CN110313631A - 一种用于吸附口含烟烟末里烟草特有亚硝胺的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于吸附口含烟烟末里烟草特有亚硝胺的方法，包括如下步骤：S1，将用于吸附TSNA的吸附材料的粒径磨细到300‑500目，备用；S2，在烟末外加适量的水使得烟末的含水率为30‑50％，呈现润湿状态，并将上述处理后的烟末密闭；S3，将所述吸附材料加入到步骤S2所述处理后的烟末里并混合均匀，然后将上述样品密闭并放置一段时间，使吸附材料逐渐吸附烟末里的TSNA；S4，上述吸附完成后，晾干或烘干所述样品即可。与现有技术相比，本发明利用烟末表面的润湿性促使吸附材料微粒高度铺展‑分散，使得烟末里TSNA向外逸出，提高了吸附材料吸附TSNA的性能，节能省时、减少环境污染，降低成本，经济效益和社会效益显著。

Description

一种用于吸附口含烟烟末里烟草特有亚硝胺的方法

技术领域

本发明涉及一种用于吸附口含烟烟末里烟草特有亚硝胺的方法，具体地涉及一种利用烟末润湿、表面发粘的特点，将少量吸附材料微粒高度铺展-分散在烟末表面，通过“原位吸附”方式，当烟末里所含烟草特有亚硝胺逸出至表面时，立即进行高效吸附去除的方法。

背景技术

口含烟是烟草制品发展的新方向。它避开卷烟抽吸燃烧生成多种有害毒物、导致吸烟者易得肺癌等病患，烟蒂导致火灾、污染环境，二手烟殃及周围人群等弊病，采用温和、环保且不影响他人的方式，满足吸烟者对于尼古丁的需求。上述这些优点使得口含烟发展迅猛，不仅可作为卷烟的辅助品，供吸烟者在禁烟区满足生理需求，而且成为一种更显文明儒雅的烟草消费方式，其市场前景巨大。然而，口含烟烟末中所含的烟草特有亚硝胺(Tobacco-specific nitrosamines，TSNAs)有动物致癌性，必须设法除去。减少口含烟的TSNA含量除了在基因、农业和生物技术的措施之外，还必须吸附处理某些成品烟末，使TSNA的含量降低。

吸附口含烟原料烟末里的TSNA，分为“离线”和“原位”两种途径。“离线”法效仿“造纸法”制取烟草薄片的工艺，首先将烟末用水萃取，使得TSNA和其它可溶性组分进入水相，然后将TSNA吸附分离，再将净化后的萃取液返用于烟末。该方法利用水的溶解作用，促进烟末里所含TSNA进入溶液而被吸附除去，而且工艺成熟；缺点是增加“萃取-烘干(烟末)-吸附-返还”等程序，而且烟末在萃取前后会变形。“原位”法将吸附材料混合于烟末中，当烟末遇水而慢慢释放出TSNA的时候，吸附材料立即将之捕获。该方法操作简捷，但也面临许多问题：烟末里TSNA溶于水再迁移进入溶液需要时间较长。通常消费者使用口含烟在口腔里一般只有20分钟左右，在这段时间里TSNA的溶出量远不如“离线”法那样显著。其次，仅仅依靠机械混合，吸附材料在烟末里的分布不易控制。再次，如何使吸附材料紧密贴合烟末、以便在最短距离内捕获TSNA，很困难。这不仅决定着TSNA的去除效果，而且影响着吸附材料的用量，关系到最终产品的成本核算。

发明内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本发明要解决的技术问题是提供一种一种用于吸附口含烟烟末里烟草特有亚硝胺的方法，利用烟末表面的润湿性促使吸附材料微粒高度铺展-分散，使得烟末里TSNA向外逸出，提高了吸附材料吸附对TSNA的吸附比例，节能省时，减少了环境污染，降低了成本，经济效益和社会效益显著提高。

为解决上述技术问题，本发明具有如下构成：

一种用于吸附口含烟烟末里烟草特有亚硝胺的方法，包括如下步骤：S1，将用于吸附TSNA的吸附材料的粒径磨细到300-500目，备用；S2，在烟末外加适量的水使得烟末的含水率为30-50％，呈现润湿但不出现水珠的状态(没有被水浸泡变形)；S3，将所述吸附材料加入到步骤S2所述处理后的烟末里并混合均匀，然后将上述样品密闭并放置一段时间(如24h)，使吸附材料逐渐吸附烟末里的TSNA；S4，上述吸附完成后，晾干或烘干所述样品，让烟末大致恢复至原有的干燥程度。

本发明采用“润湿”机理，将适量的水润湿烟末，使得烟末组织内部的TSNA溶于水中，迁移至表面。同时，利用烟末成分复杂、含有糖分的特点，使其表面润湿后略带粘性(像不干胶那样黏附固体细粒，而且只能粘附一层细粒子)，可有效地促使吸附材料微粒均匀粘附，高度铺展分散并紧密贴合于烟末，从而提高吸附材料对于TSNA的吸附比例。本发明采用吸附材料微粒“原位吸附”烟末里所含TSNA进行烟草降害，将吸附材料微粒粘附在烟末表面，直接捕获逸出的TSNA，同时利用润湿烟末其逸出的TSNA被限定在表面的有限空间里，立即将之吸附。

还包括步骤S5，将所述晾干或烘干处理后的样品加水浸泡并震荡处理20min，获得萃取液以测定样品里残留的TSNA含量。

所述吸附材料与未被处理的烟末的重量比为3％-8％，所述重量比优选为4％。

步骤S1中，所述吸附材料的粒径磨细到400目。

步骤S2中，在烟末外加适量的水使得烟末的含水率为35-45％，所述含水率优选为40％。

步骤S3中，样品密闭并放置的时间为6-48h。

所述吸附材料为沸石或活性炭。所述吸附材料具有微孔结构，孔径分布在1nm左右或以下。所述吸附材料可以为具有规整孔结构的沸石，也可以是非规整孔结构的活性炭，在诸多活性炭里，其优选为椰壳所制活性炭。

所述烟末为白肋烟或晾晒烟烟末，其粒径为0.25-1mm。

与现有技术相比，本发明具有如下技术效果：

本发明使用润湿法调节烟末表面的湿度，使烟末里TSNA得以逸出，并调节烟末表面的粘度，使得吸附材料微粒得以紧密贴合烟末，通过“原位吸附”途径能够及时吸附-捕获逸出的TSNA，减少口含烟原料中的致癌物；

本发明对环境友好，直接利用烟末所含糖分调解其表面粘度铺展-分散吸附材料微粒，不仅节省了胶黏剂而且避免了吸附材料微粒的多层叠合；

本发明可提高吸附材料的利用率，采用重量分数为4％的吸附材料就可以去除烟末里大约25％以上的TSNA；

本发明原理独特，操作简捷，节能省时，还能降低成本，经济效益和社会效益显著。

具体实施方式

以下将对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

本发明中对烟末里TSNA的收集方法为：取适量的白肋烟或晾晒烟烟末(粒径为0.25～1mm的碎片，正常含水量的烟末一般取200mg，含水量40％的烟末取300mg)和8mg的活性炭吸附材料(400目，大约35-40um)于25mL离心管中，常温下震荡混合1.5min(40％含水量的烟末还需避光静置6h)。然后，加入20ml蒸馏水密闭，放在摇床上震荡-吸附，20min后倾倒出上层溶液到2个10mL注射器中，每个注射器使用3个0.45μm水系滤膜过滤。用玻棒挤压烟末，直到再无液体被挤出为止，得到待测溶液。

本发明对烟末收集液中TSNA含量的测定：TSNA的测定在LC-MS/MS装置上进行，液相色谱为Agilent 1200，质谱为Applied Biosystems 4000 Q TRAP，色谱柱为APCELL PAKC18MG2(4.6mm×150mm，3μm)。1mL内标溶液(含有0.5μmol/L的d4-NNK和1μmol/L的d4-NNN，d4-NAT，d4-NAB)加入到2g烟末萃取液中，然后加入20mL 0.1M NH₄Ac溶液(pH＝6.8)并通过0.2μm滤膜。最终的溶液由LC-MS/MS内标法测定，流动相为甲醇和NH₄Ac，流速为0.2mL/min。柱温为338K。

实施例1

使用的烟末其含水量经测定，一般为10％(重量比，下同)左右。鉴此，在4g白肋烟烟末中加入2g蒸馏水并充分混合，得到含水量约为40％的烟末，密封静置24h以上备用。

室温下，分别称取300mg含水量为40％的烟末A和8mg英国产椰壳活性炭，所制的细粉为400目的吸附材料，在密闭容器里充分混合2min并静置6h。然后，加入20ml蒸馏水密闭，经过摇床上震荡-吸附20min。倾滗出上层溶液到2个10mL注射器中，每个10mL注射器使用3个0.45μm水系滤膜过滤，直至无法再滗出液体，得到待测溶液送交LC-MS/MS仪器检测其TSNA含量。

烟末A的TSNA含量为55.49μg/g，经过添加4％(重量比，下同)的英国产椰壳活性炭400目细粉、静置6h“原位吸附”处理之后，含量降到37.79μg/g，吸附去除了约32％。

作为对比，另取正常含水量的200mg烟末A加入8mg英国产椰壳活性炭制得的400目细粉，同样也经过“原位吸附”处理过程。烟末的TSNA含量从57.90μg/g降到43.04μg/g，吸附去除了大约26％。

作为对比，再另取正常含水量的100mg烟末B，以10％的添加量、加入10mg英国产椰壳活性炭吸附材料(40目，约0.38mm)在常温下混合均匀，放入密闭容器里加入10mL蒸馏水。放在摇床上震荡-吸附20min之后倾滗出上层溶液，得到待测溶液。该烟末的TSNA含量从79.71μg/g降到67.27μg/g，吸附去除了大约16％。

从上述对比分析可得，活性炭被细粉化处理之后，粒度从0.38mm减小到0.04mm左右，吸附比例大幅度上升而吸附材料用量下降；烟末经过润湿处理，又促使吸附或去除比例再次提高。

实施例2

室温下，分别称取300mg含水量为40％的烟末C和8mg的法国Picca活性炭S23-NaOH细粉(400目)的吸附材料，在密闭容器里常温混合1.5min并静置6h。然后，加入20mL蒸馏水密闭，经过摇床上震荡-吸附20min。倾滗出上层溶液到2个10mL注射器中，每个10mL注射器使用3个0.45μ.水系滤膜过滤，直至无法再滗出液体，得到待测溶液送交LC-MS/MS仪器检测其TSNA含量。

烟末C的原有TSNA含量大约为50.97μg/g。经过4％添加量的法国Picca活性炭S23-NaOH的400目细粉进行“原位吸附”，烟末的TSNA含量降到29.74μ9.7，吸附去除了42％左右。

依然采用4％添加量的法国Picca活性炭S23-NaOH的400目细粉，对烟末C进行“原位吸附”，但是烟末在添加了活性炭之后、不再经过6h静置的处理过程，以比较吸附效果。所得烟末的TSNA含量从大约为50.97μ0.9降到36.32μ6.3，吸附去除了28％左右，吸附去除量有所降低。

以4％(重量比，下同)的添加比例，将法国Picca公司所产BCC活性炭400目细粉和烟末C混合、并经过静置6h“原位吸附”处理之后，该烟末的TSNA含量从大约为50.97μ97大降到29.27μ9.2，吸附去除了约42％。

再用4％添加量的比例，将法国Picca公司BCC活性炭的400目细粉和烟末A混合、并进行静置6h“原位吸附”；烟末A的TSNA含量从55.49μg/g降到29.57μg/g，吸附去除了47％左右。

仍然使用烟末A，换用法国Picca公司S23活性炭400目细粉以4％添加量的与之混合、并进行静置6h的“原位吸附”处理。烟末A的TSNA含量降低到37.70μ7.7，吸附去除了32％。

依然使用法国Picca公司S23活性炭的400目细粉，将它以4％添加量与烟末C混合、并进行静置6h的“原位吸附”处理。该烟末的TSNA含量从大约为50.97μ0.9降低到32.97μ2.9，吸附去除了35％。

从上述对比分析可得，烟末在添加了活性炭之后，经过静置6h“原位吸附”处理之后，对烟末的TSNA的去除或吸附比例明显高于未经静置6h“原位吸附”处理。

实施例3

常温下，分别称取300mg含水量为40％的烟末C和8mg的英国产椰壳活性炭细粉(400目)吸附材料，在密闭容器里常温混合1.5min并静置6h。然后，加入20mL蒸馏水密闭，经过摇床上震荡-吸附20min。倾滗出上层溶液到2个10mL注射器中，每个10mL注射器使用3个0.45μm水系滤膜过滤，直至无法再滗出液体，得到待测溶液送交LC-MS/MS仪器检测其TSNA含量。

烟末C的原有TSNA含量大约为50.97μg/g。经过4％添加量的英国产椰壳活性炭的400目细粉进行静置“原位吸附”，烟末的TSNA含量降到35.54μ5.5，吸附去除了30％左右。

换用4％添加量的氧化锌修饰的英国椰壳活性炭400目细粉“原位吸附”处理之后，烟末C的TSNA含量降到31.09μg/g，吸附去除了39％左右。

换用4％添加量的氧化铁修饰的英国椰壳活性炭400目细粉，以及相同的“原位吸附”处理过程，能够促使烟末C的TSNA含量由50.97μ0.9降到32.70μ2.7，吸附去除了大约36％。

从上述对比分析可得，采用同样的添加量但不同种类的椰壳活性炭对烟末(如40％含水率的烟末C)里TSNA的吸附比例会有所不同，经过氧化锌修饰的英国椰壳活性炭对TSNA的吸附比例高于氧化铁修饰的英国椰壳活性炭对TSNA的吸附比例，经过氧化铁修饰的英国椰壳活性炭对TSNA的吸附比例高于英国椰壳活性炭对TSNA的吸附比例。

实施例4

常温下，分别称取300mg含水量为40％的烟末和8mg的国产煤质活性炭细粉(400目)的吸附材料，在密闭容器里常温混合1.5min并静置6h。然后，加入20mL蒸馏水密闭，经过摇床上震荡-吸附20min。倾滗出上层溶液到2个10mL注射器中，每个10mL注射器使用3个0.45μm水系滤膜过滤，直至无法再滗出液体，得到待测溶液送交LC-MS/MS仪器检测其TSNA含量。

烟末A经过4％添加量的煤质活性炭细粉“原位吸附”，它的TSNA含量由55.49μg/g降到35.28μg/g，吸附去除了36％。

换用TSNA含量为50.97μg/g的烟末C，4％的煤质活性炭细粉通过“原位吸附”将它的TSNA含量减少到32.32μg/g，吸附去除了为36％。

从上述对比分析可得，采用相同的国产煤质活性炭细粉对不同的烟末里TSNA进行吸附去除，其吸附或去除比例差异不明显。

实施例5

作为对比，正常含水量的200mg烟末C加入8mg法国Picca公司产S23活性炭的400目细粉，在密闭容器里常温下混合1.5min。然后，加入20mL蒸馏水密闭，经过摇床上震荡-吸附20min。倾滗出上层溶液到2个10mL注射器中，每个10mL注射器使用3个0.45μm水系滤膜过滤，得到待测溶液送交LC-MS/MS仪器检测其TSNA含量。

经过4％添加量活性炭细粉的“原位吸附”处理之后，烟末C的TSNA含量从52.05μg/g降低到41.12μg/g，吸附去除了21％。

换用4％添加量的法国Picca公司产活性炭S23-NaOH的400目细粉进行相同的“原位吸附”以后，烟末C的TSNA含量降到39.68μg/g，吸附去除了24％左右。

换用4％添加量的法国Picca所产BCC活性炭400目细粉“原位吸附”处理之后，烟末C的TSNA含量从52.05μg/g降低到32.48μg/g，吸附去除了37％。

换用4％添加量的德国产AK-N活性炭400目细粉“原位吸附”处理之后，烟末C的TSNA含量从52.05μg/g降低到46.34μg/g，吸附去除了11％。

从上述对比分析可得，针对同一烟末(如烟末C)，采用目数相同、类型不同的吸附材料，其对同一烟末里TSNA的吸附比例不尽相同。

实施例6

正常含水量(10％)的200mg烟末C加入8mg英国产椰壳活性炭的400目细粉，常温下在密闭容器里混合1.5min；然后加入20mL蒸馏水密闭，经过摇床上震荡-吸附20min。倾滗出上层溶液到2个10mL注射器中，每个10mL注射器使用3个0.45μm水系滤膜过滤，得到待测溶液送交LC-MS/MS仪器检测其TSNA含量。

经过4％添加量椰壳活性炭细粉的“原位吸附”处理之后，烟末C的TSNA含量从52.05μg/g降到43.91μg/g，吸附去除了大约16％。

换用4％添加量的氧化锌修饰的英国椰壳活性炭400目细粉“原位吸附”处理之后，烟末C的TSNA含量从52.05μg/g降低到38.41μg/g，吸附去除了26％。

换用4％添加量的氧化铁修饰的英国椰壳活性炭400目细粉“原位吸附”处理之后，烟末C的TSNA含量从52.05μg/g降低到38.36μg/g，吸附去除了大约26％。

从上述对比分析可得，采用同样的添加量但不同种类的椰壳活性炭对同一烟末(如正常含水率的烟末C)里TSNA的去除或吸附比例会有所不同，经过氧化锌修饰的英国椰壳活性炭对TSNA的去除或吸附比例高于氧化铁修饰的英国椰壳活性炭对TSNA的去除或吸附比例，经过氧化锌修饰的英国椰壳活性炭对TSNA的去除或吸附比例高于英国椰壳活性炭对TSNA的去除或吸附比例，经过氧化锌修饰的英国椰壳活性炭对TSNA的去除或吸附比例与经过氧化锌修饰的英国椰壳活性炭对TSNA的去除或吸附比例的差异不明显。

实施例7

常温下，分别称取300mg含水量为40％的烟末C和8mg的国产煤质活性炭细粉(400目)的吸附材料，在密闭容器里常温混合1.5min并静置不同时间。然后，加入20mL蒸馏水密闭，经过摇床上震荡-吸附20min。倾滗出上层溶液到2个10mL注射器中，每个10mL注射器使用3个0.45μm水系滤膜过滤，直至无法再滗出液体，得到待测溶液送交LC-MS/MS仪器检测其TSNA含量。

烟末C经过4％添加量的煤质活性炭细粉“原位吸附”但是不经过静置处理，它的TSNA含量由52.30μg/g降到38.40μg/g，吸附去除了26％，其中NNK吸附去除了49％。

烟末C经过4％添加量的煤质活性炭细粉“原位吸附”但是经过静置6h处理，它的TSNA含量由52.88μg/g降到35.39μg/g，吸附去除了33％，其中NNK吸附去除了59％。

烟末C经过4％添加量的煤质活性炭细粉“原位吸附”但是经过静置12h处理，它的TSNA含量由51.97μg/g降到33.03μg/g，吸附去除了36％，其中NNK吸附去除了59％。

烟末C经过4％添加量的煤质活性炭细粉“原位吸附”但是经过静置24h处理，它的TSNA含量由52.48μg/g降到31.27μg/g，吸附去除了40％，其中NNK吸附去除了68％。

烟末C经过4％添加量的煤质活性炭细粉“原位吸附”但是经过静置48h处理，它的TSNA含量由52.91μg/g降到27.62μg/g，吸附去除了47％，其中NNK吸附去除了78％。

从上述对比分析可得，针对含水率为40％的烟末C，采用同一吸附材料-煤质活性炭细粉进行原位吸附处理时，在静置时间为0-48h，随着静置时间的推移，吸附材料对烟末C里TSNA的吸附或去除比例逐渐增加，吸附材料对烟末C里NNK的吸附或去除比例亦呈现增加趋势。在本实施例中，所述静置时间优选为6-48h，静置时间过长，会使吸附材料吸附烟末里除TSNA外的其他物质，而导致烟末失去原有的烟味。

实施例8

常温下，分别称取300mg含水量为40％的烟末C和8mg的法国Picca公司所产S23经过碱处理的活性炭细粉(400目)的吸附材料，在密闭容器里常温混合1.5min并静置不同时间。然后，加入20mL蒸馏水密闭，经过摇床上震荡-吸附20min。倾滗出上层溶液到2个10mL注射器中，每个10mL注射器使用3个0.45μm水系滤膜过滤，直至无法再滗出液体，得到待测溶液送交LC-MS/MS仪器检测其TSNA含量。

烟末C经过4％添加量的S23活性炭细粉“原位吸附”但是不经过静置处理，它的TSNA含量由52.30μg/g降到39.32μg/g，吸附去除了25％，其中NNK[4-(甲基亚硝氨基)-3-吡啶-1-丁酮]吸附去除了44％。

烟末C经过4％添加量的S23活性炭细粉“原位吸附”但是经过静置6h处理，它的TSNA含量由52.88μg/g降到33.44μg/g，吸附去除了36％，其中NNK吸附去除了62％。

烟末C经过4％添加量的S23活性炭细粉“原位吸附”但是经过静置12h处理，它的TSNA含量由51.97μg/g降到30.61μg/g，吸附去除了41％，其中NNK吸附去除了65％。

烟末C经过4％添加量的S23活性炭细粉“原位吸附”但是经过静置24h处理，它的TSNA含量由52.48μg/g降到29.12μg/g，吸附去除了44％，其中NNK吸附去除了72％。

烟末C经过4％添加量的S23活性炭细粉“原位吸附”但是经过静置48h处理，它的TSNA含量由52.91μg/g降到26.41μg/g，吸附去除了50％，其中NNK吸附去除了72％。

由上述分析可得，烟末里的烟草特有亚硝胺(TSNA)含量明显降低，其中对于人体危害性最大的NNK的吸附或去除比例更高。

本发明原位吸附404方案工艺验证，此工艺验证实验为三组，每组实验原料为1kg国内白肋烟粉末，第一组加法国产椰壳活性炭S23，第二组加国产煤质活性炭AC，第三组为对照组，不加入任何吸附材料。

实验过程如下：

向1kg白肋烟粉末中加入适量地水和缓冲溶液调节含水率和pH，并充分搅拌均匀；该步骤中保证含水率在40％左右，pH为7.5左右；

向第一组搅拌罐中加入质量比4％的400目左右的S23椰壳活性炭颗粒，向第二组搅拌罐中加入质量比4％的400目左右的国产煤质活性炭，第三组不加吸附材料，分别搅拌均匀；

将加工好的物料进行生产线包装，制成小包装的口含烟产品，三组口含烟分别为S23组、AC组和control组。

采用CORESTA推荐方法CRM N72检测三组产品的TSNAs，CRM N62测定三组产品的尼古丁含量，采用CRM N69测定三组产品的pH值，CRM N76测定三组产品的水分。

测定结果如下表所示：

表1：采用CORESTA推荐方法对三组产品的检测结果

由表1可知，添加吸附材料后，对产品的pH值和水分等均无明显影响。在扣除水分含量后，与Control组相比，添加S23椰壳活性炭后TNSAs含量降低29.97％，添加AC活性炭后TSNAs含量降低26.91％，且两组烟碱降低量在11.67％和14.69％，影响较小。

本发明主要以低成本的活性炭细微粒子为吸附材料，从多相吸附和表界面化学的原理出发，利用烟末润湿后表面的粘性，形成能够在烟末以及其它烟草制品里高效吸附TSNA的新技术，减小烟草制品对于人体健康的危害性。本发明基于独到的思路，在制备中具有节能省时、减少环境污染的特点，还能降低成本，其经济效益和社会效益显著。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限定，参照较佳实施例对本发明进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种用于吸附口含烟烟末里烟草特有亚硝胺的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，将用于吸附TSNA的吸附材料的粒径磨细到300-500目，备用；

S2，在烟末外加适量的水使得烟末的含水率为30-50％，呈现润湿状态，并将上述处理后的烟末密闭；

S3，将所述吸附材料加入到步骤S2所述处理后的烟末里并混合均匀，然后将上述样品密闭并放置一段时间，使吸附材料逐渐吸附烟末里的TSNA；

S4，上述吸附完成后，晾干或烘干所述样品即可。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括步骤S5，将所述晾干或烘干处理后的样品加水浸泡并震荡处理20min，获得萃取液以测定样品里残留的TSNA含量。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述吸附材料与未被处理的烟末的重量比为3％-8％。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述吸附材料与未被处理的烟末的重量比为4％。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤S1中，所述吸附材料的粒径磨细到400目。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤S2中，在烟末外加适量的水使得烟末的含水率为35-45％。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤S2中，在烟末外加适量的水使得烟末的含水率为40％。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤S3中，样品密闭并放置的时间为6-48h。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述吸附材料为沸石或活性炭。

10.根据权利要求1或2或9所述的方法，其特征在于，所述烟末为白肋烟或晾晒烟烟末，其粒径为30-200目。