杆外齿啮合，在上移动转轴和下移动转轴的轴心位置均设置有所述转轴横轴心杆，所述转轴横轴心杆一端与轴心位置固接另一端设置有锥形齿轮，所述竖传动转轴上下均设置有锥形齿轮且分别与转轴横轴心杆端部的锥形齿轮啮合，在竖传动转轴的外表面间隔均布有所述传动转轴外竖齿，所述主动转轴与所述竖传动转轴平行设置且在主动转轴外表面间隔均布有所述主动转轴外竖齿，所述主动转轴的一端通过联轴器与所述抽屉驱动电机的输出轴连接并被其驱动。
所述抽屉驱动电机能够驱动所述主动转轴正转和反转，从而实现了抽屉的抽和收，并且这样的抽和收都是匀速和不震荡的。
如图1所示的所述电力柜框架包括电力柜顶板、电力柜左侧板、电力柜右侧板、电力柜底板、侧板内腔、内腔入风口、内腔出风口、第一风扇、第二风扇、风扇驱动转轴、风扇主动转轴、风扇驱动电机和电力柜出风口；所述电力柜左侧板的厚度比电力柜顶板、电力柜右侧板和电力柜底板的厚度厚且在电力柜左侧板内设置有所述侧板内腔，所述侧板内腔贯穿整个电力柜左侧板，在电力柜左侧板的底部的外侧设置有所述内腔入风口，在电力柜左侧板上部的内侧设置有2个所述内腔出风口，在2个内腔出风口内分别设置有所述第一风扇和第二风扇（上部的内腔出风口容置第一风扇，中部的内腔出风口容置第二风扇），所述风扇驱动转轴竖直设置在侧板内腔内并通过设置在风扇驱动转轴上的锥形齿轮与设置在第一风扇和第二风扇的锥形齿轮啮合而对第一风扇和第二风扇进行转动驱动，所述风扇主动转轴横向设置，且一端通过锥形齿轮与风扇驱动转轴上的锥形齿轮啮合，另一端通过联轴器与所述风扇驱动电机的输出轴连接，所述电力柜出风口设置在电力柜右侧板的下部且连通电力柜的内部和外部。
作为优选，在电力柜内还设置有3个抽屉支架，用于承接所述元件抽屉部件。
如图1所示的所述入风装置包括总入风管、入风风机和喷淋室，所述喷淋室包括喷淋室入风口、喷淋喷头、喷淋腔、喷淋腔入水口、第一排风通道、第二排风通道、电磁阀和喷淋室出水口；所述入风风机设置在所述总入风管内，总入风管通过所述喷淋室入风口与喷淋室内部连通，所述喷淋室入风口设置在喷淋室的一侧壁上，在与该侧壁相对的侧壁上分别设置有所述第一排风通道和第二排风通道，所述电磁阀用于控制所述第一排风通道和第二排风通道的开闭，在喷淋室的内顶壁和内底壁上密排设置有多个喷淋喷头，喷淋喷头均与所述喷淋腔内部连通，所述喷淋腔设置在喷淋室外部，在喷淋腔顶部设置有所述喷淋腔入水口，在喷淋室的底壁上设置有所述喷淋室出水口。所述喷淋室入风口的直径小于所述总入风管的入口的直径。
如图1所示的所述风力分配部件包括排风腔和干燥室，所述排风腔包括排风腔第一入风口、排风腔第二入风口和排风腔出风口，所述干燥室包括干燥室入风口、干燥室出风口和氧化钙球；所述排风腔设置在干燥室的上部，所述排风腔第一入风口与所述第一排风通道连通，所述排风腔出风口与所述内腔入风口连通，在干燥室内充设有所述氧化钙球，所述干燥室入风口与所述第二排风通道连通，所述干燥室出风口与所述排风腔第二入风口连通。
如图1所示的所述水处理装置包括水处理装置入水口、过滤筒、吸附筒、杂泥收集槽、储水腔、储水腔出水口、回水管道和水泵；所述水处理装置入水口设置在水处理装置的顶部并与所述喷淋室出水口连通，在水处理装置入水口下部从内向外依次设置有所述过滤筒和吸附筒，在过滤筒下方设置有所述杂泥收集槽，所述杂泥收集槽为可拆卸式结构设置。所述过滤筒和吸附筒均为倒置漏斗形的筒壁，过滤筒的筒壁为密布通孔结构，所述吸附筒的筒壁为内外的密布通孔板中间夹持有石英砂和活性炭颗粒，所述石英砂和所述活性炭颗粒的体积比例为3:1~2:1。在吸附筒外部设置有所述储水腔，在储水腔左侧壁的底端设置有储水腔出水口，所述回水管道底端与所述储水腔出水口连通顶端与所述喷淋腔入水口连通，在回水管道上设置有所述水泵。
如图1所示所述过滤筒和吸附筒均为倒置的圆漏斗形的筒壁，所述储水腔为方腔。
如图1所示所述杂泥收集槽为上小下大的结构，这样的设置是为了防止底部杂泥重新被冲刷上浮。
Claims (9)
1.一种防尘耐久型电力柜，其特征在于，包括元件抽屉部件、电力柜框架、入风装置、风力分配部件和水处理装置；
所述元件抽屉部件用于承装电力元件，分层设置在电力柜内且能够抽拉出来，所述元件抽屉部件包括抽屉边框、抽屉侧板、密封条、抽屉移动横杆、横杆外齿、上移动转轴、上转轴外齿、下移动转轴、下转轴外齿、转轴横轴心杆、竖传动转轴、传动转轴锥齿轮、传动转轴外竖齿、主动转轴、主动转轴外竖齿和抽屉驱动电机；所述抽屉侧板为长方形板状结构，在抽屉侧板的上下和一个侧边包裹所述抽屉边框，在抽屉侧板的另一个侧边与所述密封条固接，在抽屉侧板的外侧固接所述抽屉移动横杆，所述抽屉移动横杆的上表面和下表面固接有间隔设置的横杆外齿，在抽屉移动横杆上部的抽屉侧板上设置有上移动转轴，在上移动转轴外圆周上间隔设置有所述上转轴外齿，在抽屉移动横杆下部的抽屉侧板上设置有下移动转轴，在下移动转轴外圆周上间隔设置有所述下转轴外齿，所述上转轴外齿与设置在抽屉移动横杆上表面的横杆外齿啮合，所述下转轴外齿与设置在抽屉移动横杆下表面的横杆外齿啮合，在上移动转轴和下移动转轴的轴心位置均设置有所述转轴横轴心杆，所述转轴横轴心杆一端与轴心位置固接另一端设置有锥形齿轮，所述竖传动转轴上下均设置有锥形齿轮且分别与转轴横轴心杆端部的锥形齿轮啮合，在竖传动转轴的外表面间隔均布有所述传动转轴外竖齿，所述主动转轴与所述竖传动转轴平行设置且在主动转轴外表面间隔均布有所述主动转轴外竖齿，所述主动转轴的一端通过联轴器与所述抽屉驱动电机的输出轴连接并被其驱动；
所述电力柜框架包括电力柜顶板、电力柜左侧板、电力柜右侧板、电力柜底板、侧板内腔、内腔入风口、内腔出风口、第一风扇、第二风扇、风扇驱动转轴、风扇主动转轴、风扇驱动电机和电力柜出风口；所述电力柜左侧板的厚度比电力柜顶板、电力柜右侧板和电力柜底板的厚度厚且在电力柜左侧板内设置有所述侧板内腔，所述侧板内腔贯穿整个电力柜左侧板，在电力柜左侧板的底部的外侧设置有所述内腔入风口，在电力柜左侧板上部的内侧设置有2个所述内腔出风口，在2个内腔出风口内分别设置有所述第一风扇和第二风扇，所述风扇驱动转轴竖直设置在侧板内腔内并通过设置在风扇驱动转轴上的锥形齿轮与设置在第一风扇和第二风扇的锥形齿轮啮合而对第一风扇和第二风扇进行转动驱动，所述风扇主动转轴横向设置，且一端通过锥形齿轮与风扇驱动转轴上的锥形齿轮啮合，另一端通过联轴器与所述风扇驱动电机的输出轴连接，所述电力柜出风口设置在电力柜右侧板的下部且连通电力柜的内部和外部；
所述入风装置包括总入风管、入风风机和喷淋室，所述喷淋室包括喷淋室入风口、喷淋喷头、喷淋腔、喷淋腔入水口、第一排风通道、第二排风通道、电磁阀和喷淋室出水口；所述入风风机设置在所述总入风管内，总入风管通过所述喷淋室入风口与喷淋室内部连通，所述喷淋室入风口设置在喷淋室的一侧壁上，在与该侧壁相对的侧壁上分别设置有所述第一排风通道和第二排风通道，所述电磁阀用于控制所述第一排风通道和第二排风通道的开闭，在喷淋室的内顶壁和内底壁上密排设置有多个喷淋喷头，喷淋喷头均与所述喷淋腔内部连通，所述喷淋腔设置在喷淋室外部，在喷淋腔顶部设置有所述喷淋腔入水口，在喷淋室的底壁上设置有所述喷淋室出水口；
所述风力分配部件包括排风腔和干燥室，所述排风腔包括排风腔第一入风口、排风腔第二入风口和排风腔出风口，所述干燥室包括干燥室入风口、干燥室出风口和干燥剂；所述排风腔设置在干燥室的上部，所述排风腔第一入风口与所述第一排风通道连通，所述排风腔出风口与所述内腔入风口连通，在干燥室内充设有所述干燥剂，所述干燥室入风口与所述第二排风通道连通，所述干燥室出风口与所述排风腔第二入风口连通；
所述水处理装置包括水处理装置入水口、过滤筒、吸附筒、杂泥收集槽、储水腔、储水腔出水口、回水管道和水泵；所述水处理装置入水口设置在水处理装置的顶部并与所述喷淋室出水口连通，在水处理装置入水口下部从内向外依次设置有所述过滤筒和吸附筒，在过滤筒下方设置有所述杂泥收集槽，所述过滤筒和吸附筒均为倒置漏斗形的筒壁，过滤筒的筒壁为密布通孔结构，所述吸附筒的筒壁为内外的密布通孔板中间夹持有石英砂和活性炭颗粒，在吸附筒外部设置有所述储水腔，在储水腔一侧壁的底端设置有储水腔出水口，所述回水管道一端与所述储水腔出水口连通另一端与所述喷淋腔入水口连通，在回水管道上设置有所述水泵。
2.根据权利要求1所述的防尘耐久型电力柜，其特征在于，所述抽屉驱动电机能够驱动所述主动转轴正转和反转。
3.根据权利要求1所述的防尘耐久型电力柜，其特征在于，所述干燥剂为氧化钙球。
4.根据权利要求1所述的防尘耐久型电力柜，其特征在于，所述石英砂和所述活性炭颗粒的体积比例为3:1。
5.根据权利要求1所述的防尘耐久型电力柜，其特征在于，所述过滤筒和吸附筒均为倒置的圆漏斗形的筒壁，所述储水腔为方腔。
6.根据权利要求1所述的防尘耐久型电力柜，其特征在于，在电力柜内还设置有多个抽屉支架，用于承接所述元件抽屉部件。
7.根据权利要求1所述的防尘耐久型电力柜，其特征在于，所述喷淋室入风口的直径小于所述总入风管的入口的直径。
8.根据权利要求1-6任一项所述的防尘耐久型电力柜，其特征在于，所述杂泥收集槽为可拆卸式结构设置。
9.根据权利要求1-6任一项所述的防尘耐久型电力柜，其特征在于，在储水腔的顶部还设置有补充水入口。
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