CN110307556A - 一种无扬尘的烟道飞灰清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无扬尘的烟道飞灰清理装置,其结构包括处理室、入灰管、上工作箱、烟道处理元件主体和柔性塑料层,本发明过在抗压钢板顶部安装有上工作箱,上工作箱,内部电机传动使得震动机构开始进行工作,震动机构内的敲击锤往复的对抗压钢板进行冲撞,使得排灰管道内壁的灰尘被抖落,在上工作箱内工作时,在右侧安装的传动箱内部开始进行带轮传动,接着经过下工作箱内的蜗轮蜗杆传动,即可让刮动机构开始工作,刮动机构内的转轮让推块在滑动框内进行往复运动,在推块顶部的凸起块能使得排灰管道底端的柔性塑料层发生形变,使得柔性塑料层顶部不容易紧密粘黏抖落的灰尘,便于排灰,防止灰尘的附着,也便于后续的清洗工作。
Description
技术领域
本发明涉及烟道清洁技术领域,具体涉及一种无扬尘的烟道飞灰清理装置。
背景技术
危废焚烧炉烟气经急冷降温后,进入布袋除尘装置,由于急冷塔出口低于布袋除尘器进口,在这段烟道中,烟气中的飞灰会逐渐沉积,堵塞烟道,导致设备无法正常工作,需要用到专用的清理装置来进行清理,但是现有技术清理前,烟气沉积时容易吸附在内壁上,积累厚重时,清理困难,附着力较强,导致人工清理时,较费力,清理效果较差。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种无扬尘的烟道飞灰清理装置,解决了清理前,烟气沉积时容易吸附在内壁上,积累厚重时,清理困难,附着力较强,导致人工清理时,较费力,清理效果较差的问题。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现:本发明提出了一种无扬尘的烟道飞灰清理装置,包括处理室、入灰管、连接线、排灰管道、抗压钢板、上工作箱、传动箱、下工作箱、主动带轮、皮带、从动带轮、烟道处理元件主体和柔性塑料层,所述处理室顶部后端安装有入灰管,所述处理室左后端设置有连接线,所述处理室前端固定有排灰管道,所述处理室内顶部后端安装有烟道处理元件主体,并且烟道处理元件主体与连接线电连接,所述排灰管道底部开口位置嵌入有柔性塑料层,所述排灰管道顶部后端焊接固定有抗压钢板,所述抗压钢板顶部设置有上工作箱,所述上工作箱右侧中部通过传动箱与下工作箱相连接,并且下工作箱安装在排灰管道底部后端,所述传动箱内上端设置有主动带轮,所述主动带轮外径表面通过皮带与从动带轮转动连接,所述上工作箱包括壳体、电机、支架、震动机构、主轴、主动齿轮和从动齿轮,所述壳体底部与抗压钢板进行固定,所述壳体内上端通过支架与电机进行固定,所述电机右侧设置有震动机构,所述震动机构右侧设置有主轴,所述主轴外径表面右端贯穿主动齿轮,所述主动齿轮底部与从动齿轮相互啮合,所述从动齿轮内中部通过轴杆与主动带轮内中部进行插接,所述电机与连接线电连接。
进一步的,所述下工作箱包括箱体、蜗杆、蜗轮、传动轴和刮动机构,所述箱体顶部与排灰管道进行固定,所述箱体内右端设置有蜗杆,所述蜗杆右侧紧密插入至从动带轮内中部,所述蜗杆前端面与蜗轮相互啮合,并且蜗杆左侧与箱体内下端实心部分进行转动连接,所述蜗轮内中部固定有传动轴,所述传动轴顶部设置有刮动机构。
进一步的,所述震动机构包括固定件、凸轮、活动杆、敲击锤和导向套,所述固定件顶部与壳体进行固定,所述固定件内前端与凸轮转动连接,所述凸轮内中部嵌入固定有活动杆,所述凸轮右侧与主轴相固定,所述活动杆底部与敲击锤相铰接,所述敲击锤左右两侧与导向套滑动连接。
进一步的,所述刮动机构包括转轮、连杆、推块、凸起块和滑动框,所述转轮内中部与传动轴内上端进行固定,所述转轮顶部左端与连杆相铰接,所述连杆左侧与推块顶部相互铰接,所述推块前后两端在滑动框内滑动,所述推块顶部固定有凸起块,并且凸起块顶部与柔性塑料层相接触。
进一步的,所述固定件顶部与壳体连接位置之间固定有连接件,并且连接件之间缝隙厚度等于固定件内缝隙厚度,连接件之间缝隙高度大于凸轮长度二分之一。
进一步的,所述敲击锤底部粘接有一层硅胶层,并且硅胶层厚度为2cm。
进一步的,所述凸起块均设置有四块,并且凸起块厚度为3cm。
进一步的,所述活动杆最大下压距离等于凸轮内最大直线长度。
进一步的,所述滑动框内中部前后两端设置有开口,并且开口呈方形状。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决清理前,烟气沉积时容易吸附在内壁上,积累厚重时,清理困难,附着力较强,导致人工清理时,较费力,清理效果较差的问题,通过在抗压钢板顶部安装有上工作箱,上工作箱,内部电机传动使得震动机构开始进行工作,震动机构内的敲击锤往复的对抗压钢板进行冲撞,使得排灰管道内壁的灰尘被抖落,在上工作箱内工作时,在右侧安装的传动箱内部开始进行带轮传动,接着经过下工作箱内的蜗轮蜗杆传动,即可让刮动机构开始工作,刮动机构内的转轮让推块在滑动框内进行往复运动,在推块顶部的凸起块能使得排灰管道底端的柔性塑料层发生形变,使得柔性塑料层顶部不容易紧密粘黏抖落的灰尘,便于排灰,防止灰尘的附着,也便于后续的清洗工作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的处理室内部结构示意图;
图3为本发明的工作箱内部结构示意图;
图4为本发明的震动机构结构示意图;
图5为本发明的刮动机构结构示意图。
图中:处理室-1、入灰管-2、连接线-3、排灰管道-4、抗压钢板-5、上工作箱-6、传动箱-7、下工作箱-8、烟道处理元件主体-9、主动带轮-10、皮带-11、从动带轮-12、柔性塑料层-13、壳体-61、电机-62、支架-63、震动机构-64、主轴-65、主动齿轮-66、从动齿轮-67、箱体-81、蜗杆-82、蜗轮-83、传动轴-84、刮动机构-85、固定件-641、凸轮-642、活动杆-643、敲击锤-644、导向套-645、转轮-851、连杆-852、推块-853、凸起块-854、滑动框-855。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本发明提供一种无扬尘的烟道飞灰清理装置:包括处理室1、入灰管2、连接线3、排灰管道4、抗压钢板5、上工作箱6、传动箱7、下工作箱8、主动带轮10、皮带11、从动带轮12、烟道处理元件主体9和柔性塑料层13,处理室1顶部后端安装有入灰管2,处理室1左后端设置有连接线3,处理室1前端固定有排灰管道4,处理室1内顶部后端安装有烟道处理元件主体9,并且烟道处理元件主体9与连接线3电连接,排灰管道4底部开口位置嵌入有柔性塑料层13,排灰管道4顶部后端焊接固定有抗压钢板5,抗压钢板5顶部设置有上工作箱6,上工作箱6右侧中部通过传动箱7与下工作箱8相连接,并且下工作箱8安装在排灰管道4底部后端,传动箱7内上端设置有主动带轮10,主动带轮10外径表面通过皮带11与从动带轮12转动连接,上工作箱6包括壳体61、电机62、支架63、震动机构64、主轴65、主动齿轮66和从动齿轮67,壳体61底部与抗压钢板5进行固定,壳体61内上端通过支架63与电机62进行固定,电机62右侧设置有震动机构64,震动机构64右侧设置有主轴65,主轴65外径表面右端贯穿主动齿轮66,主动齿轮66底部与从动齿轮67相互啮合,从动齿轮67内中部通过轴杆与主动带轮10内中部进行插接,电机62与连接线3电连接。
其中,所述下工作箱8包括箱体81、蜗杆82、蜗轮83、传动轴84和刮动机构85,所述箱体81顶部与排灰管道4进行固定,所述箱体81内右端设置有蜗杆82,所述蜗杆82右侧紧密插入至从动带轮12内中部,所述蜗杆82前端面与蜗轮83相互啮合,并且蜗杆82左侧与箱体81内下端实心部分进行转动连接,所述蜗轮83内中部固定有传动轴84,所述传动轴84顶部设置有刮动机构85。
其中,所述震动机构64包括固定件641、凸轮642、活动杆643、敲击锤644和导向套645,所述固定件641顶部与壳体61进行固定,所述固定件641内前端与凸轮642转动连接,所述凸轮642内中部嵌入固定有活动杆643,所述凸轮642右侧与主轴65相固定,所述活动杆643底部与敲击锤644相铰接,所述敲击锤644左右两侧与导向套645滑动连接。
其中,所述刮动机构85包括转轮851、连杆852、推块853、凸起块854和滑动框855,所述转轮851内中部与传动轴84内上端进行固定,所述转轮851顶部左端与连杆852相铰接,所述连杆852左侧与推块853顶部相互铰接,所述推块853前后两端在滑动框855内滑动,所述推块853顶部固定有凸起块854,并且凸起块854顶部与柔性塑料层13相接触。
其中,所述固定件641顶部与壳体61连接位置之间固定有连接件,并且连接件之间缝隙厚度等于固定件641内缝隙厚度,连接件之间缝隙高度大于凸轮642长度二分之一,方便凸轮642在转动的时候不容易受到阻碍。
其中,所述敲击锤644底部粘接有一层硅胶层,并且硅胶层厚度为2cm,防护效果好,并且噪声较小。
其中,所述凸起块854均设置有四块,并且凸起块854厚度为3cm,顶起效果好,稳定性强。
其中,所述活动杆643最大下压距离等于凸轮642内最大直线长度,下压距离大,效果好。
其中,所述滑动框855内中部前后两端设置有开口,并且开口呈方形状,方便外部对内部的推块853进行移动。
工作原理:当需要对飞灰进行处理时,首先将连接线3连接到外部电源以及外部控制器,即可为设备工作提供所需的电能,并且能对设备进行控制,然后将处理室安装到需要进行安装的位置,所处位置需呈水平,接着将连接管连接到入灰管2内,然后将排灰管道4尾端安装到排灰处,接着开始进行工作,烟气进入到烟道处理元件主体9内,然后烟道处理元件主体9排出飞灰到排灰管道4内,然后启动上工作箱6内的电机62开始进行工作,电机62右侧输出轴开始进行转动,即可让震动机构64内的凸轮642进行转动,在凸轮642转动时能使得底部的活动杆643在导向套645内进行往复运动,在活动杆643底部的敲击锤644即可不断的对抗压钢板5进行冲击,冲击产生的震动使得在排灰管道4内壁的灰尘被抖落,在凸轮642转动时,凸轮642右端的主轴65进行转动,主轴65让从动齿轮67开始进行转动,从动齿轮67带动底部的主动齿轮66开始转动,主动齿轮66内的轴杆让主动带轮10开始转动,主动带轮10通过皮带11让从动带轮12进行转动,从动带轮12在转动时能让蜗杆82进行转动,蜗杆82让前端的蜗轮83转动,蜗轮83能通过传动轴84让顶部的刮动机构85开始工作,刮动机构85内的转轮851开始进行转动,转轮851在转动时能使得连杆852左端的推块853在滑动框855内转动,接着推块853上的凸起块854能使得柔性塑料层13产生形变,在柔性塑料层13顶部的灰尘就不容易紧密吸附在柔性塑料层13上。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种无扬尘的烟道飞灰清理装置,包括处理室(1)、入灰管(2)、连接线(3)、排灰管道(4)、烟道处理元件主体(9)和柔性塑料层(13),所述处理室(1)顶部后端安装有入灰管(2),所述处理室(1)左后端设置有连接线(3),所述处理室(1)前端固定有排灰管道(4),所述处理室(1)内顶部后端安装有烟道处理元件主体(9),并且烟道处理元件主体(9)与连接线(3)电连接,所述排灰管道(4)底部开口位置嵌入有柔性塑料层(13);
其特征在于:还包括抗压钢板(5)、上工作箱(6)、传动箱(7)、下工作箱(8)、主动带轮(10)、皮带(11)和从动带轮(12),所述排灰管道(4)顶部后端焊接固定有抗压钢板(5),所述抗压钢板(5)顶部设置有上工作箱(6),所述上工作箱(6)右侧中部通过传动箱(7)与下工作箱(8)相连接,并且下工作箱(8)安装在排灰管道(4)底部后端,所述传动箱(7)内上端设置有主动带轮(10),所述主动带轮(10)外径表面通过皮带(11)与从动带轮(12)转动连接,所述上工作箱(6)包括壳体(61)、电机(62)、支架(63)、震动机构(64)、主轴(65)、主动齿轮(66)和从动齿轮(67),所述壳体(61)底部与抗压钢板(5)进行固定,所述壳体(61)内上端通过支架(63)与电机(62)进行固定,所述电机(62)右侧设置有震动机构(64),所述震动机构(64)右侧设置有主轴(65),所述主轴(65)外径表面右端贯穿主动齿轮(66),所述主动齿轮(66)底部与从动齿轮(67)相互啮合,所述从动齿轮(67)内中部通过轴杆与主动带轮(10)内中部进行插接,所述电机(62)与连接线(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种无扬尘的烟道飞灰清理装置,其特征在于:所述下工作箱(8)包括箱体(81)、蜗杆(82)、蜗轮(83)、传动轴(84)和刮动机构(85),所述箱体(81)顶部与排灰管道(4)进行固定,所述箱体(81)内右端设置有蜗杆(82),所述蜗杆(82)右侧紧密插入至从动带轮(12)内中部,所述蜗杆(82)前端面与蜗轮(83)相互啮合,并且蜗杆(82)左侧与箱体(81)内下端实心部分进行转动连接,所述蜗轮(83)内中部固定有传动轴(84),所述传动轴(84)顶部设置有刮动机构(85)。
3.根据权利要求2所述的一种无扬尘的烟道飞灰清理装置,其特征在于:所述震动机构(64)包括固定件(641)、凸轮(642)、活动杆(643)、敲击锤(644)和导向套(645),所述固定件(641)顶部与壳体(61)进行固定,所述固定件(641)内前端与凸轮(642)转动连接,所述凸轮(642)内中部嵌入固定有活动杆(643),所述凸轮(642)右侧与主轴(65)相固定,所述活动杆(643)底部与敲击锤(644)相铰接,所述敲击锤(644)左右两侧与导向套(645)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种无扬尘的烟道飞灰清理装置,其特征在于:所述刮动机构(85)包括转轮(851)、连杆(852)、推块(853)、凸起块(854)和滑动框(855),所述转轮(851)内中部与传动轴(84)内上端进行固定,所述转轮(851)顶部左端与连杆(852)相铰接,所述连杆(852)左侧与推块(853)顶部相互铰接,所述推块(853)前后两端在滑动框(855)内滑动,所述推块(853)顶部固定有凸起块(854),并且凸起块(854)顶部与柔性塑料层(13)相接触。
5.根据权利要求3所述的一种无扬尘的烟道飞灰清理装置,其特征在于:所述固定件(641)顶部与壳体(61)连接位置之间固定有连接件,并且连接件之间缝隙厚度等于固定件(641)内缝隙厚度,连接件之间缝隙高度大于凸轮(642)长度二分之一。
6.根据权利要求3所述的一种无扬尘的烟道飞灰清理装置,其特征在于:所述敲击锤(644)底部粘接有一层硅胶层,并且硅胶层厚度为2cm。
7.根据权利要求4所述的一种无扬尘的烟道飞灰清理装置,其特征在于:所述凸起块(854)均设置有四块,并且凸起块(854)厚度为3cm。
8.根据权利要求3所述的一种无扬尘的烟道飞灰清理装置,其特征在于:所述活动杆(643)最大下压距离等于凸轮(642)内最大直线长度。
9.根据权利要求4所述的一种无扬尘的烟道飞灰清理装置,其特征在于:所述滑动框(855)内中部前后两端设置有开口,并且开口呈方形状。
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