CN110308612B - 一种弧形电动幕 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电动银幕装置技术领域，具体是一种弧形电动幕，包括弧形芯管和幕布，所述弧形芯管通过弧形框架及托架固定，所述弧形芯管由多根分段的直形芯管通过万向节拼接而成，弧形框架的一端与芯管活动连接，另一端安装有驱动所述芯管转动的传动装置。本发明具有结构简单，运输与组装方便，可实现幕布弧形收卷不易变形的特点，而且使用寿命长，维护和运输方便，可适应各种环境，操作安全性高。

Description

一种弧形电动幕

技术领域

本发明涉及电动银幕装置技术领域，尤其涉及一种弧形电动幕。

背景技术

目前，公知电动银幕结构，多采用矩形框体加直线型圆管用电机驱动来升降银幕，幕布呈平面，但是，这种传统的电动升降银幕存在以下不足：

一．当银幕需要满足圆形或者弧形的建筑物或造型场所使用的时候，平面电动银幕无法满足使用要求。

二．平面银幕无法有效提高银幕可视角度，和营造出沉浸式的投影体验和效果。

因此弧形幕布应运而生，但是目前市面上的弧形幕全部是固定式的弧形框架银幕，主要靠弧形框架支撑，使用的时候很不方便，且由于幕布一般面积较大，长期固定展开容易弄脏甚至损坏，一般将其固定安装的特定位置和墙壁上。因此急需一种结构简单，使用方便，能够上下升降可适应多种环境下使用的电动弧形幕。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种弧形电动幕，通过将传统的矩形屏幕框架改成底部带有弧形通道的弧形芯管框架，并在内部轴心位置活动安装有弧形芯管，弧形芯管的表面用于缠绕幕布，工作时，通过传动装置驱动弧形芯管做顺时针或逆时针旋转，进而达到放幕布与收幕布的目的。

上述目的是通过以下技术方案来实现：

一种弧形电动幕，包括弧形芯管和幕布，所述弧形芯管通过弧形芯管框架固定，所述弧形芯管框架的一端与弧形芯管活动连接，另一端安装有驱动所述弧形芯管转动的传动装置。

进一步地，所述弧形芯管包括若干长度相同的直型空心芯管，相邻两个所述直型空心芯管之间通过万向节连接。

进一步地，沿所述弧形芯管框架内腔均匀设置有若干组联动滚轴装置，所述联动滚轴装置套设于所述弧形芯管的外侧，用于夹持缠绕于所述弧形芯管上的所述幕布。

进一步地，所述联动滚轴装置包括焊接于所述弧形芯管框架内壁上下的2组滚轴支架，每组所述滚轴支架活动连接有2个滚轴。

进一步地，所述滚轴为橡胶滚轴。

进一步地，沿所述弧形芯管框架底边内侧设置有弧形通道，所述弧形通道用于幕布升降。

进一步地，沿所述弧形通道内壁设置有毛刷。

进一步地，所述弧形芯管框架包括若干长度相同的弧形框架，每相邻两个所述弧形套架之间通过螺丝固定。

进一步地，所述传动装置为管状电机，所述管状电机一端固定于所述弧形芯管框架的连接板上，另一端固定于所述弧形芯管腔体中。

进一步地，所述弧形芯管安装于所述弧形芯管框架的内部轴心位置。

进一步地，还包括一弧形下拉杆，所述弧形下拉杆与幕布的底端连接，并置于所述弧形通道的外侧。

有益效果

本发明所提供的一种弧形电动幕，通过将传统的矩形屏幕框架改成底部带有弧形通道的弧形芯管框架，并在内部轴心位置活动安装有弧形芯管，弧形芯管的表面用于缠绕幕布，工作时，通过传动装置驱动弧形芯管做顺时针或逆时针旋转，进而达到放幕布与收幕布的目的。本装置结构简单，幕布成弧形收卷不易变形的特点，使用和运输方便，而且银幕展开的弧形效果好，可适应多种环境下的使用。

附图说明

图1为本发明所述一种弧形电动幕的结构示意图；

图2为本发明所述一种弧形电动幕的直型空心芯管连接结构示意图；

图3为图2中A部放大图；

图4为本发明所述一种弧形电动幕的万向节结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种弧形电动幕，包括弧形芯管2和幕布1，所述弧形芯管2通过弧形芯管框架3固定，所述弧形芯管框架3的一端与弧形芯管2活动连接，另一端安装有驱动所述弧形芯管2转动的传动装置5。具体的，所述弧形芯管2成弧形，且与所述弧形芯管框架3的弧度一致，在所述弧形芯管框架3的一端设置有用于贯穿并支撑所述弧形芯管2的短轴和短轴连接板，在所述弧形芯管框架3的另一端设置有用于固定所述传动装置5的连接板5-2，当所述传动装置5在外部电控系统的控制下工作时，可驱动与之连接的所述弧形芯管2沿所述弧形芯管框架3的轴心做顺时针或逆时针运动，本实施例中的幕布1成矩形，一端一所述弧形芯管2的表面粘粘，并可沿所述弧形芯管2顺时针或逆时针的旋转方向，达到放幕与收幕的目的。

作为本实施例的优化，如图2和4所示，所述弧形芯管2包括若干长度相同的直型空心芯管2-1，相邻两个所述直型空心芯管2-1之间通过万向节2-2连接，具体的，在实际施工安装的过程中，如果弧形芯管2太长，不仅运输不便，而且可能会发生轻微形变，进而影响放幕布的效果，因此将若干根相同规格的直型空心芯管2-1通过万向节2-2进行连接，所述万向节2-2包括相互对称的两个轴套2-21，分别通过导销或短轴与十字块2-22连接，轴套的端部用于套设于所述直型空心芯管2-1，并沿所述直型空心芯管2-1的外部通过螺丝固定，本万向节2-2可实现水平面-90°～90°的摇摆度，采用这种设计，可使得每相邻所述直型空心芯管2-1在旋转的过程中，为了保持转速的一致性，会很灵活的实现自动角度调节，进而很稳定的收放幕布1。

对应的，为了便于运输与组装，所述弧形芯管框架3包括若干长度相同的弧形框架，每相邻两个所述弧形套架之间通过螺丝固定，但同一侧的螺丝旋紧后，另一侧只需通过调整螺丝的松紧，即可达到调节整体框架弧度的目的。沿所述弧形芯管框架3内腔均匀设置有若干组联动滚轴装置4，所述联动滚轴装置4套设于所述弧形芯管2的外侧，用于夹持缠绕于所述弧形芯管2上的所述幕布1。

具体的，如图3所示，所述联动滚轴装置4包括焊接于所述弧形芯管框架内壁正上方和正下方的相互对称的2组滚轴支架4-1，所述滚轴支架4-1的朝向所述弧形芯管2的开口成圆弧形，每组所述滚轴支架4-1活动连接有2个相互对称的滚轴4-2，所述滚轴4-2为橡胶滚轴，不会损伤幕布1。

作为本实施例的进一步优化，沿所述弧形芯管框架3底边内侧设置有弧形通道3-1，所述弧形通道用于幕布1升降，即达到了限位的作用，也保障了曲幕收放的稳定性。因为幕布1在使用过程中难免会吸附灰尘，沿所述弧形通道3-1的内壁设置有毛刷，当幕布1沿所述弧形通道3-1升降的时候，可实时实现对幕布1的清洁。

所述传动装置5为可贯穿于所述弧形芯管2腔体内的管状电机5-1，所述管状电机5-1一端固定于所述弧形芯管框架3的连接板5-2的内侧，所述管状电机5-1的转轴与设置于所述弧形芯管2腔体内的转轴固定块连接。

为了进一步对幕布1进行曲面的稳定，还包括一弧形下拉杆（图中未标注），所述弧形下拉杆与幕布1的底端连接，并置于所述弧形通道3-1的外侧。本实施例中，所述弧形芯管2的弧度一致。

以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弧形电动幕，包括弧形芯管和幕布，其特征在于，所述弧形芯管通过弧形芯管框架固定，所述弧形芯管框架的一端与弧形芯管活动连接，另一端安装有驱动所述弧形芯管转动的传动装置；

沿所述弧形芯管框架内腔均匀设置有若干组联动滚轴装置，所述联动滚轴装置套设于所述弧形芯管的外侧，用于夹持缠绕于所述弧形芯管上的所述幕布；

沿所述弧形芯管框架底边内侧设置有弧形通道，所述弧形通道用于幕布上下升降；

所述传动装置为管状电机，所述管状电机一端固定于所述弧形芯管框架的连接板上，另一端固定于所述弧形芯管腔体中；

所述弧形芯管安装于所述弧形芯管框架的内部轴心位置。

2.根据权利要求1所述的一种弧形电动幕，其特征在于，所述弧形芯管包括若干长度相同的直型空心芯管，相邻两个所述直型空心芯管之间通过万向节连接。

3.根据权利要求1所述的一种弧形电动幕，其特征在于，所述联动滚轴装置包括焊接于所述弧形芯管框架内壁上下的2组滚轴支架，每组所述滚轴支架活动连接有2个滚轴。

4.根据权利要求3所述的一种弧形电动幕，其特征在于，所述滚轴为橡胶滚轴。

5.根据权利要求1所述的一种弧形电动幕，其特征在于，沿所述弧形通道内壁设置有毛刷。

6.根据权利要求1所述的一种弧形电动幕，其特征在于，所述弧形芯管框架包括若干长度相同的弧形框架，每相邻两个所述弧形框架之间通过螺丝固定。