CN110307427B - 一种机械式双金属三通管 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及三通管领域，具体的说是一种机械式双金属三通管，包括固定管，固定管的上下端均固定连接有第二安装机构，固定管的一侧中部固定连接有第一安装机构，固定管的另一侧中部固定连接有连接管，连接管远离固定管的一端外侧壁上设有第三外螺纹，连接管远离固定管的一端外侧壁上套设有连接机构，连接机构上螺纹连接有管道。本发明通过在固定管上设置了第一安装机构，需要连接其他管道时，只需将其他管道套在第一安装机构的安装管上，并卡在安装环的内部，无需更换管接头，解决了目前，管道连接时所使用的三通管大都是一体成型的，只拥有三个管接头，管接头的数量不能增加，增加连接的管道时，需要整体更换的问题。

Description

一种机械式双金属三通管
技术领域
本发明涉及三通管领域，具体说是一种机械式双金属三通管。
背景技术
三通管是有三个开口的管接头，是管道之间的连接部件之一。
目前，管道连接时所使用的三通管大都是一体成型的，只拥有三个管接头，管接头的数量不能增加，增加连接的管道时，需要整体更换，且连接的管道大都只能和三通管平行，连接其他角度的管道时，需要借助其他管接头，较为不便，连接时，三通管大都是直接安装在管道上，稳定性不好，管道输送物料时产生的抖动容易使三通管和管道的连接处松动。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种机械式双金属三通管。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械式双金属三通管，包括固定管，所述固定管的上下端均固定连接有第二安装机构，所述固定管的一侧中部固定连接有第一安装机构，所述固定管的另一侧中部固定连接有连接管，所述连接管远离固定管的一端外侧壁上设有第三外螺纹，所述连接管远离固定管的一端外侧壁上套设有连接机构，所述连接机构上螺纹连接有管道，所述连接管正面靠近固定管的外侧壁上和固定管正面上下端的外侧壁上均固定连接有控制机构，所述控制机构上均卡接有限位机构，所述连接管的背面外侧壁上固定连接有稳定机构。
具体的，所述第一安装机构包括安装环，所述安装环固定连接在固定管上，所述安装环的内部固定连接有安装管，所述安装管穿过安装环且延伸至固定管的内部，所述安装管的外侧壁上设有第一外螺纹，所述安装管远离固定管的一端内部卡接有第一活塞，所述安装环的圆周内侧壁上固定连接有第一密封圈。
具体的，所述控制机构包括阀杆，所述阀杆的背面均转动连接有转动盘，所述固定管上设置的控制机构的转动盘均镶嵌在固定管的内侧壁上，所述连接管上控制机构的转动盘镶嵌在连接管的内侧壁上，所述阀杆的正面均固定连接有转环，所述固定管上设置的控制机构的转环均位于固定管的外部，所述连接管上设置的控制机构的转环位于连接管的外部，所述阀杆位于固定管或连接管外部的一端均套设有第二密封圈，所述固定管上设置的控制机构的第二密封圈均固定连接在固定管的外侧壁上，所述连接管上设置的控制机构的第二密封圈固定连接在连接管的外侧壁上，所述转环的圆周外侧壁上均固定连接有若干固定板，同一个所述转环上相邻两个固定板之间的距离均相同，所述阀杆的两侧均固定连接有阀板。
具体的，所述限位机构包括固定座，所述固定管上设置的限位机构的固定座均固定连接在固定管的外侧壁上，所述连接管上设置的限位机构的固定座固定连接在连接管的外侧壁上，所述固定座的内部均设有通槽，所述通槽的内部均插设有限位板，所述限位板的两端均贯穿所在通槽，所述限位板靠近同侧转环的一端均设有限位槽，所述限位板均通过限位槽卡接在同侧转环上设置的其中一个固定板上，所述限位板远离同侧转环的一端均固定连接有拉板，所述拉板的宽度均比同侧通槽的宽度宽，所述固定座的正面均设有通孔，所述通孔的内部均插设有第一螺栓，所述第一螺栓均穿过所在通孔且均延伸至同侧限位板的内部，所述第一螺栓位于同侧固定座外部的一端均对称固定连接有两个支板。
具体的，所述连接机构包括转动套，所述转动套的圆周外侧壁上固定连接有若干拨动板，所述转动套远离固定管的一侧固定连接有插管，所述插管的外侧壁上设有第二外螺纹，所述第二外螺纹的系数和第一外螺纹的系数相同。
具体的，所述转动套的圆周内侧壁上和管道的内侧壁上均设有内螺纹，所述转动套内部设置的内螺纹和连接管上设置的第三外螺纹相匹配，所述转动套通过内螺纹和连接管上设置的第三外螺纹螺纹连接，所述管道上设置的内螺纹和插管上设置的第二外螺纹以及安装管上设置的第一外螺纹相匹配，所述管道通过内螺纹和插管上设置的第二外螺纹螺纹连接。
具体的，所述第二安装机构包括横管，所述横管均固定连接在固定管上，所述横管均和固定管相通，所述横管的两侧、前后部和上端均固定连接有支管，所述支管远离同侧横管的一端内部均卡接有第二活塞。
具体的，所述稳定机构包括稳定板，所述稳定板靠近固定管的一端固定连接有插环，所述插环固定连接在连接管上，所述稳定板远离固定管的一端通过铰链活动连接有两个固定环，两个所述固定环分别卡接在管道的前后部外侧壁上，两个所述固定环的上端之间通过第二螺栓可拆卸连接。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种机械式双金属三通管，本发明通过在固定管上设置了第一安装机构，需要连接其他管道时，只需将其他管道套在第一安装机构的安装管上，并卡在安装环的内部，无需更换管接头，解决了目前，管道连接时所使用的三通管大都是一体成型的，只拥有三个管接头，管接头的数量不能增加，增加连接的管道时，需要整体更换的问题。
(2)本发明所述的一种机械式双金属三通管，本发明的固定管上设置了第二安装机构，第二安装机构的横管两侧、上端和前后部均固定连接有支管，使得本发明可连接其他角度的管道，安装时无需借助其他管接头，较为方便，解决了目前，连接的管道大都只能和三通管平行，连接其他角度的管道时，需要借助其他管接头，较为不便的问题。
(3)本发明所述的一种机械式双金属三通管，本发明的连接管上设置了稳定机构，安装时，将安装机构的固定环固定在和连接管连接的管道上，提高本发明的稳定性，避免本发明和管道的连接处出现松动，解决了连接时，三通管大都是直接安装在管道上，稳定性不好，管道输送物料时产生的抖动容易使三通管和管道的连接处松动的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种机械式双金属三通管的剖切图；
图2为图1中A处的区域图；
图3为本发明提供的一种机械式双金属三通管固定环的结构示意图；
图4为本发明提供的一种机械式双金属三通管控制机构的结构示意图；
图5为本发明提供的一种机械式双金属三通管固定座的结构示意图；
图6为本发明提供的一种机械式双金属三通管稳定机构的结构示意图。
图中：1、固定管；2、第一安装机构；21、安装环；22、第一密封圈；23、安装管；24、第一外螺纹；25、第一活塞；3、连接管；4、控制机构；41、阀杆；42、阀板；43、转动盘；44、第二密封圈；45、转环；46、固定板；5、限位机构；51、固定座；52、限位板；53、限位槽；54、拉板；55、通孔；56、通槽；57、第一螺栓；58、支板；6、连接机构；61、转动套；62、拨动板；63、插管；64、第二外螺纹；7、第二安装机构；71、横管；72、支管；73、第二活塞；8、第三外螺纹；9、稳定机构；91、稳定板；92、插环；93、铰链；94、固定环；95、第二螺栓；10、管道。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种机械式双金属三通管，包括固定管1，所述固定管1的上下端均固定连接有第二安装机构7，所述固定管1的一侧中部固定连接有第一安装机构2，所述固定管1的另一侧中部固定连接有连接管3，所述连接管3远离固定管1的一端外侧壁上设有第三外螺纹8，所述连接管3远离固定管1的一端外侧壁上套设有连接机构6，所述连接机构6上螺纹连接有管道10，所述连接管3正面靠近固定管1的外侧壁上和固定管1正面上下端的外侧壁上均固定连接有控制机构4，所述控制机构4上均卡接有限位机构5，所述连接管3的背面外侧壁上固定连接有稳定机构9。
具体的，所述第一安装机构2包括安装环21，所述安装环21固定连接在固定管1上，所述安装环21的内部固定连接有安装管23，所述安装管23穿过安装环21且延伸至固定管1的内部，所述安装管23的外侧壁上设有第一外螺纹24，所述安装管23远离固定管1的一端内部卡接有第一活塞25，所述安装环21的圆周内侧壁上固定连接有第一密封圈22，便于添加其他管道10。
具体的，所述控制机构4包括阀杆41，所述阀杆41的背面均转动连接有转动盘43，所述固定管1上设置的控制机构4的转动盘43均镶嵌在固定管1的内侧壁上，所述连接管3上控制机构4的转动盘43镶嵌在连接管3的内侧壁上，所述阀杆41的正面均固定连接有转环45，所述固定管1上设置的控制机构4的转环45均位于固定管1的外部，所述连接管3上设置的控制机构4的转环45位于连接管3的外部，所述阀杆41位于固定管1或连接管3外部的一端均套设有第二密封圈44，所述固定管1上设置的控制机构4的第二密封圈44均固定连接在固定管1的外侧壁上，所述连接管3上设置的控制机构4的第二密封圈44固定连接在连接管3的外侧壁上，所述转环45的圆周外侧壁上均固定连接有若干固定板46，同一个所述转环45上相邻两个固定板46之间的距离均相同，所述阀杆41的两侧均固定连接有阀板42，便于控制固定管1和连接管3内部物料的流量。
具体的，所述限位机构5包括固定座51，所述固定管1上设置的限位机构5的固定座51均固定连接在固定管1的外侧壁上，所述连接管3上设置的限位机构5的固定座51固定连接在连接管3的外侧壁上，所述固定座51的内部均设有通槽56，所述通槽56的内部均插设有限位板52，所述限位板52的两端均贯穿所在通槽56，所述限位板52靠近同侧转环45的一端均设有限位槽53，所述限位板52均通过限位槽53卡接在同侧转环45上设置的其中一个固定板46上，所述限位板52远离同侧转环45的一端均固定连接有拉板54，所述拉板54的宽度均比同侧通槽56的宽度宽，所述固定座51的正面均设有通孔55，所述通孔55的内部均插设有第一螺栓57，所述第一螺栓57均穿过所在通孔55且均延伸至同侧限位板52的内部，所述第一螺栓57位于同侧固定座51外部的一端均对称固定连接有两个支板58，便于固定转环45的位置。
具体的，所述连接机构6包括转动套61，所述转动套61的圆周外侧壁上固定连接有若干拨动板62，所述转动套61远离固定管1的一侧固定连接有插管63，所述插管63的外侧壁上设有第二外螺纹64，所述第二外螺纹64的系数和第一外螺纹24的系数相同，便于通过连接机构6将管道10固定在连接管3上。
具体的，所述转动套61的圆周内侧壁上和管道10的内侧壁上均设有内螺纹，所述转动套61内部设置的内螺纹和连接管3上设置的第三外螺纹8相匹配，所述转动套61通过内螺纹和连接管3上设置的第三外螺纹8螺纹连接，所述管道10上设置的内螺纹和插管63上设置的第二外螺纹64以及安装管23上设置的第一外螺纹24相匹配，所述管道10通过内螺纹和插管63上设置的第二外螺纹64螺纹连接，便于管道10的安装。
具体的，所述第二安装机构7包括横管71，所述横管71均固定连接在固定管1上，所述横管71均和固定管1相通，所述横管71的两侧、前后部和上端均固定连接有支管72，所述支管72远离同侧横管71的一端内部均卡接有第二活塞73，便于安装其他角度的管道10。
具体的，所述稳定机构9包括稳定板91，所述稳定板91靠近固定管1的一端固定连接有插环92，所述插环92固定连接在连接管3上，所述稳定板91远离固定管1的一端通过铰链93活动连接有两个固定环94，两个所述固定环94分别卡接在管道10的前后部外侧壁上，两个所述固定环94的上端之间通过第二螺栓95可拆卸连接，可提高本发明的稳定性。
在使用时，将本发明携带到安装的地方，将连接管3和其中一个管道10对齐，同时卸下第二螺栓95，分开固定环94，并将固定环94套设在管道10上，再通过第二螺栓95重新固定在一起，且可固定住此时管道10的位置，再旋转转动套61，将使插管63向靠近管道10的方向运动，直到将插管63插进管道10的内部，从而将连接管3和管道10连接在一起，然后根据其他管道10角度，选择合适的支管72，并卸下此支管72上设置了第二活塞73，之后将此支管72和管道10连接在一起，若要添加连接的管道10，可卸下第一活塞25，并将添加的管道10和安装管23固定在一起，在控制固定管1或连接管3内物料的流量时，卸下第一螺栓57，通过拉板54将所在限位板52从同侧固定座51的内部抽出来，松开同侧转环45，然后可通过转环45转动阀杆41，使阀板42有水平状态向垂直状态运动，逐渐打开固定管1或连接管3，通过控制固定管1或连接管3内部物料的速度，从而达到控制固定管1或连接管3内物料的流量的目的，之后再将限位板52插回原来的固定座51内，并将限位板52上设置的限位槽53卡在同侧转环45上设置的固定板46上，固定住此时同侧转环45的位置，再将第一螺栓57插回原来的固定座51上，将同侧限位板52固定在所在固定座51的内部。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种机械式双金属三通管，包括固定管(1)，其特征在于，所述固定管(1)的上下端均固定连接有第二安装机构(7)，所述固定管(1)的一侧中部固定连接有第一安装机构(2)，所述固定管(1)的另一侧中部固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)远离固定管(1)的一端外侧壁上设有第三外螺纹(8)，所述连接管(3)远离固定管(1)的一端外侧壁上套设有连接机构(6)，所述连接机构(6)上螺纹连接有管道(10)，所述连接管(3)正面靠近固定管(1)的外侧壁上和固定管(1)正面上下端的外侧壁上均固定连接有控制机构(4)，所述控制机构(4)上均卡接有限位机构(5)，所述连接管(3)的背面外侧壁上固定连接有稳定机构(9)；所述第一安装机构(2)包括安装环(21)，所述安装环(21)固定连接在固定管(1)上，所述安装环(21)的内部固定连接有安装管(23)，所述安装管(23)穿过安装环(21)且延伸至固定管(1)的内部，所述安装管(23)的外侧壁上设有第一外螺纹(24)，所述安装管(23)远离固定管(1)的一端内部卡接有第一活塞(25)，所述安装环(21)的圆周内侧壁上固定连接有第一密封圈(22)；所述控制机构(4)包括阀杆(41)，所述阀杆(41)的背面均转动连接有转动盘(43)，所述固定管(1)上设置的控制机构(4)的转动盘(43)均镶嵌在固定管(1)的内侧壁上，所述连接管(3)上控制机构(4)的转动盘(43)镶嵌在连接管(3)的内侧壁上，所述阀杆(41)的正面均固定连接有转环(45)，所述固定管(1)上设置的控制机构(4)的转环(45)均位于固定管(1)的外部，所述连接管(3)上设置的控制机构(4)的转环(45)位于连接管(3)的外部，所述阀杆(41)位于固定管(1)或连接管(3)外部的一端均套设有第二密封圈(44)，所述固定管(1)上设置的控制机构(4)的第二密封圈(44)均固定连接在固定管(1)的外侧壁上，所述连接管(3)上设置的控制机构(4)的第二密封圈(44)固定连接在连接管(3)的外侧壁上，所述转环(45)的圆周外侧壁上均固定连接有若干固定板(46)，同一个所述转环(45)上相邻两个固定板(46)之间的距离均相同，所述阀杆(41)的两侧均固定连接有阀板(42)；所述限位机构(5)包括固定座(51)，所述固定管(1)上设置的限位机构(5)的固定座(51)均固定连接在固定管(1)的外侧壁上，所述连接管(3)上设置的限位机构(5)的固定座(51)固定连接在连接管(3)的外侧壁上，所述固定座(51)的内部均设有通槽(56)，所述通槽(56)的内部均插设有限位板(52)，所述限位板(52)的两端均贯穿所在通槽(56)，所述限位板(52)靠近同侧转环(45)的一端均设有限位槽(53)，所述限位板(52)均通过限位槽(53)卡接在同侧转环(45)上设置的其中一个固定板(46)上，所述限位板(52)远离同侧转环(45)的一端均固定连接有拉板(54)，所述拉板(54)的宽度均比同侧通槽(56)的宽度宽，所述固定座(51)的正面均设有通孔(55)，所述通孔(55)的内部均插设有第一螺栓(57)，所述第一螺栓(57)均穿过所在通孔(55)且均延伸至同侧限位板(52)的内部，所述第一螺栓(57)位于同侧固定座(51)外部的一端均对称固定连接有两个支板(58)；所述连接机构(6)包括转动套(61)，所述转动套(61)的圆周外侧壁上固定连接有若干拨动板(62)，所述转动套(61)远离固定管(1)的一侧固定连接有插管(63)，所述插管(63)的外侧壁上设有第二外螺纹(64)，所述第二外螺纹(64)的系数和第一外螺纹(24)的系数相同；所述转动套(61)的圆周内侧壁上和管道(10)的内侧壁上均设有内螺纹，所述转动套(61)内部设置的内螺纹和连接管(3)上设置的第三外螺纹(8)相匹配，所述转动套(61)通过内螺纹和连接管(3)上设置的第三外螺纹(8)螺纹连接，所述管道(10)上设置的内螺纹和插管(63)上设置的第二外螺纹(64)以及安装管(23)上设置的第一外螺纹(24)相匹配，所述管道(10)通过内螺纹和插管(63)上设置的第二外螺纹(64)螺纹连接；所述第二安装机构(7)包括横管(71)，所述横管(71)均固定连接在固定管(1)上，所述横管(71)均和固定管(1)相通，所述横管(71)的两侧、前后部和上端均固定连接有支管(72)，所述支管(72)远离同侧横管(71)的一端内部均卡接有第二活塞(73)；所述稳定机构(9)包括稳定板(91)，所述稳定板(91)靠近固定管(1)的一端固定连接有插环(92)，所述插环(92)固定连接在连接管(3)上，所述稳定板(91)远离固定管(1)的一端通过铰链(93)活动连接有两个固定环(94)，两个所述固定环(94)分别卡接在管道(10)的前后部外侧壁上，两个所述固定环(94)的上端之间通过第二螺栓(95)可拆卸连接。
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