CN110314807A - 一种木地板生产用上胶机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及木地板上胶技术领域，且公开了一种木地板生产用上胶机，包括外壳，所述外壳的一侧活动连接有上辊轮调节圆盘，所述外壳的一侧活动连接有位于上辊轮调节圆盘下方的下辊轮调节圆盘。该木地板生产用上胶机，通过上下辊轮调节圆盘对上下辊轮之间距离的粗调，使得芯板可以涂上过量的胶，再通过对千分尺对第二转动轴进行精调，完成刮胶齿与压轮底部之间的距离调整，从而精确控制芯板的涂胶量，这样不仅能够保证芯板上胶量不过量，还能保证芯板上不产生缺胶的部分，使得芯板的粘接强度能够很好的控制在最佳的范围内，最终可以实现对产品质量的进一步提高，且能保证产品质量的稳定性。

Description

一种木地板生产用上胶机

技术领域

本发明涉及木地板上胶技术领域，具体为一种木地板生产用上胶机。

背景技术

木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板，而其中实木复合地板是由不同树种的板材交错层压而成，一定程度上克服了实木地板湿胀干缩的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感，为此很受大众的喜爱，而在压层之前，还需要对芯板进行涂胶，该过程是其中一个很重要的步骤，因为胶层的厚度与粘接强度有着密切的关系，一般来说粘接的强度随着胶层厚度的减小而有所增加，胶层越薄产生缺胶的可能性就会越小，而所谓的缺胶就是在涂胶过程中由于辊轮上存在杂质或者芯板的不平整导致部分位置胶量不够所导致的，然而在胶层厚度小于一定值之后，由于不能形成连续的胶层，粘接强度反而降低，针对胶水的类型不同胶水厚度控制范围也不同，一般将胶层的厚度控制在0.165mm-0.3mm之间，芯板最后的粘接强度是最理想的，所以对胶量的控制是很关键的，它将直接影响到粘接的强度大小，最终直接影响产品的质量。

现有的上胶机虽然能够实现对芯板的自动上胶，但是普遍的都很难对胶量进行精准的控制，现有的大多都是采用对上下辊轮的调节来控制两者之间的距离，从而控制芯板在经过上下辊轮之间后涂胶的厚度，但是这样的方式只能对两者之间的距离进行大概的粗略的调整，根本达不到对胶的厚度的精确控制，使得生产出来的底板的强度不一，产品质量直线下降。

在现有的生产车间，都是通过粗调上下辊轮之间的距离控制胶量，但是这样的方法不仅对胶量的控制很不精确，而且还会产生另外一个问题，就是还会产生胶量过度或者缺胶的问题，缺胶的话没有装置能够对缺胶的部位进行补胶，而胶量过度也会使得芯板的粘接强度下降，而且过多的胶还会低落到地上，不仅会污染生产车间的环境，还会浪费胶，不能对多余的胶进行回收利用，提高了生产的成本，而且还降低了产品的质量，为此我们提出一种木地板生产用上胶机。

发明内容

本发明提供了一种木地板生产用上胶机，具备产品质量高、生产成本低、实用性强的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种木地板生产用上胶机，包括外壳，所述外壳的一侧活动连接有上辊轮调节圆盘，所述外壳的一侧活动连接有位于上辊轮调节圆盘下方的下辊轮调节圆盘，所述上辊轮调节圆盘和下辊轮调节圆盘的一端分别固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上齿合有第二齿轮，所述第二齿轮的下表面活动连接有支撑轴，所述外壳的内壁固定安装有位于上辊轮调节圆盘和下辊轮调节圆盘之间的横板，所述支撑轴的一端固定安装在横板上表面，所述第二齿轮的上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有连接块，所述连接块的背面固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧活动连接有上辊轮，所述上辊轮的背面中部固定安装有上辊轮，所述第一连接轴上活动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上活动连接有第一皮带，所述第一皮带的一端活动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮活动连接在第二连接轴上，所述第二连接轴的一端固定安装在外壳内壁的正面，所述第二皮带轮的背面固定连接有压轮，所述压轮活动连接在第二连接轴上，所述第二皮带轮上活动连接有第二皮带，所述第二皮带的一端活动连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮固定连接在第一电机的轴承上，一个所述第一转动轴的外侧活动连接有下辊轮，所述下辊轮的外侧固定安装有位于横板下表面的胶水盛放盒，所述胶水盛放盒的一侧固定安装有回收管，所述回收管的一端固定连接有回收盒，所述回收盒的中部开设有活动调整槽，所述活动调整槽内活动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有千分尺，所述千分尺固定安装在回收盒的正面，所述下辊轮的背面固定安装有第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮上齿合有第四齿轮，所述第四齿轮的背面活动连接有第四转动轴，所述第四转动轴的一端固定安装在外壳的内壁，所述第四转动轴上齿合有第五齿轮，所述第五齿轮上活动连接有第五转动轴，所述第五齿轮的背面固定安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮上活动连接有第三皮带，所述第三皮带的一端活动连接有第五皮带轮，所述第五皮带轮通过轴承活动安装在第二电机上，所述回收盒内壁上部的两侧固定安装有支撑轮，所述回收盒的内部通过第二转动轴活动安装有刮胶轮，所述刮胶轮的外壁固定安装有刮胶齿，所述第二转动轴的两端固定安装有连杆，所述连杆的一端活动连接有清理装置，所述清理装置的一端固定安装有限位挡块，所述回收盒的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的轴承上固定安装有第六皮带轮，所述第六皮带轮上活动连接有第四皮带，所述第四皮带的一端活动连接有第二转动轴。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮是垂直齿合的。

优选的，所述第二转动轴是固定安装在千分尺的测微螺杆上。

优选的，所述清理装置包括三角清理块，所述三角清理块的两侧分别固定安装有第一限位块，所述三角清理块两侧分别固定安装有转轴，所述转轴的外侧活动连接有复位弹簧，所述转轴的一侧固定安装有第二限位块。

优选的，所述限位挡块是直角形安装在连杆的一端。

优选的，所述回收盒安装在胶水盛放盒芯板运动方向的一侧，且回收盒的底部为倾斜面。

优选的，所述压轮的安装位置在刮胶轮的正上方。

优选的，所述上辊轮和下辊轮之间的距离等于芯板的厚度加上涂上过量胶水后厚度的和，而压轮与刮胶轮上安装的刮胶齿之间的最小距离为芯板的厚度加上刮取过量胶水后胶水的厚度。

本发明具备以下有益效果：

1、该木地板生产用上胶机，通过上辊轮调节圆盘和下辊轮调节圆盘的转动带动转动杆转动，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使得第二齿轮上固定安装的螺纹杆在连接块中转动，实现了对上下辊轮之间距离的粗调，使得芯板可以涂上过量的胶，再通过对千分尺的精确调整，使得安装在千分尺上的第二转动轴能够进行精确的调整，使得第二转动轴上活动连接的刮胶轮外侧安装的刮胶齿与压轮底部之间的距离得到精确的控制，从而精确控制芯板的涂胶量，这样不仅能够保证芯板上胶量不过量，还能保证芯板上不产生缺胶的部分，使得芯板的粘接强度能够很好的控制在最佳的范围内，最终可以实现对产品质量的进一步提高，且能保证产品质量的稳定性，体现了该装置的实用性。

2、该木地板生产用上胶机，通过回收盒以及其内部安装的一套对过量胶刮取的装置，能够保证将多余的胶进行刮取回收再利用，不仅避免了过量胶低落导致生产车间的环境受到污染的情况，还能够很好的降低胶的使用量，实现了资源的充分利用，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明结构正面剖视示意图；

图2为本发明结构背面剖视示意图；

图3为本发明结构侧面剖视示意图；

图4为本发明结构清理装置正面示意图；

图5为本发明结构清理装置侧面示意图；

图6为本发明结构图1中A处放大示意图；

图7为本发明结构图2中B处放大示意图。

图中：1、外壳；2、上辊轮调节圆盘；3、下辊轮调节圆盘；4、转动杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、支撑轴；8、横板；9、螺纹杆；10、连接块；11、第一转动轴；12、上辊轮；13、第一连接轴；14、第一皮带轮；15、第一皮带；16、第二皮带轮；17、第二连接轴；18、压轮；19、第二皮带；20、第三皮带轮；21、第一电机；22、下辊轮；23、胶水盛放盒；24、回收管；25、回收盒；26、活动调整槽；27、第二转动轴；28、千分尺；29、第三转动轴；30、第三齿轮；31、第四齿轮；32、第四转动轴；33、第五齿轮；34、第五转动轴；35、第四皮带轮；36、第三皮带；37、第五皮带轮；38、第二电机；39、支撑轮；40、刮胶轮；41、刮胶齿；42、连杆；43、清理装置；431、三角清理块；432、第一限位块；433、转轴；434、复位弹簧；435、第二限位块；44、限位挡块；45、第三电机；46、第六皮带轮；47、第四皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种木地板生产用上胶机，包括外壳1，外壳1的一侧活动连接有上辊轮调节圆盘2，外壳1的一侧活动连接有位于上辊轮调节圆盘2下方的下辊轮调节圆盘3，上辊轮调节圆盘2和下辊轮调节圆盘3的一端分别固定连接有转动杆4，转动杆4的一端固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5上齿合有第二齿轮6，第二齿轮6的下表面活动连接有支撑轴7，外壳1的内壁固定安装有位于上辊轮调节圆盘2和下辊轮调节圆盘3之间的横板8，支撑轴7的一端固定安装在横板8上表面，第二齿轮6的上表面固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9上螺纹连接有连接块10，连接块10的背面固定连接有第一转动轴11，第一转动轴11的外侧活动连接有上辊轮12，上辊轮12的背面中部固定安装有上辊轮12，第一连接轴13上活动连接有第一皮带轮14，第一皮带轮14上活动连接有第一皮带15，第一皮带15的一端活动连接有第二皮带轮16，第二皮带轮16活动连接在第二连接轴17上，第二连接轴17的一端固定安装在外壳1内壁的正面，第二皮带轮16的背面固定连接有压轮18，压轮18活动连接在第二连接轴17上，第二皮带轮16上活动连接有第二皮带19，第二皮带19的一端活动连接有第三皮带轮20，第三皮带轮20固定连接在第一电机21的轴承上，一个第一转动轴11的外侧活动连接有下辊轮22，下辊轮22的外侧固定安装有位于横板8下表面的胶水盛放盒23，胶水盛放盒23的一侧固定安装有回收管24，回收管24的一端固定连接有回收盒25，回收盒25的中部开设有活动调整槽26，活动调整槽26内活动连接有第二转动轴27，第二转动轴27上固定连接有千分尺28，千分尺28固定安装在回收盒25的正面，下辊轮22的背面固定安装有第三转动轴29，第三转动轴29上固定连接有第三齿轮30，第三齿轮30上齿合有第四齿轮31，第四齿轮31的背面活动连接有第四转动轴32，第四转动轴32的一端固定安装在外壳1的内壁，第四转动轴32上齿合有第五齿轮33，第五齿轮33上活动连接有第五转动轴34，第五齿轮33的背面固定安装有第四皮带轮35，第四皮带轮35上活动连接有第三皮带36，第三皮带36的一端活动连接有第五皮带轮37，第五皮带轮37通过轴承活动安装在第二电机38上，回收盒25内壁上部的两侧固定安装有支撑轮39，回收盒25的内部通过第二转动轴27活动安装有刮胶轮40，刮胶轮40的外壁固定安装有刮胶齿41，第二转动轴27的两端固定安装有连杆42，连杆42的一端活动连接有清理装置43，清理装置43的一端固定安装有限位挡块44，回收盒25的一侧固定安装有第三电机45，第三电机45的轴承上固定安装有第六皮带轮46，第六皮带轮46上活动连接有第四皮带47，第四皮带47的一端活动连接有第二转动轴27。

其中，第一齿轮5和第二齿轮6是垂直齿合的，通过转动上辊轮调节圆盘2使得第一齿轮5转动，从而带动第二齿轮6转动，使得螺纹杆9在连接块10中转动，实现了对上辊轮12以及下辊轮22之间位置的粗调，保证了芯板可以通过其中进行刷胶，且可满足不同厚度的芯板的刷胶需求，体现装置的适用性。

其中，第二转动轴27是固定安装在千分尺28的测微螺杆上，利用千分尺28的调整精度为千分位的特点，可以使得前面粗调后刷过漆的芯板能够通过千分尺28的调整使得刮胶齿41在垂直方向上与芯板之间的距离保持在0.165mm-0.3mm之间，针对不同胶水对其距离进行调整，使得经过刮胶装置后的芯板的涂胶厚度在0.165mm-0.3mm之间，从而可以实现在涂有该厚度下的芯板粘性达到最大化，增强产品的质量。

其中，清理装置43包括三角清理块431，三角清理块431的两侧分别固定安装有第一限位块432，三角清理块431两侧分别固定安装有转轴433，转轴433的外侧活动连接有复位弹簧434，转轴433的一侧固定安装有第二限位块435，通过三角清理块431可以把刮胶齿41从芯板上刮下的多余的胶水从刮胶齿41上刮下，落入回收盒25，通过第一限位块432、复位弹簧434和第二限位块435组成的复位装置，可以使得三角清理块431在刮完一个刮胶齿41后可以快速复位，刮取下一个刮胶齿41，这样可以保证每个刮胶齿41在经过清理装置43时都会被清理掉上面多余的胶水，避免胶水长时间粘附变干，降低甚至破坏清理装置43的刮取清理功能。

其中，限位挡块44是直角形安装在连杆42的一端，通过限位挡块44的限位作用可以保证清理装置43在刮取完每个刮胶齿41后能够准确得复位到固定的刮取位置，避免了清理装置43的复位量不足或者过度的情况导致对后面的刮胶齿41刮取不完全甚至未刮取的情况发生，体现了装置的实用性。

其中，回收盒25安装在胶水盛放盒23芯板运动方向的一侧，且回收盒25的底部为倾斜面，通过刮胶齿41对前面芯板多涂的胶水进行定量刮取后将多余的胶水进行收集然后返送回胶水盛放盒23之中再利用，避免胶水的多涂导致芯板的粘贴强度下降以及胶水浪费的现象，可以很好的降低生产的成本。

其中，压轮18的安装位置在刮胶轮40的正上方，通过压轮18可以保证刮胶齿41在对多涂的胶水进行刮取时芯板不会向上顶起导致刮取量过少，从而使得芯板胶量过多，最后对芯板的粘贴性产生影响。

其中，上辊轮12和下辊轮22之间的距离等于芯板的厚度加上涂上过量胶水后厚度的和，而压轮18与刮胶轮40上安装的刮胶齿41之间的最小距离为芯板的厚度加上刮取过量胶水后胶水的厚度，通过改变传统通过前面的上下滚轮对涂胶量进行控制的方法，使得一开始芯板上涂上过量的胶，在通过刮取装置利用千分尺28对胶水的厚度进行精确的控制进行刮取，使得最终芯板上涂上的胶水量能够很精确的控制在最有益的范围内，增强地板的芯板的粘合强度，进一步提高产品的质量。

工作原理，通过转动上辊轮调节圆盘2和下辊轮调节圆盘3，带动转动杆4转动，通过转动杆4的转动带动第一齿轮5的转动，从而带动第二齿轮6转动，通过第二齿轮6的转动使得安装在其上的螺纹杆9转动，使得连接块10在螺纹杆9上移动，通过旋转千分尺28，对第二转动轴27上安装的刮胶轮40上的刮胶齿41与压轮18的底部之间的距离进行精确的调整，打开第一电机21、第二电机38和第三电机45，第一电机21通过轴承旋转带动第三皮带轮20旋转，从而带动第二皮带19转动，通过第二皮带19在带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16带动压轮18转动，且同时第二皮带轮16带动第一皮带15转动，使得第一皮带轮14转动，从而带动第一连接轴13上安装的上辊轮12转动，通过第二电机38上轴承的转动带动第五皮带轮37转动，使得第三皮带36进行转动，第三皮带36带动第四皮带轮35转动，使得第五齿轮33绕着第五转动轴34转动，第五齿轮33带动第四齿轮31绕着第四转动轴32转动，第四齿轮31则带动第三齿轮30绕着第三转动轴29转动，从而带动下辊轮22转动，第三电机45则通过其上的轴承带动第六皮带轮46转动，从而带动第四皮带47转动，使得第二转动轴27转动，带动刮胶轮40转动，将芯板从上辊轮调节圆盘2的一侧塞进上辊轮12和下辊轮22之间，下辊轮22通过旋转从胶水盛放盒23中蘸取胶水在其表面，然后涂到芯板上，通过传动芯板向另一端移动，当芯板运动到压轮18的底部时，转动的刮胶齿41刮取掉多余的胶，当刮胶齿41转动到连杆42的位置时，通过三角清理块431将刮胶齿41上的胶刮取下，刮胶齿41则带动三角清理块431绕着转轴433转动，当一个刮胶齿41转动走后，通过复位弹簧434使得该装置复位，当复位转动到限位挡块44处时，通过限位挡块44将其限制停止转动，多余的较量落入回收盒25内，通过底部的斜面流入回收管24中，最终流入胶水盛放盒23。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种木地板生产用上胶机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的一侧活动连接有上辊轮调节圆盘（2），所述外壳（1）的一侧活动连接有位于上辊轮调节圆盘（2）下方的下辊轮调节圆盘（3），所述上辊轮调节圆盘（2）和下辊轮调节圆盘（3）的一端分别固定连接有转动杆（4），所述转动杆（4）的一端固定连接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）上齿合有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）的下表面活动连接有支撑轴（7），所述外壳（1）的内壁固定安装有位于上辊轮调节圆盘（2）和下辊轮调节圆盘（3）之间的横板（8），所述支撑轴（7）的一端固定安装在横板（8）上表面，所述第二齿轮（6）的上表面固定连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）上螺纹连接有连接块（10），所述连接块（10）的背面固定连接有第一转动轴（11），所述第一转动轴（11）的外侧活动连接有上辊轮（12），所述上辊轮（12）的背面中部固定安装有上辊轮（12），所述第一连接轴（13）上活动连接有第一皮带轮（14），所述第一皮带轮（14）上活动连接有第一皮带（15），所述第一皮带（15）的一端活动连接有第二皮带轮（16），所述第二皮带轮（16）活动连接在第二连接轴（17）上，所述第二连接轴（17）的一端固定安装在外壳（1）内壁的正面，所述第二皮带轮（16）的背面固定连接有压轮（18），所述压轮（18）活动连接在第二连接轴（17）上，所述第二皮带轮（16）上活动连接有第二皮带（19），所述第二皮带（19）的一端活动连接有第三皮带轮（20），所述第三皮带轮（20）固定连接在第一电机（21）的轴承上，一个所述第一转动轴（11）的外侧活动连接有下辊轮（22），所述下辊轮（22）的外侧固定安装有位于横板（8）下表面的胶水盛放盒（23），所述胶水盛放盒（23）的一侧固定安装有回收管（24），所述回收管（24）的一端固定连接有回收盒（25），所述回收盒（25）的中部开设有活动调整槽（26），所述活动调整槽（26）内活动连接有第二转动轴（27），所述第二转动轴（27）上固定连接有千分尺（28），所述千分尺（28）固定安装在回收盒（25）的正面，所述下辊轮（22）的背面固定安装有第三转动轴（29），所述第三转动轴（29）上固定连接有第三齿轮（30），所述第三齿轮（30）上齿合有第四齿轮（31），所述第四齿轮（31）的背面活动连接有第四转动轴（32），所述第四转动轴（32）的一端固定安装在外壳（1）的内壁，所述第四转动轴（32）上齿合有第五齿轮（33），所述第五齿轮（33）上活动连接有第五转动轴（34），所述第五齿轮（33）的背面固定安装有第四皮带轮（35），所述第四皮带轮（35）上活动连接有第三皮带（36），所述第三皮带（36）的一端活动连接有第五皮带轮（37），所述第五皮带轮（37）通过轴承活动安装在第二电机（38）上，所述回收盒（25）内壁上部的两侧固定安装有支撑轮（39），所述回收盒（25）的内部通过第二转动轴（27）活动安装有刮胶轮（40），所述刮胶轮（40）的外壁固定安装有刮胶齿（41），所述第二转动轴（27）的两端固定安装有连杆（42），所述连杆（42）的一端活动连接有清理装置（43），所述清理装置（43）的一端固定安装有限位挡块（44），所述回收盒（25）的一侧固定安装有第三电机（45），所述第三电机（45）的轴承上固定安装有第六皮带轮（46），所述第六皮带轮（46）上活动连接有第四皮带（47），所述第四皮带（47）的一端活动连接有第二转动轴（27）。

2.根据权利要求1所述的一种木地板生产用上胶机，其特征在于：所述第一齿轮（5）和第二齿轮（6）是垂直齿合的。

3.根据权利要求1所述的一种木地板生产用上胶机，其特征在于：所述第二转动轴（27）是固定安装在千分尺（28）的测微螺杆上。

4.根据权利要求1所述的一种木地板生产用上胶机，其特征在于：所述清理装置（43）包括三角清理块（431），所述三角清理块（431）的两侧分别固定安装有第一限位块（432），所述三角清理块（431）两侧分别固定安装有转轴（433），所述转轴（433）的外侧活动连接有复位弹簧（434），所述转轴（433）的一侧固定安装有第二限位块（435）。

5.根据权利要求1所述的一种木地板生产用上胶机，其特征在于：所述限位挡块（44）是直角形安装在连杆（42）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种木地板生产用上胶机，其特征在于：所述回收盒（25）安装在胶水盛放盒（23）芯板运动方向的一侧，且回收盒（25）的底部为倾斜面。

7.根据权利要求1所述的一种木地板生产用上胶机，其特征在于：所述压轮（18）的安装位置在刮胶轮（40）的正上方。

8.根据权利要求1所述的一种木地板生产用上胶机，其特征在于：所述上辊轮（12）和下辊轮（22）之间的距离等于芯板的厚度加上涂上过量胶水后厚度的和，而压轮（18）与刮胶轮（40）上安装的刮胶齿（41）之间的最小距离为芯板的厚度加上刮取过量胶水后胶水的厚度。