CN110307915B - 电池温度的处理方法及终端 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电池温度的处理方法及终端，该方法包括：获取电池的当前充放电循环次数所属的目标循环区间，以及电池的当前剩余电量和当前内阻值；根据当前内阻值、当前剩余电量、目标循环区间以及目标循环区间对应的预设对应关系，确定电池的当前温度状态；根据当前温度状态，对电池的温度进行相应的处理。通过检测电池内阻的大小，使用查表法判断电池电芯的当前温度状态，提高了电池温度检测的准确性，并根据得到的当前温度状态判断是否使用终端中的热电制冷器件对电池进行加热或者降温处理，以保证电池温度处于最佳的电池工作区间内，既保证了电池的安全，又能避免因电池温度过高或过低导致电池容量减小，对用户的使用造成困扰等问题，有效提高了用户体验。

Description

电池温度的处理方法及终端

技术领域

本申请涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种电池温度的处理方法及终端。

背景技术

随着电池技术的发展，锂电池已经成为一种成熟的技术，锂电池具有体积小、重量轻、容量高、循环寿命长等特点，同时锂电池因其成本较低、制造难度低、具有随时充电和随时放电的特性，极大的方便了人们的日常生活，因此得到了广泛的应用。

但是，锂电池的电性能容易受到环境因素的影响，其中，温度对锂电池的电性能影响最大。当锂电池处于低温时，内阻急剧增大，电池容量则急剧减小，容易造成锂电池的安全隐患，当锂电池处于高温状态时，锂电池所使用的材料的性能退化，从而对电池容量和电池循环寿命造成不可逆的减小，影响用户的使用。

现有技术中，锂电池温度的检测方式主要是通过检测电池保护板上的NTC(Negative Temperature Coefficient，负温度系数)电阻或者靠近电池的外部温度检测器件。这类的电池温度检测方式，既容易受到外部环境的影响，也不能真实的反映电池内部电芯的温度状态，从而会对后续电池的温度应用产生一定的不良影响。

发明内容

本申请提供一种电池温度的处理方法及终端，以解决现有技术电池温度检测不准确等缺陷。

本申请第一个方面提供一种电池温度的处理方法，包括：

获取所述电池的当前充放电循环次数所属的目标循环区间，以及所述电池的当前剩余电量和当前内阻值；

根据所述当前内阻值、所述当前剩余电量、所述目标循环区间以及所述目标循环区间对应的预设对应关系，确定所述电池的当前温度状态，所述预设对应关系为所述电池的内阻值与循环区间、电量及电池温度的对应关系；

根据所述当前温度状态，对所述电池的温度进行相应的处理。

根据如上所述的方法，可选地，所述获取所述电池的当前充放电循环次数所属的目标循环区间，包括：

获取所述电池的当前充放电循环次数；

根据预设循环区间划分规则，确定所述当前充放电循环次数所属的目标循环区间。

根据如上所述的方法，可选地，获取所述电池的当前内阻值，包括：

获取串联在所述电池的供电通路上的精密电阻两侧的电压差值；

根据所述精密电阻两侧的电压差值及所述精密电阻的电阻值，确定所述电池的实际电流值；

获取所述电池的正负极的电压差值，并根据所述电池的正负极的电压差值，以及所述电池的实际电流值，确定所述电池的当前内阻值。

根据如上所述的方法，可选地，获取所述电池的当前内阻值，包括：

在有固定负载电流的情况下，获取第一时间点检测到的所述电池的第一电压，以及在第二时间点检测到的所述电池的第二电压，所述第二时间点与所述第一时间点间隔预设时间阈值；

根据所述第一电压、所述第二电压和所述固定负载电流，确定所述电池的当前内阻值。

根据如上所述的方法，可选地，所述根据所述当前内阻值、所述当前剩余电量、所述目标循环区间以及所述目标循环区间对应的预设对应关系，确定所述电池的当前温度状态，包括：

当所述当前内阻值小于所述预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第一内阻值，且大于所述当前剩余电量对应的第二内阻值时，确定所述电池的温度状态为低温状态；

当所述当前内阻值大于所述预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第三内阻值，且小于所述当前剩余电量对应的第四内阻值时，确定所述电池的温度状态为高温状态。

根据如上所述的方法，可选地，所述根据所述当前温度状态，对所述电池的温度进行相应的处理，包括：

若所述电池的温度状态为低温状态，则对所述电池进行加热处理；

若所述电池的温度状态为高温状态，则对所述电池进行降温处理。

根据如上所述的方法，可选地，所述低温状态包括一级低温状态和二级低温状态，所述高温状态包括一级高温状态和二级高温状态，则所述根据所述当前内阻值、所述当前剩余电量、所述目标循环区间以及所述目标循环区间对应的预设对应关系，确定所述电池的当前温度状态，包括：

当所述当前内阻值小于所述预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第五内阻值，且大于所述当前剩余电量对应的第二内阻值时，确定所述电池的温度状态为一级低温状态；

当所述当前内阻值小于所述预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第一内阻值，且大于所述当前剩余电量对应的第五内阻值时，确定所述电池的温度状态为二级低温状态；

当所述当前内阻值大于所述预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第三内阻值，且小于所述当前剩余电量对应的第六内阻值时，确定所述电池的温度状态为一级高温状态；

当所述当前内阻值大于所述预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第六内阻值，且小于所述当前剩余电量对应的第四内阻值时，确定所述电池的温度状态为二级高温状态；

则相应地，所述根据所述当前温度状态，对所述电池的温度进行相应的处理，包括：

若所述电池的温度状态为一级低温状态，则采用第一发热功率对所述电池进行加热处理；

若所述电池的温度状态为二级级低温状态，则采用第二发热功率对所述电池进行加热处理；

若所述电池的温度状态为一级高温状态，则采用第一制冷功率对所述电池进行降温处理；

若所述电池的温度状态为二级高温状态，则采用第二制冷功率对所述电池进行降温处理；

其中，所述第二发热功率大于所述第一发热功率，所述第二制冷功率大于所述第一制冷功率。

根据如上所述的方法，可选地，所述方法还包括：

判断所述电池的当前剩余电量是否发生变化；

若所述电池的当前剩余电量发生变化，则将新的当前剩余电量进行存储处理；

判断所述电池的当前充放电循环次数是否发生变化；

若所述电池的当前充放电循环次数发生变化，则将新的当前充放电循环次数进行存储处理。

根据如上所述的方法，可选地，所述根据所述当前内阻值、所述当前剩余电量、所述目标循环区间以及所述目标循环区间对应的预设对应关系，确定所述电池的当前温度状态，包括：

判断所述当前剩余电量是否大于预设门限值，若判断结果为是，则根据所述当前内阻值、所述当前剩余电量、所述目标循环区间以及所述目标循环区间对应的预设对应关系，确定所述电池的当前温度状态。

根据如上所述的方法，可选地，所述方法还包括：

判断是否满足关机条件，所述关机条件为：所述电池的当前内阻值大于所述预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第一内阻值或所述电池的当前内阻值大于所述预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第四内阻值；

若满足关机条件，则控制所述电池进入关机状态；

若不满足关机条件，则再次获取所述电池的当前充放电循环次数所属的目标循环区间，以及所述电池的当前剩余电量和当前内阻值，并根据所述当前内阻值、所述当前剩余电量、所述目标循环区间以及所述目标循环区间对应的预设对应关系，确定所述电池的当前温度状态，所述预设对应关系为所述电池的内阻值与循环区间、电量及温度的对应关系；以及根据所述当前温度状态，对所述电池的温度进行相应的处理。

本申请的另一个方面提供一种终端，包括电池，还包括：

获取模块，用于获取所述电池的当前充放电循环次数所属的目标循环区间，以及所述电池的当前剩余电量和当前内阻值；

确定模块，用于根据所述当前内阻值、所述当前剩余电量、所述目标循环区间以及所述目标循环区间对应的预设对应关系，确定所述电池的当前温度状态，所述预设对应关系为所述电池的内阻值与循环区间、电量及电池温度的对应关系；

处理模块，用于根据所述当前温度状态，对所述电池的温度进行相应的处理。

本申请提供的电池温度的处理方法及终端，通过检测电池内阻的大小，使用查表法判断电池电芯的当前温度状态，相对于现有的通过检测电池保护板上的NTC电阻或者靠近电池的外部温度检测器件来检测电池温度来说，由于是基于电池材质特性，经过大量科学研究及实验获取到电池的内阻值与循环区间、电量及电池温度的实际对应关系表，从而使得检测结果直指电池电芯的温度，大大减小了外部环境变化对电池温度检测结果的影响，有效提高了温度检测的准确性。并进一步根据得到的准确的当前温度状态判断是否使用终端中的热电制冷器件对电池进行加热或者降温处理，以保证电池温度处于最佳的电池工作区间内，既保证了电池的安全，又能避免因电池温度过高或过低导致电池容量减小，对用户的使用造成困扰等问题，有效提高了用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的电池温度的处理方法的流程示意图；

图2为本申请一实施例提供的一种内阻检测方式的原理图；

图3为本申请一实施例提供的另一种内阻检测方式的原理图；

图4为本申请一实施例提供的常温条件下电池剩余电量SoC、开路电压OCV与电池充放电循环次数对应的曲线图；

图5为本申请一实施例提供的常温条件下电池内阻和SoC及电池充放电循环次数的对应曲线图；

图6为本申请一实施例提供的固定SoC条件下电池内阻与电池充放电循环次数的对应曲线图；

图7为本申请一实施例提供的实际测试的电池内阻与不同温度和电量的对应曲线图；

图8为本申请一实施例提供的展开的电池温度较高时的内阻与电量和温度的对应曲线图；

图9为本申请一实施例提供的终端的原理示意图；

图10为本申请另一实施例提供的电池温度的处理方法的流程示意图；

图11为本申请一实施例提供的终端的结构示意图。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤的过程或结构的装置不必限于清楚地列出的那些结构或步骤而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程或装置固有的其它步骤或结构。

本申请实施例一提供一种电池温度的处理方法，该方法可以由电池温度的处理装置(以下简称装置)来执行。该电池温度的处理装置可以设置在使用锂电池的终端中。

如图1所示，为本实施例提供的电池温度的处理方法的流程示意图。该方法包括如下步骤：

步骤101，获取电池的当前充放电循环次数所属的目标循环区间，以及电池的当前剩余电量和当前内阻值。

具体的，使用锂电池的终端，可以通过该装置实时地或间隔一定时间对电池的温度状态进行判断，以便对电池的温度进行控制，使其在高温或低温状态下仍能确保在最佳的充电和放电状态，降低环境温度对电池电性能的影响。即该装置可以实时或定时获取电池的当前充放电循环次数所属的目标循环区间，以及电池的当前剩余电量和当前内阻值。

其中，可以从存储单元中获取电池的当前充放电次数，进一步根据预设循环区间划分规则，确定当前充放电循环次数所属的目标循环区间，例如可以将充放电循环次数0-50次作为一个循环区间1，此循环区间内认为充放电循环次数不影响内阻，50-100次作为循环区间2，若当前充放电循环次数为30，则对应的目标循环区间为循环区间1，若当前充放电循环次数为70，则对应的目标循环区间为循环区间2。可以从存储单元中获取电池的当前剩余电量。该装置可以实时地检测电池的剩余电量及充放电循环次数，并存储到存储单元中，具体的存储方式可以是覆盖原来剩余电量及充电循环次数，也可以是以检测时间为标识重新存储，以保证当需要使用这些数据时，能够获取到最新的数据。

电池的当前内阻值可以通过检测单元检测获取，该检测单元可以是该装置的组成部分也可以是独立的单元，在此不做限定。以下以检测单元是该装置的组成部分为例进行说明。

在一种可能的内阻检测方式中，如图2所示，为本实施例提供的一种内阻检测方式的原理图。可以在电池的主要供电通路上串联足够功率和精度的检测电阻，检测单元通过检测这个精密电阻两侧的电压差值，再除以精密电阻的电阻值，就可以得到此时电池的实际电流数值。此时检测单元通过检测当前的电池的正负极的压降变化(即电压差值)，并根据电池的正负极的电压差值，以及电池的实际电流值，经过计算得到此时的电池内阻值，即电池的当前内阻值。具体可以为，在时间点t1时检测电池电阻得到的实际电流值为I1，电池的正负极的电压差值为U1，在时间点t2(与时间点t1的时间间隔很小)得到的电流为I2，电池的正负极的电压差值为U2，则电池的当前内阻值为R＝(U1-U2)/(I2-I1)。此种方式得到的电池内阻最为准确，并且不需要在固定的条件下检测，可以实时的检测。

在另一种可能的内阻检测方式中，如图3所示，为本实施例提供的另一种内阻检测方式的原理图。可以不使用精密电阻，但在检测单元增加一个固定负载电流的放电单元，假设此放电单元的固定负载电流为I3。具体为，在时间点t3(即第一时间点)时检测电阻检测到的电池的正负极第一电压为U3，在时间点t4(即第二时间点，与第一时间点的时间间隔很小)检测到的电池的正负极第二电压为U4，则根据第一电压、第二电压和固定负载电流，确定电池的当前内阻值为R＝(U3-U4)/I3。此种方法既可以在电池的电压处于基本不变的情况下检测，也可以在系统正常工作的时候进行检测，但不能在电池处于大功耗放电的时候进行，额外增加的I3电流有可能导致电池总输出电流超过电池允许数值。

步骤102，根据当前内阻值、当前剩余电量、目标循环区间以及目标循环区间对应的预设对应关系，确定电池的当前温度状态。

其中，预设对应关系为电池的内阻值与循环区间、电量及电池温度的对应关系。

具体的，在获取到电池的当前充放电循环次数所属的目标循环区间，以及电池的当前剩余电量和当前内阻值后，则可以根据当前内阻值、当前剩余电量、目标循环区间以及目标循环区间对应的预设对应关系，确定电池的当前温度状态。

其中，预设对应关系为预先配置好的。具体如下：

如图4所示，为本实施例提供的常温条件下电池剩余电量SoC、开路电压OCV与电池充放电循环次数对应的曲线图。对锂电池的科学研究显示，电池的OCV与SoC之间的对应关系基本保持不变，并不会随着电池的充放电循环次数增加而发生变化。从图中也可以看出电池不同的循环次数所对应的OCV-SoC曲线基本上是重合的。

如图5所示，为本实施例提供的常温条件下电池内阻和SoC及电池充放电循环次数的对应曲线图。对锂电池的科学研究显示，电池在不同的SoC时内阻值是不一样的，基本上电量较高时(比如SoC大于10％左右)内阻变化不大，但电量低(SoC小于10％左右)时内阻就会急剧增大。这是因为电池的内阻可以细分为欧姆内阻和极化内阻。在整个电池的充放电过程中，欧姆内阻基本保持不变，但极化内阻与电量相关。电量较高时，极化内阻较小，电量低时极化内阻会急剧的增大。

如图6所示，为本实施例提供的固定SoC条件下电池内阻与电池充放电循环次数的对应曲线图。从中可以看出，电池充放电循环次数即使到了500次，电池内阻并没有太大的增加，最大只增加了50％左右。从图中看出电池内阻的变化可以认为是基本呈现线性变化的，因此可以得出t温度时电池充放电循环x次后电池内阻数值为：

R(x,t)＝R0(t)+(x/1000)*R0(t) (1)

其中，R0(t)为t温度下的电池基准内阻数值，x为电池充放电循环次数，t为对应的电池温度，在具体的公式中是一个定值。

如图7所示，为本实施例提供的实际测试的电池内阻与不同温度和电量的对应曲线图，如图8所示，为本实施例提供的展开的电池温度较高时的内阻与电量和温度的对应曲线图。从中可以看出电池内阻在不同温度下的阻抗是有一定的区别的，因此可以通过检测内阻的方式区分电池温度状态。

将新的电池在不同的温度条件下测试其剩余电量从100％到0％的内阻值，此时得到的电池内阻值作为基准内阻值，然后使用公式(1)从而测出充放电循环次数n次之后对应的内阻值。由于单次电池充放电循环后电池内阻变化范围很小(示例中只有0.1％左右)，而电池内阻的数量级只有毫欧级别，单次循环后内阻变化其实很难测试得到，因此，可以将充放电循环次数设置为n个循环区间进行判断(例如可以将充放电循环次数0-50次作为一个循环区间，此循环区间内认为充放电循环次数不影响内阻)。将此n个循环区间的内阻数据整理成表格，集成进系统中作为判断电池状态的根据，即上述预设对应关系。示例性的，如表1-表3所示，为各循环区间对应的预设对应关系表，锂电池由于使用的材质特性等因素决定了其使用的温度范围为-20度到60度之间，因此本申请实施例只考虑电池处于-20度到60度这一温度区间范围内的电池情况，低于-20度或者高于60度时，终端将进行关机处理。

需要说明的是，表1-表3只是示例性地列出了几个电池电量(如100％、80％、60％等)在不同温度下对应的内阻值，实际应用中，可以获取任意电量在不同温度下对应的内阻值，即预设对应关系可以根据实际情况获取。

步骤103，根据当前温度状态，对电池的温度进行相应的处理。

在一种可能的实现方式中，若电池当前温度过高则启动制冷功能对电池进行降温处理，以保证电池温度处于最佳的电池工作区间内。

在另一种可能的实现方式中，若当前温度过低则启动加热功能对电池进行加热处理，以保证电池温度处于最佳的电池工作区间内。

本申请提供的电池温度的处理方法及终端，通过检测电池内阻的大小，使用查表法判断电池电芯的当前温度状态，相对于现有的通过检测电池保护板上的NTC电阻或者靠近电池的外部温度检测器件来检测电池温度来说，由于是基于电池材质特性，经过大量科学研究及实验获取到电池的内阻值与循环区间、电量及电池温度的实际对应关系表，从而使得检测结果直指电池电芯的温度，大大减小了外部环境变化对电池温度检测结果的影响，有效提高了温度检测的准确性。并进一步根据得到的准确的当前温度状态判断是否使用终端中的热电制冷器件对电池进行加热或者降温处理，以保证电池温度处于最佳的电池工作区间内，既保证了电池的安全，又能避免因电池温度过高或过低导致电池容量减小，对用户的使用造成困扰等问题，有效提高了用户体验。

表1

表2

表3

本申请实施例二对上述实施例一提供的电池温度的处理方法做进一步补充说明。

在上述实施例一的基础上，可选地，步骤102具体可以包括：当当前内阻值小于预设对应关系中当前剩余电量对应的第一内阻值，且大于当前剩余电量对应的第二内阻值时，确定电池的温度状态为低温状态；当当前内阻值大于预设对应关系中当前剩余电量对应的第三内阻值，且小于当前剩余电量对应的第四内阻值时，确定电池的温度状态为高温状态。

相应地，步骤103具体可以包括：若电池的温度状态为低温状态，则对电池进行加热处理；若电池的温度状态为高温状态，则对电池进行降温处理。

示例性的，如图9所示，为本实施例提供的终端的原理示意图。其中，电池为终端使用的锂电池；传热部分为热电制冷器件在加热或者制冷时的传递温度的媒介；电池温度的处理装置(以下简称装置，具体可以包括下述的获取模块、确定模块和处理模块)可以包括控制热电制冷器件的控制模块，使热电制冷器件能受到装置的控制，同时制冷或者加热的功率也受到装置的控制；存储单元为储存电池充放电循环次数、电量以及预设对应关系的单元，其可以装置的组成部分，也可以是独立于装置的单元；显示单元可以显示电池当前的状态和对电池采取的措施；该装置可以是整个终端的控制中心，主要为其集成测试或检测到的参数，通过处理后下达相应操作的功能；该装置可以包括检测单元，用于检测电池当前内阻值(其中可以包含精密电阻，放电模块等)。

其中，热电制冷器是一种以半导体材料为基础的电子元件。通过在热电制冷器件的两端加载一个较低的直流电压，热量就会从元件的一端流到另一端。此时，热电制冷器件的一端温度就会降低，而另一端的温度就会同时上升。只要改变电流方向，就可以改变热流的方向，将热量输送到另一端。所以，在一个热电制冷器件上就可以同时实现制冷和加热两种功能。

若电池当前剩余电量为60％，当前充放电循环次数对应的目标循环区间为循环区间n，检测到的当前内阻值为a，通过查表法，将当前内阻值a与表3中循环区间n中电量60％对应的内阻值进行对比，则第一内阻值为表3中的内阻值R(n)29，第二内阻值为表3中的R(n)31，第三内阻值为表3中的R(n)33，第四内阻值为表3中的R(n)35。通过查表可知，若a大于R(n)29或者小于R(n)35，则表明电池的当前温度状态为低于-20℃或者高于60℃，非常不适合充放电，此时会进行关机处理；若a处于R(n)31和R(n)33之间，则表明电池的当前温度状态处于5℃和40℃之间，属于正常状态，不需要对电池的温度进行处理；若a数值处于R(n)29与R(n)31之间，则表明电池温度较低，则需要控制终端中的热电制冷器件启动加热功能，使其处于发热状态，给电池进行加热处理；若a处于R(n)33与R(n)35之间，则表明电池温度较高，此时需要控制终端中的热电制冷器件启动制冷功能，使其处于制冷状态，给电池进行降温处理。通过对电池温度的控制，使电池温度能够维持在最佳的充电和放电状态。

当然，上述只是示例性的实施方式，并非对本申请的限定。在实际应用中，预设对应关系可以根据电池的具体情况，对温度、电量进行不同的划分，并获取其对应的内阻值，以用于通过查表确定电池当前温度状态。

进一步地，低温状态包括一级低温状态和二级低温状态，高温状态包括一级高温状态和二级高温状态。则步骤102具体可以包括：

当当前内阻值小于预设对应关系中当前剩余电量对应的第五内阻值，且大于当前剩余电量对应的第二内阻值时，确定电池的温度状态为一级低温状态。

当当前内阻值小于预设对应关系中当前剩余电量对应的第一内阻值，且大于当前剩余电量对应的第五内阻值时，确定电池的温度状态为二级低温状态。

当当前内阻值大于预设对应关系中当前剩余电量对应的第三内阻值，且小于当前剩余电量对应的第六内阻值时，确定电池的温度状态为一级高温状态。

当当前内阻值大于预设对应关系中当前剩余电量对应的第六内阻值，且小于当前剩余电量对应的第四内阻值时，确定电池的温度状态为二级高温状态。

则相应地，步骤103具体可以包括：若电池的温度状态为一级低温状态，则采用第一发热功率对电池进行加热处理；若电池的温度状态为二级级低温状态，则采用第二发热功率对电池进行加热处理；若电池的温度状态为一级高温状态，则采用第一制冷功率对电池进行降温处理；若电池的温度状态为二级高温状态，则采用第二制冷功率对电池进行降温处理；其中，第二发热功率大于第一发热功率，第二制冷功率大于第一制冷功率。

示例性的，若电池当前剩余电量为60％，当前充放电循环次数对应的目标循环区间为循环区间n，检测到的当前内阻值为a，通过查表法，将当前内阻值a与表3中循环区间n中电量60％对应的内阻值进行对比，则第一内阻值为表3中的内阻值R(n)29，第二内阻值为表3中的R(n)31，第三内阻值为表3中的R(n)33，第四内阻值为表3中的R(n)35，第五内阻值为表3中的R(n)30，第六内阻值为表3中的R(n)34。通过查表可知，若a大于R(n)29或者小于R(n)35，则表明电池的当前温度状态为低于-20℃或者高于60℃，非常不适合充放电，此时会进行关机处理；若a处于R(n)31和R(n)33之间，则表明电池的当前温度状态处于5℃和40℃之间，属于正常状态，不需要对电池的温度进行处理；若a处于R(n)30与R(n)31之间，则表明电池温度处于0℃和5℃之间，温度较低，此时需要控制热电制冷器件启动加热功能，使其处于发热状态，给电池进行加热处理，但此时的加热功率并不大，比如采用功率较小的第一发热功率对电池进行加热处理；若a处于R(n)29与R(n)30之间，则表明电池温度很低，此时需要加大热电制冷器件的发热功率，采用功率较大的第二发热功率对电池进行加热处理，从而使电池温度较快的提升；若a处于R(n)33与R(n)34之间，则表明电池温度处于40℃和45℃之间，温度较高，此时需要控制热电制冷器件启动制冷功能，使其处于制冷状态，给电池进行降温处理，但此时的制冷功率不需要很大，可以采用较小的第一制冷功率对电池进行降温处理；若a处于R(n)34与R(n)35之间，则表明电池温度很高，此时需要加大热电制冷器件的制冷功率，比如采用相对第一制冷功率较大的第二制冷功率对电池进行降温处理，从而使电池温度较快的下降。其中，第一发热功率、第二发热功率、第一制冷功率和第二制冷功率均可以是预先根据实际需求设置好的。

通过针对不同的高温或低温情况，采用不同的发热功率或制冷功率，能够更好地控制电池的温度，使电池温度始终处于最佳的电池工作区间之内。

在上述实施例一的基础上，可选地，该方法还可以包括：判断电池的当前剩余电量是否发生变化；若电池的当前剩余电量发生变化，则将新的当前剩余电量进行存储处理；判断电池的当前充放电循环次数是否发生变化；若电池的当前充放电循环次数发生变化，则将新的当前充放电循环次数进行存储处理。

具体的，可以在根据当前温度状态，对电池的温度进行相应的处理之后判断电池的当前剩余电量是否发生变化，也可以是实时地或定时地判断电池的当前剩余电量是否发生变化。可以是在将新的当前剩余电量进行存储处理之后判断电池的当前充放电循环次数是否发生变化，也可以是实时地或定时地判断电池的当前充放电循环次数是否发生变化，还可以是在确定电池的当前剩余电量没有发生变化之后判断电池的当前充放电循环次数是否发生变化。

在上述实施例一的基础上，可选地，步骤102还可以包括：判断当前剩余电量是否大于预设门限值，若判断结果为是，则根据当前内阻值、当前剩余电量、目标循环区间以及目标循环区间对应的预设对应关系，确定电池的当前温度状态。

可选地，该方法还可以包括：判断是否满足关机条件，关机条件为：电池的当前内阻值大于预设对应关系中当前剩余电量对应的第一内阻值或电池的当前内阻值大于预设对应关系中当前剩余电量对应的第四内阻值；若满足关机条件，则控制电池进入关机状态；若不满足关机条件，则再次从步骤101开始执行。

示例性地，如图10所示，为本实施例提供的电池温度的处理方法的流程示意图。该图为该方法的简单流程图，其仅示例性地提供了一种流程，并非对本申请的限定。其中，s1为第一内阻值、s2为第二内阻值、s3为第三内阻值、s4为第四内阻值。

本实施例提供的电池温度的处理方法，在上述实施例一的基础上，通过在不同的温度状态下采用不同的功率对电池进行加热或降温处理，使电池有效地维持在最佳充放电状态，提高了电池的利用率，从而提高了用户体验。

本申请实施例三提供一种终端，用于执行上述实施例一的电池温度的处理方法。

如图11所示，为本实施例提供的终端的结构示意图。该终端30包括获取模块31、确定模块32、处理模块33和电池34。

其中，获取模块31用于获取电池的当前充放电循环次数所属的目标循环区间，以及电池的当前剩余电量和当前内阻值；确定模块32用于根据当前内阻值、当前剩余电量、目标循环区间以及目标循环区间对应的预设对应关系，确定电池的当前温度状态，预设对应关系为电池的内阻值与循环区间、电量及电池温度的对应关系；处理模块33用于根据当前温度状态，对电池的温度进行相应的处理。

关于本实施例中的终端，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

本申请提供的终端，通过检测电池内阻的大小，使用查表法判断电池电芯的当前温度状态，相对于现有的通过检测电池保护板上的NTC电阻或者靠近电池的外部温度检测器件来检测电池温度来说，由于是基于电池材质特性，经过大量科学研究及实验获取到电池的内阻值与循环区间、电量及电池温度的实际对应关系表，从而使得检测结果直指电池电芯的温度，大大减小了外部环境变化对电池温度检测结果的影响，有效提高了温度检测的准确性。并进一步根据得到的准确的当前温度状态判断是否使用终端中的热电制冷器件对电池进行加热或者降温处理，以保证电池温度处于最佳的电池工作区间内，既保证了电池的安全，又能避免因电池温度过高或过低导致电池容量减小，对用户的使用造成困扰等问题，有效提高了用户体验。

本申请实施例四对上述实施例三提供的终端做进一步补充说明。

在上述实施例三的基础上，可选地，获取模块可以包括：第一获取子模块，用于获取电池的当前充放电循环次数；第一确定子模块，用于根据预设循环区间划分规则，确定当前充放电循环次数所属的目标循环区间。

在上述实施例三的基础上，可选地，获取模块可以包括：第二获取子模块，用于获取串联在电池的供电通路上的精密电阻两侧的电压差值；第二确定子模块，用于根据精密电阻两侧的电压差值及精密电阻的电阻值，确定电池的实际电流值；第二获取子模块，还用于获取电池的正负极的电压差值；第二确定子模块，还用于根据电池的正负极的电压差值，以及电池的实际电流值，确定电池的当前内阻值。

在上述实施例三的基础上，可选地，获取模块可以包括：第三获取子模块，用于在有固定负载电流的情况下，获取第一时间点检测到的电池的第一电压，以及在第二时间点检测到的电池的第二电压，第二时间点与第一时间点间隔预设时间阈值；第三确定子模块，用于根据第一电压、第二电压和固定负载电流，确定电池的当前内阻值。

在上述实施例三的基础上，可选地，确定模块，具体用于：

当当前内阻值小于预设对应关系中当前剩余电量对应的第一内阻值，且大于当前剩余电量对应的第二内阻值时，确定电池的温度状态为低温状态；当当前内阻值大于预设对应关系中当前剩余电量对应的第三内阻值，且小于当前剩余电量对应的第四内阻值时，确定电池的温度状态为高温状态。

可选地，处理模块，具体用于：

若电池的温度状态为低温状态，则对电池进行加热处理；若电池的温度状态为高温状态，则对电池进行降温处理。

可选地，低温状态包括一级低温状态和二级低温状态，高温状态包括一级高温状态和二级高温状态；

则确定模块，具体用于：

当当前内阻值小于预设对应关系中当前剩余电量对应的第五内阻值，且大于当前剩余电量对应的第二内阻值时，确定电池的温度状态为一级低温状态；当当前内阻值小于预设对应关系中当前剩余电量对应的第一内阻值，且大于当前剩余电量对应的第五内阻值时，确定电池的温度状态为二级低温状态；当当前内阻值大于预设对应关系中当前剩余电量对应的第三内阻值，且小于当前剩余电量对应的第六内阻值时，确定电池的温度状态为一级高温状态；当当前内阻值大于预设对应关系中当前剩余电量对应的第六内阻值，且小于当前剩余电量对应的第四内阻值时，确定电池的温度状态为二级高温状态；

相应地，处理模块，具体用于：

若电池的温度状态为一级低温状态，则采用第一发热功率对电池进行加热处理；若电池的温度状态为二级级低温状态，则采用第二发热功率对电池进行加热处理；若电池的温度状态为一级高温状态，则采用第一制冷功率对电池进行降温处理；若电池的温度状态为二级高温状态，则采用第二制冷功率对电池进行降温处理；其中，第二发热功率大于第一发热功率，第二制冷功率大于第一制冷功率。

在上述实施例三的基础上，可选地，该装置还可以包括：

判断模块，用于判断电池的当前剩余电量是否发生变化；则处理模块，还用于若电池的当前剩余电量发生变化，则将新的当前剩余电量进行存储处理；判断模块，还用于判断电池的当前充放电循环次数是否发生变化；处理模块，还用于若电池的当前充放电循环次数发生变化，则将新的当前充放电循环次数进行存储处理。

可选地，判断模块，还用于判断当前剩余电量是否大于预设门限值；确定模块，还用于若判断结果为是，则根据当前内阻值、当前剩余电量、目标循环区间以及目标循环区间对应的预设对应关系，确定电池的当前温度状态。

可选地，判断模块，还用于判断是否满足关机条件，关机条件为：电池的当前内阻值大于预设对应关系中当前剩余电量对应的第一内阻值或电池的当前内阻值大于预设对应关系中当前剩余电量对应的第四内阻值；处理模块，还用于若满足关机条件，则控制电池进入关机状态；获取模块，还用于若不满足关机条件，则再次获取电池的当前充放电循环次数所属的目标循环区间，以及电池的当前剩余电量和当前内阻值；确定模块，还用于根据当前内阻值、当前剩余电量、目标循环区间以及目标循环区间对应的预设对应关系，确定电池的当前温度状态，预设对应关系为电池的内阻值与循环区间、电量及温度的对应关系；处理模块，还用于根据当前温度状态，对电池的温度进行相应的处理。

可选地，该终端还可以包括热电制冷器件。

可选地，该终端还可以包括存储器，用于存储计算机程序及相关数据。

可选地，该终端可以包括处理器，用于执行存储器存储的计算机程序，以实现上述任一实施例提供的电池温度的处理方法。

关于本实施例中的终端，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

需要说明的是，本实施例中各可实施的方式可以单独实施，也可以在不冲突的情况下以任意组合方式结合实施本申请不做限定。

本实施例提供的终端，在上述实施例三的基础上，通过在不同的温度状态下采用不同的功率对电池进行加热或降温处理，使电池有效地维持在最佳充放电状态，提高了电池的利用率，从而提高了用户体验。

本申请实施例五提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质中存储有计算机程序，计算机程序被执行时实现上述任一实施例提供的电池温度的处理方法。

本申请实施例中，“第一”、“第二”、“第三”仅用于区分描述，并不用于限定顺序。

最后需要说明的是，本领域普通技术人员可以理解上述实施例方法中的全部或者部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可存储于一计算机可读存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可以为磁盘、光盘、只读存储记忆体(ROM)或随机存储记忆体(RAM)等。

本发明实施例中的各个功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独的物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现，并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读存储介质中。上述提到的存储介质可以是只读存储器、磁盘或光盘等。

以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种电池温度的处理方法，其特征在于，包括：

获取所述电池的当前充放电循环次数所属的目标循环区间，以及所述电池的当前剩余电量和当前内阻值；

当所述当前内阻值小于预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第一内阻值，且大于所述当前剩余电量对应的第二内阻值时，确定所述电池的温度状态为一级低温状态；

当所述当前内阻值小于所述预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第三内阻值，且大于所述当前剩余电量对应的第一内阻值时，确定所述电池的温度状态为二级低温状态；

当所述当前内阻值大于所述预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第四内阻值，且小于所述当前剩余电量对应的第五内阻值时，确定所述电池的温度状态为一级高温状态；

当所述当前内阻值大于所述预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第五内阻值，且小于所述当前剩余电量对应的第六内阻值时，确定所述电池的温度状态为二级高温状态，所述预设对应关系为所述电池的内阻值与循环区间、电量及电池温度的对应关系；

若所述电池的温度状态为一级低温状态，则采用第一发热功率对所述电池进行加热处理；

若所述电池的温度状态为二级低温状态，则采用第二发热功率对所述电池进行加热处理；

若所述电池的温度状态为一级高温状态，则采用第一制冷功率对所述电池进行降温处理；

若所述电池的温度状态为二级高温状态，则采用第二制冷功率对所述电池进行降温处理；

其中，所述第二发热功率大于所述第一发热功率，所述第二制冷功率大于所述第一制冷功率。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取所述电池的当前充放电循环次数所属的目标循环区间，包括：

获取所述电池的当前充放电循环次数；

根据预设循环区间划分规则，确定所述当前充放电循环次数所属的目标循环区间。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获取所述电池的当前内阻值，包括：

获取串联在所述电池的供电通路上的精密电阻两侧的电压差值；

根据所述精密电阻两侧的电压差值及所述精密电阻的电阻值，确定所述电池的实际电流值；

获取所述电池的正负极的电压差值，并根据所述电池的正负极的电压差值，以及所述电池的实际电流值，确定所述电池的当前内阻值。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获取所述电池的当前内阻值，包括：

在有固定负载电流的情况下，获取第一时间点检测到的所述电池的第一电压，以及在第二时间点检测到的所述电池的第二电压，所述第二时间点与所述第一时间点间隔预设时间阈值；

根据所述第一电压、所述第二电压和所述固定负载电流，确定所述电池的当前内阻值。

5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

判断所述电池的当前剩余电量是否发生变化；

若所述电池的当前剩余电量发生变化，则将新的当前剩余电量进行存储处理；

判断所述电池的当前充放电循环次数是否发生变化；

若所述电池的当前充放电循环次数发生变化，则将新的当前充放电循环次数进行存储处理。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述根据所述当前内阻值、所述当前剩余电量、所述目标循环区间以及所述目标循环区间对应的预设对应关系，确定所述电池的当前温度状态，包括：

判断所述当前剩余电量是否大于预设门限值，若判断结果为是，则根据所述当前内阻值、所述当前剩余电量、所述目标循环区间以及所述目标循环区间对应的预设对应关系，确定所述电池的当前温度状态。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

判断是否满足关机条件，所述关机条件为：所述电池的当前内阻值大于所述预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第三内阻值或所述电池的当前内阻值大于所述预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第六内阻值；

若满足关机条件，则控制所述电池进入关机状态；

若不满足关机条件，则再次获取所述电池的当前充放电循环次数所属的目标循环区间，以及所述电池的当前剩余电量和当前内阻值，当所述当前内阻值小于所述预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第一内阻值，且大于所述当前剩余电量对应的第二内阻值时，确定所述电池的温度状态为一级低温状态；当所述当前内阻值小于所述预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第三内阻值，且大于所述当前剩余电量对应的第一内阻值时，确定所述电池的温度状态为二级低温状态；当所述当前内阻值大于所述预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第四内阻值，且小于所述当前剩余电量对应的第五内阻值时，确定所述电池的温度状态为一级高温状态；当所述当前内阻值大于所述预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第五内阻值，且小于所述当前剩余电量对应的第六内阻值时，确定所述电池的温度状态为二级高温状态；

若所述电池的温度状态为一级低温状态，则采用第一发热功率对所述电池进行加热处理；若所述电池的温度状态为二级级低温状态，则采用第二发热功率对所述电池进行加热处理；若所述电池的温度状态为一级高温状态，则采用第一制冷功率对所述电池进行降温处理；若所述电池的温度状态为二级高温状态，则采用第二制冷功率对所述电池进行降温处理；

其中，所述第二发热功率大于所述第一发热功率，所述第二制冷功率大于所述第一制冷功率。

8.一种终端，包括电池，其特征在于，所述终端还包括：

获取模块，用于获取所述电池的当前充放电循环次数所属的目标循环区间，以及所述电池的当前剩余电量和当前内阻值；

确定模块，用于当所述当前内阻值小于预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第一内阻值，且大于所述当前剩余电量对应的第二内阻值时，确定所述电池的温度状态为一级低温状态；

当所述当前内阻值小于所述预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第三内阻值，且大于所述当前剩余电量对应的第一内阻值时，确定所述电池的温度状态为二级低温状态；

当所述当前内阻值大于所述预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第四内阻值，且小于所述当前剩余电量对应的第五内阻值时，确定所述电池的温度状态为一级高温状态；

当所述当前内阻值大于所述预设对应关系中所述当前剩余电量对应的第五内阻值，且小于所述当前剩余电量对应的第六内阻值时，确定所述电池的温度状态为二级高温状态，所述预设对应关系为所述电池的内阻值与循环区间、电量及电池温度的对应关系；

处理模块，用于若所述电池的温度状态为一级低温状态，则采用第一发热功率对所述电池进行加热处理；

若所述电池的温度状态为二级级低温状态，则采用第二发热功率对所述电池进行加热处理；

若所述电池的温度状态为一级高温状态，则采用第一制冷功率对所述电池进行降温处理；

若所述电池的温度状态为二级高温状态，则采用第二制冷功率对所述电池进行降温处理；

其中，所述第二发热功率大于所述第一发热功率，所述第二制冷功率大于所述第一制冷功率。

Images