CN110311492A - 一种高速永磁电机转子 - Google Patents

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CN110311492A CN201910618761.6A CN201910618761A CN110311492A CN 110311492 A CN110311492 A CN 110311492A CN 201910618761 A CN201910618761 A CN 201910618761A CN 110311492 A CN110311492 A CN 110311492A
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耿加民
何民
潘振宇
吕亚洲
王永恒
仝云峰
万思博
王舒
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    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
    • H02K1/2706—Inner rotors
    • H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
    • H02K1/274—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
    • H02K1/2753—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
    • H02K1/276—Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM]

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Abstract

本发明属于电机技术领域,涉及一种高速永磁电机转子，尤其涉及一种无硅钢片的高速永磁电机转子。所述的高速永磁电机转子由芯轴(1)、磁钢(2)和保护套(3)组成，所述的芯轴(1)采用高导磁材料，所述的芯轴(1)中部具有圆环台阶结构；所述的磁钢(2)由若干磁钢单元组成，所有磁钢单元尺寸一样，磁钢单元径向对称粘贴在芯轴(1)上，构成芯轴磁钢组件，轴向分为若干段，内径与芯轴外径吻合，外径与保护套(3)的内径匹配；所述的芯轴磁钢组件外径与保护套(3)采用过盈配合。所述的高速永磁电机转子不采用硅钢片，由芯轴、磁钢和保护套组成，结构简单，有效减小了外径和线速度，有利于提高电机转速。

Description

一种高速永磁电机转子
技术领域
本发明属于电机技术领域。本发明涉及一种高速永磁电机转子，尤其涉及一种无硅钢片的高速永磁电机转子。
背景技术
永磁电机转子一般采用硅钢片迭制而成，硅钢片内部嵌入磁钢，构成凸极或隐极转子结构，这种结构导致转子外径较大，高转速时线速度较高，不利于提高电机转速。
发明内容
本发明目的：构造一种永磁电机的转子结构，通过减小转子外径，有效降低线速度，以利于提高电机转速。
本发明技术方案：一种高速永磁电机转子，其特征在于，所述的高速永磁电机转子由芯轴1、磁钢2和保护套3组成，所述的芯轴1采用高导磁材料，中部具有圆环台阶；所述的磁钢2由若干相同尺寸的磁钢单元组成，磁钢单元径向对称粘贴在芯轴1上，构成芯轴磁钢组件，轴向分为若干段，内径与芯轴外径吻合，外径与保护套3的内径匹配；磁钢单元按照磁极分为两种，两种磁钢单元数量相等，沿芯轴径向对称排列，所述的芯轴磁钢组件外径与保护套3采用过盈配合。
所述磁钢单元采用耐高温无机胶径向对称粘贴在芯轴2上。
所述保护套3装配时，预先加热保护套3，然后把所述的芯轴磁钢组件套入保护套3后，立即采取冷却降温措施。
所述预先加热温度低于磁钢材料居里点温度的一半。
所述磁钢单元沿轴向的段数和沿径向的瓣数，根据电机功率不同可以调整。
所述磁钢单元沿径向的瓣数必须为偶数。
所述磁钢单元一种是内径为S极、外径为N极，另一种是内径为N极、外径为S极。
所述保护套3采用高强度非导磁材料。
所述磁钢2位于保护套3的中部，保护套3两端长出磁钢2的长度介于10-15mm之间。
本发明的有益效果：所述的高速永磁电机转子不采用硅钢片，由芯轴、磁钢和保护套组成，结构简单，有效减小了外径和线速度，有利于提高电机转速。
附图说明
图1本发明结构示意图
图2本发明芯轴的结构示意图
图3磁钢单元的主视图及侧视图
图4保护套的结构示意图
图5芯轴磁钢组件结构示意图
图6本发明的爆炸图
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：
所述的高速永磁电机转子组件如图1所示，由芯轴1、磁钢2和保护套3组成。所述的芯轴1(图2)采用高导磁材料，所述的芯轴1中部具有圆环台阶结构，有利于提高转子强度。所述的磁钢2由若干磁钢单元(图3)组成，所有磁钢单元尺寸一样，内径与芯轴外径吻合，外径与保护套3的内径匹配；磁钢单元按照磁极分为两种：一种是内径为S极、外径为N极，另一种是内径为N极、外径为S极，两种磁钢单元数量相等，沿芯轴径向对称排列。所述的保护套3(图4)采用高强度非导磁材料。
所述的高速永磁电机转子芯轴磁钢组件如图5所示，采用耐高温无机胶把磁钢单元径向对称粘贴在芯轴2上，轴向分为若干段(图5表示轴向分为6段)，所述的芯轴磁钢组件外径与保护套3采用过盈配合。装配保护套3时，预先加热保护套3，预热温度一般要低于磁钢材料居里点温度的一半，使之膨胀，然后把所述的芯轴磁钢组件套入保护套3后，立即采取冷却降温措施。
所述的高速永磁电机转子(图1)的分解图如图6所示。图中表示所述的转子磁钢2沿径向分为12瓣，沿轴向分为6段，共72个磁钢单元，其中内径为S极、外径为N极的磁钢单元有36个(1N～36N)，内径为N极、外径为S极磁钢单元有36个(1S～36S)。根据电机功率不同可以调整磁钢单元沿轴向的段数和沿径向的瓣数，其中瓣数必须为偶数，保证内径为S极、外径为N极的磁钢单元和内径为N极、外径为S极磁钢单元数量相等，沿芯轴径向对称排列。
所述保护套3长度长于磁钢2的轴向长度，两端长度介于10-15mm，有利于提高转子整体强度和刚度。

Claims (9)

1.一种高速永磁电机转子，其特征在于，所述的高速永磁电机转子由芯轴(1)、磁钢(2)和保护套(3)组成，所述的芯轴(1)采用高导磁材料，中部具有圆环台阶；所述的磁钢(2)由若干相同尺寸的磁钢单元组成，磁钢单元径向对称粘贴在芯轴(1)上，构成芯轴磁钢组件，轴向分为若干段，内径与芯轴外径吻合，外径与保护套(3)的内径匹配；磁钢单元按照磁极分为两种，两种磁钢单元数量相等，沿芯轴径向对称排列，所述的芯轴磁钢组件外径与保护套(3)采用过盈配合。
2.如权利要求1所述的一种高速永磁电机转子，其特征在于，所述磁钢单元采用耐高温无机胶径向对称粘贴在芯轴(2)上。
3.如权利要求1或2所述的一种高速永磁电机转子，其特征在于，所述保护套(3)装配时，预先加热保护套(3)，然后把所述的芯轴磁钢组件套入保护套(3)后，立即采取冷却降温措施。
4.如权利要求3所述的一种高速永磁电机转子，其特征在于，所述预先加热温度低于磁钢材料居里点温度的一半。
5.如权利要求1所述的一种高速永磁电机转子，其特征在于，所述磁钢单元沿轴向的段数和沿径向的瓣数，根据电机功率不同可以调整。
6.如权利要求1所述的一种高速永磁电机转子，其特征在于，所述磁钢单元沿径向的瓣数必须为偶数。
7.如权利要求1所述的一种高速永磁电机转子，其特征在于，所述磁钢单元一种是内径为S极、外径为N极，另一种是内径为N极、外径为S极。
8.如权利要求1所述的一种高速永磁电机转子，其特征在于，所述保护套(3)采用高强度非导磁材料。
9.如权利要求1所述的一种高速永磁电机转子，其特征在于，所述磁钢(2)位于保护套(3)的中部，保护套(3)两端长出磁钢(2)的长度介于10-15mm之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118413016A (zh) * 2024-07-02 2024-07-30 瑞声光电科技(常州)有限公司 步进电机

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JP2000134839A (ja) * 1998-10-22 2000-05-12 Hitachi Ltd 永久磁石式回転子とそれを備えた電気機械
CN107659015A (zh) * 2017-10-30 2018-02-02 南京磁谷科技有限公司 一种表贴式永磁转子的隔磁结构
CN207410132U (zh) * 2017-11-02 2018-05-25 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 一种永磁电机转子

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