CN110306876A - 一种用于智能整锁前面板防钻防破损的贴膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于智能整锁前面板防钻防破损的贴膜,包括塑胶薄膜,塑胶薄膜上印制有FPC印刷电路,FPC印刷电路上的铜导线均布在塑胶薄膜表面,且铜导线之间的间距为2‑3mm,铜导线呈S形排布,铜导线的两端分别连接FPC插头,且FPC插头设置在塑胶薄膜外部,FPC插头与智能锁主板插接连接,塑胶薄膜背面贴附有粘接层,塑胶薄膜粘接在智能锁前面板结构件表面,当塑胶薄膜贴到前面板某一部位时,如果贴有塑胶薄膜的面被钻头或其他手段遭破坏时,FPC印刷电路上的铜线被碰断,此时与智能锁连接的智能主机检测到电信号,即可发出报警信号,解决了现在智能锁遭破坏不能报警的安全隐患问题,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及智能锁技术领域,具体为一种用于智能整锁前面板防钻防破损的贴膜。
背景技术
智能锁前面板结构上一般采用锌合金或铝合金金属材质(一般为1.5~2mm)+亚克力或塑胶模内注塑而构成。前面板内藏许多主要功能的控制主板和关键部件,如密码板,刷卡感应区,指纹头等,特别是控制开关门的前置离合电机部件的,紧贴于前面的合金材料下面,抗暴力破坏,防钻破坏能力存在隐患。
在市面上的智能锁在防暴力破坏方面只有将前面板拆掉才能发出报警提示,这对抗暴力破坏方面显得范围较少,特别是犯罪分子在攻击前面板的离合器部位,智能锁不能及时报警警示。通常犯罪分子在前面板钻个小孔,用细钢丝拨动离合装置,使得执手离合销钉啮合开锁结构件,导致被盗的事件不断发生。因此,有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于智能整锁前面板防钻防破损的贴膜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于智能整锁前面板防钻防破损的贴膜,包括塑胶薄膜,所述塑胶薄膜上印制有FPC印刷电路,所述FPC印刷电路上的铜导线均布在塑胶薄膜表面,所述铜导线的两端分别连接FPC插头,且所述FPC插头设置在塑胶薄膜外部,所述FPC插头与智能锁主板插接连接,所述塑胶薄膜背面贴附有粘接层。
优选的,所述粘接层包括第一离型膜层、第二离型膜层,第一胶层、UV光隔离膜、第二胶层,所述UV光隔离膜上表面和下表面分别设置第一胶层和第二胶层,所述第一离型膜层贴附在第一胶层表面,所述第二离型膜层贴附在第二胶层表面,所述UV光隔离膜采用PET膜,所述第一胶层和第二胶层均采用环氧树脂胶。
优选的,所述FPC印刷电路上铜导线之间的间距为2-3mm,所述铜导线呈S形排布。
优选的,所述塑胶薄膜组份按重量份数包括低密度聚乙烯树脂30-40份、茂金属聚乙烯树脂10-20份、石墨1-3份、羟基丙酸2-6份、三氧化二铝3-9份、钛白粉2-6份、纳米二氧化硅3-7份、纳米微晶纤维素胶4-10份、纳米氧化锌1-3份、玻璃纤维2-4份、改性聚-β-羟丁酸5-10份。
优选的,其使用方法包括以下步骤:
A、首先将FPC印刷电路印制在塑胶薄膜上,且FPC印刷电路上的铜导线呈S形均布在塑胶薄膜表面,铜导线的两端分别连接FPC插头;
B、之后将塑胶薄膜粘贴在智能锁前面板结构件表面,并将FPC插头与智能锁主板插接连接;
C、当塑胶薄膜贴到前面板某一部位时,如果贴有塑胶薄膜的面被钻头或其他手段遭破坏时,FPC印刷电路上的铜线被碰断,此时与智能锁连接的智能主机检测到电信号,即可发出报警信号。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,制作成本低,当塑胶薄膜贴到前面板某一部位时,如果贴有塑胶薄膜的面被钻头或其他手段遭破坏时,FPC印刷电路上的铜线被碰断,此时与智能锁连接的智能主机检测到电信号,即可发出报警信号,解决了现在智能锁遭破坏不能报警的安全隐患问题,实用性强,起到提醒主人和威慑犯罪分子的作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明粘接层剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种用于智能整锁前面板防钻防破损的贴膜,包括塑胶薄膜1,所述塑胶薄膜1上印制有FPC印刷电路2,所述FPC印刷电路2上的铜导线3均布在塑胶薄膜1表面,所述铜导线3的两端分别连接FPC插头4,且所述FPC插头4设置在塑胶薄膜1外部,所述FPC插头4与智能锁主板插接连接,所述塑胶薄膜1背面贴附有粘接层;其中,FPC印刷电路上铜导线3之间的间距为2mm,所述铜导线3呈S形排布。
本实施例中,粘接层包括第一离型膜层5、第二离型膜层6,第一胶层7、UV光隔离膜8、第二胶层9,所述UV光隔离膜8上表面和下表面分别设置第一胶层7和第二胶层9,所述第一离型膜层5贴附在第一胶层7表面,所述第二离型膜层6贴附在第二胶层9表面,所述UV光隔离膜8采用PET膜,所述第一胶层7和第二胶层9均采用环氧树脂胶。
本实施例中,塑胶薄膜组份按重量份数包括低密度聚乙烯树脂30份、茂金属聚乙烯树脂10份、石墨1份、羟基丙酸2份、三氧化二铝3份、钛白粉2份、纳米二氧化硅3份、纳米微晶纤维素胶4份、纳米氧化锌1份、玻璃纤维2份、改性聚-β-羟丁酸5份。
实施例二:
一种用于智能整锁前面板防钻防破损的贴膜,包括塑胶薄膜1,所述塑胶薄膜1上印制有FPC印刷电路2,所述FPC印刷电路2上的铜导线3均布在塑胶薄膜1表面,所述铜导线3的两端分别连接FPC插头4,且所述FPC插头4设置在塑胶薄膜1外部,所述FPC插头4与智能锁主板插接连接,所述塑胶薄膜1背面贴附有粘接层;其中,FPC印刷电路上铜导线3之间的间距为3mm,所述铜导线3呈S形排布。
本实施例中,粘接层包括第一离型膜层5、第二离型膜层6,第一胶层7、UV光隔离膜8、第二胶层9,所述UV光隔离膜8上表面和下表面分别设置第一胶层7和第二胶层9,所述第一离型膜层5贴附在第一胶层7表面,所述第二离型膜层6贴附在第二胶层9表面,所述UV光隔离膜8采用PET膜,所述第一胶层7和第二胶层9均采用环氧树脂胶。
本实施例中,塑胶薄膜组份按重量份数包括低密度聚乙烯树脂40份、茂金属聚乙烯树脂20份、石墨3份、羟基丙酸6份、三氧化二铝9份、钛白粉6份、纳米二氧化硅7份、纳米微晶纤维素胶10份、纳米氧化锌3份、玻璃纤维4份、改性聚-β-羟丁酸10份。
实施例三:
一种用于智能整锁前面板防钻防破损的贴膜,包括塑胶薄膜1,所述塑胶薄膜1上印制有FPC印刷电路2,所述FPC印刷电路2上的铜导线3均布在塑胶薄膜1表面,所述铜导线3的两端分别连接FPC插头4,且所述FPC插头4设置在塑胶薄膜1外部,所述FPC插头4与智能锁主板插接连接,所述塑胶薄膜1背面贴附有粘接层;其中,FPC印刷电路上铜导线3之间的间距为2mm,所述铜导线3呈S形排布。
本实施例中,粘接层包括第一离型膜层5、第二离型膜层6,第一胶层7、UV光隔离膜8、第二胶层9,所述UV光隔离膜8上表面和下表面分别设置第一胶层7和第二胶层9,所述第一离型膜层5贴附在第一胶层7表面,所述第二离型膜层6贴附在第二胶层9表面,所述UV光隔离膜8采用PET膜,所述第一胶层7和第二胶层9均采用环氧树脂胶。
本实施例中,塑胶薄膜组份按重量份数包括低密度聚乙烯树脂35份、茂金属聚乙烯树脂15份、石墨2份、羟基丙酸4份、三氧化二铝5份、钛白粉4份、纳米二氧化硅5份、纳米微晶纤维素胶7份、纳米氧化锌2份、玻璃纤维3份、改性聚-β-羟丁酸8份。
本发明的使用方法包括以下步骤:
A、首先将FPC印刷电路印制在塑胶薄膜上,且FPC印刷电路上的铜导线呈S形均布在塑胶薄膜表面,铜导线的两端分别连接FPC插头;
B、之后将塑胶薄膜粘贴在智能锁前面板结构件表面,并将FPC插头与智能锁主板插接连接;
C、当塑胶薄膜贴到前面板某一部位时,如果贴有塑胶薄膜的面被钻头或其他手段遭破坏时,FPC印刷电路上的铜线被碰断,此时与智能锁连接的智能主机检测到电信号,即可发出报警信号。
综上所述,本发明结构简单,制作成本低,当塑胶薄膜贴到前面板某一部位时,如果贴有塑胶薄膜的面被钻头或其他手段遭破坏时,FPC印刷电路上的铜线被碰断,此时与智能锁连接的智能主机检测到电信号,即可发出报警信号,解决了现在智能锁遭破坏不能报警的安全隐患问题,实用性强,起到提醒主人和威慑犯罪分子的作用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种用于智能整锁前面板防钻防破损的贴膜,包括塑胶薄膜(1),其特征在于:所述塑胶薄膜(1)上印制有FPC印刷电路(2),所述FPC印刷电路(2)上的铜导线(3)均布在塑胶薄膜(1)表面,所述铜导线(3)的两端分别连接FPC插头(4),且所述FPC插头(4)设置在塑胶薄膜(1)外部,所述FPC插头(4)与智能锁主板插接连接,所述塑胶薄膜(1)背面贴附有粘接层。
2.根据权利要求1所述的一种用于智能整锁前面板防钻防破损的贴膜,其特征在于:所述粘接层包括第一离型膜层(5)、第二离型膜层(6),第一胶层(7)、UV光隔离膜(8)、第二胶层(9),所述UV光隔离膜(8)上表面和下表面分别设置第一胶层(7)和第二胶层(9),所述第一离型膜层(5)贴附在第一胶层(7)表面,所述第二离型膜层(6)贴附在第二胶层(9)表面,所述UV光隔离膜(8)采用PET膜,所述第一胶层(7)和第二胶层(9)均采用环氧树脂胶。
3.根据权利要求1所述的一种用于智能整锁前面板防钻防破损的贴膜,其特征在于:所述FPC印刷电路上铜导线(3)之间的间距为2-3mm,所述铜导线(3)呈S形排布。
4.根据权利要求1所述的一种用于智能整锁前面板防钻防破损的贴膜,其特征在于:所述塑胶薄膜组份按重量份数包括低密度聚乙烯树脂30-40份、茂金属聚乙烯树脂10-20份、石墨1-3份、羟基丙酸2-6份、三氧化二铝3-9份、钛白粉2-6份、纳米二氧化硅3-7份、纳米微晶纤维素胶4-10份、纳米氧化锌1-3份、玻璃纤维2-4份、改性聚-β-羟丁酸5-10份。
5.实现权利要求1所述的一种用于智能整锁前面板防钻防破损的贴膜的使用方法,其特征在于:其使用方法包括以下步骤:
A、首先将FPC印刷电路印制在塑胶薄膜上,且FPC印刷电路上的铜导线呈S形均布在塑胶薄膜表面,铜导线的两端分别连接FPC插头;
B、之后将塑胶薄膜粘贴在智能锁前面板结构件表面,并将FPC插头与智能锁主板插接连接;
C、当塑胶薄膜贴到前面板某一部位时,如果贴有塑胶薄膜的面被钻头或其他手段遭破坏时,FPC印刷电路上的铜线被碰断,此时与智能锁连接的智能主机检测到电信号,即可发出报警信号。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20191008 |