CN110314917A - 一种利用超嗜热好氧微生物发酵降解处理生活垃圾的方法 - Google Patents

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CN110314917A CN201810275147.XA CN201810275147A CN110314917A CN 110314917 A CN110314917 A CN 110314917A CN 201810275147 A CN201810275147 A CN 201810275147A CN 110314917 A CN110314917 A CN 110314917A
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Abstract

本发明公开了一种利用超嗜热好氧微生物发酵降解处理生活垃圾的方法,包括以下步骤:1)生物预处理;2)一次生物降解;3)开挖;4)机械分选;5)二次生物降解及资源化利用,分选出的渣土送至发酵池,施入占垃圾堆质量0.15%的超嗜热微生物菌群进行高温降解,有机物快速腐熟降解,成为少量的无臭无害的腐殖质,可用作新鲜垃圾除臭剂、覆盖层用土,分选出的砖石无机类收集后用于场地平整或周边筑路;分选出的废旧金属类收集外卖给废品收购站;分选出的废旧塑料类经微生物菌液清洗后加工再生塑料颗粒;微生物清洗菌液循环使用,无污水及污泥产生。本发明通过超嗜热微生物好氧降解生活垃圾达到生活垃圾减量化、无害化、资源化。

Description

一种利用超嗜热好氧微生物发酵降解处理生活垃圾的方法
技术领域
本发明涉及生活垃圾技术领域,尤其涉及到一种利用超嗜热好氧 微生物发酵降解处理生活垃圾的方法。
背景技术
目前生活垃圾处理的方式普遍以填埋、焚烧为主,长期以来,我 国绝大部分城市都是采用露天堆放、自然填沟和填坑等方式消纳城市 垃圾,不但侵占了宝贵的土地资源,而且对环境造成了潜在的影响和 危害。特别是填埋场的城市垃圾渗沥水,由于没有进行必要的收集和 处理,导致水资源及其环境被严重污染的现象普遍存在。
填埋具体的缺点为:1、爆炸事故和火灾。填埋释放气体由大量 CH4和CO2组成,当CH4在空气中的浓度达到5%~15%,易引起爆炸。 2、地下水污染。填埋释放气体中挥发性有机物及CO2都会溶解进入 地下水,打破原来地下水中CO2的平衡压力,促进CaCO3的溶解,引 起地下水硬度升高。全封闭型填埋场的填埋气体的逸出会造成衬层泄 漏,从而加剧渗漏液的浸出,导致地下水污染。3、加剧了全球变暖。 CH4和CO2是主要的温室气体,它们会产生温室效应,使全球气候变 暖,而CH4对臭氧的破坏是CO2的40倍,产生的温室效应要比CO2高20倍以上,而垃圾填埋气中CH4含量达40%~60%。4、导致植物 窒息。CH4虽对维管植物不会产生直接生理影响,但它可以通过直接 气体置换作用或通过甲烷细菌对氧气的消耗,从而降低植物根际的氧 气水平,使植物根区因氧气缺乏而死亡。另外,CH4在无氧的条件下还能促进C2H4的形成。5、填埋气中含有致癌、致畸的有机挥发性 气体,其恶臭气味易引起人的不适。
焚烧的缺点为:垃圾焚烧产生的二恶英的致癌性和致畸性。二恶 英是含氯及碳氢化合物(塑料制品等)在燃烧的过程中形成的,具有 强致癌性、生殖毒性、免疫毒性和内分泌毒性,毒性相当于氰化钾的 1000倍,国际癌症研究中心已将其列为一级致癌物。我国城市生活 垃圾由于有机物多(果皮及剩饭菜等),含水量较大而热值较低,在焚 烧过程中难以达到理想高温,并且含大量塑料袋及餐盒等塑料制品, 在焚烧时更易产生二恶英。
垃圾焚烧过程中产生的二恶英是一种难降解的致癌物,它主要是 垃圾燃烧排放物降温时经过850℃~200℃度之间时生成的;考虑到人 口快速增长生活垃圾存量越来越大,因此需开发一种利用通过超嗜热 微生物好氧降解生活垃圾达到生活垃圾减量化、无害化、资源化的新 方法。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种 工艺简单,无害化、资源化的利用超嗜热好氧微生物发酵降解处理生 活垃圾的方法。
本发明是通过如下方式实现的:
一种利用超嗜热好氧微生物发酵降解处理生活垃圾的方法,其特 征在于:包括以下步骤:
1)生物预处理:
首先对垃圾堆进行采用占垃圾堆质量0.2%~0.5%的微生物菌剂除 臭,并在破包的同时喷施占垃圾堆质量0.3%~0.6%的生物降解酶的 液剂,通过微生物降解酶将垃圾中的有机污染物进行好氧发酵处理, 微生物降解酶为蛋白降解酶,主要对垃圾中的蛋白类、糖类和果蔬纤 维类进行生物分解,使有机物转化为腐殖质,垃圾体积可减少40%, 在好氧发酵过程中,使垃圾中的水分部分蒸发,同时能够减少该过程 中产生的渗滤液,增进了生物降解,生物预处理过程15-40天,经生 物预处理后垃圾堆体体积缩小;
2)一次生物降解
建立注气/注液系统、抽气系统、气体无害化排放系统及监控系 统;注气/注液系统在垃圾堆体内包括竖直埋设的多个供气管,供气 管相邻间隔为5m,供气管管壁上密布多个气孔,供气管与空压泵相 连通,通过空压泵向垃圾堆体内输送氧气,空压泵的供气压力为6-10 个气压;在曝气初期,将经过发泡处理的占垃圾堆质量0.3~0.6%的 超嗜热菌液输入供气管,通过高压气体将这些菌液通过供气管管壁气 孔输入到供气管周围的垃圾堆体内,通过回灌增加垃圾堆体湿度,提 高微生物活性,加速有机物的降解,使营养物质分布均匀,并与微生 物充分接触,同时渗滤液回灌,使大量适应垃圾堆内的微生物,重新 进入垃圾堆中,具有生物接种作用,在配合营养添加剂和pH调节操 作,完全创造一个适合微生物生长繁殖的环境,此时的垃圾处理场可 以当作是一个天然生物滤池,垃圾中可降解的有机组分以及回灌中的 有机组分在微生物的作用下迅速发生高温发酵反应,在较短时间内使 有机物得到降解,垃圾体积可减少50%;
抽气系统和气体无害化排放系统为包括在供气管的周围均匀地 布置抽气管,抽气管与抽气泵相连进行高压抽气,抽气速率大于供气 速率的15%,抽出的气体通过湿润、多孔和充满活性微生物的生物滤 池滤层,利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解,对气体进 行无害化处理后排放;
监控系统为包括在垃圾堆体内部设置检测仪,在供气管和相邻抽 气管中间点位置距地表70cm处布置检测点,该检测仪包括气体含量 分析仪、温湿度传感器以及pH计;气体含量分析仪能分析出监测点 的气体成分,温湿度传感器可以测量检测点的垃圾温度和含水量,pH 计可测量垃圾的pH值,所有数据均发送至与检测仪相连接的中央控 制器;定期将监测点处垃圾取样并进行好氧微生物活性检测,检测方 法采用微生物细胞活性检测,检测数据输入中央控制器,每两天检测 一次;中央控制器对来自供气气体控制器、垃圾场控制器的监测数据 进行汇总运算分析与设定的正常工作状态值进行比对,中央控制器根 据运算结果对气体加工控制器发出信号,指导气体加工装置对供气进 行不同加工,另外,中央控制器还根据运算结果对空压泵和抽气泵发 出信号,指导抽气泵工作;
3)开挖:
垃圾经超嗜热微生物预处理、整形修坡、压实后确定垃圾好氧降 解处理单元为90m X 90m X 4.7m,垃圾边发酵边降解,厚度边下降, 好氧稳定时厚度下降2.3m,此时,好氧稳定单元深度为2.4m,进行 一次性开挖,则开挖单元为90m X 90m X 2.4m,开挖时从一面分层 开挖;
4)机械分选
将降解减量后的垃圾通过微生物除臭剂除臭后由装载车送至垃圾 分选车间,垃圾经过均匀布料机均匀布料至专用破袋机,然后经破袋 机将垃圾中的少量袋装垃圾破袋,破袋后的垃圾经皮带输送机送入 滚筒筛分机进行筛分处理,筛分物经过悬挂式磁选机将铁质物选出, 经过磁选的筛上物由皮带输送机送入综合物料风选机进行风选处理, 综合风选机可将筛上物的轻质塑料选出,可将筛上物中的重物质、砖 瓦石块、瓷片、玻璃选出,其余物质为次重物质;主要含有硬塑料、 橡胶、树枝纺织物等,属于可燃类,经分选后为五大类:有机渣土类、 砖石无机类、废旧金属类、可燃类、废旧塑料类;
5)二次生物降解及资源化利用
分选出的渣土送至发酵池,施入占垃圾堆质量0.15%的超嗜热微 生物菌群进行高温降解,堆体温度可达70-90℃,经7-12天的超高 温好氧发酵,有机物快速腐熟降解,成为少量的无臭无害的腐殖质, 可用作新鲜垃圾除臭剂、覆盖层用土,腐殖土经检测达到《城镇垃圾 农用控制标准》(GB8172-87)、《绿化种植土壤》(CJ/T340-2011)标 准后在现有垃圾堆区就地填埋;分选出的砖石无机类收集后用于场地 平整或周边筑路;分选出的废旧金属类收集外卖给废品收购站;分选 出的废旧塑料类经微生物菌液清洗后加工再生塑料颗粒;微生物清洗 菌液循环使用,无污水及污泥产生。
进一步地,所述超嗜热菌液由以下重量份的菌种组成:10~13 份光合菌群、15~17份枯草芽孢杆菌、30~36份脂肪类芽孢杆菌、 9~12份嗜热芽孢杆菌、11~14份纤维素木质素分解菌、10~13 份嗜热性放线菌、8~110份嗜热性真菌、3~11份嗜热侧孢霉、4~ 8份酵母菌。
本发明的有益效果在于:通过超嗜热微生物好氧降解生活垃圾达 到生活垃圾减量化、无害化、资源化。
具体实施方式
下面通过具体实施例,对本发明的技术方案作进一步的具体说 明。应当理解,本发明的实施方式并不局限于下面的实施例,对本发 明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
实施例
一种利用超嗜热好氧微生物发酵降解处理生活垃圾的方法,包括 以下步骤:
1)生物预处理:
首先对垃圾堆进行采用占垃圾堆质量0.2%~0.5%的微生物菌剂除 臭,并在破包的同时喷施占垃圾堆质量0.3%~0.6%的生物降解酶的 液剂,通过微生物降解酶将垃圾中的有机污染物进行好氧发酵处理, 微生物降解酶为蛋白降解酶,主要对垃圾中的蛋白类、糖类和果蔬纤 维类进行生物分解,使有机物转化为腐殖质,垃圾体积可减少40%, 在好氧发酵过程中,使垃圾中的水分部分蒸发,同时能够减少该过程 中产生的渗滤液,增进了生物降解,生物预处理过程15-40天,经生 物预处理后垃圾堆体体积缩小;
2)一次生物降解
建立注气/注液系统、抽气系统、气体无害化排放系统及监控系 统;注气/注液系统在垃圾堆体内包括竖直埋设的多个供气管,供气 管相邻间隔为5m,供气管管壁上密布多个气孔,供气管与空压泵相 连通,通过空压泵向垃圾堆体内输送氧气,空压泵的供气压力为6-10 个气压;在曝气初期,将经过发泡处理的占垃圾堆质量0.3~0.6%的 超嗜热菌液输入供气管,通过高压气体将这些菌液通过供气管管壁气 孔输入到供气管周围的垃圾堆体内,通过回灌增加垃圾堆体湿度,提 高微生物活性,加速有机物的降解,使营养物质分布均匀,并与微生 物充分接触,同时渗滤液回灌,使大量适应垃圾堆内的微生物,重新 进入垃圾堆中,具有生物接种作用,在配合营养添加剂和pH调节操 作,完全创造一个适合微生物生长繁殖的环境,此时的垃圾处理场可 以当作是一个天然生物滤池,垃圾中可降解的有机组分以及回灌中的 有机组分在微生物的作用下迅速发生高温发酵反应,在较短时间内使 有机物得到降解,垃圾体积可减少50%;
抽气系统和气体无害化排放系统为包括在供气管的周围均匀地 布置抽气管,抽气管与抽气泵相连进行高压抽气,抽气速率大于供气 速率的15%,抽出的气体通过湿润、多孔和充满活性微生物的生物滤 池滤层,利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解,对气体进 行无害化处理后排放;
监控系统为包括在垃圾堆体内部设置检测仪,在供气管和相邻抽 气管中间点位置距地表70cm处布置检测点,该检测仪包括气体含量 分析仪、温湿度传感器以及pH计;气体含量分析仪能分析出监测点 的气体成分,温湿度传感器可以测量检测点的垃圾温度和含水量,pH 计可测量垃圾的pH值,所有数据均发送至与检测仪相连接的中央控 制器;定期将监测点处垃圾取样并进行好氧微生物活性检测,检测方 法采用微生物细胞活性检测,检测数据输入中央控制器,每两天检测 一次;中央控制器对来自供气气体控制器、垃圾场控制器的监测数据 进行汇总运算分析与设定的正常工作状态值进行比对,中央控制器根 据运算结果对气体加工控制器发出信号,指导气体加工装置对供气进 行不同加工,另外,中央控制器还根据运算结果对空压泵和抽气泵发 出信号,指导抽气泵工作;
3)开挖:
垃圾经超嗜热微生物预处理、整形修坡、压实后确定垃圾好氧降 解处理单元为90m X 90m X 4.7m,垃圾边发酵边降解,厚度边下降, 好氧稳定时厚度下降2.3m,此时,好氧稳定单元深度为2.4m,进行 一次性开挖,则开挖单元为90m X 90m X 2.4m,开挖时从一面分层 开挖;
4)机械分选
将降解减量后的垃圾通过微生物除臭剂除臭后由装载车送至垃圾 分选车间,垃圾经过均匀布料机均匀布料至专用破袋机,然后经破袋 机将垃圾中的少量袋装垃圾破袋,破袋后的垃圾经皮带输送机送入 滚筒筛分机进行筛分处理,筛分物经过悬挂式磁选机将铁质物选出, 经过磁选的筛上物由皮带输送机送入综合物料风选机进行风选处理, 综合风选机可将筛上物的轻质塑料选出,可将筛上物中的重物质、砖 瓦石块、瓷片、玻璃选出,其余物质为次重物质;主要含有硬塑料、 橡胶、树枝纺织物等,属于可燃类,经分选后为五大类:有机渣土类、 砖石无机类、废旧金属类、可燃类、废旧塑料类;
5)二次生物降解及资源化利用
分选出的渣土送至发酵池,施入占垃圾堆质量0.15%的超嗜热微 生物菌群进行高温降解,堆体温度可达70-90℃,经7-12天的超高 温好氧发酵,有机物快速腐熟降解,成为少量的无臭无害的腐殖质, 可用作新鲜垃圾除臭剂、覆盖层用土,腐殖土经检测达到《城镇垃圾 农用控制标准》(GB8172-87)、《绿化种植土壤》(CJ/T340-2011)标 准后在现有垃圾堆区就地填埋;分选出的砖石无机类收集后用于场地 平整或周边筑路;分选出的废旧金属类收集外卖给废品收购站;分选 出的废旧塑料类经微生物菌液清洗后加工再生塑料颗粒;微生物清洗 菌液循环使用,无污水及污泥产生。
本实施例中,超嗜热菌液由以下重量份的菌种组成:10~13份 光合菌群、15~17份枯草芽孢杆菌、30~36份脂肪类芽孢杆菌、 9~12份嗜热芽孢杆菌、11~14份纤维素木质素分解菌、10~13 份嗜热性放线菌、8~110份嗜热性真菌、3~11份嗜热侧孢霉、4~ 8份酵母菌。
试验现场为山东某垃圾填埋场,取生活垃圾112.46吨,为防止渗 滤液渗漏。采用防渗膜进行防渗,采用离心鼓风机对垃圾内部进行曝 气,安装电表对验证评价过程维护管理指标耗电量进行统计。工艺流 程为生物预处理、一次性降解、机械分选、二次生物降解及资源化利 用。
1)一次生物降解
一次生物降解过程中,在垃圾底部埋设2个供气管,供气管相邻 隔2m,供气管管壁上密布多个气孔,通过离心鼓风机向垃圾堆体内 部输送氧气。在曝气处理初期,通过离心鼓风机将空气输入到垃圾层 中,增加垃圾堆体内含氧量,同时通过喷水提高微生物活性,加速有 机物的降解,并与嗜热微生物充分接触,在配合营养添加和pH调节 等操作,创造一个适合微生物生长繁殖的环境,此时的垃圾处理场可 以当作是一个天然的好氧生物反应器,垃圾中可降解的有机组分在微 生物的作用下迅速发生高温发酵反应。
a)起始阶段
起始阶段是高温好氧降解的开始阶段。该阶段共喷施高温微生物 菌剂30公斤、除臭菌剂20公斤及水量400升,不耐高温的细菌分解 有机物中容易降解的碳水化合物、脂肪类等,同时放出热量,使垃圾 堆体温度上升,温度可40至60℃,起始阶段为2天。
b)反应阶段
反应阶段是高温好氧降解的主要阶段。该阶段共喷施水量1200 升及酶制剂6kg。在此阶段,耐高温细菌迅速繁殖,在好氧条件下, 大部分较难降解的蛋白质、纤维等继续被氧化分解,同时放出大量的 热量,使温度上升至60至90℃.当可降解有几组分基本实现全部降 解后,嗜热菌因缺乏营养而停止生长,产热随之停止,有机转变成稳 定的腐殖质。垃圾堆体的温度下降到20至30℃,垃圾达到基本稳定, 反应阶段为28天。
c)稳定阶段
稳定阶段是好氧降解的后期阶段,在此阶段,可降解有机组分 达到降解平衡,继续供氧不会在提高有机物的降解率。在垃圾堆体温 度降低的过程中,一些新的微生物借助残余有机物(包括死后的细 菌残体)逐渐生长。垃圾中的有机物均为稳定有机物,垃圾堆体彻底 达到稳定,稳定阶段为10天。
2)机械分选
将降解减量后的垃圾通过垃圾分选设备进行分选,经分选后主要 为五大类;有机渣土类、砖石无机类、废旧金属类、可燃类、废旧塑 料类。
3)二次生物降解及资源化利用
分选出的有机渣土类,施入超嗜热微生物菌群进行高温发酵降解, 堆体温度可达70-90℃,经10天的超高温好氧发酵,有机物快速腐 熟降解,成为少量的无害无臭的腐殖质,可用作新鲜垃圾除臭剂、覆 盖层用土。分选出的砖石类用于厂区内场地平整铺路;分选出的可燃 料可制作燃烧棒买至砖窑厂、生物发电厂。分选出的金属类卖给废品 收购站;分选出的废旧塑料经微生物菌液清洗后生产再生塑料颗粒。
结果分析
(1)减量化
经过一次、二次生物降解后生活垃圾减量81749.49kg,其中水 分蒸发约为50800kg,有机质降解、微生物代谢等产生的质量减量约 为30949.49kg,分别占全部垃圾质量的45%、27.5%,减量化率为 72.69%。
(2)资源化利用
经过一次、二次降解后的总资源化量为30710.51kg,其中共分 为五大类;废旧塑料类22907.27kg、有机渣土类6498.09kg、无机类 666.65kg、金属类10.40kg,资源化率为27.31%。
(3)无害化
治理前垃圾周围环境硫化氢含量为0.58mg/m3、氨气含量 78.4mg/m3、臭气浓度为282(无量纲),经过治理后垃圾周围环境硫 化氢与氨气含量未检出、臭气浓度<10(无量纲),达到《生活垃圾 填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)标准中要求的恶臭污染物质量浓度。《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中关于恶臭污染物 厂界标准值一级标准。
(4)微生物菌群及耗水量
治理过程中共喷施超嗜热好氧菌剂40千克、除臭菌剂20千克、 水量2500千克。平均每吨垃圾消耗超嗜热好氧菌剂0.356千克/吨、 除臭菌剂0.178千克/吨、水量22.23千克/吨。
(5)耗电量
治理过程中共耗电45.6kw/h,平均处理每吨垃圾0.405kw/h。 从该实验中可以看出,本发明所提供的技术工艺在加速降解处理生活 垃圾减量化、无害化、资源化上效果明显。具有良好的实际应用价值。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范 围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或 直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利 保护范围内。

Claims (2)

1.一种利用超嗜热好氧微生物发酵降解处理生活垃圾的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)生物预处理:
首先对垃圾堆进行采用占垃圾堆质量0.2%~0.5%的微生物菌剂除臭,并在破包的同时喷施占垃圾堆质量0.3%~0.6%的生物降解酶的液剂,通过微生物降解酶将垃圾中的有机污染物进行好氧发酵处理,微生物降解酶为蛋白降解酶,主要对垃圾中的蛋白类、糖类和果蔬纤维类进行生物分解,使有机物转化为腐殖质,垃圾体积可减少40%,在好氧发酵过程中,使垃圾中的水分部分蒸发,同时能够减少该过程中产生的渗滤液,增进了生物降解,生物预处理过程15-40天,经生物预处理后垃圾堆体体积缩小;
2)一次生物降解
建立注气/注液系统、抽气系统、气体无害化排放系统及监控系统;注气/注液系统在垃圾堆体内包括竖直埋设的多个供气管,供气管相邻间隔为5m,供气管管壁上密布多个气孔,供气管与空压泵相连通,通过空压泵向垃圾堆体内输送氧气,空压泵的供气压力为6-10个气压;在曝气初期,将经过发泡处理的占垃圾堆质量0.3~0.6%的超嗜热菌液输入供气管,通过高压气体将这些菌液通过供气管管壁气孔输入到供气管周围的垃圾堆体内,通过回灌增加垃圾堆体湿度,提高微生物活性,加速有机物的降解,使营养物质分布均匀,并与微生物充分接触,同时渗滤液回灌,使大量适应垃圾堆内的微生物,重新进入垃圾堆中,具有生物接种作用,在配合营养添加剂和pH调节操作,完全创造一个适合微生物生长繁殖的环境,此时的垃圾处理场可以当作是一个天然生物滤池,垃圾中可降解的有机组分以及回灌中的有机组分在微生物的作用下迅速发生高温发酵反应,在较短时间内使有机物得到降解,垃圾体积可减少50%;
抽气系统和气体无害化排放系统为包括在供气管的周围均匀地布置抽气管,抽气管与抽气泵相连进行高压抽气,抽气速率大于供气速率的15%,抽出的气体通过湿润、多孔和充满活性微生物的生物滤池滤层,利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解,对气体进行无害化处理后排放;
监控系统为包括在垃圾堆体内部设置检测仪,在供气管和相邻抽气管中间点位置距地表70cm处布置检测点,该检测仪包括气体含量分析仪、温湿度传感器以及pH计;气体含量分析仪能分析出监测点的气体成分,温湿度传感器可以测量检测点的垃圾温度和含水量,pH计可测量垃圾的pH值,所有数据均发送至与检测仪相连接的中央控制器;定期将监测点处垃圾取样并进行好氧微生物活性检测,检测方法采用微生物细胞活性检测,检测数据输入中央控制器,每两天检测一次;中央控制器对来自供气气体控制器、垃圾场控制器的监测数据进行汇总运算分析与设定的正常工作状态值进行比对,中央控制器根据运算结果对气体加工控制器发出信号,指导气体加工装置对供气进行不同加工,另外,中央控制器还根据运算结果对空压泵和抽气泵发出信号,指导抽气泵工作;
3)开挖:
垃圾经超嗜热微生物预处理、整形修坡、压实后确定垃圾好氧降解处理单元为90m X90m X 4.7m,垃圾边发酵边降解,厚度边下降,好氧稳定时厚度下降2.3m,此时,好氧稳定单元深度为2.4m,进行一次性开挖,则开挖单元为90m X 90m X 2.4m,开挖时从一面分层开挖;
4)机械分选
将降解减量后的垃圾通过微生物除臭剂除臭后由装载车送至垃圾分选车间,垃圾经过均匀布料机均匀布料至专用破袋机,然后经破袋机将垃圾中的少量袋装垃圾破袋,破袋后的垃圾经皮带输送机送入滚筒筛分机进行筛分处理,筛分物经过悬挂式磁选机将铁质物选出,经过磁选的筛上物由皮带输送机送入综合物料风选机进行风选处理,综合风选机可将筛上物的轻质塑料选出,可将筛上物中的重物质、砖瓦石块、瓷片、玻璃选出,其余物质为次重物质;主要含有硬塑料、橡胶、树枝纺织物等,属于可燃类,经分选后为五大类:有机渣土类、砖石无机类、废旧金属类、可燃类、废旧塑料类;
5)二次生物降解及资源化利用
分选出的渣土送至发酵池,施入占垃圾堆质量0.15%的超嗜热微生物菌群进行高温降解,堆体温度可达70-90℃,经7-12天的超高温好氧发酵,有机物快速腐熟降解,成为少量的无臭无害的腐殖质,可用作新鲜垃圾除臭剂、覆盖层用土,腐殖土经检测达到《城镇垃圾农用控制标准》(GB8172-87)、《绿化种植土壤》(CJ/T340-2011)标准后在现有垃圾堆区就地填埋;分选出的砖石无机类收集后用于场地平整或周边筑路;分选出的废旧金属类收集外卖给废品收购站;分选出的废旧塑料类经微生物菌液清洗后加工再生塑料颗粒;微生物清洗菌液循环使用,无污水及污泥产生。
2.根据权利要求1所述的一种利用超嗜热好氧微生物发酵降解处理生活垃圾的方法,其特征在于:所述超嗜热菌液由以下重量份的菌种组成:10~13份光合菌群、15~17份枯草芽孢杆菌、30~36份脂肪类芽孢杆菌、9~12份嗜热芽孢杆菌、11~14份纤维素木质素分解菌、10~13份嗜热性放线菌、8~110份嗜热性真菌、3~11份嗜热侧孢霉、4~8份酵母菌。
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