CN110315644A - 一种便于转运的顶孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种便于转运的顶孔机,其包括底座、铰接设置在所述底座上的升降装置、设置在升降装置上的横移装置以及固定设置在所述横移装置上的顶孔装置;所述横移装置包括设置在齿条板上的横移箱、设置在所述横移箱内的两个以上的转轴、设置在所述转轴两侧的转轮以及设置在所述转轮外侧的把手,所述转轮上的齿牙与齿条板的齿槽啮合设置;所述顶孔装置包括固定设置在横移箱顶部的电机、通过联轴器固定设置在电机轴上的可加长钻杆以及固定设置在所述可加长钻杆活动端的钻头,本发明具有运输使用方便,有效距离可调整,并且安全可靠的特点。
Description
技术领域
本发明涉及古建筑施工设备技术领域,尤其是涉及一种便于转运的顶孔机。
背景技术
目前我国许多古镇和大部分大城市仍然保留有大量的古建筑,其以文化遗产的形式保存了古代建筑文化,具有非常大的研究价值,但是由于其年代久远,大量古建筑需要进行修缮,在其修缮过程中,如何尽量保证其原貌,避免对其进行损伤也成为人们关注的重点,尤其是在需要地下钻孔时,现有的钻孔机有效距离过短,并且由于高度、位置调整不便,在古建筑施工场地使用时十分不便,尤其是在应对台明过长及里面过宽部位时,以往在钻孔机不能达到有效距离时,只能采用先损伤古建筑施工,然后再进行修补的方式,这种大规模的施工方式对古建筑造成损害巨大。为此需要研究一种针对古建筑施工专用的顶孔机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种运输使用方便,有效距离可调整,并且安全可靠的顶孔机。
为解决上述技术问题本发明所采取的技术方案是:
一种便于转运的顶孔机,其包括底座、铰接设置在所述底座上的升降装置、设置在升降装置上的横移装置以及固定设置在所述横移装置上的顶孔装置;
所述升降装置包括铰接设置在底座上的两对支撑杆、设置在所述支撑杆顶端的齿条板以及铰接设置在所述齿条板下侧的固定杆,所述支撑杆下侧与底座铰接,所述支撑杆上侧与齿条板铰接,所述支撑杆下侧设置两个以上的固定孔,所述固定杆下侧设置两个以上的固定插块,所述固定插块和固定孔相配合设置;
所述横移装置包括设置在齿条板上的横移箱、设置在所述横移箱内的两个以上的转轴、设置在所述转轴两侧的转轮以及设置在所述转轮外侧的把手,所述转轮上的齿牙与齿条板的齿槽啮合设置;
所述顶孔装置包括固定设置在横移箱顶部的电机、通过联轴器固定设置在电机轴上的可加长钻杆以及固定设置在所述可加长钻杆活动端的钻头。
进一步的,所述可加长钻杆包括与电机轴固定连接的电机端、与钻头固定连接的钻头端以及位于电机端和钻头端之间的一个以上的加长段钻杆,所述加长段钻杆位于电机端一侧设置连接盲孔,所述连接盲孔内壁上设置内螺纹,所述加长段钻杆位于钻头段一侧设置与连接盲孔配合设置的连接头,所述连接头外周设置与内螺纹配合设置的外螺纹。
进一步的,所述连接盲孔的孔底部设置加强斜槽,所述连接头顶部设置与加强斜槽配合设置的加强斜齿。
进一步的,所述加强斜齿的顶面为平面。
进一步的,所述加强斜槽的底面为平面。
进一步的,所述加强斜槽为一个以上,所述加强斜齿为一个以上。
进一步的,所述齿条板两侧分别设置导向护板。
进一步的,所述底座下侧万向轮。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本发明通过升降装置和横移装置带动电机实现升降和横移动作,可应对不同高度的钻孔作业,对使用环境要求低,并且操作方便,单人即可实现整个设备的操作。
本发明的顶孔装置通过设置可加长钻杆,实现钻杆距离的有效延长,在台明过长、过宽处亦可使用,并且由于钻杆采用的螺套式连接成整体,便于拆分、结合,便于装置的运输,占用空间小,采用作业时加长钻杆的方式,一方面为了设备便于运输,另一方面直接采用长钻杆,在应对台明过长及里面过宽情形时,长钻杆无法保证设备钻孔的准确和稳定性,采用由浅入深的方式,可有效减小钻杆的晃动幅度,提高钻孔的准确性和设备的安全性。
本发明的加长段钻杆连接处采用相互配合的加强斜槽和加强斜齿,加强斜齿在加长段钻杆拧紧后,进入到加强斜槽内,加强斜齿的顶面和加强斜槽的底面均为平面,在钻孔作业时,加强斜齿的顶面和加强斜槽的底面之间承受大部分旋紧力,减少内、外螺纹之间受到的力,避免钻杆损坏,延长设备的使用寿命。
本发明的底座下侧设置万向轮,便于设备的移动,设备整体使用便捷,一人即可实现设备的移动、钻孔、调节高度、调整前后位置等作业,减少了古建筑施工的用工量。
本发明的横移箱内设置两个以上的转轴,对横移箱支撑平稳,横移箱横移时由操作人员转动把手,把手带动转轮沿着齿条板移动,在齿条板两侧分别设置导向护板,防止其在钻孔作业时左右移动,影响作业效果,并且可提高设备的安全性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明横移箱右视结构示意图;
图3为本发明加长段钻杆连接部位结构示意图;
其中,1、底座,2、支撑杆,3、齿条板,4、固定杆,5、固定孔,6、固定插块,7、横移箱,8、转轴,9、转轮,10、把手,11、电机,12、钻头,13、连接盲孔,14、连接头,15、加强斜槽,16、加强斜齿,17、导向护板,18、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如附图1-3所示,本实施例提供一种便于转运的顶孔机,其包括底座1、铰接设置在所述底座1上的升降装置、设置在升降装置上的横移装置以及固定设置在所述横移装置上的顶孔装置,本发明通过升降装置和横移装置带动电机实现升降和横移动作,可应对不同高度的钻孔作业,对使用环境要求低,并且操作方便,单人即可实现整个设备的操作。
所述升降装置包括铰接设置在底座1上的两对支撑杆2、设置在所述支撑杆2顶端的齿条板3以及铰接设置在所述齿条板3下侧的固定杆4,所述支撑杆2下侧与底座1铰接,所述支撑杆2上侧与齿条板3铰接,所述支撑杆2下侧设置两个以上的固定孔5,所述固定杆4下侧设置两个以上的固定插块6,所述固定插块6和固定孔5相配合设置,本发明的升降装置采用机械式的升降,升降结构稳定,并且相对于其他液压类升降装置结构稳定,由于设置多个相配合设置的固定插块6和固定孔5,可根据需要进行匹配插装,进而调整整个装置的高度,可提供的高度多,适用于不同高度要求的钻孔作业;
所述横移装置包括设置在齿条板3上的横移箱7、设置在所述横移箱7内的两个以上的转轴8、设置在所述转轴8两侧的转轮9以及设置在所述转轮9外侧的把手10,所述转轮9上的齿牙与齿条板3的齿槽啮合设置,所述齿条板3两侧分别设置导向护板17,横移箱7内设置两个以上的转轴8,齿条板3对横移箱7支撑更为平稳,两对转轮9中,带有把手10的转轮9为驱动轮,另一个作为从动轮,主要起支撑从动作用,横移箱7横移时由操作人员转动把手10,把手10带动转轮9沿着齿条板3移动,在齿条板3两侧分别设置导向护板17,防止其在钻孔作业时左右移动,影响作业效果,并且可提高设备的安全性;
所述顶孔装置包括固定设置在横移箱7顶部的电机11、通过联轴器固定设置在电机11轴上的可加长钻杆以及固定设置在所述可加长钻杆活动端的钻头12,所述可加长钻杆包括与电机11轴固定连接的电机端、与钻头12固定连接的钻头端以及位于电机端和钻头端之间的一个以上的加长段钻杆,加长段钻杆实现钻杆距离的有效延长,在台明过长、过宽处亦可使用,并且由于钻杆采用的螺套式连接成整体,便于拆分、结合,便于装置的运输,占用空间小,采用作业时加长钻杆的方式,一方面为了设备便于运输,另一方面直接采用长钻杆,在应对台明过长及里面过宽情形时,长钻杆无法保证设备钻孔的准确和稳定性,采用由浅入深的方式,可有效减小钻杆的晃动幅度,提高钻孔的准确性和设备的安全性。
所述加长段钻杆位于电机端一侧设置连接盲孔13,所述连接盲孔13内壁上设置内螺纹,所述加长段钻杆位于钻头段一侧设置与连接盲孔13配合设置的连接头14,所述连接头14外周设置与内螺纹配合设置的外螺纹,所述连接盲孔13的孔底部设置加强斜槽15,所述连接头14顶部设置与加强斜槽15配合设置的加强斜齿16,所述加强斜齿16的顶面为平面,所述加强斜槽15的底面为平面,所述加强斜槽15为一个以上,所述加强斜齿16为一个以上,本发明的加长段钻杆连接处采用相互配合的加强斜槽15和加强斜齿16,加强斜齿15在加长段钻杆拧紧后,进入到加强斜槽16内,加强斜齿15的顶面和加强斜槽16的底面均为平面,在钻孔作业时,加强斜齿15的顶面和加强斜槽16的底面之间承受大部分旋紧力,减少内、外螺纹之间受到的力,避免钻杆损坏,延长设备的使用寿命。
所述底座1下侧万向轮18,便于设备的移动,设备整体使用便捷,一人即可实现设备的移动、钻孔、调节高度、调整前后位置等作业,减少了古建筑施工的用工量。
具体工作过程如下:
首先将本装置推到作业处,然后对万向轮18进行固定,防止其移动,然后利用将齿条板3上移至需要的高度后,利用固定杆4上的固定插块6插入到支撑杆2的固定孔5内,对其高度进行固定,然后利用电机11开启钻孔作业,操作人员手工转动把手10,带动横移箱7和电机11横向前进,在钻杆长度不够时,停止作业,然后对可加长钻杆进行连接加长,将连接头14拧入连接盲孔13内,在拧紧后,加强斜齿15进入到加强斜槽16内,加强斜齿15的顶面和加强斜槽16的底面均为平面,在钻孔作业时,加强斜齿15的顶面和加强斜槽16的底面之间承受大部分旋紧力,减少内、外螺纹之间受到的力,避免钻杆损坏,延长设备的使用寿命, 在作业完成后,停止电机11,将可加长钻杆反向旋转卸下,然后拔出固定插块6,将设备收起,此时设备占用空间极小,便于转运。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种便于转运的顶孔机,其特征在于,其包括底座(1)、铰接设置在所述底座(1)上的升降装置、设置在升降装置上的横移装置以及固定设置在所述横移装置上的顶孔装置;
所述升降装置包括铰接设置在底座(1)上的两对支撑杆(2)、设置在所述支撑杆(2)顶端的齿条板(3)以及铰接设置在所述齿条板(3)下侧的固定杆(4),所述支撑杆(2)下侧与底座(1)铰接,所述支撑杆(2)上侧与齿条板(3)铰接,所述支撑杆(2)下侧设置两个以上的固定孔(5),所述固定杆(4)下侧设置两个以上的固定插块(6),所述固定插块(6)和固定孔(5)相配合设置;
所述横移装置包括设置在齿条板(3)上的横移箱(7)、设置在所述横移箱(7)内的两个以上的转轴(8)、设置在所述转轴(8)两侧的转轮(9)以及设置在所述转轮(9)外侧的把手(10),所述转轮(9)上的齿牙与齿条板(3)的齿槽啮合设置;
所述顶孔装置包括固定设置在横移箱(7)顶部的电机(11)、通过联轴器固定设置在电机(11)轴上的可加长钻杆以及固定设置在所述可加长钻杆活动端的钻头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于转运的顶孔机,其特征在于,所述可加长钻杆包括与电机(11)轴固定连接的电机端、与钻头(12)固定连接的钻头端以及位于电机端和钻头端之间的一个以上的加长段钻杆,所述加长段钻杆位于电机端一侧设置连接盲孔(13),所述连接盲孔(13)内壁上设置内螺纹,所述加长段钻杆位于钻头段一侧设置与连接盲孔(13)配合设置的连接头(14),所述连接头(14)外周设置与内螺纹配合设置的外螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种便于转运的顶孔机,其特征在于,所述连接盲孔(13)的孔底部设置加强斜槽(15),所述连接头(14)顶部设置与加强斜槽(15)配合设置的加强斜齿(16)。
4.根据权利要求3所述的一种便于转运的顶孔机,其特征在于,所述加强斜齿(16)的顶面为平面。
5.根据权利要求4所述的一种便于转运的顶孔机,其特征在于,所述加强斜槽(15)的底面为平面。
6.根据权利要求3所述的一种便于转运的顶孔机,其特征在于,所述加强斜槽(15)为一个以上,所述加强斜齿(16)为一个以上。
7.根据权利要求1所述的一种便于转运的顶孔机,其特征在于,所述齿条板(3)两侧分别设置导向护板(17)。
8.根据权利要求1所述的一种便于转运的顶孔机,其特征在于,所述底座(1)下侧万向轮(18)。
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