CN110319984B - 应用于密封检测的控制电路 - Google Patents

Abstract

本发明提供的应用于密封检测的控制电路，属于电路领域，包括多个控制电路；所述控制电路包括第一继电器、第一开关、第二开关和第一电磁阀开关；所述第一开关、所述第二开关与所述第一继电器串联构成开关电路；所述第一继电器包括第一常开触点组和第四常开触点组；所述第一常开触点组与所述第一电磁阀开关串联构成进气电路；所述进气电路与所述开关电路并联；所述第四常开触点组与所述第一开关并联；所述第一开关为常开开关，所述第二开关为常闭开关。该发明改进了换热器公司试压工序的固有的操作方式，操作简单，使用方便，最主要的是极大地提高了试压操作的安全性，提高了试压操作人员的人身安全保障。

Description

应用于密封检测的控制电路

技术领域

本发明涉及电路，尤其涉及应用于密封检测的控制电路。

背景技术

冷却器是用于对流体进行热交换的装置，在热交换的过程中需要保证冷却器的密封性。因此，在冷却器出厂之前，均需要对冷却器进行密封检测。现有技术中，对冷却器进行密封检测时，需要将冷却器放置于水中，利用管道往冷却器中灌注气体，观察水中是否有气泡产生，如果有气泡产生，说明冷却器的密封不行，如果没有气泡产生，说明冷却器的密封性能好。在检测过程中，需要操作人员手持充气装置的操作柄，持续按压进气按钮对冷却器进行充气。由于需要手持着操作柄持续按压，不便于操作人员移动以多角度观察冷却器的密封情况。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供的应用于密封检测的控制电路，以解决现有技术中存在的需要持续按压进气按钮的问题，该发明改进了换热器公司试压工序的固有的操作方式，操作简单，使用方便，最主要的是极大地提高了试压操作的安全性，提高了试压操作人员的人身安全保障。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明提供的一种应用于密封检测的控制电路，优选地，包括多个控制电路；所述控制电路包括第一继电器、第一开关、第二开关和第一电磁阀开关；所述第一开关、所述第二开关与所述第一继电器串联构成开关电路；所述第一继电器包括第一常开触点组和第四常开触点组；所述第一常开触点组与所述第一电磁阀开关串联构成进气电路；所述进气电路与所述开关电路并联；所述第四常开触点组与所述第一开关并联；所述第一开关为常开开关，所述第二开关为常闭开关。

本发明提供的一种应用于密封检测的控制电路，优选地，还包括压力控制装置；所述压力控制装置包括若干第一压力控制电路；所述控制电路包括第二继电器；所述第二继电器与一个所述第一压力控制电路串联构成高压控制电路；所述第二继电器包括第五常闭触点组；所述第五常闭触点组与所述第一继电器、所述第一开关串联。

本发明提供的一种应用于密封检测的控制电路，优选地，所述控制电路还包括计时器；所述控制电路还包括第一按钮开关；所述第一按钮开关包括第十一常开触点组和第十二常开触点组；所述第十一常开触点组为所述第一开关；所述计时器包括计时启动电路；所述十二常开触点组串接在所述计时启动电路中。

本发明提供的一种应用于密封检测的控制电路，优选地，所述控制电路包括第四继电器和放气指示灯；所述压力控制装置包括若干第二压力控制电路；一个所述第二压力控制电路与所述第四继电器串联构成低压控制电路；所述第四继电器包括第九常闭触点组；所述第一继电器包括第二常闭触点组；所述第九常闭触点组、所述第二常闭触点组、所述放气指示灯串联构成放气指示电路。

本发明提供的一种应用于密封检测的控制电路，优选地，所述控制电路还包括第三继电器和超时警报装置；所述计时器包括时间触发电路；所述时间触发电路与所述第三继电器串联构成定时电路；所述第三继电器包括第七常开触点组；所述第七常开触点组与所述超时警报装置串联构成超时警报电路。

本发明提供的一种应用于密封检测的控制电路，优选地，所述控制电路还包括第二按钮开关；所述第二按钮开关包括第十三常闭触点组和第十四常开触点组；所述第十三常闭触点组为所述第二开关；所述计时器包括复位电路；所述第十四常开触点组串接在所述复位电路中。

本发明提供的一种应用于密封检测的控制电路，优选地，所述控制电路还包括进气指示灯；所述第三继电器包括第八常闭触点组；所述第八触点组与所述进气指示灯串联构成进气指示电路；所述进气指示电路与所述第一继电器并联。

本发明提供的一种应用于密封检测的控制电路，优选地，所述控制电路还包括超压警报装置；所述第二继电器包括第六常开触点组；所述第六常开触点组与所述超压警报装置串联构成超压警报电路。

本发明提供的一种应用于密封检测的控制电路，优选地，所述控制电路还包括进气提示装置；所述第一继电器包括第三常开触点组；所述第三常开触点组与所述进气提示装置串联。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本发明提供的一种应用于密封检测的控制电路，通过设置第一开关、第二开关、第一继电器实现了充放气的方便操作，避免了现有技术中需要按住充放气按钮移动的麻烦；通过设置压力控制装置，能够有效避免冷却器内压力长时间处于压力上限，同时能够及时告知操作人员放气结束；通过设置计时装置，能够帮助操作人员对进气的时间进行监控，留足保压时间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明实施例1提供的一种应用于密封检测的控制电路的部分示意图；

图2是本发明实施例1提供的一种应用于密封检测的控制电路的与图1相连的部分示意图；

图3是本发明实施例1提供的一种应用于密封检测的控制电路的与图2相连的部分示意图；

图4是本发明实施例1提供的一种应用于密封检测的控制电路的与图3相连的部分示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。

实施例1：

如图1～4所示，本发明实施例1提供的一种应用于密封检测的控制电路，该控制电路可用于对具有四个管道的进气装置进行控制，可同时或者单一的对多个或者1个冷却器进行充放气以达成密封检测的目的，包括四个控制电路，能够同时对四个冷却器的密封性能进行检测，四个控制电路并联设置在供电电路0上；控制电路包括第一继电器1、第一开关2第二开关031和第一电磁阀开关3；第二开关031、第一开关2与第一继电器1依次串联构成开关电路S1；第一继电器1包括第一常开触点组11；第一常开触点组11与第一电磁阀开关3串联构成进气电路S2；进气电路S2与开关电路S1并联在供电电路0上；第一继电器1包括第四常开触点组14；第四常开触点组14与第一开关2并联；第一开关2为常开开关，第二开关031为常闭开关；第一电磁阀开关3为继电器开关，控制二位三通电磁阀，通过第一电磁阀开关3的通电、断电实现对冷却器的充放气。将多个冷却器浸没水中，连接好管道，此时即可通过本发明实施例提供的控制电路来操作对应的装置检测冷却器的密封性能；通过打开第一开关2使得第一第一继电器1通电，第一常开触点组11闭合使得进气电路S2连通，第一电磁阀开关3工作，开始往冷却器中进行输气；通过使得第二开关031断开，开关电路S1即可断开，进气电路S2随之断开；第一开关2、第二开关031均可设置为按钮开关，轻按第一开关2使得开关电路S1连通，轻按第二开关031使得开关电路S2断开，有效解决了现有技术中需要操作人员长按按钮来完成充放气的问题，解放了操作人员双手。

往冷却器中充气时，冷却器中的气压会随之上升，当上升到超过冷却器能够承受的压力之后，轻则冷却器炸裂损毁，重则危及操作人员的性命，为此，本发明实施例1还包括压力控制装置4，压力控制装置4由供电电路0进行供电；压力控制装置4包括四个第一压力控制电路41；控制电路包括第二继电器5；第二继电器5与一个第一压力控制电路41串联构成高压控制电路S3，高压控制电路S3一端与压力控制装置4连接，另一端与供电电路0的地线连接；第二继电器5包括第五常闭触点组51；第五常闭触点组51与第一继电器1、第一开关2串联，位于第一继电器1与第一开关2之间。压力控制装置4中设置有四个对冷却器内部进行压力检测的压力传感器40，在压力控制装置4中预先设置好上限压力，此上限压力小于或者等于冷却器的承压上限压力。当压力传感器检测到的压力超过或者达到上限压力时，第一压力控制电路41接通，高压控制电路S3接通，第二继电器5通电，第五常闭触点组51断开，开关电路S1断开，第一继电器1失电，第一常开触点组11断开，进气电路S2断开，此时冷却器中的气体被放出；之后，当压力传感器检测到的压力低于上限压力时，第一压力控制电路41断开，第二继电器5失电，第五常闭触点组51闭合，此时操作人员可以对超压情况进行检查，在确定超压问题排除后，通过闭合第一开关2使得第一继电器1通电，第一继电器1通电，第一常开触点组11闭合，进气电路S2通电，继续往冷却器中进气。

在对冷却器进行密封性能检测时，经过一定时间的观察，就可以确定冷却器密封性能良好，但是在现有技术中，操作人员往往凭经验判断充气的持续时间，不能够准确把握进气时间，导致可能存在对进气时间的误判，充气时间久了浪费资源，充气时间不够不能有效检测出密封性能，因此，本发明实施例1中控制电路还包括计时器6，计时器6由供电电路0进行供电，该计时器6为数显计时器；控制电路还包括第一按钮开关7；第一按钮开关7包括第十一常开触点组2和第十二常开触点组72；第十一常开触点组2为第一开关2；计时器6包括计时启动电路61；十二常开触点组72串接在计时启动电路61中。第一开关2优选为第一按钮开关7的第十一常开触点组2，通过按压第一按钮开关7，可使第十一常开触点组2闭合，触发第一继电器1，使得第一常开触点组11闭合，开始进气；在开始进气的时候，就需要进行计时，为此，第一按钮开关7中包括的第十二常开触点组72闭合，使得计时启动电路61连通，触发计时器6开始工作。

为了确保充分放气，避免放气不充分给操作人员带来危险，本发明实施例1中的控制电路包括第四继电器8和放气指示灯9；压力控制装置4包括四个第二压力控制电路42；一个第二压力控制电路42与第四继电器8串联构成低压控制电路S4，低压控制电路S4一端与压力控制装置4电性连接，另一端与供电电路0中的地线电性连接；第四继电器8包括第九常闭触点组81；第一继电器1包括第二常闭触点组12；第九常闭触点组81、第二常闭触点组12、放气指示灯9串联构成放气指示电路S5。当冷却器中的气压低于一定下限气压时，即可认为冷却器放气充分，为此，可将该下限压力预先设定于压力控制装置4中。在进气时，第一继电器1通电，第二常闭触点组12断开，放气指示电路S5断开；在检测完毕后进行放气时，第一继电器1失电，第二常闭触点组12闭合，放气指示电路S5连通，放气指示灯9亮起，提示操作人员正在放气；在放气过程中，压力传感器40检测的压力低于下限压力时，第二压力控制电路42被通电，低压控制电路S4通电，第四继电器8通电，第九常闭触点组81断开，放气指示电路S5断开，放气指示灯9熄灭，提示操作人员放气结束；通过设置第二常闭触点组12与第九常闭触点组81还能够保证在检测到上限压力放气的过程中，保证放气指示电路S5并不会被连通，避免操作人员的误读。

在达到检测密封性所需的时间后，操作人员可能不太方便观察计时器上的数显屏，为了进一步提醒操作人员检测时间足够，控制电路还包括第三继电器01和超时警报装置02；计时器6包括时间触发电路62；时间触发电路62与第三继电器01串联构成定时电路S6；第三继电器01包括第七常开触点组011；第七常开触点组011与超时警报装置02串联构成超时警报电路S7。在计时器中预先设定好检测密封性所需的进气时间，当计时器的计时时间达到进气时间时，时间触发电路62接通，定时电路S6通电，第三继电器01通电，第七常开触点组011闭合，超时警报电路S7通电，超时警报装置02工作，提醒操作人员检测时间到，及时放气。本实施例中的超时警报装置02包括三色警示灯09中的黄灯091和蜂鸣器021；黄灯091与蜂鸣器021并联设置；时间达到进气时间时，黄灯091闪烁、蜂鸣器021蜂鸣，有效提醒操作人员进气时间充分。

为了方便进行进气放气，本实施例中的控制电路还包括第二按钮开关03；第二按钮开关03包括第十三常闭触点组031和第十四常开触点组032；第十三常闭触点组031为第二开关；计时器6包括复位电路63；第十四常开触点组032串接在复位电路63中。按压第二按钮开关03，第十三常闭触点组031断开，开关电路S1失电，第一继电器1失电，第一常开触点组11断开，进气电路S2断开，开始放气；放气开始时，计时器计时结束，需要进行复位，为此，放气时，第十四常开触点组032闭合，复位电路63连通，计时器复位。

为了让操作人员知晓进气电路的工作状态，控制电路还包括进气指示灯03；第三继电器01包括第八常闭触点组012；第八触点组012与进气指示灯03串联构成进气指示电路S8；进气指示电路S8与第一继电器1并联。在进气过程中，未到进气时间之前，进气指示电路S8均处于连通状态，进气指示灯03持续工作；在达到进气时间时，第八常闭触点组012断开，进气指示电路S8处于断开状态，进气指示灯03熄灭，此时仍在进气中，仅提示操作人员进气时间充分，需要进行下一步工作。

当冷却器内的压力超过压力上限时，可能会造成危险，需要对操作人员进行提示，本实施例中的控制电路还包括超压警报装置04；第二继电器5包括第六常开触点组52；第六常开触点组52与超压警报装置04串联构成超压警报电路S9。当冷却器内的压力超过压力上限时，第二继电器5通电，第六常开触点组52闭合，超压警报电路S9通电，超压警报装置04工作。在本实施例中，超压警报装置04为三色警示灯09中的红灯092；超压警报电路S9工作时，红灯092闪烁；当压力低于压力上限时，红灯092停止工作，提醒操作人员冷却器内压力正常。

为了醒目告知操作人员，进气操作正在进行中，本实施例中的控制电路还包括进气提示装置05；第一继电器1包括第三常开触点组13；第三常开触点组13与进气提示装置05串联。当进气开始时，第三常开触点组13闭合，进气提示装置05通电工作，本实施中，进气提示装置05为三色警示灯09中的绿灯093，在进气过程中，绿灯093闪烁。

综上所述，本发明提供的一种应用于密封检测的控制电路，通过设置第一开关、第二开关、第一继电器实现了充放气的方便操作，避免了现有技术中需要按住充放气按钮移动的麻烦；通过设置压力控制装置，能够有效避免冷却器内压力长时间处于压力上限，同时能够及时告知操作人员放气结束；通过设置计时装置，能够帮助操作人员对进气的时间进行监控，留足保压时间。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种应用于密封检测的控制电路，其特征在于，包括多个控制电路；所述控制电路包括第一继电器、第一开关、第二开关和第一电磁阀开关；所述第一开关、所述第二开关与所述第一继电器串联构成开关电路；所述第一继电器包括第一常开触点组和第四常开触点组；所述第一常开触点组与所述第一电磁阀开关串联构成进气电路；所述进气电路与所述开关电路并联；所述第四常开触点组与所述第一开关并联；所述第一开关为常开开关，所述第二开关为常闭开关；

还包括压力控制装置；所述压力控制装置包括若干第一压力控制电路；所述控制电路包括第二继电器；所述第二继电器与一个所述第一压力控制电路串联构成高压控制电路；所述第二继电器包括第五常闭触点组；所述第五常闭触点组与所述第一继电器、所述第一开关串联；

所述控制电路包括计时器；所述控制电路还包括第一按钮开关；所述第一按钮开关包括第十一常开触点组和第十二常开触点组；所述第十一常开触点组为所述第一开关；所述计时器包括计时启动电路；所述十二常开触点组串接在所述计时启动电路中；

所述控制电路包括第四继电器和放气指示灯；所述压力控制装置包括若干第二压力控制电路；一个所述第二压力控制电路与所述第四继电器串联构成低压控制电路；所述第四继电器包括第九常闭触点组；所述第一继电器包括第二常闭触点组；所述第九常闭触点组、所述第二常闭触点组、所述放气指示灯串联构成放气指示电路。

2.如权利要求1所述的应用于密封检测的控制电路，其特征在于，所述控制电路还包括第三继电器和超时警报装置；所述计时器包括时间触发电路；所述时间触发电路与所述第三继电器串联构成定时电路；所述第三继电器包括第七常开触点组；所述第七常开触点组与所述超时警报装置串联构成超时警报电路。

3.如权利要求1所述的应用于密封检测的控制电路，其特征在于，所述控制电路还包括第二按钮开关；所述第二按钮开关包括第十三常闭触点组和第十四常开触点组；所述第十三常闭触点组为所述第二开关；所述计时器包括复位电路；所述第十四常开触点组串接在所述复位电路中。

4.如权利要求2所述的应用于密封检测的控制电路，其特征在于，所述控制电路还包括进气指示灯；所述第三继电器包括第八常闭触点组；所述第八常闭触点组与所述进气指示灯串联构成进气指示电路；所述进气指示电路与所述第一继电器并联。

5.如权利要求1所述的应用于密封检测的控制电路，其特征在于，所述控制电路还包括超压警报装置；所述第二继电器包括第六常开触点组；所述第六常开触点组与所述超压警报装置串联构成超压警报电路。

6.如权利要求1所述的应用于密封检测的控制电路，其特征在于，所述控制电路还包括进气提示装置；所述第一继电器包括第三常开触点组；所述第三常开触点组与所述进气提示装置串联。