CN110316095A - 显示终端的安装系统以及具有其的车辆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示终端的安装系统以及具有其的车辆，所述显示终端的安装系统包括：仪表板以及第一驱动机构，所述仪表板具有通过孔，所述第一驱动机构包括第一驱动件和安装机构，所述第一驱动件与所述安装机构连接，以驱动所述安装机构在第一位置与第二位置之间切换，所述第一位置和所述第二位置分别位于所述仪表板的内外两侧。根据本发明实施例的显示终端的安装系统，不仅可以消除安装机构部分凸出仪表板的安全隐患，而且使安装机构在仪表板上的固定更加稳定、可靠。

Description

显示终端的安装系统以及具有其的车辆

技术领域

本发明涉及车辆技术领域，具体而言，涉及一种显示终端的安装系统以及具有其的车辆。

背景技术

相关技术中，随着现代汽车在娱乐化、智能化上的要求不断提高，以及移动设备的日益普及，使得多媒体功能、形式日趋丰富，可与手机、电脑互联、能与互联网连接的多功能、大尺寸显示终端以成为发展的主流趋势，但已有的显示终端嵌设或者直接安装到仪表板上，无法拆卸，即便显示终端可以拆卸，但拆卸下显示终端后，用于安装显示终端的结构凸出仪表板外侧，不仅不美观，还具有一定的安全隐患。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种显示终端的安装系统，所述安装系统的安装机构可伸缩地设置在仪表板内。

本发明还提出一种具有上述显示终端的安装系统的车辆。

根据本发明第一方面实施例的显示终端的安装系统包括：仪表板以及第一驱动机构，所述仪表板具有通过孔，所述第一驱动机构包括第一驱动件和安装机构，所述第一驱动件与所述安装机构连接，以驱动所述安装机构在第一位置与第二位置之间切换，所述第一位置和所述第二位置分别位于所述仪表板的内外两侧。

根据本发明实施例的显示终端的安装系统，不仅可以消除安装机构部分凸出仪表板的安全隐患，而且使安装机构在仪表板上的固定更加稳定、可靠。

根据本发明的一些实施例，所述显示终端的安装系统还包括显示终端，所述安装机构穿过所述通过孔以与所述显示终端可拆卸地连接。

进一步地，所述显示终端随所述安装机构一起运动且可在第三位置和第四位置之间切换，所述第三位置位于所述仪表板的外侧，所述第四位置位于所述通过孔内或者所述仪表板的内侧。

根据本发明的一些实施例，所述安装机构适于驱动所述显示终端旋转。

在一些实施例中，所述安装机构穿过所述通过孔以与所述显示终端可拆卸地连接。

可选地，所述安装系统还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构包括第二驱动件和盖板，所述第二驱动件与所述盖板连接以适于驱动所述盖板遮盖或者敞开所述通过孔。

进一步地，所述盖板包括多个子盖板，多个所述子盖板可被构造成可被所述第二驱动件驱动相向运动或者相背运动，以在多个所述子盖板彼此相向运动时共同遮盖所述通过孔且在相背运动时敞开所述通过孔。

可选地，所述第二驱动机构还包括多个传动机构，多个所述传动机构分别与多个所述子盖板一一对应连接，所述第二驱动件同步驱动所述多个传动机构运动。

在一些实施例中，所述传动机构为齿轮齿条传动机构，多个所述传动机构的齿轮一体成型或者固定连接在第二驱动件的同一个第二输出轴上。

进一步地，多个所述子盖板中的至少一个具有避让孔，多个所述子盖板完全遮盖所述通过孔时，所述避让孔适于供所述第一驱动件的第一输出轴穿过并对所述第一输出轴进行支撑。

根据本发明的一些实施例，所述显示终端与所述安装机构通过螺栓紧固件、卡接件、插接件、磁吸件、气动吸合件中的任意一种或多种可拆卸地连接。

在一些实施例中，所述安装系统还包括缩回感应件，所述缩回感应件被构造成在所述显示终端与所述安装机构脱离时触发所述第一驱动件带动所述安装机构缩回。

可选地，所述缩回感应件为重力传感器、触碰开关以及红外传感器中的至少一种。

进一步地，所述重力传感器适于在所述显示终端从所述安装机构上取下后发出第一触发信号，所述触碰开关适于在所述显示终端是否被触碰后发出第二触发信号，所述红外传感器适于在感应到所述通过孔的温度变化后发出第三触发信号。

在一些实施例中，在所述安装机构缩回至所述仪表板的内侧后，所述第二驱动件驱动所述盖板伸出并遮盖所述通过孔。

进一步地，所述第二驱动件被构造成在收到伸出指令后带动盖板敞开所述通过孔，并在所述通过孔完全敞开后触发所述第一驱动件带动所述安装机构伸出所述通过孔。

根据本发明的一些实施例，所述第一驱动件包括第一动力源，所述第一动力源直接与所述安装机构连接以驱动所述安装机构伸缩运动或者所述第一驱动件包括第一动力源和与第一传动机构，所述第一动力源用于输出扭矩，所述第一动力源通过所述第一传动机构与所述安装机构相连，以驱动所述安装机构伸缩运动，所述第一传动机构为曲柄滑块传动机构、丝杆螺母传动机构、齿轮齿条传动机构中的任一种，其中，所述第一动力源为气压缸、液压缸、电机中的任一种。

根据本发明的一些实施例，所述第二驱动件包括第二动力源，所述第二动力源直接与所述盖板连接以驱动所述盖板移动或转动或者所述第二驱动件包括第二动力源和与第二传动机构，所述第二动力源用于输出扭矩，所述第二动力源通过所述第二传动机构与所述盖板连接以驱动所述盖板移动，所述第二传动机构为曲柄滑块传动机构、丝杆螺母传动机构、齿轮齿条传动机构中的任一种，其中，所述第二动力源为气压缸、液压缸、电机中的任一种。

进一步地，所述安装系统还包括防夹机构，所述防夹机构适于在所述安装机构伸缩运动过程中、在有外界物体触碰所述安装机构时，控制所述第一驱动件停止运动或沿与当前运动方向相反的方向运动。

根据本发明的一些实施例，所述显示终端相对于所述安装机构偏心设置。

根据本发明第二方面实施例的车辆，包括如上述实施例中所述的显示终端的安装系统。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的显示终端的安装系统的第一实施例的一个示意图；

图2是根据本发明实施例的显示终端的安装系统的第一实施例的另一个示意图；

图3是根据本发明实施例的显示终端的安装系统的第一实施例的拆分示意图；

图4是根据本发明实施例的显示终端的安装系统的第一实施例的示意图(显示终端被拆下)；

图5是根据本发明实施例的显示终端的安装系统的第一实施例的示意图(安装机构缩回且盖板遮盖住通过孔)；

图6是根据本发明实施例的显示终端的安装系统的第二实施例的拆分示意图；

图7是根据本发明实施例的显示终端的安装系统的第二实施例的一个示意图；

图8是根据本发明实施例的显示终端的安装系统的第二实施例的另一个示意图

图9是根据本发明实施例的显示终端的安装系统的第三实施例的一个示意图；

图10是根据本发明实施例的显示终端的安装系统的第三实施例的另一个示意图；

图11是根据本发明实施例的显示终端的安装系统的第三实施例的又一个示意图。

附图标记：

安装系统100，

仪表板10，显示终端20，

第一驱动机构30，第一驱动件31，第一输出轴311，第一动力源412，安装机构32，

第二驱动机构40，第二驱动件41，第二输出轴411，第二动力源412，盖板42，子盖板421，传动机构43，螺纹紧固件50，

通过孔a，避让孔b。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1至图11描述根据本发明实施例的显示终端20的安装系统100。

如图1、图2、图3、图6和图10所示，根据本发明第一方面实施例的显示终端20的安装系统100包括：仪表板10以及第一驱动机构30。

其中，仪表板10具有通过孔a，通过孔a可以为伸出通过孔a的安装机构32提供避让。

第一驱动机构30包括第一驱动件31和安装机构32，第一驱动件31与安装机构32连接，以驱动安装机构32在第一位置与第二位置之间切换，第一位置和第二位置分别位于仪表板10的内外两侧。

根据本发明实施例的显示终端20的安装系统100，通过第一驱动机构30使安装机构32可以缩回仪表板10的内侧或者伸出仪表板10的外侧，不仅可以消除安装机构32部分凸出仪表板10的安全隐患，而且使安装机构32在仪表板10内的固定更加稳定、可靠。

需要说明的是，第一位置是指安装机构32在第一驱动件31的带动下至少部分缩回通过孔a以使安装机构32至少部分缩回仪表板10内侧或者完全缩回到仪表板10内侧的位置。第二位置是指安装机构32在第一驱动件31的带动下，伸出通过孔a且至少部分凸出于仪表板10或者完全伸出到仪表板10外的位置。

如图1所示，显示终端20的安装系统100还包括显示终端20，安装机构32穿过通过孔a以与显示终端20可拆卸地连接。这样，不仅显示终端20与安装机构a1可拆卸地连接，使显示终端20的使用更加方便，而且方便显示终端20的更换。

进一步地，显示终端20随安装机构32一起运动且可在第三位置和第四位置之间切换，第三位置位于仪表板10的外侧，第四位置位于通过孔a内或者仪表板10的内侧。

其中，显示终端20与第一驱动机构30连接，第一驱动件31与安装机构32连接以驱动安装机构32伸缩运动，进而可驱动安装机构32和显示终端20整体从通过孔a缩回仪表板10的内侧，或者驱动显示终端20嵌设入仪表板10。

具体而言，本申请中的实施例具有以下两种情况：

(1)安装机构32与显示终端20共同在第一驱动件31的带动下穿过通过孔a以缩回到仪表板10的内侧。

(2)安装机构32与显示终端20共同在第一驱动件31的带动下朝向仪表板运动10，但安装机构32穿过通过孔a缩回到仪表板10内，而显示终端20嵌设到仪表板10上预设的容纳槽(参见图8)内。

可以理解的是，显示终端20是否与安装机构32整体缩回到仪表板10的内侧取决于通过孔a的几何形状大小。

在第一实施例中，通过孔a的几何形状大小与安装机构32的大小相一致，其只能在显示终端20拆下后，通过第一驱动机构30驱使安装机构32缩回。

在第二实施例中，通过孔a的几何形状远小于显示终端20的几何形状，安装机构32以及显示终端20在第一驱动件31带动下，安装机构32缩回到通过孔a内，显示终端20嵌设在仪表板10上。这样，可以使显示终端20在仪表板10上的固定更加稳定。

在第三实施例中，通过孔a的几何形状大于显示终端20且显示终端20可以穿过通过孔a以缩回到仪表板10的内侧。这样，完全缩回到仪表板10内部的显示终端20以及安装机构32可以避免显示终端20凸出与仪表板10，降低了显示终端20与周围部件或者使用者的碰撞的概率，提高了显示终端20的使用安全性。

根据本发明的一些实施例，安装机构32适于驱动显示终端20旋转。

具体而言，在显示终端20的使用过程中，显示终端20可以在安装机构32的带动下相对仪表板10转动，以使显示终端20相对仪表板10的角度可调节，从而使显示终端20的使用体验更好。安装机构32可以是使用者手动进行调节的手动旋转机构，也可以是在使用者发出指令后自动调节的电动旋转机构，还可以是手自一体的旋转调节机构。

在一些实施例中，安装机构32穿过通过孔a以与显示终端20可拆卸地连接。这样，不仅可以在需要时将显示终端20有安装机构32上拆下，以使显示终端20的使用更加方便，而且显示终端20拆下后，安装机构32仍然可以在第一驱动机构30的带动下缩回仪表板10内。

进一步地，安装系统100还包括第二驱动机构40包括第二驱动件41和盖板42，第二驱动件41与盖板42连接以适于驱动盖板42遮盖或者敞开通过孔a。

具体而言，在第一实施例以及第三实施例中，安装机构32的一端与第一驱动件31连接，安装机构32的另一端与显示终端20可拆卸地连接，从而在显示终端20缩回时，安装机构32可以在第一驱动件31的带动下缩回仪表板10，进而第二驱动机构40的第二驱动件41带动盖板42运动以遮盖通过孔a；在需要安装显示终端20时，第二驱动件41带动盖板42反向运动以敞开通过孔a，第一驱动件31带动安装机构32以及显示终端20伸出通过孔a。

综上，在安装机构32与显示终端20可以在第一驱动机构30的带动下缩回仪表板10的前提下，通过设置第二驱动机构40，使显示终端20完全缩回到仪表板10内或者显示终端20嵌设在仪表板10上时，可以通过盖板42在显示终端20的上方遮盖显示终端20，也就是说，盖板42可以在显示终端20的上方或者在通过孔a的上方，并在位于仪表板10的内侧对显示终端20进行遮盖。不仅可以防止灰尘以及异物进入到通过孔a或者落在显示终端20上，而且可以使仪表板10的外观更加美观、整洁，盖板42与仪表板10之间的位置关系更加合理。

如图9和图10所示，盖板42包括多个子盖板421，多个子盖板421可被构造成可被第二驱动件41驱动相向运动或者相背运动，以在多个子盖板421彼此相向运动时共同遮盖通过孔a且在相背运动时敞开通过孔a。由此，使子盖板421在仪表板10的内侧的空间占用更加合理，在仪表板10的内侧的布置更加简单、方便。

需要说明的是，子盖板421的个数可以为多个，在第三实施例中，子盖板421的个数为两个，且两个子盖板421在仪表板10的内部相对设置，在另一些实施例中子盖板421的个数可以更多，在这里不做具体限定。

在图9和图10所示的具体的实施例中，第二驱动机构40还包括多个传动机构43，多个传动机构43分别与多个子盖板421一一对应连接，第二驱动件41同步驱动多个传动机构43运动。由此，不仅使多个子盖板421遮盖或者敞开通过孔a的速度更快，而且多个子盖板421仅通过一个第二驱动件41就可以实现相向运动或者相背运动，使第二驱动机构40的结构更加简单、生产成本更低。

进一步地，传动机构43为齿轮齿条传动机构，多个传动机构43的齿轮一体成型或者固定连接在第二驱动件41的同一个第二输出轴411上。这样，不仅通过齿轮齿条传动机构传递动力，使子盖板421的运动更加平稳，而且固定连接或者一体成型的传动机构43的齿轮使传动结构43的结构强度更高，使用寿命更长。

如图11所示，多个子盖板421中的至少一个具有避让孔b，多个子盖板421完全遮盖通过孔b时，避让孔b适于供第一驱动件31的第一输出轴311穿过并对第一输出轴311进行支撑。

在第三实施例中，当显示终端20伸出仪表板10时，第二驱动件41可以驱使多个子盖板421相向运动，以遮盖住通过孔a并夹持住第一输出轴311。这样，不仅可以避免灰尘以及异物进入到仪表板10内，而且使第一输出轴311对显示终端20的承载效果更好，显示终端20相对仪表板10的晃动更小。

根据本发明的一些实施例，显示终端20与安装机构32通过螺栓紧固件、卡接件、插接件、磁吸件、气动吸合件中的任意一种或多种可拆卸地连接。

具体而言，通过上述连接方式连接的显示终端20与安装机构32可以快速地拆卸，而且拆卸方法简单、方便，进而可以实现显示终端20与安装机构32之间快速安装以及拆卸的连接方式都是本发明实施例中可选地实施方式，且可以多种方式组合使用，在这里不做具体限定。

在一些实施例中，安装系统100还包括缩回感应件，缩回感应件被构造成在显示终端20与安装机构32脱离时触发第一驱动件31带动安装机构32缩回。也就是说，当显示终端20安装机构32上拆卸时，缩回感应件可以感应到拆下动作，并及时向控制器(图中未示出，如ECU)发出信号，控制器控制第一驱动机构30得电工作，进而第一驱动机构30带动安装机构32缩回仪表板10，从而为显示终端20被拆下后能够及时对通过孔a进行封闭做出准备，不仅增强了仪表台的美观性和安全性，而且能够防止物品有通过孔a掉落到仪表板10内。

可选地，缩回感应件为重力传感器、触碰开关以及红外传感器中的至少一种，重力传感器适于在显示终端20从安装机构32上取下后发出第一触发信号，触碰开关适于在显示终端20是否被触碰后发出第二触发信号，红外传感器适于在感应到通过孔a的温度变化后发出第三触发信号。

也就是说，重力传感器可以对安装机构32上的重力变化做出准确感应、红外传感器可以对安装系统的某个区域的温度变化准确感应，触碰开关可以在拆卸显示终端20后被人触碰时发出第二触发信号。由此，当重力传感器发出第一触发信号、触碰开关发出第二触发信号或者红外感应器发出第三触发信号时，第一驱动机构30得电工作以使安装机构32缩回到仪表板10内。

需要说明的是，缩回感应件可以由重力传感器、触碰开关以及红外传感器中的一种或多种组成，进而可以在当上述感应件中的任一个发出触发信号时，驱使第一驱动机构30工作，也可以在三个感应件同时被触发时控制第一驱动机构工作，以使第一驱动机构30的工作稳定性更高，可以准确地行使其带动安装机构32缩回至仪表板10内的功能。

如图4和图5所示，在安装机构32缩回至仪表板10的内侧后，第二驱动件41驱动盖板42伸出并遮盖通过孔a，第二驱动件41被构造成在收到伸出指令后带动盖板42敞开通过孔a，并在通过孔a完全敞开后触发第一驱动件31带动安装机构32伸出通过孔a。

也就是说，在安装机构32缩回仪表板10内时，当安装机构32缩回到仪表板10内侧后，第二驱动件41才会得电工作，以带动盖板42运动，从而遮盖住通过孔a，在安装机构32伸出通过孔a时，第二驱动件41带动下盖板42完全敞开通过孔a，进而第一驱动件31得电以带动安装机构32伸出通过孔a。由此，可以避免第一驱动机构30与第二驱动机构40工作时出现干涉，使安装系统100的工作稳定性更高。

如图5和图6所示，第一驱动件31包括第一动力源312，第一动力源312直接与安装机构32连接以驱动安装机构32伸缩运动或者第一驱动件31包括第一动力源312和与第一传动机构(图中未示出)，第一动力源312用于输出扭矩，第一动力源312通过第一传动机构与安装机构32相连，以驱动安装机构32伸缩运动，第一传动机构为曲柄滑块传动机构、丝杆螺母传动机构、齿轮齿条传动机构中的任一种。可选地，第一动力源312为气压缸、液压缸、电机中的任一种。

这样，通过第一动力源312提供动力，并在第一传动机构的作用下使安装机构32伸出或缩回，或者直接由第一动力源312带动安装机构32伸出或缩回，使第一驱动机构30的动力传递更加平稳，第一驱动机构30的工作稳定性更高。

在图5和图6所示的具体的实施例中，第二驱动件41包括第二动力源412，第二动力源412直接与盖板42连接以驱动盖板42移动或转动或者第二驱动件41包括第二动力源412和第二传动机构(图中未示出)，第二动力源412用于输出扭矩，第二动力源412通过第二传动机构与盖板42连接以驱动盖板42移动，第二传动机构为曲柄滑块传动机构、丝杆螺母传动机构、齿轮齿条传动机构中的任一种。可选地，第二动力源412为气压缸、液压缸、电机中的任一种。

由此，通过第二动力源412提供动力，并在第二传动机构的作用下使安装机构32伸出或缩回，或者直接由第二动力源412带动盖板42遮盖或者敞开通过孔a，使第二驱动机构40的动力传递更加平稳，第二驱动机构40的工作稳定性更高。

可以理解的是，第一传动机构与第二传动机构可以是曲柄滑块传动机构、丝杆螺母传动机构、齿轮齿条传动机构中的任一种，也就是说，可以将转动转换成直线运动的传动机构都是本实施例中可选地传动形式。第一动力源312与第二动力源412气压缸、液压缸、电机中的任一种，换言之，可以实现供给扭矩的微型动力源都是本实施例中可选地动力源。

进一步地，安装系统100还包括防夹机构，防夹机构适于在安装机构32伸缩运动过程中、在有外界物体触碰安装机构32时，控制第一驱动件31停止运动或沿与当前运动方向相反的方向运动。由此，可以有效地防止安装机构32伸缩过程中出现误夹，进而提高了安装系统100的使用安全性。

可选地，显示终端相对于安装机构偏心设置。也就是说，显示终端的旋转轴可相对于显示终端的中心轴偏置。这样，当调整显示终端的角度时，控制安装机构运动就能带动显示终端做偏心转动，这样显示终端可供使用者选择的水平位置和竖直高度更加多样性，增强了处于不同高度、不同位置的使用者的使用体验，具有更好的通用性。

根据本发明第二方面实施例的车辆，包括如上述实施例中显示终端20的安装系统100。

根据本发明实施例的车辆，不仅显示终端20可拆卸的连接在安装机构32上，使显示终端20的使用体验更好，而且显示终端20拆卸后，仪表板10上的通过孔a被盖板42遮盖，可以提高仪表板10的美观性，并消除安装机构32凸出仪表板10的安全隐患。

下面参照图1、图2、图4和图5对本发明实施例的安装机构32伸出或缩回仪表板10的过程进行详细说明。

如图1和图2所示，此时显示终端20安装在安装机构32上且安装机构32伸出通过孔a。从而将显示终端20由安装机构32上拆下，重力传感器发出第一触发信号、触发开关发出第二触发信号或者红外感应器发出第三触发信号，以使第一驱动机构30得电，第一驱动件31带动第一传动机构做直线运动以带动安装机构32缩回至通过孔a，进而在安装机构32完全缩回通过孔a后(参见图4)，第二驱动机构40得电，第二驱动件41带动第二传动机构做直线运动以带动盖板42遮盖通过孔a(参见图5)。

如图5所示，此时安装机构32位于仪表板10内且盖板42遮盖在通过孔a内。从而按动位于仪表台上的开关按键，以使第二驱动机构40得电工作，进而驱动盖板42反向运动敞开通过孔a，进而在通过孔a完全敞开后或敞开过程中(参见图4)，控制第一驱动机构30得电以使安装机构32伸出通过孔a。

需要说明的是，在显示终端20被拆下时，第一驱动机构30被触发，进而能够及时带动安装机构32缩回仪表板10内，而当需要安装显示终端20时，直接按动位于仪表台(图中未示出)上的开关按键，不仅使安装机构32可以智能的缩回仪表板10，而且可以防止误操作导致安装机构32无故伸出通过孔a，提高了安装系统100的工作稳定性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (20)

1.一种显示终端的安装系统，其特征在于，包括：

仪表板，所述仪表板具有通过孔；

第一驱动机构，所述第一驱动机构包括第一驱动件和安装机构，所述第一驱动件与所述安装机构连接，以驱动所述安装机构在第一位置和第二位置之间切换，所述第一位置和所述第二位置分别位于所述仪表板的内外两侧。

2.根据权利要求1所述的显示终端的安装系统，其特征在于，还包括显示终端，所述安装机构穿过所述通过孔以与所述显示终端可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的显示终端的安装系统，其特征在于，所述显示终端随所述安装机构一起运动且可在第三位置和第四位置之间切换，所述第三位置位于所述仪表板的外侧，所述第四位置位于所述通过孔内或者所述仪表板的内侧。

4.根据权利要求2所述的显示终端的安装系统，其特征在于，所述安装机构适于驱动所述显示终端旋转。

5.根据权利要求1所述的显示终端的安装系统，其特征在于，还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构包括第二驱动件和盖板，所述第二驱动件与所述盖板连接以适于驱动所述盖板遮盖或者敞开所述通过孔。

6.根据权利要求5所述的显示终端的安装系统，其特征在于，所述盖板包括多个子盖板，多个所述子盖板可被构造成可被所述第二驱动件驱动相向运动或者相背运动，以在多个所述子盖板彼此相向运动时共同遮盖所述通过孔且在相背运动时敞开所述通过孔。

7.根据权利要求6所述的显示终端的安装系统，其特征在于，所述第二驱动机构还包括多个传动机构，多个所述传动机构分别与多个所述子盖板一一对应连接，所述第二驱动件同步驱动所述多个传动机构运动。

8.根据权利要求5所述的显示终端的安装系统，其特征在于，所述传动机构为齿轮齿条传动机构，多个所述传动机构的齿轮一体成型或者固定连接在第二驱动件的同一个第二输出轴上。

9.根据权利要求5所述的显示终端的安装系统，其特征在于，多个所述子盖板中的至少一个具有避让孔，多个所述子盖板完全遮盖所述通过孔时，所述避让孔适于供所述第一驱动件的第一输出轴穿过并对所述第一输出轴进行支撑。

10.根据权利要求2所述的显示终端的安装系统，其特征在于，所述显示终端与所述安装机构通过螺栓紧固件、卡接件、插接件、磁吸件、气动吸合件中的任意一种或多种可拆卸地连接。

11.根据权利要求2或9所述的显示终端的安装系统，其特征在于，还包括缩回感应件，所述缩回感应件被构造成在所述显示终端与所述安装机构脱离时触发所述第一驱动件带动所述安装机构缩回。

12.根据权利要求10所述的显示终端的安装系统，其特征在于，所述缩回感应件为重力传感器、触碰开关以及红外传感器中的至少一种。

13.根据权利要求11所述的显示终端的安装系统，其特征在于，所述重力传感器适于在所述显示终端从所述安装机构上取下后发出第一触发信号，所述触碰开关适于在所述显示终端被触碰后发出第二触发信号，所述红外传感器适于在感应到所述通过孔的温度变化后发出第三触发信号。

14.根据权利要求10所述的显示终端的安装系统，其特征在于，在所述安装机构缩回至所述仪表板的内侧后，所述第二驱动件驱动所述盖板伸出并遮盖所述通过孔。

15.根据权利要求10所述的显示终端的安装系统，其特征在于，所述第二驱动件被构造成在收到伸出指令后带动盖板敞开所述通过孔，并在所述通过孔完全敞开后触发所述第一驱动件带动所述安装机构伸出所述通过孔。

16.根据权利要求1-10中任一项所述的显示终端的安装系统，其特征在于，所述第一驱动件包括第一动力源，所述第一动力源直接与所述安装机构连接以驱动所述安装机构伸缩运动；或者

所述第一驱动件包括第一动力源和与第一传动机构，所述第一动力源用于输出扭矩，所述第一动力源通过所述第一传动机构与所述安装机构相连，以驱动所述安装机构伸缩运动，所述第一传动机构为曲柄滑块传动机构、丝杆螺母传动机构、齿轮齿条传动机构中的任一种；

其中，所述第一动力源为气压缸、液压缸、电机中的任一种。

17.根据权利要求1-10中任一项所述的显示终端的安装系统，其特征在于，所述第二驱动件包括第二动力源，所述第二动力源直接与所述盖板连接以驱动所述盖板移动或转动；或者

所述第二驱动件包括第二动力源和第二传动机构，所述第二动力源用于输出扭矩，所述第二动力源通过所述第二传动机构与所述盖板连接以驱动所述盖板移动，所述第二传动机构为曲柄滑块传动机构、丝杆螺母传动机构、齿轮齿条传动机构中的任一种；

其中，所述第二动力源为气压缸、液压缸、电机中的任一种。

18.根据权利要求1-10中任一项所述的显示终端的安装系统，其特征在于，还包括防夹机构，所述防夹机构适于在所述安装机构伸缩运动过程中、在有外界物体触碰所述安装机构时，控制所述第一驱动件停止运动或沿与当前运动方向相反的方向运动。

19.根据权利要求2-10中任一项所述的显示终端的安装系统，其特征在于，所述显示终端相对于所述安装机构偏心设置。

20.一种车辆，其特征在于，包括如权利要求1-19中任一项所述的显示终端的安装系统。