CN110318638A - 一种组合型断桥隔热型材及门窗 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合型断桥隔热型材及门窗，包括两根加强管材，两根加强管材之间通过点焊形成连接、且相邻的焊点之间形成断桥孔。门窗包括玻璃、扣条以及由上述的组合型断桥隔热型材连接形成的框架，玻璃通过扣条固定在框架内。本发明具有结构简单可靠、强度高、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本发明主要涉及建筑工程领域，尤其涉及一种组合型断桥隔热型材及门窗。
背景技术
在建筑工程领域，型材的应用非常广泛，如护窗、隔断、幕墙等，为保证护窗、隔断、幕墙等特定的隔热防火性能，大都要求型材本身具有隔热断桥效果。
现有技术中的断桥型材大都是在一根型材上设置断桥孔，其虽然达到了一定的隔热断桥效果，但在设置断桥孔的型材边也相应降低了强度，影响了使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单可靠、强度高、使用寿命长的组合型断桥隔热型材及门窗。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种组合型断桥隔热型材，包括两根加强管材，两根加强管材之间设置有隔热件，两根加强管材之间通过点焊形成连接、且相邻的焊点之间形成断桥孔。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述加强管材与隔热件相互贴合、且加强管材的贴合边设置有内凹的沉边。
两根所述加强管材沉边的侧部保持平齐。
其中一根所述加强管材的沉边沉于另一根加强管材的沉边内。
其中一根所述加强管材底边的一侧弯折有挡边。
其中一根所述加强管材底边的两侧弯折有挡边。
一根所述加强管材底边的一侧弯折有挡边，另一根所述加强管材的另一侧弯折有挡边。
所述两根加强管材之间设置有隔热件。
一种门窗，包括玻璃、扣条以及由上述的组合型断桥隔热型材连接形成的框架，所述玻璃通过扣条固定在框架内。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的组合型断桥隔热型材，包括两根加强管材，两根加强管材之间设置有隔热件，两根加强管材之间通过点焊形成连接、且相邻的焊点之间形成断桥孔。该型材由两根独立的加强管材点焊形成，两根加强管材对整体结构形成支撑和加强，其强度高、提高了使用寿命；而焊点在起到连接两根加强管材的同时又形成间隔的断桥孔，起到很好的隔热断桥效果，整体结构简单可靠。本发明的门窗，包括玻璃、扣条以及由上述的组合式断桥隔热型材连接形成的框架，玻璃通过扣条固定在框架内，具备上述的组合型断桥隔热型材相应的技术效果。
附图说明
图1是本发明实施例1的立体结构示意图。
图2是本发明实施例1的主视结构示意图。
图3是本发明实施例2的主视结构示意图。
图4是本发明实施例3的主视结构示意图。
图5是本发明实施例4的立体结构示意图。
图6是本发明实施例4的主视结构示意图。
图7是本发明实施例5的主视结构示意图。
图中各标号表示：
1、加强管材；11、沉边；12、挡边；2、隔热件；3、断桥孔；4、框架；5、玻璃；6、扣条。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1：
如图1和图2所示，本发明组合型断桥隔热型材的第一种实施例，包括两根加强管材1，两根加强管材1之间通过点焊形成连接、且相邻的焊点之间形成断桥孔3。该型材由两根独立的加强管材1点焊形成，两根加强管材1对整体结构形成支撑和加强，其强度高、提高了使用寿命；而焊点在起到连接两根加强管材1的同时又形成间隔的断桥孔3，起到很好的断桥隔热效果，整体结构简单可靠。
本实施例中，所述两根加强管材1之间设置有隔热件2。进一步提高了隔热效果。
本实施例中，隔热件2设置为隔热胶体。
本实施例中，加强管材1与隔热件2相互贴合、且加强管材1的贴合边设置有内凹的沉边11。内凹的沉边11配合其内部的隔热件2使得在贴合焊接时能快速的定位，防止横向发生错位，其结构简单、设计巧妙。
本实施例中，两根加强管材1沉边11的侧部保持平齐。在侧部保持平齐一方面保证型材各边分布均匀，力学性能更优；另一方面整体外观更为美观耐看。
本实施例中，其中一根加强管材1底边的一侧弯折有挡边12。该一侧挡边12的设置使得型材形成了类L型结构，适用于边角位置的框结构。
实施例2：
如图3所示，本发明组合型断桥隔热型材的第二种实施例，该型材与实施例1基本相同，区别仅在于：本实施例中，其中一根加强管材1底边的两侧弯折有挡边12。该两侧挡边12的设置使得型材形成了类T型结构，适用于中间位置的框结构。
实施例3：
如图4所示，本发明组合型断桥隔热型材的第三种实施例，该型材与实施例1基本相同，区别仅在于：本实施例中，一根加强管材1底边的一侧弯折有挡边12，另一根加强管材1的另一侧弯折有挡边12。该一侧挡边12和另一侧挡边12的设置使得型材形成了类Z型结构，适用于中间位置的框结构。
实施例4：
如图5和图6所示，本发明组合型断桥隔热型材的第四种实施例，该型材与实施例1基本相同，区别仅在于：本实施例中，其中一根加强管材1的沉边11沉于另一根加强管材1的沉边11内。这样设置，使得沉边11对隔热件2形成定位的同时，沉边11与沉边11之间进一步形成限位，进一步提高了定位效果。
实施例5：
如图7所示，本发明门窗的一种实施例，其包括玻璃5、扣条6以及由上述的组合型断桥隔热型材连接形成的框架4，所述玻璃5通过扣条6固定在框架4内。该门窗的型材由两根独立的加强管材1点焊形成，两根加强管材1对整体结构形成支撑和加强，其强度高、提高了使用寿命；而焊点在起到连接两根加强管材1的同时又形成间隔的断桥孔3，起到很好的断桥隔热效果，整体结构简单可靠。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (9)
1.一种组合型断桥隔热型材，其特征在于：包括两根加强管材(1)，两根加强管材(1)之间通过点焊形成连接、且相邻的焊点之间形成断桥孔(3)。
2.根据权利要求1所述的组合型断桥隔热型材，其特征在于：所述加强管材(1)与隔热件(2)相互贴合、且加强管材(1)的贴合边设置有内凹的沉边(11)。
3.根据权利要求2所述的组合型断桥隔热型材，其特征在于：两根所述加强管材(1)沉边(11)的侧部保持平齐。
4.根据权利要求2所述的组合型断桥隔热型材，其特征在于：其中一根所述加强管材(1)的沉边(11)沉于另一根加强管材(1)的沉边(11)内。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的组合型断桥隔热型材，其特征在于：其中一根所述加强管材(1)底边的一侧弯折有挡边(12)。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的组合型断桥隔热型材，其特征在于：其中一根所述加强管材(1)底边的两侧弯折有挡边(12)。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的组合型断桥隔热型材，其特征在于：一根所述加强管材(1)底边的一侧弯折有挡边(12)，另一根所述加强管材(1)的另一侧弯折有挡边(12)。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的组合型断桥隔热型材，其特征在于：所述两根加强管材(1)之间设置有隔热件(2)。
9.一种门窗，其特征在于：包括玻璃(5)、扣条(6)以及由权利要求1至8中任一项所述的组合型断桥隔热型材连接形成的框架(4)，所述玻璃(5)通过扣条(6)固定在框架(3)内。
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