CN110306691B - 一种内张力墙 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种内张力墙,包括:墙体;以及多个张力部件,其位于墙体中;其中,多个张力部件能够经配置以抵顶在环境物体之间。本发明的内张力墙结构简单可以实现快速的拆装,从而可以大大的缩减装修时间,节约装修成本,减少人力物力的使用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工业化领域,特别地涉及一种内张力墙。
背景技术
在建筑装饰领域,改变房子的格局一直以来都非常具有挑战性。然而,在很多时候,房子格局的改变却是难以避免的,例如,原有的房子格局存在设计缺陷,饭店或者酒店更换经营者,办公室更换租户,搭建临时展览空间等情况。随着时代的发展,房子的设计理念、审美要求、人居环境等都会发生变化。人们也会因此产生改变房子格局的需求。然而,由于涉及拆除原有墙体再砌新的墙体,房子格局的改变都意味着复杂的施工、污浊的环境、时间的延长和成本的增加。因此,本领域中迫切需要一种能够快速拆卸和安装的可动墙。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题,本发明提出了一种内张力墙,包括:墙体;以及多个张力部件,其位于墙体中;其中,多个张力部件能够经配置以抵顶在环境物体之间。
如上所述的内张力墙,其中张力部件能够经配置以脱离环境物体。
如上所述的内张力墙,其中张力部件与环境物体之间的抵顶力为10-75KG,优选为15-55KG,最优为20-30KG。
如上所述的内张力墙,其中多个张力部件与环境物体之间可承受大于150KG/平方厘米的冲击力,180KG/平方厘米的冲击力,200KG/平方厘米的冲击力,250KG/平方厘米的冲击力,300KG/平方厘米的冲击力。
如上所述的内张力墙,其中张力部件为支撑杆,支撑杆包括可伸缩部分;可伸缩部分能够经控制而伸出从而使得支撑杆抵顶于环境物体之间;也能够经控制而缩回从而使得支撑杆脱离环境物体。
如上所述的内张力墙,其中所述可伸缩部分包括伸缩杆、伸缩头、气压或液压推杆、弹簧中的一者或多者。
如上所述的内张力墙,其中,可伸缩部分包括伸缩杆、导向件以及传动件,其中,传动件设置于支撑部件的一端,并控制伸缩杆沿导向件相对于支撑杆向外伸出或缩回。
如上所述的内张力墙,其中墙体包括横向排列的多个墙块,多个墙块横向锁定。
如上所述的内张力墙,其中,墙体包括框架和挂载物,挂载物覆盖在框架的一侧或两侧。
如上所述的内张力墙,其中,挂载物包括一个或多个挂钩,其经配置能够与一个或多个锁件配合将挂载物固定于框架上。
如上所述的内张力墙,其中,锁件的第一面包括多个挂钉,第二面包括固定件;挂钉适于容纳于挂载物的挂钩中;固定件适于容纳于框架中。
如上所述的内张力墙,其中,框架包括至少两个第一横梁和至少两个第一竖梁,其中,至少一个第一竖梁是张力部件的一部分。
如上所述的内张力墙,其中,第一竖梁包括第一柱体、第一端面连接件和第一可伸缩部分;第一端面连接件固定于第一柱体上,第一可伸缩部分固定于第一端面连接件上。
如上所述的内张力墙,其中第一可伸缩部分包括第一蹄脚和第一调节机构,其中第一调节机构能够经配置调整蹄脚的伸出或缩回。
如上所述的内张力墙,进一步包括地脚模块。
如上所述的内张力墙,其中地脚模块包括调节机构,其能够经配置以产生与地面之间的张力。
如上所述的内张力墙,其中调节机构能够经配置以调整地脚模块的水平程度。
如上所述的内张力墙,其中地脚模块包括内部空间,所述内部空间经配置以容纳以下中的一者或多者:供电线路、通信线路、气路和水管。
如上所述的内张力墙,进一步包括:天花模块,其设置在第一框架与天花板之间。
如上所述的内张力墙,其中天花模块包括调节机构,其能够经配置以产生与天花板之间的张力。
如上所述的内张力墙,其中天花模块包括承载梁和第三可伸缩部分,其中可伸缩部分穿过承载梁而能够设置在天花板与墙块模块之间。
本发明的内张力墙结构简单可以实现快速的拆装,从而可以大大的缩减装修时间,节约装修成本,减少人力物力的使用。
附图说明
下面,将结合附图对本发明的优选实施方式进行进一步详细的说明,其中:
图1A-图1C为根据本发明一个实施例的墙的结构示意图;
图2为根据本发明一个实施例的墙的爆炸图;
图3为根据本发明一个实施例的框架示意图;
图4A-图4E为根据本发明一个实施例的底梁示意图;
图5A-图5D为根据本发明一个实施例的顶梁示意图;
图6A-图6D为根据本发明一个实施例的主梁示意图;
图7A-图7E为根据本发明一个实施例的主梁本体示意图;
图8A和图8B为根据本发明一个实施例的主梁爆炸图
图9A-图9G为根据本发明一个实施例的挂载物示意图;
图10A-图10D为根据本发明一个实施例的锁件的示意图;
图11A-图11D为根据本发明一个实施例挂载物挂载示意图;
图12为根据本发明一个实施例的双面隔墙安装方法流程图
图13A-图13H为根据本发明另一个实施例的墙的结构示意图;
图14A和图14B为根据本发明另一个实施例的墙的爆炸图;
图15A和图15B为根据本发明一个实施例的框架示意图;
图16A-图16F为根据本发明一个实施例的底梁示意图;
图17A-图17H为根据本发明一个实施例的主梁示意图;
图18A-图18G为根据本发明一个实施例的拐角梁示意图;
图19A-图19D为根据本发明一个实施例的横杆示意图;
图20A-图20K为根据本发明一个实施例的挂载物示意图;
图21A和图21B为根据本发明一个实施例的挂载物挂载示意图;
图22为根据本发明一个实施例的单面墙安装方法流程图;
图23为根据本发明另一个实施例的墙的结构示意图;
图24为根据本发明一个实施例的主体部分示意图;
图25为根据本发明一个实施例的主体部分爆炸图
图26为根据本发明一个实施例的支撑杆示意图;
图27为根据本发明一个实施例的支撑杆爆炸图;
图28A-图28D为根据本发明一个实施例的模块墙示意图;
图29为根据本发明一个实施例的模块墙爆炸图;
图30A和图30B为根据本发明一个实施例的地脚模块示意图;
图31为根据本发明一个实施例的地脚模块爆炸图;
图32为根据本发明一个实施例的框架示意图;
图33A-图33F为根据本发明一个实施例的横梁示意图;
图34A-图34F为根据本发明一个实施例的竖梁示意图;
图35为根据本发明一个实施例的竖梁爆炸图;
图36A-图36F为根据本发明一个实施例的挂载物示意图;
图37A-图37C为根据本发明一个实施例的墙块模块示意图;
图38为根据本发明一个实施例的墙块模块爆炸图;
图39为根据本发明一个实施例的框架示意图;
图40A-图40E为根据本发明一个实施例的横梁示意图;
图41A-图41F为根据本发明一个实施例的竖梁示意图;
图42A和图42B为根据本发明一个实施例挂载物示意图;
图43A-图43E为根据本发明一个实施例的天花模块示意图;
图44A和图44B为根据本申请一个实施例的固定件立体示意图;
图45为根据本申请一个实施例的固定件爆炸图;
图46为根据本发明一个实施例的连接件示意图;以及
图47是根据本发明一个实施例的房屋布局方法示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在以下的详细描述中,可以参看作为本申请一部分用来说明本申请的特定实施例的各个说明书附图。在附图中,相似的附图标记在不同图式中描述大体上类似的组件。本申请的各个特定实施例在以下进行了足够详细的描述,使得具备本领域相关知识和技术的普通技术人员能够实施本申请的技术方案。应当理解,还可以利用其它实施例或者对本申请的实施例进行结构、逻辑或者电性的改变。
随着时代的发展,人们对于装修的要求也越来越高。无论是住宅、办公室、还是商店、酒店、机场的贵宾室、甚至是展会上的展示区,人们都希望装修能够具有个性化的风格,体现出与众不同的独特气质。对于装修要求的提升带来的一个问题是重新装修变得非常频繁。然而,在重新装修的前后对装修的布局经常会有所不同,就需要对一些隔墙进行拆卸或者布置。而现有设计中,隔墙难以实现快速的拆装,这样不仅会延长装修时间,增加装修成本,更为重要的还是会浪费大量的人力。因此,本领域中迫切的需要一种可以实现快速拆装的隔墙。
本发明提出了一种内张力的解决方案,其可以快速的实现隔墙的拆装,可以大量的减少装修时间,节省人力、物力,减少装修成本。
本发明内张力墙包括墙体以及设置在墙体中的多个张力部件。其中张力部件可以抵顶在环境物体之间,或者脱离环境物体。在一些实施例中,张力部件与环境物体之间的抵顶力为10-75KG,优选为15-55KG,最优为20-30KG。在一些实施例中,多个张力部件支撑与环境物体之间时,墙体可承受大于150KG/平方厘米的冲击力,180KG/平方厘米的冲击力,200KG/平方厘米的冲击力,250KG/平方厘米的冲击力,300KG/平方厘米的冲击力。
在一些实施例中,张力部件可以是支撑杆,支撑杆包括可伸缩部分;可伸缩部分能够经控制而伸出从而使得支撑杆抵顶于环境物体之间;也能够经控制而缩回从而使得支撑杆脱离环境物体。在一些实施例中,可伸缩部分包括伸缩杆、伸缩头、气压或液压推杆、弹簧中的一者或多者。在一些实施例中,可伸缩部分包括伸缩杆、导向件以及传动件,其中,传动件设置于支撑部件的一端,并控制伸缩杆沿导向件相对于支撑杆向外伸出或缩回。
本发明中提出的环境物体为天花板、地面、墙壁中的一者或多者的结合。
本文中提到的支撑杆指的支撑在环境物体之间杆状物体,可以是下文中的主梁、拐角梁、连接起来的竖梁等。
下面通过具体的实施例来进一步说明本发明技术方案。本领域技术人员应当理解,以下的描述仅仅是为了方便对发明技术方案的理解,并不应当用来限制本发明的保护范围。
实施例1:双面隔墙
图1A-图1C为根据本发明一个实施例的墙的结构示意图。其中,图1A为墙的立体视图,示出其整体的形状;图1B为墙A处的局部放大图,示出墙的一个角;图1C为墙B处的局部放大图,示出墙的另一个角。图2为根据本发明一个实施例的墙的爆炸图。在图2中示出其各个部件的安装关系。
如图所示,墙100整体呈矩形。墙100包括框架101和安装在框架101上的多块挂载物102。框架101的高度与房间的高度大致相当,适于可拆卸的安装在环境物体之间。多块挂载物102分别挂载于框架101的两侧。在一些实施例中,多块挂载物102可以仅挂载于框架101的一侧。根据本发明一个实施例,框架可以不与房间已有的墙接触。例如:框架仅仅只是与天花或者地面接触,或者仅仅框架一侧的侧边与房间已有的墙接触,或者框架两侧的侧边与房间已有的墙接触。
根据本发明的一个实施例,框架101包括可伸缩部分。在安装框架时,可伸缩部分可以经控制而伸出从而使得框架101抵顶在环境物体之间。在拆卸时,可伸缩部分可以经控制而缩回从而框架101脱离在环境物体的抵顶状态,可以将框架101从环境物体之间取下。在一些实施例中,可伸缩部分还可以经控制而伸出从而使得框架抵顶在房间已有的两面相对的墙之间,或者经控制而缩回从而框架脱离在两面墙之间的抵顶状态。根据本发明的一个实施例,可伸缩部分为伸缩杆、伸缩头、液压杆等。通过可伸缩部分,框架101可以牢固地撑顶在环境物体之间,能够承受强大的冲击力。
根据本发明一个实施例,挂载物102可以是一个整体或者包括多个组成部分。举例而言,挂载物102可以是玻璃、塑料、木材、橡胶、树脂等中的一者或其组合形成的板材;或者多个这样的板材组合而成。
根据本发明一个优选的实施例,挂载物包括一个或多个玻璃部分。玻璃的特性有利于增加墙的应用。举例而言,玻璃部分可以被制作成LED显示屏,从而作为显示设备;玻璃部分可以被制作成发光部分,从而作为照明设备;玻璃部分可以被制作成触摸屏,从而作为控制设备;以及玻璃部分可以被电镀处理,从而可以作为镜子。
根据本发明的一些实施例,挂载物之上可以包括但不限于:装饰板,例如木纹板、纸板、石材板、釉面砖等、或者涂覆有墙漆、壁纸、墙布、墙泥、墙贴等材料的板材;装饰物,例如装饰画、照片、工艺品、纺织品、收藏品、花艺品等;实用物,例如搁物架、挂钩、花盆、书架、窗帘、晾衣架等;灯具,例如壁灯、台灯、吊灯、阅读灯、小夜灯等;以及家用电器,例如电视、电子相框、音箱、通信设备、充电座等。
根据本发明一个实施例,框架101两侧的挂载物102之间形成墙体的内部空间。内部空间可以包括填充物。如本领域技术人员所理解,根据墙实际应用的环境、条件、效果等因素的不同,挂载物102之间可以是不同的填充物。例如:泡沫、海绵、隔音棉、塑料填充剂、发泡材料等中的一者或多者。在一些实施例中,内部空间可以用于容纳墙体的控制器和通信组件以及相应的电路或线缆。在一些实施例中,内部空间可以用于容纳供电的电缆、用于提供空气的风道、用于提供或排出水的水管以及空调、压缩机、净水器、过滤器等辅助设备。在一些实施例中,内部空间也可以用于容纳家用电器。这些家用电器可以通过挂载物或者挂载物上的开口与用户交互,或者直接以非接触的方式与用户互动。
如本领域技术人员所理解,挂载物可以以多种挂载方式挂载到框架上。例如:挂载物的边沿包括多个挂钩,框架上相对应的位置包括多个柱体。通过将多个挂钩挂载到多个柱体上实现将挂载物挂载到框架上。或者,在框架上设置卡接件,挂载物的边缘设置插入件,挂载物上的插入件插入到框架上的卡接件实现挂载物挂载到框架上。再或者,框架包括多个滑槽,挂载物上包括多个挂钩,通过将挂钩插入到滑槽中并滑入滑槽的末端实现挂载物挂载到框架上。如本领域技术人员所理解,现有技术中的其他挂载方式也可以应用于本方案中。
根据本发明一个实施例,挂载物102通过锁件挂载到框架101上。锁件是独立于框架101和挂载物102的组件。锁件的一部分与挂载物102连接,另一部分与框架101相连,从而将挂载物102锁紧在框架101上。在一些实施例中,锁件包括第一位置,即锁紧位置;和第二位置,即自由位置。锁件可以在第一位置与第二位置之间移动。当锁件处于第一位置时,挂载物102被锁紧在框架101上。当锁件处于第二位置时,挂载物102不被锁紧在框架101。当锁件处于第二位置时,锁件可以与框架101和挂载物102松脱,也可以不与框架101和挂载物102松脱,仍处于非锁紧的连接状态。在一些实施例中,锁件可以是夹具、夹紧器、夹头等。
如图2所示,挂载物可以从两侧安装到框架上。两个主梁之间安装有一个挂载物。本领域技术人员应当理解,其他的方式也是存在的。例如,挂载物可以对应两个以上的主梁。
图3为根据本发明一个实施例的框架示意图,示出其整体的外形。如图所示,框架101包括底梁301、顶梁302和多根主梁303。其中,多个主梁303布置在底梁301与顶梁302之间,顶梁301和底梁302横向设置。在一些实施例中,主梁303可以穿过底梁301和顶梁302,从而直接接触并支撑在环境物体之间。根据本发明一个实施例,当框架通过多根主梁抵顶在环境物体之间时,框架可承受大于150KG/平方厘米的冲击力,180KG/平方厘米的冲击力,200KG/平方厘米的冲击力,250KG/平方厘米的冲击力,300KG/平方厘米的冲击力,远远超过普通钢筋水泥墙的承受力。
底梁301或顶梁302可以是一根型材,也可以包括多根型材。底梁301用于承载挂载物的重量。底梁301和顶梁302定义挂载物的位置,可以对挂载物进行限位。在一些实施例中,底梁301和顶梁302还可以用于对主梁进行限位,防止主梁303移动。
如图所示,多根主梁303将框架101分成多个部分。挂载物102能够安装在底梁301、顶梁302和两根主梁303之间所定义的区域上。如本领域技术人员所理解,挂载物102也可以作为一个整体,可以直接安装在底梁301、顶梁302和多根主梁303上。根据本发明一个实施例,主梁303等间距或者不等间距的布置。在其他一些实施例中,框架还可以不包括底梁、顶梁或者二者均不包括。主梁303安装在环境物体之间而挂载物直接安装在两个主梁303之间。
根据本发明一个实施例,框架101可以是铝型材,或者其他型材或者材料。型材是优选的实施例。由于型材的标准化,可以根据需要截取不同长度的型材以满足使用的要求。根据本发明一个实施例,底梁301、顶梁302和主梁303分别选用不同的型材。
根据本发明一个实施例,本发明底梁301、顶梁302和主梁303均选用特殊的型材,以方便挂载物102挂载到框架101上。
下面将介绍本发明底梁、顶梁和主梁选用的型材。
图4A-图4E为根据本发明一个实施例的底梁示意图。图4A为底梁主视图,示出其正面的具体形状;图4B为底梁截面视图,示出其截面的具体形状;图4C为底梁立体图,示出其整体的形状;图4D为底梁A处的局部放大图,示出底梁端面的具体形状;图4E为底梁B处的局部放大图,示出底梁上其他结构的具体形状。
根据本发明一个实施例,底梁301为内部中空结构,有利于减少材料的使用,可以减轻梁的重量,便于安装运输。其包括顶板401、底板402和侧板403、404。其中,侧板403和404的一边与顶板401的两边连接,另一边越过底板402向外延伸。如图所示,在底板402与环境物体之间可以形成一定的间隙。根据本发明一个实施例,底梁与环境物体之间可以包括衬垫,有利于底梁与环境物体之间的密封或者托衬,还可以不必考虑环境物体平整对框架的影响。侧板403、404延伸超过底板402的部分,可以对衬垫起限位保护的作用。在其他一些实施例,侧板的两边可以分别与顶板和底板连接,但不再从底板向外延伸。根据本发明一个实施例,衬垫可以是橡胶、硅胶、塑料、石棉板等等。
根据本发明一个实施例,底梁301还包括加强板405-407,其等间距的设置于顶板401和底板402之间,用于加强底梁的承载能力。如本领域技术人员所理解,加强板还可以有其他数量和位置关系。如图所示,加强板405-407将底梁301切割成多个方孔408-411。根据本发明一个实施例,方孔408、411可以用于容纳墙内部的电缆和/或通信线缆。
根据本发明一个实施例,底梁301上还可以包括多个定位孔412,其贯穿底梁301,用于容纳主梁穿过,对主梁进行限位。根据本发明一个实施例,定位孔等间距的分布在方孔409、410定义的空间并与加强板405和407相切,有利于主梁穿过底梁的中线,便于框架挂载两侧的挂载物时受力平衡。如图所示,底梁端头的方孔409、410处为圆弧状。如本领域技术人员所理解,两根底梁301结合使用即可形成定位孔,对主梁进行限位。
根据本发明一个实施例,底梁301还包括凸条413、414,其设置在顶板401上,并靠近边缘处。凸条413、414定义了一个凹槽以容纳挂载物,防止挂载物从底梁301脱落。根据本发明一个实施例,凸条413、414可以与底梁301一体成型。根据本发明一个实施例,凸条413、414还可以是分段设置。举例而言,可以在定位孔之间设置一段或多段凸条413、414。
图5A-图5D为根据本发明一个实施例的顶梁示意图。图5A为顶梁的主视图,示出其正面的具体形状;图5B为顶梁的截面图,示出其截面的具体形状;图5C为顶梁的立体图,示出其整体的形状;图5D为顶梁A处局部放大图,示出其端面的具体形状。
根据本发明一个实施例,顶梁302为内部中空结构,有利于减少材料的使用,可以减轻梁的重量,便于安装运输。顶梁302包括顶板501、底板502和侧板503、504。其中,侧板503和504的一边与顶板501连接,另一边与底板502连接。在一些实施例中,底板502的长度小于侧板503和504之间的距离。顶板501的长度大于侧板503和504之间的距离。
根据本发明一个实施例,在接近侧板与底板的连接处,侧板503、504向内弯折,其用于容纳密封条,密封挂载物与顶梁之间的连接。根据本发明一个实施例,在侧板503和504弯折处的侧壁上还包括卡凸505和506,其用于卡接密封条。如本领域技术人员所理解,通过卡凸卡接密封条仅仅只是本发明的一种实施方式,本领域中已有的其他实施方式均可以应用于本发明技术方案中。例如:通过胶水粘和、铆接、焊接或者通过螺栓连接等等。根据本发明一个实施例,密封条可以是橡胶、硅胶、塑料、石棉板等等。
根据本发明一个实施例,顶梁302还包括加强板507-509,其用于加强顶梁的强度。如本领域技术人员所理解,加强板还可以有其他数量和位置关系。如图所示,加强板507-509将顶梁302切割成多个方孔510-513。根据本发明一个实施例,方孔510、513可以用于容纳墙内部的通电线缆和/或通信线缆。根据本发明一个实施例,加强板507和509等间距的分布于顶板501和底板502之间,便于顶梁均匀的受力,可以避免产生局部应力过大。加强板508设置于加强板507和加强板509之间。
根据本发明一个实施例,顶梁302还包括格挡514、515,其用于与顶梁形成容纳衬垫的空间。根据本发明一个实施例,顶梁与环境物体之间可以包括衬垫,有利于顶梁与环境物体之间的密封或者托衬,也可以不必考虑环境物体的平整对框架的影响。根据本发明一个实施例,格挡514、515可以对衬垫起阻挡保护的作用,防止其发生侧滑或者产生位移变化。根据本发明一个实施例,衬垫可以是橡胶、硅胶、塑料、石棉板等等。根据本发明一个实施例,格挡514、515可以是“L”型的连接板。其中,“L”型格挡的横板与侧板的侧壁相连,顶板501与“L”型格挡竖板的侧壁相连,格挡与顶板以及侧板连接形成方孔,有利于加强格挡与顶梁之间的连接。如本领域技术人员所理解,格挡也可以直接与顶板连接。根据本发明一个实施例,格挡与顶梁可以一体成型。
进一步地,顶梁302还包括定位部,其用于顶梁限定主梁的位置。举例而言,如图所示,顶梁的两端包括半圆516、517。如本领域技术人员所理解,两根顶梁配合使用可以形成定位孔,对主梁进行定位。根据本发明一个实施例,定位孔还可以位于顶梁上的其他位置。
图6A-图6D为根据本发明一个实施例的主梁示意图。图7A-图7E为根据本发明一个实施例的主梁本体示意图。图8A和图8B为根据本发明一个实施例的主梁爆炸图。其中,图6A和图6B为主梁不同方向的立体图,示出其整体的形状;图6C为主梁A处的局部放大图,示出主梁的一端;图6D为主梁B处的局部放大图,示出主梁的另一端。
图7A、图7B和图7C分别为主梁本体的主视图、俯视图和截面视图,示出其各个面的具体形状;图7D为主梁本体的立体图,示出其整体形状;图7E为主梁本体A处的局部放大图,示出主梁本体的一端。图8A和图8B则示出主梁上各个部件的安装位置。如图所示,主梁303包括主梁本体600以及与其相配合的配件,共同提供支撑力以支撑挂载物。
参考图7A-图7E,主梁本体600的截面大体上呈矩形,并且内部中空,有利于减少材料的使用,可以减轻梁的重量,便于安装运输。主梁本体600进一步包括长侧板701、702和短侧板703、704;并且长侧板和短侧板通过连接板705-708和连接板709-712相连。其中,连接板705-708为“L”型的连接板,连接板709-712为“Z”型连接板。长侧板或者短侧板与连接板连接和/或连接板之间相互连接均连接到侧壁上,与边缘相距一定的距离。如图所示,长侧板、一块“L”型的连接板和一块“Z”型的连接板连接形成一个“T”型的导向槽。而短侧板、一块“L”型的连接板和一块“Z”型连接板连接形成一个“L”型的导向槽。根据本发明一个实施例,连接板905-908上还可以包括卡凸713-716,其用于卡接密封条与挂载物进行密封连接。
根据本发明一个实施例,在连接板705-708和连接板709-712的交叉连接处包括圆弧槽717-720,其用于主梁本体600与其他部件相连。根据本发明一个实施例,圆弧槽的内表面还可以包括螺纹。根据本发明一个实施例,圆弧槽开口的圆心角可以是0°<θ<45°。根据本发明一个实施例,圆弧槽也可以是通孔。
根据本发明一个实施例,主梁本体600还包括加强板721-724,其用于加强主梁的强度,防止其发生受力变形。其中,加强板721、722分别连接于连接板705和连接板708与连接板706和连接板707。加强板723、724分别连接于连接板709和连接板712与连接板710和连接板711,并与短侧板形成了方孔725、726。
根据本发明一个实施例,主梁本体600还包括连接部727、728,其用于连接填补物,对框架上挂载物之间的缝隙进行填补或者缓冲挂载物之间挂载时的作用力。如图所示,在主梁本体600的短侧板上包括多个开孔,用于固定填补物。填补物可以伸入到方孔725、726中,方孔可以对其进行保护。根据本发明一个实施例,连接部还可以是通槽,与方孔725和方孔726可以形成“T”型槽,通过“T”型槽对填补物进行卡接。
进一步地,参考图8A和图8B,根据本发明一个实施例,主梁303的配件包括端面连接板801,其与主梁本体600的端面连接,对主梁的内部结构进行封闭保护,同时为其他配件提供的连接位置。根据本发明一个实施例,端面连接板801的材料可以是镀铬刚或者铝合金等等。
如图所示,端面连接板801包括板体811和圆筒812。其中,板体811大致呈矩形,其面积与主梁本体600端面外接矩形的面积相同或者略小,圆筒812设置于板体811上。根据本发明一个实施例,圆筒812设置于板体811的中心处,有利于主梁受力平衡。根据本发明一个实施例,板体811和圆筒812可以一体成型。根据本发明一个实施例,圆筒812还可以包括内螺纹,其可以直接与蹄脚进行连接。根据本发明一个实施例,端面连接板801还包括多个连接孔813,其位置与主梁本体600的圆弧槽相对应。通过螺栓可以将端面连接板与主梁本体之间连接固定。如本领域技术人员所理解,预留连接孔通过螺栓连接仅仅只是连接固定的一种实施方式,本领域中已有的其他实施方式均可以应用于本发明技术方案。例如:胶水粘和、铆钉连接或者焊接等等。根据本发明一个实施例,端面连接板801也可以不包括圆筒812。
根据本发明一个实施例,主梁303的配件还包括可伸缩部分,其可以经控制而伸出从而使得主梁抵顶在环境物体之间,或者经控制而缩回从而使得主梁脱离环境物体。根据本发明一个实施例,当主梁抵顶在环境物体之间时,主梁与环境物体之间的抵顶力为10-75KG,优选为15-55KG,最优为20-30KG。根据本发明一个实施例,当所述主梁抵顶在环境物体之间时,主梁可以承受大于100KG/平方厘米的冲击力、120KG/平方厘米的冲击力、130KG/平方厘米的冲击力、160KG/平方厘米的冲击力、200KG/平方厘米的冲击力。
根据本发明一个实施例,可伸缩部分可以包括蹄脚802,其设置在主梁本体600的两端,与环境物体相接触。如图所示,蹄脚802进一步包括底盘821和螺杆822。其中,底盘821设置于主梁本体的两端,可以增大与环境物体的接触面积。螺杆822安装在底盘上,并可以旋转相对于主梁本体伸出或缩回。根据本发明一个实施例,底盘821和螺杆822可以一体成型。根据本发明一个实施例,底盘的材料可以是镀锌钢、不锈钢、加强尼龙或者橡胶等等。根据本发明一个实施例,螺杆可以是镀锌钢螺杆、不锈钢螺杆、加强尼龙螺杆或者镀镍螺杆等等。
根据本发明一个实施例,可伸缩部分还可以包括套管803,其用于蹄脚802与端面连接板801相连,可以避免因蹄脚螺杆转动导致主梁本体转动。如图所示,套管803为阶梯状,其包括直径较大的一段831,可以与蹄脚螺杆连接。还包括直径较小的一段832,可以伸入到端面连接板801的圆筒中。其中直径较大的一端与直径较小的一端形成管肩833,其可以卡接在端面连接板处,对套管起到限制位置的作用。根据本发明一个实施例,套管之间较大的一端831其内部还可以包括螺纹,可以直接与蹄脚螺杆进行连接。
根据本发明一个实施例,可伸缩部分还可以包括调节部件804,其用于调节主梁的长短,用于产生预应力提供支撑力。如图所示,调节部件可以是调节螺母,其设置与蹄脚的螺杆上,通过拧动调节螺母可以对蹄脚的螺杆伸入套管内的长短进行调节,进而达到调节主梁长短的目的。根据本发明一个实施例,调节部件可以与套管整合到一起。根据本发明另一个实施例,调节部件还可以是调节螺杆,其螺纹与蹄脚螺杆的螺纹相啮合,并可以平行蹄脚螺杆固定在主梁本体或者主梁的其他配件上,通过水平转动调节螺杆可以使得蹄脚螺杆旋转,进而可以调节主梁的长度。
相应的,可伸缩部分还可以包括锁紧结构805,其用于锁紧调节部件,防止因调节部件松动导致主梁长度变化,影响支撑力,从而影响墙的稳定性。根据本发明一个实施例,锁紧结构可以是锁紧螺母。
根据本发明另一实施例,可伸缩部分还可以是气缸或液压缸和推杆。其中,气缸或者液压缸可以设置在主梁本体的一端,通过加压推动推杆向外伸出,或者减压释放推杆缩回。在一些实施例中,可伸缩部分还可以是弹簧结构、齿轮齿条结构、涡轮蜗杆结构、滚珠丝杠结构或者膨胀材料等。
根据本发明一个实施例,蹄脚802的底盘与环境物体的接触部分还可以包括防滑检测垫806,其可以防止主梁调节过程中发生侧滑,同时还可以通过自身形变量检测主梁的预应力是否达到可以支撑挂载物。根据本发明一个实施例,防滑检测垫806可以是橡胶、硅胶、塑料或金属等等。
通过调节部件对主梁的长度进行调节,形成框架后,主梁会产生一定的空间差,从而暴露框架内部的结构。根据本发明一个实施例,可以对主梁增设填补件807,以弥补主梁形成的空间差,根据本发明一个实施例,填补件的材料可以是橡胶、硅胶、泡沫或者金属等等。根据本发明一个实施例,填补件的截面形状与主梁的截面形状类似,有利于墙整体的统一,外形的美观。如图所示,填补件由两部分组成,由主梁的两侧进行填充空间差。如本领域技术人员所理解,填补件还可以分成其他数量以及利用其他的填充方式对主梁的空间差进行填充。
进一步地,主梁303与挂载物挂载连接,为减小主梁与挂载物之间的挂载作用力。主梁303的配件还可以包括多条密封条808,其对挂载物进行密封,以及缓冲挂载作用力。根据本发明一个实施例,密封条808分别与主梁本体600上的卡凸713-716卡接,并且端面连接板还可以对其进行阻挡防止掉落。根据本发明一个实施例,密封条可以是橡胶、硅胶、塑料、石棉板等等。
进一步地,主梁303的配件还可以包括一个或多个隔片809,其插接于主梁本体600的连接部,用于缓冲挂载物挂接是的作用力,防止挂载过程中挂载物发生碰撞。根据本发明其他一些实施例,隔片809还可以是密封条,其插接于主梁本体600的连接部,用于对挂载物之间的缝隙进行密封。如图所示,隔片可以通过底部增设弹钩,通过弹性变形卡接到开孔中。根据本发明一个实施例,隔片可以是橡胶、硅胶、塑料、泡沫等等。
图9A-图9G为根据本发明一个实施例的挂载物示意图。图9A为挂载物主视图,示出其正面的具体形状;图9B为挂载物侧视图,示出其侧面的具体形状;图9C为挂载物A处的局部放大图,示出其一条边;图9D为挂载物B处局部放大图,示出其一个角;图9E为挂载物立体图,示出其整体的形状;图9F为挂载物C处的局部放大图,示出其一个角;图9G为挂载物D处的局部放大图,示出其一条边。
如图所示,挂载物102包括挂件901和边框902。其中,边框902用于固定挂件901,并与框架101挂载连接。根据本发明一个实施例,边框902和挂件901可以通过胶水粘和在一起。如本领域技术人员所理解,胶水粘和仅仅是连接的一种实施方式。本领域中已有的其他实施方式均可以应用于边框与挂件之间的连接。例如:通过螺栓连接、铆钉铆接或者边框的边缘设置卡接件,挂件的边缘设置插入件,挂件的插入件插入到边框的卡接件,实现之间的固定连接等等。
如图所示,挂件901可以为一个呈矩形的整板,如本领域技术人员所理解,根据具体的使用需要,挂件可以有不同的形状,或者还可以是多块拼接而成。例如:挂件可以包括多个条状板、多个矩形板或者多个不规则的板。根据本发明一个优选的实施例,挂件可以是玻璃、装饰板、装饰物、实用物、灯具、家用电器等。
如图所示,边框902为一个矩形骨架,设置在挂件的四周。如本领域技术人员所理解,边框的形状与挂件的形状类似,根据挂件形状的变化而改变,其围成的面积也与挂件面积相同或者略小。根据本发明一个实施例,边框902可以是多个部分拼接而成。如图所示,边框902包括顶边903、底边904和侧边905、906。其中,挂载时,顶边903与顶梁302相接触,底边904与底梁301相接触,侧边905、906与主梁303相接触。
进一步地,顶边903和底边904包括向外延伸的弯折907、908。其形成一个凹槽,方便固定挂件901,同时也可以保护挂件901。根据本发明一个实施例,底边904还包括挂接板909,其用于与底梁上的挂接条连接。如图所示,挂接板909可以是一整块的弯折板。根据本发明一个实施例,挂接板可以与底边一体成型。
进一步地,侧边905、906包括竖板910、911。其中竖板与侧边形成“L”型,其形成的直角可以直接与主梁的一个角的两侧相接触,与主梁上的密封条紧密连接。根据本发明一个实施例,竖板可以与侧边一体成型。
进一步地,挂载物102还可以包括多个挂钩912,其设置与边框901的侧边上,并与侧边的竖板相连接,用于挂载物与主梁之间的连接。举例而言,挂钩可以通过螺栓连接到竖板上。如本领域技术人员所理解,螺栓仅仅只是连接的一种实施方式,本领域中已有的其他实施方式均可以应用于挂钩与竖板的连接。例如:铆接、焊接等等。根据本发明一个实施例,挂钩还可以与边框一体成型。
如图所示,挂钩912包括横板913和竖板914。其中,横板913和竖板914形成“L”型,其可以直接与边框上侧边的竖板和挂件紧密贴合。竖板914大致上呈矩形,其上包括一开口915以及开口915内较长的第一槽和较短的第二槽。通过开口915挂载到锁件的连接点上,可以将挂载物挂载到主梁上或者挂载到框架上。在一些实施例中,挂钩还可以直接与挂件连接,或者一体成型,可以直接将挂件挂载到框架上或者主梁上。
图10A-图10D为根据本发明一个实施例的锁件的示意图。图10A和图10B为锁件不同方向的立体图,示出其整体形状;图10C和图10D为锁件的爆炸图,示出其各个部件的安装位置。
如图所示,锁件1000包括载板1001和一个或多个挂钉1002。其中,载板1001为十字状,其每一端之间均平滑连接,可以保证锁件1000的强度,还可以减小材料的使用,减轻锁件的重量,节约成本并方便安装。挂钉1002固定在载板1001第一面的各个角落上,方便挂载物上的挂钩挂接。
根据本发明一个实施例,锁件1000还包括挂钉的螺钉1003,其由载板的第二面穿过载板1001与挂钉1002固定连接,将挂钉1002固定在载板1001的第一面。根据本发明一个实施例,螺钉1003可以是方头凹端螺钉、方头平端螺钉、方头短圆柱锥端螺钉、方头长圆柱球面端螺钉或者方头长圆柱端螺钉等等。如本领域技术人员所理解,螺钉仅仅只是固定连接的一种实施方式,本领域中已有的其他连接方式均可以应用于挂钉与载板的连接。例如:销连接、键连接、铆钉连接或者焊接、粘和等等。如图所示,载板的各个角落均包括锁口1004,其可以为方孔。而螺钉的端头包括与之配合的正方体结构。二者相互配合可以防止螺钉与挂钩的连接发生转动,防止因转动造成挂钩松动而影响挂载。如本领域技术人员所了解,锁孔还可以的形状还可以是其他形状。例如:圆形、六边形等等。
根据本发明一个实施例,锁件1000还可以包括“T”型滑块1005,其可以设置于任一螺钉1003的端面,位于载板的第二面,用于锁件1000与主梁之间的连接。根据本发明一个实施例,“T”型滑块可以与螺钉一体成型。
根据本发明一个实施例,锁件1000还包括锁止件,其可以是连接扣1006,其设置于载板1001的一个锁口1004中,用于锁件1000固定在主梁上。如图所示,连接扣通过挤压其自身的开口,可以通过载板1001的锁口1004。根据本发明一个实施例,可活动连接扣还可以是其他的种类。例如:连接扣并不包括开口,通过自身与方孔之间过盈安装达到固定的目的。在一些实施例中,连接扣的下端可以包括T型滑块,当T型滑块通过载板上的孔伸入到主梁中后,旋转连接扣可以将锁件固定到主梁上,有利于进一步的加强锁件与主梁之间的固定连接。在一些实施例中,连接扣也可以是活动挂钉,可以用于其他挂载物的挂载。
图11A-图11D为根据本发明一个实施例挂载物挂载示意图。图11A为挂载物挂载到框架上示意图,示出其整体形状;图11B-图11D分别为挂载物挂载的A、B、C处局部放大图,示出其挂载物固定的具体过程。如本领域技术人员所理解,图中仅仅示意性的示出了一块挂载物的挂载过程,是为了说明本发明锁件固定挂载物的方式。
如图所示,挂载物102挂载于框架101的底梁、顶梁和两根主梁之间,挂载物的边框分别与各个梁相接触。参考图11A,锁件1000带有“T”型滑块的一端伸入到主梁侧面的“T”型的导向槽中。其中,滑块与导向槽之间平行,滑块可以在导向槽中上下移动,相应的,与“T”型滑块对应位置的挂钉可以从挂钩的开口进入,并在第一槽中滑动。参考图11B,移动锁件1000的挂钉到挂钩第一槽的顶端,并与挂钩第一槽的顶端相接触。90°旋转锁件,至锁件的另一个挂钉进入挂钩开口,并与第二槽相接触。其中,“T”型滑块与“T”型导向槽垂直固定,将锁件固定于主梁上。然后安装可活动连接扣,完成锁件固定挂载物。其中,可活动连接扣穿过锁件可以插入到主梁的另一个“T”型导向槽中,可以防止锁件反向转动脱落。根据本发明一个实施例,90°旋转锁件时,锁件的另一个挂钉也可以卡入到第二槽中,有利于加固挂载物的挂载。
根据本发明一个实施例,可活动连接扣上也可以连接挂钉,方便锁件挂接其他挂载物。如图11C所示,锁件一侧的两个挂钉挂载墙一侧的挂载物,而锁件的另一侧会预留出两个挂钉,可以对墙另一侧的挂载物直接进行挂载。
图12为根据本发明一个实施例的双面隔墙安装方法流程图。如图所示,双面隔墙的安装方法1200包括:在步骤1210,将框架组装在隔墙安装的位置,并位于环境物体之间。还可以通过调节主梁的可伸缩部分达到可以支撑挂载物的预应力。在步骤1220,将一侧的挂载物挂载到框架上。在步骤1230,在框架的另一侧直接挂载挂载物,完成隔墙的安装。根据本发明一个实施例,可以通过锁件将一侧的挂载物锁于框架的主梁上,并且挂载另一侧的挂载物。具体的可详见图11A-图11D的描述。
在本发明实施例中,框架的两侧安装挂载物成为双面墙,其可以应用于隔墙、房屋外墙等等。
实施例2:单面隔墙
图13A-图13H为根据本发明另一个实施例的墙的结构示意图。图13A为墙正面立体图,示出其整体形状;图13B-图13D为墙A、B、C处正面局部放大图。图13E为墙背面立体图,示出其整体形状;图13F-图13H为墙A、B、C处背面局部放大图。图14A和图14B为根据本发明另一个实施例的墙的爆炸图。图14A为墙正面爆炸图;图14B为墙背面爆炸图;在图14A和图14B中示出其各个部件的安装关系。
如图所示,墙1300包括多面墙,每面墙整体大致呈矩形。墙1300包括框架1301和安装在框架1301上的多块挂载物1302。框架1301的高度与房间的高度大致相当,适于可拆卸的安装在环境物体之间,多块挂载物1302挂载于框架的一侧,另一侧与已有的墙接触。在一些实施例中,多块挂载物也可以分别挂载于框架的两侧。
根据本发明一个实施例,框架1301包括可伸缩部分。安装框架时,可伸缩部分可以经控制而伸出从而使得框架1301抵顶在环境物体之间。在拆卸时,可伸缩部分可以经控制而缩回从而框架1301脱离在环境物体之间的抵顶状态,可以将框架1301从环境物体之间取下。根据本发明的一个实施例,可伸缩部分为伸缩杆、伸缩头、液压杆等。
根据本发明一个实施例,挂载物1302可以是一个整体或者包括多个组成部分。举例而言,挂载物1302可以是玻璃、塑料、木材、橡胶、树脂等中的一者或其组合形成的板材;或者多个这样的板材组合而成。
根据本发明一个优选的实施例,挂载物1302包括一个或多个玻璃部分。玻璃的特性有利于增加墙的应用。举例而言,玻璃部分可以被制作成LED显示屏,从而作为显示设备;玻璃部分可以被制作成发光部分,从而作为照明设备;玻璃部分可以被制作成触摸屏,从而作为控制设备;以及玻璃部分可以被电镀处理,从而可以作为镜子。根据本发明的一些实施例,挂载物之上可以包括但不限于:装饰板、装饰物、实用物、灯具、以及家用电器等。
根据本发明一个实施例,框架1301上的挂载物1302与已有墙之间可以形成墙体的内部空腔,内部空腔还可以包括填充物。如本领域技术人员所理解,根据墙实际应用的环境、条件、效果等因素的不同,挂载物1302与已有墙之间可以是不同的填充物。例如:泡沫、海绵、隔音棉、塑料填充剂、发泡材料等中的一者或多者。在一些实施例中,内部空腔可以用于容纳墙体的控制器和通信组件以及相应的电路或线缆。在一些实施例中,内部空腔可以用于容纳供电的电缆、用于提供空气的风道、用于提供或排出水的水管以及空调、压缩机、净水器、过滤器等辅助设备。在一些实施例中,内部空腔也可以用于容纳家用电器。这些家用电器可以通过挂载物或者挂载物上的开口与用户交互,或者直接以非接触的方式与用户互动。
如本领域技术人员所理解,挂载物可以以多种挂载方式挂载到框架上。例如:挂载物的边沿包括多个挂钩,框架上相对应的位置包括多个柱体。通过将多个挂钩挂载到多个柱体上实现将挂载物挂载到框架上。或者,在框架上设置卡接件,挂载物的边缘设置插入件,挂载物上的插入件插入到框架上的卡接件实现挂载物挂载到框架上。如本领域技术人员所理解,现有技术中的其他挂载方式也可以应用于本方案中。
根据本发明一个实施例,框架包括多个滑槽,挂载物上包括多个挂钩,通过将挂钩插入到滑槽中并滑入滑槽的末端实现挂载物挂载到框架上,便于挂载物与框架连接处的整洁。
以下通过具体的实施例,详细说明本发明的技术方案。本领域技术人员应当理解,这些实施例仅仅是用于说明而非限制本发明的技术方案。
图15A和图15B为根据本发明一个实施例的框架示意图。图15A为框架正面立体示意图,示出其正面的形状;图15B为框架背面立体示意图,示出其背面的形状。
如图所示,框架1301包括底梁1501、多根主梁1502和一根或多根拐角梁1503。其中,多根主梁1502和一根或多根拐角梁1503布置在底梁1501与环境物体之间,拐角梁设置在两根呈一定角度的底梁之间或者一根底梁拐角处。在一些实施例中,主梁1502和/或拐角梁1503可以穿过底梁1501,从而直接接触并支撑在环境物体之间。根据本发明一个实施例,当框架通过多根主梁和/或多根拐角梁抵顶在环境物体之间时,框架可以承受大于150KG/平方厘米的冲击力,180KG/平方厘米的冲击力,200KG/平方厘米的冲击力,250KG/平方厘米的冲击力,300KG/平方厘米的冲击力,远远超过普通钢筋水泥墙的承受力。
底梁1501可以是一根型材,也可以包括多根型材。底梁1501用于承载挂载物的重量。底梁1501可以定义挂载物的位置,可以对挂载物进行限位。在一些实施例中,底梁1501还可以对主梁1502和拐角梁1503进行限位,防止主梁1502和拐角梁1503移动。
如图所示,多根主梁1502和拐角梁1503将框架1501分成多个部分。挂载物1302能够安装在底梁1501和两根主梁1502或者底梁1501与主梁1502和拐角梁1503所定义的区域上。如本领域技术人员所理解,挂载物1302也可以作为一个整体,可以直接安装在底梁1501、主梁1502上或者底梁1501、主梁1502和拐角梁1503上。根据本发明一个实施例,主梁1502可以等间距或不等间距的布置。根据本发明一个实施例,拐角梁1503设置于墙拐角处。根据本发明一个实施例,框架还可以不包括底梁。主梁1502和拐角梁1503安装好在环境物体之间而挂载物直接安装在两根主梁1502之间或者主梁1502与拐角梁1503之间。根据本发明一个实施例,框架还可包括一根或多根横杆1504,其连接与两根主梁之间或者主梁与拐角梁之间,用于加固主梁,从而加固框架。
根据本发明一个实施例,框架1301可以是铝型材,或者其他型材或者材料。型材是优选的实施例。由于型材的标准化,可以根据需要截取不同长度的型材以满足使用的要求。根据本发明一个实施例,底梁1501、主梁1502、拐角梁1503和横杆1504分别选用不同的型材。
根据本发明一个实施例,本发明底梁1501、主梁1502、拐角梁1503和横杆1504均选用特殊的型材,以方便挂载物1302挂载到框架1301上。下面将介绍本发明底梁、主梁、拐角梁和横杆选用的型材。
图16A-图16F为根据本发明一个实施例的底梁示意图。图16A为底梁主视图,示出其正面形状;图16B为底梁A-A剖视图,示出其剖面形状;图16C为底梁B-B剖视图,示出其剖面的形状;图16D为底梁立体图,示出其整体形状;图16E为底梁C处局部放大图,示出其一个角;图16F为底梁D处局部放大图,示出其一条边。
根据本发明一个实施例,底梁1501为内部中空结构,有利于减少材料的使用,可以减轻梁的重量,便于安装运输。其包括顶板1601、底板1602以及侧板1603和1604。其中,侧板1603和1604的一边与顶板1601的两边连接,另一边越过底板1602,底板1602连接到侧边1603和1604的侧壁上。如图所示,底板1602可以与环境物体之间形成一定的间隙。根据本发明一个实施例,底梁与环境物体之间可以包括衬垫,有利于底梁与环境物体之间的密封或者托衬,便于框架的安装,以及在装配过程中可以不必考虑环境物体的平整对框架的影响。侧板1603和1604越过底板1602的部分,可以对密封带你进行限位保护,防止在安装过程中发生侧滑,影响框架的稳定性。根据本发明一个实施例,侧板也可以直接与底板连接,不越过底板。根据本发明一个实施例,衬垫可以是橡胶、硅胶、塑料、石棉板等。
根据本发明一个实施例,底梁1501的侧板、顶板以及地板可以形成方孔1605,其可以用于容纳墙内部的通电线缆和/或通信线缆。当然,根据本发明一个实施例,为加强底梁的强度,在底梁顶板和底板之间还可以包括一块或多块的加强板。根据本发明一个实施例,底梁1501也可以由上述实施例中底梁301切割而成。例如,沿底梁301中线切割或者沿底梁301加强板处切割。
根据本发明一个实施例,底梁1501上还可以包括多个定位孔1606,其贯穿底梁1501,用于确定主梁的安装位置,对主梁进行精确定位。根据本发明一个实施例,定位孔1606可以等间距的分布在底梁1501偏侧板1604一侧上,便于框架挂载上挂载物时受力平衡。如图所示,底梁端头处侧板1604比侧板1603略长,便于底梁1501在拐角处进行定位,有利于框架的安装,还可以对拐角进行全面覆盖,避免墙内部结构裸露。具体的,当拐角为内拐角时,两根底梁的侧板1604相对,即可以对拐角进行全面遮挡;当拐角为外拐角时,两侧底梁的侧板1604相对,即可以对拐角进行全面遮挡,并且两根底梁的侧板1603也可以相对或者留有缝隙,不会影响框架的安装。
主梁与挂载件均承载于底梁上,在主梁与底梁的连接处受力较大,可能会造成底梁受力不均。根据本发明一个实施例,在定位孔1606中还包括套筒1607,其用于容纳主梁穿过,主梁进行限位。套管1607与定位孔1606可以上下活动,便于主梁的力直接作用到环境物体上。根据本发明一个实施例,套筒与环境物体之间还可以包括衬垫,有利于套筒与环境物体之间的密封或者托衬,避免环境物体对主梁安装的影响。根据本发明一个实施例,套筒与环境物体之间的衬垫与底梁与环境物体之间的衬垫一体成型。根据本发明一个实施例,衬垫可以是橡胶、硅胶、塑料、石棉板等。
根据本发明一个实施例,底梁1501还包括多个凸条1608,其分段设置与一条直线上,并位于底梁顶板1601的上方,靠近侧板1604一侧。凸条1608用于与挂载物卡接,防止挂载物从底梁1501脱落。根据本发明一个实施例,每两个定位孔1606之间可以包括一个凸条1608。根据发明一个实施例,凸条1608可以与底梁1501一体成型。根据本发明一个实施例,凸条1608还可以是一整条。
图17A-图17H为根据本发明一个实施例的主梁示意图。图17A为主梁正视图,示出其正面情况;图17B为主梁A处局部放大图,示出其一个角;图17C为主梁本体截面图,示出其截面的形状;图17D和图17E为主梁不同方向的立体图,示出其整体形状;图17F-图17H为主梁B、C、D处局部放大图,示出其各部位具体形状。如图所示,主梁1502包括主梁本体1700以及与其相配合的配件,共同提供支撑力以支撑挂载物。
参考图17C,主梁本体1700的截面大致上呈“凸”字形,并且内部中空,有利于减少材料的使用,可以减轻梁的重量,便于安装运输。其中,“凸”字形侧板1702和1703由底板1701向顶板1704方向继续延伸,并分别与上部侧板1705和1706形成凹槽1707和1708。根据本发明一个实施例,在顶板1704两侧可以包括卡凸1709和1710,其用于卡接密封条与挂载物进行密封连接。
根据本发明一个实施例,主梁本体1700包括加强板1711和1712,其用于将强主梁的强度,防止其发生受力变形。其中,加强板1711和1712为圆弧状,连接于底板1701与上部侧板1705和1706之间,并与上部侧板1705和1706形成圆孔1713。
根据本发明一个实施例,在底板1701与侧板1702和1703的连接处以及加强板1711和1712与上部侧板的连接处包括圆弧槽1714-1717,其用于主梁本体1700与其他部件相连。根据本发明一个实施例,圆弧槽的内表面还可以包括螺纹。根据本发明一个实施例,圆弧槽开口的圆心角可以是0°≤θ<45°。根据本发明一个实施例,圆弧槽也可以是螺纹孔。
根据本发明一个实施例,参考图17B,凹槽1707和1708的底部可以包括多个开口1718,其可以用于固定悬挂挂载物。根据本发明一个实施例,挂载物可以包括挂钩,其可以伸入开口1718中,从而可以悬挂于主梁上。其中,挂载物与主梁的顶板相接触,根据本发明一个实施例,主梁本体还包括连接部,其用于连接填补物,对框架上挂载物之间的缝隙进行填补或者缓冲挂载物之间挂载时的作用力。如图所示,顶板1704的中线上包括多个开孔1719,用于固定填补物。填补物可以伸入到圆孔1713中,圆孔可以对其进行保护。根据本发明一个实施例,连接部还可以是通槽,例如“T”型槽等等,通过“T”型槽对填补物进行卡接。
进一步的,参考图17D-图17H,根据本发明一个实施例,主梁1502的配件可以包括端面连接板1720,其可以通过螺钉等紧固装置主梁本体1700的端面连接,对主梁的内部结构进行封闭保护,同时为其他配件提供连接位置。根据本发明一个实施例,端面连接板1720的材料可以是镀铬钢或铝合金等。
如图所示,端面连接板1720包括板体1721和圆筒1722。其中,板体1721整体呈矩形,其面积与主梁本体1700端面外接矩形的面积相同或者略小,圆筒1722设置于板体1721上。根据本发明一个实施例,圆筒1722设置于板体1721的中心处,有利于主梁受力平衡。根据本发明一个实施例,板体1721和圆筒1722可以一体成型,其可以直接与底梁的套筒配合。根据本发明一个实施例,圆筒1722的内表面还可以包括螺纹,其可以直接与蹄脚进行连接。根据本发明一个实施例,端面连接板1720还包括多个连接孔1723,其位置与主梁本体1700上的圆弧槽相对应。通过螺钉可以将端面连接板与主梁本体之间固定连接。如本领域技术人员所理解,通过螺钉固定连接仅仅只是一种实施方式,本领域中已有的其他实施方式均可以应用于本发明技术方案。例如:胶水粘和、铆钉连接或者焊接等等。
根据本发明一个实施例,主梁1502的配件还可以包括可伸缩部分,其经控制而伸出从而使得主梁抵顶在环境物体之间,或者经控制而缩回从而使得主梁脱离环境物体。根据本发明一个实施例,当主梁抵顶在环境物体之间时,主梁与环境物体之间的抵顶力为10-75KG,优选为15-55KG,最优为20-30KG。根据本发明一个实施例,当主梁抵顶在环境物体之间之间时,主梁可以承受大于100KG/平方厘米的冲击力、120KG/平方厘米的冲击力、130KG/平方厘米的冲击力、160KG/平方厘米的冲击力、200KG/平方厘米的冲击力。
根据本发明一个实施例,可伸缩部分可以包括蹄脚1730,其设置于主梁本体的一端,与环境物体相接触,主梁与底梁通过端面连接板可直接连接。如图所示,蹄脚1730进一步包括底盘1731和螺杆1732。其中,底盘1731设置于主梁本体的两端,可以增大与环境物体的接触面积。螺杆1732安装在底盘上,并可以旋转相对于主梁本体伸出或缩回。根据本发明一个实施例,底盘1731和螺杆1732可以一体成型。根据本发明一个实施例,底盘的材料可以是镀锌钢、不锈钢、加强尼龙或橡胶等。根据本发明一个实施例,螺杆可以是镀锌钢螺杆、不锈钢螺杆、加强尼龙螺杆或者镀镍螺杆等。
根据本发明一个实施例,可伸缩部分还可以包括套管1733,其用于蹄脚1730与端面连接板1720之间连接,可以避免因蹄脚螺杆转动导致主梁转动,从而影响挂载物挂载。如图所示,套管1733直接套接在端面连接板的圆筒上,其上可以包括螺母1734,其设置于蹄脚螺杆上,用于控制螺杆上升或者下降,进而可以调节主梁的长度。根据本发明一个实施例,螺母1734与套管1733可以一体成型。根据本发明另一个实施例,调节主梁的长短还可以是调节螺杆,其螺纹与蹄脚螺杆的螺纹相啮合,并平行于蹄脚螺杆固定在主梁本体或者主梁的其他配件上,通过水平转动调节螺杆可以使得蹄脚螺杆旋转,进而可以调节主梁的长度。
根据本发明一个实施例,可伸缩部分还可以包括锁紧结构(图中未示出),其用于锁紧调节部件,防止因调节部件松动导致主梁长度变化,影响支撑力,从而影响隔墙的稳定性。根据本发明一个实施例,锁紧结构可以是锁紧螺母。
根据本发明另一个实施例,可伸缩部分还可以是气缸或者液压缸和推杆。其中,气缸或者液压缸设置在主梁本体的一端,通过加压推动推杆向外伸出,或者减压释放推杆缩回,在一些实施例中,可伸缩部分还可以是弹簧结构、齿轮齿条结构、涡轮蜗杆结构、滚珠丝杠结构或者膨胀材料等。
根据本发明一个实施例,蹄脚1730的底盘与环境物体接触的部分还可以包括防滑检测垫1735,其可以防止主梁调节过程中发生侧滑,同时还可以通过自身形变量检测主梁的预应力是否达到支撑挂载物。根据本发明一个实施例,防滑检测垫1735可以是橡胶、硅胶、塑料或金属等。
进一步地,主梁与挂载物挂载连接,为减小主梁与挂载物之间的挂载作用力。主梁的配件还可以包括密封条1740和1741,其可以对挂载物进行密封,以及缓冲挂载时的作用力。根据本发明一个实施例,密封条1740和1741分别与主梁本体1700上的卡凸1709和1710卡接,并且端面连接板还可以对其进行阻挡以防止掉落。根据本发明一个实施例,密封条可以是橡胶、硅胶、塑料或石棉板等。
根据本发明一个实施例,主梁配件还可以包括一个或多个隔片(图中未示出),其插接于主梁本体1700的连接部上,用于缓冲挂载物挂载时的作用力或者对挂载物之间的缝隙进行密封。根据本发明一个实施例,隔片可以是密封条,其可以插接于底梁的连接部。具体的,隔片可以通过底部增设弹钩,通过弹性形变卡接到开孔中。根据本发明一个实施例,隔片可以是橡胶、硅胶、金属、塑料或发泡等等。
主梁需要支撑在底梁与环境物体之间,而根据不同房屋的高度可以截取不同长度的主梁。如本领域技术人员所理解,当主梁越长,其所承受的力矩越大,主梁越容易弯曲变形。根据本发明一个实施例,主梁配件可以包括加强件1750,其连接于主梁和墙,用于加强主梁的强度,防止其弯曲变形。其中,加强件1750类似于“Z”字形,其包括顶板1751、侧边1752以及底边1753。根据本发明一个实施例,顶板1751包括弯勾1754,加强件可以通过弯勾挂接与主梁本体的侧板1702和1703上。根据本发明一个实施例,弯勾1754的宽度与主梁本体侧板的厚度相同或略大。根据本发明一个实施例,侧边1752与侧板1702和1703的长度相同或略大,可以保证底边与墙相吻合。根据本发明一个实施例,底边可以包括开孔,其可以用于加强件与墙之间的连接,通过螺栓等紧固件可以将主梁与原有墙之间进行紧密连接,加固框架。根据本发明一个实施例,加强件的数量和位置可以根据实际情况确定。
图18A-图18G为根据本发明一个实施例的拐角梁示意图。图18A为拐角梁主视图,示出其正面形状;图18B为拐角梁截面图,示出其截面的形状;图18C和图18D为拐角梁不同方向的立体图,示出其整体形状。图18E-图18G为拐角梁A、B、C处局部放大图,示出其各部分具体形状。如图所示,拐角梁1503包括拐角梁本体1800以及与其相配合的配件,共同提供支撑力以支撑挂载物。
参考图18B,拐角梁本体1800的截面大致呈“L”形,并且内部中空,有利于减少材料的使用,可以减轻梁的重量,便于安装运输。其中,“L”形的截面两边相互对称,现以一边为例说明,其包括外侧板1801和内侧板1802,其中,外侧板1801为“L”型板,内侧板1802为“Z”型板。其中,外侧板可以包括第一板1803和第二板1804,内侧板包括第一板1805、第二板1806和第三板1807。内侧板的第三板1807的一端连接于外侧板第二板1804的侧壁上并固定。根据本发明一个实施例,内侧板的第二板上可以向外突出包括卡凸1808,其用于卡接密封条与挂载物进行密封连接。
根据本发明一个实施例,拐角梁的截面在外侧板第一板交接处以及内侧板第二板和第三板的交接处包括圆弧槽1809-1811,其用于拐角梁本体1800与其他部件相连。根据本发明一个实施例,圆弧槽的内表面可以包括螺纹。根据本发明一个实施例,圆弧槽的开口的圆心角可以是0°<θ<45°。根据本发明一个实施例,圆弧槽也可以是孔。
根据本发明一个实施例,拐角梁本体1800还包括加强板1812,其形状为圆形,用于加强拐角梁的强度,防止其发生受力变形。其中,加强板分别连接与“L”形截面内侧板的两端。根据本发明一个实施例,为避让拐角梁本体的圆弧槽,拐角梁本体还可以包括连接板1813和1814,其连接与“L”型截面外侧板的第一板和加强板之间。根据本发明一个实施例,加强板还可以是其他形状。例如:矩形或者其他不规则图形等。
根据本发明一个实施例,其中加强板与拐角梁内侧板的连接之间还可以包括连接部1815,其用于连接填补物,对框架上挂载物之间的缝隙进行填补或者缓冲挂载物之间挂载时的作用力。具体的,可以在内侧板之间的加强板上沿中心切割线上包括多个开孔,用于固定填补物。填补物可以伸入到开孔中进行固定。根据本发明一个实施例,连接部还可以是通槽例如“T”型槽,通过“T”型槽对填补物进行卡接。
进一步地,参考图18C-图18G,根据本发明一个实施例,拐角梁1503的配件与上述实施例中主梁1502的配件相同,其中配件的装配或者连接关系也均类似,故在此不再赘述。其中,当拐角梁抵顶在环境物体之间时,拐角梁与环境物体之间的抵顶力为10-75KG,优选为15-55KG,最优为20-30KG,其可以承受大于100KG/平方厘米的冲击力、120KG/平方厘米的冲击力、130KG/平方厘米的冲击力、160KG/平方厘米的冲击力、200KG/平方厘米的冲击力。
图19A-图19D为根据本发明一个实施例的横杆示意图。图19A为横杆主视图,示出其正面的形状;图19B为横杆俯视图,示出其俯视形状;图19C为横杆侧视图,示出其侧面形状;图19D为横杆截面图,示出其截面具体形状。如图所示,横杆1504包括横杆本体1900以及与其相配合的配件,共同固定于主梁之间或者主梁和拐角梁之间以加固框架。
参考图19D,横杆本体1900的截面整体呈矩形,并且内部中空,有利于减少材料的使用,可以减轻横杆的重量,便于安装运输。根据本发明一个实施例,横杆本体的各角落包括圆弧槽1901-1904,其用于横杆本体与其他部件相连。根据本发明一个实施例,圆弧槽的内表面还可以包括螺纹。根据本发明一个实施例,圆弧槽开口的圆心角可以是0°<θ<45°。根据本发明一个实施例,圆弧槽也可以的孔。
进一步地,参考图19A-图19C,根据本发明一个实施例,横杆1504的配件包括连接件1910,其与横杆端面连接,并且还可以连接到主梁和/拐角梁上。根据本发明一个实施例,连接件1910的材料可以是镀铬刚或者铝合金等。
如图所示,连接件1910大致上呈“n”形,其可以包括第一边1911、第二边1912以及第三边1913,其中第二边的两端分别与第一边和第三边相连接。根据本发明一个实施例,第三边可包括多个孔,其位置与横杆本体1900的圆弧槽相对应,通过螺栓等紧固装置可以将连接件与横杆本体连接固定。如本领域技术人员所理解,螺栓连接仅仅只是固定连接的一种实施方式,本领域中已有的其他实施方式均可以应用于本发明技术方案。例如:胶水粘和、铆钉连接或者焊接等。根据本发明一个实施例,第一边1911与第三边1913之间或者第二边1912的长度与主梁侧板或拐角梁的外侧板厚度相同或略大。根据本发明一个实施例,第三边的长度可以与主梁侧板或拐角梁外侧板的第一板的长度相同或略小。
图20A-图20K为根据本发明一个实施例的挂载物示意图。图20A为挂载物主视图,示出其正面的形状;图20B为挂载物侧视图,示出其侧面的形状;图20C-图20E为挂载物A、B、C处局部放大图,示出其各部位的形状;图20F和图20G分别为挂载物不同方向的立体图,示出其整体形状;图20H-图20K为挂载物D、E、F、G处局部放大图,示出其各部分的形状。图21A和图21B为根据本发明一个实施例的挂载物挂载示意图。图21A为挂载物挂载到框架上示意图,示出其整体形状;图21B为挂载物挂载A处局部放大图,示出其挂载的一条边。如本领域技术人员所理解,图中仅仅示意性的示出了一块挂载物的挂载过程,是为了说明本发明挂载物挂载的方式。
如图所示,挂载物1302包括挂件2001和边框2002。其中,边框2002用于固定挂件2001,并与框架1301挂载连接。根据本发明一个实施例,边框2002和挂件2001可以通过胶水粘和在一起。如本领域技术人员所理解,胶水粘和仅仅只是连接的一种实施方式,本领域中已有的其他实施方式均可以应用于边框与挂件之间的连接。例如:通过螺栓连接、铆钉连接或者边框的边缘设置卡接件,挂件的边缘设置插入件,挂件的插入件插入到边框的卡接件,实现二者之间的连接等。
如图所示,挂件2001可以为一个呈矩形的整板,如本领域技术人员所理解,根据具体的使用需要,挂件可以有不同的形状,或者可以是多块拼接而成。例如:挂件可以包括多个条状板、多个矩形板或者多个不规则的板。根据本发明一个优选的实施例,挂件可以是玻璃、装饰板、装饰物、实用物、灯具、以及家用电器等。
根据本发明一个实施例,边框2002为一个矩形骨架,设置在挂件的四周。如本领域技术人员所理解,边框的形状与挂件形状类似,根据挂件形状的变化而改变,其围成的面积与挂件的面积相同或者略小。根据本发明一个实施例,边框2002可以是多个部分拼接而成。如图所示,边框2002包括顶边2003、底边2004以及侧边2005和2006。其中,挂载时,底板2004与底梁相接触,侧边2005和2006与主梁或拐角梁相接触。
进一步地,顶边2003和底边2004包括向外延伸的弯折2007和2008。其形成一个凹槽,方便固定挂件2001,同时也可以对挂件2001进行保护。根据本发明一个实施例,底板2004还可以包括挂接板2009,其用于挂载物与底梁上的挂接条连接。如图所示。挂接板2009可以是一整块“L”型的弯折板。根据本发明一个实施例,挂接板可以与底板一体成型。
进一步地,侧边2005和2006包括竖板2010和2011。其中竖板与侧边形成“L”型,其形成的直角可以直接与主梁的一个角的两侧相接触,与主梁上的密封条可以紧密相连。根据本发明一个实施例,竖板可以与侧边一体成型。
进一步地,挂载物1302还可以包括多个挂钩2012,其为形状大致呈“h”型的板,设置于边框2001的侧边向内一侧,用于挂载物与主梁或拐角梁之间的连接。其中,挂钩包括长侧板2013和弯勾2014,长侧板可以与边框上侧边的竖板紧密贴合。根据本发明一个实施例,长侧板2013上包括多个孔2015,其用于挂钩与边框之间的连接。举例而言,挂钩可以通过螺栓等紧固装置连接到竖板上。根据本发明一个实施例,长侧板的宽度与边框侧边上竖板的宽度相同或者略小,便于安装挂钩时定位。根据本发明一个实施例,挂钩还可以与边框一体成型。
参考图21A和图21B,根据本发明一个实施例,多个挂钩可以伸入到主梁本体或者拐角梁本体凹槽的孔中,实现挂载物的挂载,与挂钩相连的竖板则可以隐藏于主梁本体或拐角梁本体的凹槽中,有利于挂载物与主梁挂载后的整洁。根据本发明一个实施例,侧板靠近环境物体一侧(及挂载物的上部)可以不包括竖板,为挂载物预留出挂载空间,便于挂载物挂载到主梁或者拐角梁上。根据本发明一个实施例,也可以在主梁或拐角梁的端面连接板上增加开口。其中,开口的形状和大小可以与主梁本体或拐角梁本体上的凹槽相同,可以容纳边框侧边的竖板通过,防止边框侧边的竖板与主梁或拐角梁的端面连接板发生干涉,以便于挂载物挂载。
根据本发明一个实施例,挂载物的边框还可以集成其他结构(例如天花结构、房屋边角装饰结构等),如图所示,顶边弯折2007其一部分用于固定挂件,另一部分略远离挂件,与挂件之间形成开口2021,其便于容纳其他结构进入,有利于挂载物集成其他结构。根据本发明一个实施例,顶边弯折2007上还可以包括外突2022,其可以用于边框与其他结构之间的卡接,并与固定其他结构。如本领域技术人员所理解,本领域中已有的其他连接方式均可以应用于本发明技术方案。例如:粘和、螺栓连接或者焊接等等。
图22为根据本发明一个实施例的单面墙安装方法流程图。如图所示,在步骤2201,将框架沿已有的墙安装在环境物体之间。根据本发明一个实施例,框架的一侧可以紧贴已有墙,或者可以与已有墙间隔一定的近距离。在步骤2202,将挂载物挂载于框架远离已有墙的一侧。具体挂载方法可详见图21A和图21B的描述。
在本发明实施例中,框架的单侧安装挂载物成为单面墙,其可以应用于房间已有的墙结构上。
实施例3:整体隔墙
图23为根据本发明另一个实施例的墙的结构示意图。
如图所示,墙2300整体呈矩形。墙2300包括一个或多个主体部分2301以及张力部件2302。其中,张力部件包括两种状态,在第一状态时,张力部件与环境物体之间存在抵顶力,在第二状态时,张力部件与环境物体之间不存在抵顶力。根据本发明一个实施例,多个主体部分并列的屹立在环境物体中。根据本发明一个实施例,主体部分可以不与房间已有的墙接触。例如:主体部分仅仅只是与天花和地面接触,或者仅仅主体部分一侧的侧边与房间已有的墙接触,或者主体部分两侧的侧边与房间已有的墙接触。
根据本发明一个优选的实施例,张力部件2302可以是支撑杆,其一端或两端可以包括可伸缩部分,在安装隔墙时,可伸缩部分可以经控制而伸出从而使得支撑杆2302抵顶在环境物体之间,从而可以将主体部分固定在环境物体之间。在拆卸时,可伸缩部分可以经控制而缩回从而支撑杆2302脱离在环境物体之间的抵顶状态,可以将支撑杆2302从环境物体之间取下。根据本发明的一个实施例,可伸缩部分为伸缩杆、伸缩头、液压杆等。通过可伸缩部分,支撑杆2302可以牢固地撑顶在环境物体之间,能够承受强大的冲击力。在一些实施例中,墙块与环境物体之间可以包括伸缩杆、气压或液压推杆、弹簧等。在一些实施例中,张力部件还可以是墙块与环境物体之间的膨胀材料,通过膨胀材料向外膨胀将主体部分固定在环境物体之间。
如本领域技术人员所理解,主体部分可以以多种方式与支撑杆连接。例如:主体部分的边沿包括多个挂钩,支撑杆上相对应的位置包括多个柱体。通过将多个挂钩挂载到多个柱体上实现将主体部分挂载到框架上。或者,在支撑杆上设置卡接件,主体部分的边缘设置插入件,主体部分上的插入件插入到支撑杆上的卡接件实现主体部分挂载到支撑杆上。再或者,支撑杆包括多个滑槽,主体部分上包括多个挂钩,通过将挂钩插入到滑槽中并滑入滑槽的末端实现主体部分挂载到支撑杆上。如本领域技术人员所理解,现有技术中的其他挂载方式也可以应用于本方案中。
根据本发明一个实施例,主体部分2301上可以包括通孔,支撑杆2302可以直接穿过主体部分上的通孔支撑在环境物体之间,从而可以将主体部分固定在环境物体之间。根据本发明其他实施例,主体部分2301的侧边还可以包括凹槽,支撑杆302的一部分容纳与主体部分的凹槽中并支撑在环境物体之间,从而可以将主体部分固定在环境物体之间。
以下将详细介绍本发明主体部分和支撑杆。
图24为根据本发明一个实施例的主体部分示意图,图中示出其整体形状。图25为根据本发明一个实施例的主体部分爆炸图,图中示出各部件安装位置。
如图所示,主体部分2301整体呈矩形。主体部分包括框架2401和安装在框架上的挂载物2402。其中,挂载物2402分别挂载于框架2401的两侧。在一些实施例中,挂载物2402可以仅挂载于框架2401的一侧。
根据本发明一个实施例,挂载物2402可以是一个整体或多个合成部分。举例而言,挂载物2402可以是玻璃、塑料、木材、橡胶、树脂等中的一者或其组合形成的板材;或多个这样的板材组合而成。
根据本发明一个优选的实施例,挂载物2402包括一个或多个玻璃部分。玻璃的特性有利于增加墙的应用。举例而言,玻璃部分可以被制作成LED显示屏,从而作为显示设备;玻璃部分可以被制作成发光部分,从而可以作为照明设备;玻璃部分还可以被制作成触摸屏,从而作为控制设备;以及玻璃部分可以被电镀处理,从而可以作为镜子。
根据本发明一些实施例,挂载物2402之上可以包括但不限于:装饰板,例如木纹板、纸板、石材板、釉面砖等、或者涂覆有墙漆、壁纸、墙布、墙泥、墙贴等材料的板材;装饰物,例如装饰画、照片、工艺品、纺织品、收藏品、花艺品等;实用物,例如搁物架、挂钩、花盆、书架、窗帘、晾衣架等;灯具,例如壁灯、台灯、吊灯、阅读灯、小夜灯等;以及家用电器,例如电视、电子相框、音箱、通信设备、充电座等。
根据本发明一个实施例,框架2401两侧的挂载物2402之间可以形成隔墙的内部空间,内部空间可以包括填充物(如图25中虚线所示)。如本领域技术人员所理解,根据墙实际应用的环境、条件、效果等因素的不同,挂载物3402之间可以是不同的填充物。例如:泡沫、海绵、隔音棉、塑料填充剂、发泡材料等中的一者或多者。在一些实施例中,内部空间可以用于容纳智慧墙的控制器和通信组件以及相应的电路或线缆。在一些实施例中,内部空间可以用于容纳供电的电缆、用于提供空气的风道、用于提供或排出水的水管以及空调、压缩机、净水器、过滤器等辅助设备。在一些实施例中,内部空间也可以用于容纳家用电器。这些家用电器可以通过挂载物或者挂载物上的开口与用户交互,或者直接以非接触的方式与用户互动。
如本领域技术人员所理解,挂载物还可以通过多种挂载方式挂载到框架上。例如:挂载物的边沿包括多个挂钩,框架上相对应的位置包括多个柱体。通过将多个挂钩挂载到多个柱体上实现将挂载物挂载到框架上。或者,在框架上设置卡接件,挂载物的边缘设置插入件,挂载物上的插入件插入到框架上的卡接件实现挂载物挂载到框架上。再或者,框架包括多个滑槽,挂载物上包括多个挂钩,通过将挂钩插入到滑槽中并滑入滑槽的末端实现挂载物挂载到框架上。再或者,挂载物边沿包括多个连接孔,框架上对应位置同样包括连接孔,通过螺钉将挂载物连接到框架上。如本领域技术人员所理解,现有技术中的其他挂载方式也可以应用于本方案中。
根据本发明一个实施例,本发明挂载物上下两侧通过挂载物上的插入件插入到框架上的卡接件实现挂载物挂载到框架上,左右两侧通过挂载物上预留连接孔,利用螺栓与框架卡接。
根据本发明一个实施例,主体部分2301还可以包括多个锁件(图中未示出),其可以将相邻的两个框架连接起来,以增加墙壁的强度和稳定性。根据本发明一个实施例,锁件可以是螺栓、螺钉等,或者是连接片。连接杆等,或者是“U”型插入件等等。
根据本发明另外一个实施例,主体部分2301还可以不包括框架和挂载物,主体部分2301为一个整体。例如:可以是内部中空的箱体。根据本发明一个实施例,主体部分的至少一个侧面可以打开,从而便于隔墙内的应用。
根据本发明一个实施例,主体部分还可以包括可伸缩的锁定件和容纳部。其中,锁定件和容纳部设置于主体部分相对的两侧,相邻两个的主体部分的锁定件可以沿第一方向进入容纳部,沿不同于第一方向的第二方向锁定到容纳部中,从而可以将两个主体部分固定。例如:锁定件为T型销钉,容纳部为T型槽,T型销钉可以先伸入到T型槽中,然后旋转90度锁定到T型槽中。
根据本发明一个实施例,主体部分还可以包括操作机构,其可以控制锁定件在锁定状态和非锁定状态之间的转换。例如,操作机构为第一齿轮,锁定件的末端为第二齿轮,并且第一齿轮和第二齿轮相互垂直啮合。在安装隔墙时,利用安装工具(例如:螺丝刀、扳手或特定工具)插入到主体部分中转动第一齿轮,锁定件也可以随之转动,在一些实施例中,操作机构还可以是第一锥形齿轮,锁定件的末端为第二锥形齿轮。其中,第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合。当拆卸时,只需要利用安装工具,以相反方向旋转操作机构就能够实现相邻主体部分之间的锁定解除,从而将主体部分方便地拆卸下来。
根据本发明另一个实施例,操作机构还可以控制锁定件伸出主体部分或者缩回主体部分内。例如:当锁定件为发生旋转之前,操作机构控制锁定件伸出主体部分,并伸出其他主体部分的容纳部中,然后控制锁定件旋转锁定。当拆卸时,只需要利用安装工具,先释放锁定件的锁定状态(即以反向旋转操作机构使得锁定件锁定解除),然后控制操作机构使得锁定件缩回主体部分内,有利于主体部分整体的整洁,也便于主体部分的安装和运输。在一些实施例中,操作机构可以是齿轮齿条、蜗轮蜗杆、滚珠丝杠等机构。在一些实施例中,操作机构还可以是液压缸或气压缸、弹簧等。
根据本发明另一实施例,主体部分的相对的侧面还可以分别包括突起部和内凹部,突起部可以卡入、嵌入、或插入内凹部以形成锁定结构,可以用于相邻主体部分之间的锁定。
图26为根据本发明一个实施例的支撑杆示意图,示出其整体形状。图27为根据本发明一个实施例的支撑杆爆炸图,示出其安装位置。
如图所示,支撑杆2600包括支撑杆本体2601和支撑杆配件。其中,支撑杆本体2601可以包括一段或多段加强管2602和一个或多个连接件2603。其中,加强管2602为空心的圆管,其直径与主体部分的通孔直径相同或略小,分成多段有利于主体部分的安装。连接件2603可以包括连接部2604和2605和卡接部2606,其中连接部2604和2605用于将两段加强管连接起来,卡接部2606用于卡接两段加强管。根据本发明一个实施例,连接件2603连接部的直径与加强管的内径相同或者略小,卡接部的直径大于加强管的内径小于加强管的外径。
根据本发明一个实施例,支撑杆配件可以包括地脚2630,其设置与支撑杆底部,包括插入部2631、卡接部2632和接触部2633。其中,插入部2631可以插入到加强管2602中,卡接部2632用于卡接加强管2602,接触部2633用于与环境物体接触。根据本发明一个实施例,插入部2631的直径与加强管2602相同或者略小,卡接部2632与卡接部2606相似,故不再赘述。接触部2633的直径可以大于加强管的直径,有利于增大地脚与环境物体的接触面积。根据本发明一个实施例,地脚与环境物体接触部分还可以包括密封垫(图中未示出),有利于地脚与环境物体之间的密封,以及不必考虑环境物体平整对支撑杆的影响。
根据本发明一个实施例,支撑杆配件还可以包括端面连接件2640,其用于支撑杆与其他配件的连接,包括两部分,即第一部分2641和第二部分2642,其中,第一部分用于与加强管2602连接,可插入到加强管2602中,第二部分用于与其他配件连接,其中第二部分的直径可以大于第一部分的直径,便于端面连接件2640卡接到加强管上。根据本发明一个实施例,端面连接件可以是套管等。根据本发明一个实施例,端面连接件可以是管材,其内部可以包括内螺纹,便于与其他配件连接。
根据本发明一个实施例,支撑杆配件还可以包括蹄脚2650,其设置于支撑杆的顶部,用于支撑杆与环境物体之间的连接,其包括底盘2651和螺杆2652。其中,底盘2651用于与环境物体接触,有利于增大支撑杆与环境物体之间的接触面积,螺杆2652用于与端面连接件连接。根据本发明一个实施例,底盘2651和螺杆2652可以一体成型。根据本发明一个实施例,底盘的材料可以是镀锌钢、不锈钢、加强尼龙或者橡胶等等。根据本发明一个实施例,螺杆可以是镀锌钢螺杆、不锈钢螺杆、加强尼龙螺杆或者镀镍螺杆等等。
根据本发明一个实施例,支撑杆配件还可以包括调节结构2653,其用于调节支撑杆的长短,用于产生预应力提供加强力。如图所示,调节部件可以是调节螺母,其设置于蹄脚的螺杆上,通过拧动调节螺母可以对蹄脚的螺杆伸入端面连接件内的长短进行调节,进而达到调节支撑杆长短的目的。根据本发明一个实施例,调节部件可以与端面连接件整合到一起。根据本发明一个实施例,支撑杆配件还可以包括锁紧结构(图中未示出),其用于锁紧调节部件,防止因调节部件松动导致主梁长度变化,影响支撑力,从而影响墙体的稳定性。根据本发明一个实施例,锁紧结构可以是锁紧螺母。
根据本发明一个实施例,蹄脚2650的底盘与环境物体的接触部分还包括防滑检测垫2660,其可以防止支撑杆调节过程中发生侧滑,同时还可以通过自身形变量检测支撑杆的预应力是否达到可以加强墙体。根据本发明一个实施例,防滑检测垫2660可以是橡胶、硅胶、塑料或金属等等。
在一些实施例中,当所述支撑杆抵顶于所述环境物体之间时,所述支撑杆与环境物体之间的抵顶力为10-75KG,优选为15-55KG,最优为20-30KG;可以承受大于100KG/平方厘米的冲击力、120KG/平方厘米的冲击力、130KG/平方厘米的冲击力、160KG/平方厘米的冲击力、200KG/平方厘米的冲击力。当多个支撑杆抵顶于环境物体之间时,隔墙可承受大于150KG/平方厘米的冲击力,180KG/平方厘米的冲击力,200KG/平方厘米的冲击力,250KG/平方厘米的冲击力,300KG/平方厘米的冲击力。
在本发明实施例中,整体墙块直接屹立在环境物体之间,其可以应用于房间的隔墙和房屋的外墙。支撑杆的存在使得本发明实施例的墙具有很高的强度,与普通的砖瓦水泥墙的强度相当甚至更优,完全能够满足日常生活的需要。
实施例4:模块墙
图28A-图28D为根据本发明一个实施例的模块墙示意图。图28A为模块墙的立体图,图中示出其整体的形状,图28B-图28D为模块墙的A、B、C处局部放大图,图中示出模块墙的两个角和一条边。图29为根据本发明一个实施例的模块墙爆炸图,图中示出各部件的安装位置。
如图所示,模块墙2800整体呈矩形,其高度与房间的高度大致相当,适于安装在地面与天花之间。模块墙2800包括三个模块,即地脚模块2810、墙块模块2820和天花模块2830。其中,地脚模块2810与地面接触,天花模块2830与天花接触,墙块模块2820位于地脚模块和天花模块之间。
根据本发明一个实施例,地脚模块2810和/或天花模块2830包括可伸缩部分。在安装时,天花模块2830和/或地脚模块2810的可伸缩部分可以经控制而伸出从而使得模块墙2800抵顶在地面与天花板之间。在拆卸时,天花模块2830和/或地脚模块2810的可伸缩部分可以经控制而缩回从而使得模块墙2800脱离在地面与天花板之间的抵顶状态,可以将各模块从地面与天花之间取下。根据本发明一个实施例,可伸缩部分为伸缩头、伸缩杆、液压杆、气压杆等。
通过地脚模块2810和/或天花模块2830,模块墙2800可以牢固的撑顶在地面与天花板之间,能够承受强大的冲击力,远远超过普通钢筋水泥墙的承受力。
下面将分别介绍本发明地脚模块、墙块模块和天花模块。
图30A和图30B为根据本发明一个实施例的地脚模块示意图。图30A为地脚模块立体图,图中示出其整体形状,图30B为地脚模块变化状态图,图中示出其变化形状。图31为根据本发明一个实施例的地脚模块爆炸图,图中示出各部件安装位置。
如图所示,地脚模块2810整体呈矩形。地脚模块2810包括框架3001和安装在框架上的侧板3002。其中,侧板3002分别安装于框架3001的两侧。在一些实施例中,侧板3002可以仅挂载于框架3001的一侧。根据本发明一个实施例,框架3002包括可伸缩部分。在安装地脚模块时,可伸缩部分可以经控制调整地脚模块的平整度,以为墙块模块和/或天花模块的安装提供水平基础。
根据本发明一个实施例,框架3001两侧的侧板3002之间可以形成内张力墙体的内部空间,内部空间可以包括填充物。如本领域技术人员所理解,根据墙实际应用的环境、条件、效果等因素的不同,侧板3002之间可以是不同的填充物。例如:泡沫、海绵、隔音棉、塑料填充剂、发泡材料等中的一者或多者。在一些实施例中,内部空间可以用于容纳内张力墙体的控制器和通信组件以及相应的电路或线缆。在一些实施例中,内部空间可以用于容纳供电的电缆、用于提供空气的风道、用于提供或排出水的水管以及空调、压缩机、净水器、过滤器等辅助设备。在一些实施例中,内部空间也可以用于容纳家用电器。这些家用电器可以通过侧板或者侧板上的开口与用户交互,或者直接以非接触的方式与用户互动。
在一些实施例中,侧板3002在左右两侧通过连接杆3003和3004连接到框架3001上,其可以相对于框架3001打开,可以便于后期的维护或者对墙体内部增加智能功能等。举例而言,侧板3002的一侧(例如:靠近地面一侧)还可以通过铰链连接的方式连接到框架上,同时侧边包括可伸缩连接件3003和3004,其可以辅助侧板的打开或关闭。侧板3002的另一侧(例如:远离地面一侧)可以通过磁铁的磁力或者卡接等方式与框架固定。在一些实施例中,可伸缩连接件可以是伸缩杆、液压杆、气压杆、角连接杆等。
在一些实施例中,连接杆3003和3004的一端与侧板边框连接,另一端可以在框架3001的导向槽内上下滑动,侧板3002的上侧(即远离地面的一侧)可以设置有挂钩,框架上设置凸块,下侧(即靠近地面一侧)可以设置可活动连接件。例如“n”型的可活动连接件,可以左右移动,框架上同样设置凸块,通过上推侧板3002可以将上侧的挂钩挂接到凸块上,然后拨动下侧的“n”型连接件与凸块卡接,实现侧板的固定。
图32为根据本发明一个实施例的框架示意图,示出其整体的外形。如图所示,框架3001包括横梁3201和3202以及竖梁3203和3204。其中,竖梁3203和3204布置在横梁3201和3202之间。横梁3201和3202可以是一根型材,也可以是多根型材。竖梁3203和3204可以用于承载侧板的重量,以及与侧板连接,横梁3201和3202、竖梁3203和3204还可以定义侧板的位置,可以对侧板进行限位。在一些实施例中,横梁3201和3202可以用于对竖梁3203和3204进行限位,防止其移动。根据本发明的一个实施例,横梁3201和3202为同样结构有利于降低成本。
如图所示,横梁3201和3202以及竖梁3203和3204相互连接形成一个区域。侧板3002能够安装在横梁与竖梁之间定义的区域上。如本领域技术人员所理解,侧板3002可以作为一个整体直接安装在横梁和竖梁上。
根据本发明一个实施例,框架可以铝型材,或者其他型材或者材料。型材是优选的实施例。由于型材的标准化,可以根据需要截取不同长度的型材以满足使用的要求。根据本发明一个实施例,横梁和竖梁分别选用不同的型材。
下面将介绍本发明横梁和竖梁选用的型材。由于上下两个横梁为相同的型材,以下以上横梁(即附图标记3201)为例进行说明。进一步地,在描述时也会涉及其作为下横梁(即附图标记3202)的功能。
图33A-图33F为根据本发明一个实施例的横梁示意图。图33A-图33C分别为横梁主视图、俯视图和仰视图,示出其不同面的形状;图33D为横梁的截面图,示出其截面形状;图33E为横梁的立体图,示出其整体的形状;图33F为横梁A处局部放大图,示出横梁端面的具体形状。
如图所示,横梁为内部中空结构,有利于减少材料的使用,可以减轻梁的重量,便于安装运输。横梁包括顶板3301、底板3302和侧板3303和3304;其中,顶板3301、底板3302和侧板3303和3304之间相互连接。在一些实施例中,横梁还可以包括弯折条3305和3306,其分别连接与顶板3302的两侧。当作为上横梁时,弯折条3305和3306能够辅助用于固持墙块或者墙块的框架。当作为下横梁时,弯折条3305和3306使得顶板与地面可以之间形成一定的间隙。根据本发明一个实施例,地脚模块与地面之间还可以包括衬垫,以利于地脚模块与地面之间的密封,还可以不必考虑地面平整对地脚模块的影响。弯折条3305和3306可以对衬垫起限位保护的作用。在其他一些实施例中,横梁还可以不包括弯折条。根据本发明一个实施例,衬垫可以是橡胶、硅胶、塑料、石棉板等。
根据本发明一个实施例,弯折条3305和3306上还可以包括一个或多个连接孔,其用于在横梁设置凸块,从而可以卡接侧板。根据本发明一个实施例,凸块可以直接与横梁一体成型。
根据本发明一个实施例,顶板3301两端从侧板3303和3304向外延伸,并且在向外延伸的部分还包括定位孔3307和3308。在作为上横梁时,定位孔3307和3308用于竖梁的端面连接件穿过;在作为下横梁时,用于容纳地脚模块的可伸缩部分穿过。定位孔3307和3308对端面连接件或者可伸缩部分进行限位。根据本发明一个实施例,定位孔3305和3306位于底板的中线上,便于框架挂载两侧侧板时受力平衡。根据本发明一个实施例,顶板以及侧板或侧板的一部分在定位孔的位置附近切除,如图所示,顶板以及侧板的一部分在端头位置相比较于底板较短,可以用于容纳竖梁,便于可伸缩部分插入到竖梁中。
根据本发明一个实施例,底板3302上包括“T”型槽3309和3310,其用于横梁与竖梁之间的连接。如本领域技术人员所理解,可以通过三角件和“T”行螺栓就可以将横梁与竖梁连接起来。当然本领域中其他连接方式均可以应用于本发明技术方案。
图34A-图34F为根据本发明一个实施例的竖梁示意图,图34A-图34C分别为竖梁的主视图、左视图和右视图,分别示出其不同面的形状;图34D为竖梁的截面图,示出其截面的形状;图34E为竖梁的立体图,示出其整体形状;图34F为竖梁A处局部放大图,示出其一个角。图35为根据本发明一个实施例的竖梁爆炸图,示出其各部件的安装位置。
如图所示,竖梁为内部中空结构,有利于减少材料的使用,可以减轻梁的重量,便于安装运输。竖梁包括侧板3401-3404。其中,侧板3402的两侧分别与侧板3401和侧板3403的一侧连接,侧板3404的两侧分别与侧板3401和3403的侧壁连接,侧板3401和3403越过侧板3404。在一些实施例中,侧板3404的两侧可以分别与侧板3401和3403的一侧连接,侧板3401和侧板3403并不越过侧板3404。
根据本发明一个实施例,侧板3402上可以包括“T”型槽3405和3406,其与横梁顶板上的“T”型槽相对应,便于二者之间的连接。根据本发明一个实施例,侧板3401和侧板3403靠近侧板3404处分别包括“T”型槽3407和3408,其用于竖梁与可伸缩连接件连接,进而与侧板连接。
根据本发明一个实施例,竖梁内部进一步包括圆筒3409,其用于容纳可伸缩部分。相应的,竖梁还包括多个加强板3410,其用于圆筒与侧板之间的连接,进一步的可以加强竖梁的承载能力。如本领域技术人员所理解,加强板还可以有其他数量和位置关系。如图所示,加强板3410将竖梁切割成多个部分。
根据本发明一个实施例,圆筒3409还包括多个圆弧槽3411,其用于竖梁与其他部件之间的连接。根据本发明一个实施例,圆弧槽开口的圆心角可以是0°<θ<45°。根据本发明一个实施例,圆弧槽也可以是通孔。根据本发明一个实施例,圆弧槽还可以包括内螺纹。
根据本发明一个实施例,竖梁还包括连接部3420,其用于地脚模块之间的连接。根据本发明一个实施例,连接部3420可以包括“L”型的连接条3421和3422。连接条3421和3422相对设置与侧板3404上,与侧板3404形成“T”型槽3423。利用该“T”型槽,通过地脚锁件即可将两个地脚模块连接起来。根据本发明一个实施例,“L”型的连接条内部可以是镂空的,便于减轻竖梁的重量和材料的使用。
参考图35,竖梁还可以包括:端面连接件3430和可伸缩部分。其中,端面连接件3430与竖梁的端面连接,对竖梁的内部结构进行封闭保护,同时为其他配件提供连接位置。端面连接件3430包括板体3431和圆筒3432。板体3431的形状为圆形,便于与横梁的定位孔配合。圆筒3432设置于板体3431上。根据本发明一个实施例,圆筒3432设置于板体3431的中心处,有利于竖梁受力平衡。根据本发明一个实施例,板体3431和圆筒3432可以一体成型。根据本发明一个实施例,圆筒3432还可以包括内螺纹。根据本发明一个实施例,端面连接件3430还包括多个连接孔3433,其位置与竖梁的圆弧槽相对应。通过螺栓可以将端面连接件与竖梁连接固定。如本领域技术人员所理解,预留连接孔通过螺栓连接仅仅只是连接固定的一种实施方式,本领域中已有的其他实施方式均可以应用于本发明技术方案。例如:胶水粘和、铆钉连接或者焊接等等。根据本发明一个实施例,端面连接件3430也可以不包括圆筒3432。
根据本发明一个实施例,可伸缩部分可以包括:蹄脚3440、调节机构3450和锁紧机构3460。其中,蹄脚3440包括底盘3441和螺杆3442。其中底盘3441可以增大与地板的接触面积。螺杆3442可以与竖梁进行连接固定。根据本发明一个实施例,底盘3441和螺杆3442可以一体成型。根据本发明一个实施例,底盘的材料可以是镀锌钢、不锈钢、加强尼龙或者橡胶等等。根据本发明一个实施例,螺杆可以是镀锌钢螺杆、不锈钢螺杆、加强尼龙螺杆或者镀镍螺杆等等。
根据本发明一个实施例,调节机构3450包括套管3451、调节螺母3452和拨盘3453。其中,套管3451用于蹄脚3440与端面连接板相连,可以避免因蹄脚螺杆转动导致主梁转动。如图所示,套管3451为阶梯状,其包括直径较大的一段,可以与蹄脚螺杆连接。还包括直径较小的一段,可以伸入到端面连接板的圆筒中。其中直径较大的一端与直径较小的一端形成管肩,其可以卡接在端面连接板处,对套管起到限制位置的作用。根据本发明一个实施例,套管直径较大的一端其内部还可以包括内螺纹,可以直接与蹄脚螺杆进行连接。调节螺母3452可以用于调节主梁的长短,用于产生预应力提供支撑力。如图所示,调节螺母3452与套管一体成型,通过拧动调节螺母可以对蹄脚的螺杆伸入套管内的长短进行调节,进而达到调节主梁长短的目的。根据本发明一个实施例,调节螺母还可以单独的设置在螺杆上。
根据本发明一个实施例,拨盘3453设置于调节螺母3452上,便于转动拨盘拧动调节螺母。其形状为圆形,包括一个六边形的孔3454、圆周上的孔3455和圆盘上的孔3456。其中,六边形的孔位于拨盘的中心,用于与调节螺母3456配合。如本领域技术人员所理解,根据调节螺母的形状不同孔3454的形状不同。圆周上的孔3455用于侧面拨动拨盘,进而拧动调节螺母。圆盘上的孔用于锁止拨盘,进而可以锁止调节螺母,放置因调节螺母松动导致竖梁长度变化,影响支撑力,从而影响墙的稳定性。
根据本发明一个实施例,锁紧机构3460可以是一个特殊的端面连接件。如图所示,锁紧机构3460包括板体3461和圆筒3462。板体3461的形状为矩形,便于与竖梁的端面连接,对竖梁的内部结构进行封闭保护,同时为其他配件(例如:套管)提供连接位置。其中,圆筒3462设置于板体3461上。根据本发明一个实施例,圆筒3462设置于板体3461的中心处,有利于竖梁受力平衡。根据本发明一个实施例,板体3461和圆筒3462可以一体成型。根据本发明一个实施例,圆筒3462还可以包括内螺纹。根据本发明一个实施例,锁紧机构3460还包括多个连接孔3463,其位置与竖梁的圆弧槽相对应。通过螺栓可以将端面连接件与竖梁之间连接固定。如本领域技术人员所理解,预留连接孔通过螺栓连接仅仅只是连接固定的一种实施方式,本领域中已有的其他实施方式均可以应用于本发明技术方案。例如:胶水粘和、铆钉连接或者焊接等等。根据本发明一个实施例,锁紧机构3460也可以不包括圆筒3462。根据本发明一个实施例,板体3461的面积大于竖梁的截面面积。其伸出竖梁部分包括一个或多个孔3464。其中,孔3464与拨盘圆盘上的孔大小相同,可以通过插接销或柱对圆盘进行锁止。
图36A-图36F为根据本发明一个实施例的地脚模块的侧板示意图。图36A为侧板的立体图,示出其整体形状;图36B-图36D分别为侧板A、B、C处局部放大图,示出其三条边;图36E为侧板D-D剖视图,示出其剖面形状;图36F为侧板E处局部放大图,示出其剖面一个角。
如图所示,地脚模块的侧板3002包括板体3601和边框3602。其中,边框3602用于固定板体3601,并与框架3001挂载连接。根据本发明一个实施例,边框3602和板体3601可以通过胶水粘和在一起。如本领域技术人员所理解,胶水粘和仅仅是连接的一种实施方式。本领域中已有的其他实施方式均可以应用于边框与挂件之间的连接。例如:通过螺栓连接、铆钉铆接或者边框的边缘设置卡接件,挂件的边缘设置插入件,挂件的插入件插入到边框的卡接件,实现之间的固定连接等。
如图所示,板体3601可以为一个呈矩形的整板,如本领域技术人员所理解,根据具体的使用需要,挂件可以有不同的形状,或者还可以是多块拼接而成。例如:板体可以包括多个条状板、多个矩形板或者多个不规则的板。
如图所示,边框3602为一个矩形骨架,设置在板体的四周。如本领域技术人员所理解,边框的形状与板体的形状类似,根据板体形状的变化而改变,其围成的面积也与板体面积相同或者略小。根据本发明一个实施例,边框3602可以是多个部分拼接而成。如图所示,边框3602包括顶板3603、底板3604和侧板3605、3606。根据本发明一个实施例,顶板3603、底板3604和侧板3605、3606均包括竖板3607-3610。根据本发明一个实施例,边框可以一体成型。
进一步的,顶板3603、底板3604和侧板3605、3606均向外的弯折3611。其与顶板3603、底板3604和侧板3605、3606形成凹槽,方便固定板体3601,同时也可以保护板体3601。根据本发明一个实施例,边框3602还包括多个固定件3615-3618,其设置与边框的角落,用于边框顶板3603、底板3604和侧板3605、3606之间的固定连接。
固定件3615-3618的结构类似,现以固定件3615进一步说明本发明技术方案。参考图36C,固定件3615形状为“L”型,可以与顶板3603、底板3604或侧板3605、3606紧密贴合。根据本发明一个实施例,固定件3615的两端包括折弯3619和3620,其可以与顶板3603、底板3604和侧板3605、3606的竖板3607-3610紧密贴合。其中,折弯3619和3620包括连接孔,其可以用过螺栓将边框固定连接。如本领域技术人员所理解,通过螺栓连接仅仅只是一种实施方式,本领域中已有的其他实施方式均可以应用于本发明技术方案。例如:胶水粘和、焊接或铆钉铆接等。根据本发明一个实施例,固定件可以一体成型。
根据本发明一个实施例,边框3602还包括连接件,以用于侧板挂载到框架上。根据本发明一个实施例,连接件可以包括弯扣3621和3622,其形状为“L”型,其一端设置于顶板3603的竖板上,与横梁凸块的位置相对应,另一端与凸块卡接,将侧板卡接到横梁上。
根据本发明一个实施例,连接件还可以包括:连接条3623和n型弯扣。其中,n型弯扣包括3个部分,即第一部分3626、第二部分3627和第三部分3628。连接条与n型弯扣的第二部分接触,将其连接与底板3604的竖板上,n型弯扣可以在连接条上滑动。根据本发明一个实施例,第三部分3628比第一部分3626长,第三部分3628靠近板体,并且部分伸出板体,便于外部滑动n型弯扣。第一部分3626用于与横梁的凸块卡接,将侧板固定于框架上。
根据本发明一个实施例,边框还包括连接件3629和3630,其一端可活动的连接于侧板3605、3606的竖板上,另一端连接到竖梁的T型槽中,用于侧板与边框的之间的连接。
参考图36C,以连接件3630进一步说明本发明技术方案。连接件3630可以包括连接杆3631和3632。其中,连接杆3631和3632形成角连接,连接杆3631靠近于底板3604,连接杆3632大致位于边框中部位置。根据本发明一个实施例,连接杆3632可以弯折,便于侧板挂载于框架上时,连接杆收回。在挂载时,仅需要将侧板向上推动,使得弯扣3621和3622卡接于横梁的凸块上,然后滑动n型弯扣,使得侧板固定于框架上。其中,边框的顶板3603和底板3604与横梁接触,侧板3605和侧板3606与竖梁接触。
本领域技术人员应当理解,以上的实施例仅仅介绍了一种地脚模块的实施例。地脚模块还可以包括其他的实施例。例如,地脚模块可以包括块体和穿过块体的一个或多个竖梁。块体可以包括内部空间以容纳如前所述的各种功能元件和线路。块体的材料可以为塑料、木材、橡胶、玻璃、树脂等中的一种或多种。一个或多个竖梁可以与墙块模块连接以提供张力。在其他一些实施例中,地脚模块可以不包括内部空间。各种功能元件和线路可以设置在墙块模块中。在优选的实施例中,地脚模块的高度为5-30厘米,再优选为10-20厘米。
图37A-图37C为根据本发明一个实施例的墙块模块示意图。图37A为墙块模块立体图,示出其整体形状;图37B和图37C为墙块模块A、B处局部放大图,示出其两个角。图38为根据本发明一个实施例的墙块模块爆炸图,图中示出各部件安装位置。
如图所示,墙块模块2820整体呈矩形。墙块模块包括框架3701和安装在框架上的挂载物3702。其中,挂载物3702分别挂载于框架3701的两侧。在一些实施例中,挂载物3702可以仅挂载于框架3701的一侧。
根据本发明一个实施例,挂载物3702可以是一个整体或多个合成部分。举例而言,挂载物3702可以是玻璃、塑料、木材、橡胶、树脂等中的一者或其组合形成的板材;或多个这样的板材组合而成。。
根据本发明一个优选的实施例,挂载物3702包括一个或多个玻璃部分。玻璃的特性有利于增加墙的应用。举例而言,玻璃部分可以被制作成LED显示屏,从而作为显示设备;玻璃部分可以被制作成发光部分,从而可以作为照明设备;玻璃部分还可以被制作成触摸屏,从而作为控制设备;以及玻璃部分可以被电镀处理,从而可以作为镜子。
根据本发明一些实施例,挂载物3702之上可以包括但不限于:装饰板,例如木纹板、纸板、石材板、釉面砖等、或者涂覆有墙漆、壁纸、墙布、墙泥、墙贴等材料的板材;装饰物,例如装饰画、照片、工艺品、纺织品、收藏品、花艺品等;实用物,例如搁物架、挂钩、花盆、书架、窗帘、晾衣架等;灯具,例如壁灯、台灯、吊灯、阅读灯、小夜灯等;以及家用电器,例如电视、电子相框、音箱、通信设备、充电座等。
根据本发明一个实施例,框架3701两侧的挂载物3702之间可以形成内张力墙体的内部空间,内部空间可以包括填充物(如图38中虚线所示)。如本领域技术人员所理解,根据墙实际应用的环境、条件、效果等因素的不同,挂载物3702之间可以是不同的填充物。例如:泡沫、海绵、隔音棉、塑料填充剂、发泡材料等中的一者或多者。在一些实施例中,内部空间可以用于容纳内张力墙体的控制器和通信组件以及相应的电路或线缆。在一些实施例中,内部空间可以用于容纳供电的电缆、用于提供空气的风道、用于提供或排出水的水管以及空调、压缩机、净水器、过滤器等辅助设备。在一些实施例中,内部空间也可以用于容纳家用电器。这些家用电器可以通过挂载物或者挂载物上的开口与用户交互,或者直接以非接触的方式与用户互动。
如本领域技术人员所理解,挂载物还可以通过多种方式固定到框架上。例如:挂载物的边沿包括多个挂钩,框架上相对应的位置包括多个柱体。通过将多个挂钩挂载到多个柱体上实现将挂载物挂载到框架上。或者,在框架上设置卡接件,挂载物的边缘设置插入件,挂载物上的插入件插入到框架上的卡接件实现挂载物挂载到框架上。再或者,框架包括多个滑槽,挂载物上包括多个挂钩,通过将挂钩插入到滑槽中并滑入滑槽的末端实现挂载物挂载到框架上。再或者,挂载物边沿包括多个连接孔,框架上对应位置同样包括连接孔,通过螺钉将挂载物连接到框架上。如本领域技术人员所理解,现有技术中的其他挂载方式也可以应用于本方案中。
根据本发明一个实施例,本发明挂载物上下两侧通过挂载物上的插入件插入到框架上的卡接件实现挂载物挂载到框架上,左右两侧通过挂载物上预留连接孔,利用螺栓与框架卡接。
根据本发明的一个实施例,框架与挂载物之间的连接在工厂已经加工完成。在房屋中只需要安装已经组装好的墙块模块,而无需组装框架和挂载物。
图39为根据本发明一个实施例的框架示意图,示出其整体的外形,如图所示,框架3701包括多根横梁3901和3902、竖梁3903和3904。其中,竖梁3903和3904布置在横梁3901和3902之间。根据本发明一个实施例,框架还可以包括一根或多根加强梁3905,其用于加强框架的承载能力。横梁3901和3902可以采用相同的型材以降低成本。
竖梁3903和3904可以是一根型材,也可以是多根型材,其用于承载挂载物的重量,以及与挂载物连接。横梁3901和3902、竖梁3903和3904还可以定义挂载物的位置,可以对挂载物进行限位。在一些实施例中,横梁3901和3902还可以用于对竖梁3903和3904进行限位,防止其移动。
如图所示,横梁3901和3902、竖梁3903和3904相互连接形成一个区域。挂载物3702能够安装在横梁与竖梁之间定义的区域上。如本领域技术人员所理解,挂载物3702可以作为一个整体直接安装在横梁和竖梁上。
根据本发明一个实施例,框架可以铝型材,或者其他型材或者材料,型材是优选的实施例。由于型材的标准化,可以根据需要截取不同长度的型材以满足使用的要求。根据本发明一个实施例,横梁和竖梁分别选用不同的型材,横梁和加强梁选用的型材相同,仅仅区别与端面不同。
下面将介绍本发明横梁和竖梁选用的型材。
图40A-图40E为根据本发明一个实施例的横梁示意图。图40A和图40B分别为横梁主视图和仰视图,示出其不同面的形状;图40C为横梁的截面图,示出其截面形状;图40D为横梁的立体图,示出其整体的形状;图40E为横梁A处局部放大图,示出横梁端面的具体形状。墙块模块的横梁与地脚模块的横梁结构类似,相似之处不在赘述。
如图所示,横梁为内部中空结构,有利于减少材料的使用,可以减轻梁的重量,便于安装运输。其包括侧板4001-4004。其中,侧板4001-4004之间相互连接。根据本发明一个实施例,侧板4001和4003各自靠近边缘处还可以包括“T”型槽4005-4008,其可以用于与竖梁连接,如本领域技术人员所理解,可以通过三角件和“T”型螺栓将横梁与竖梁连接起来。当然本领域中其他连接方式均可以应用于本发明技术方案。根据本发明一个实施例,侧板4001-4004各自的中线位置还可以包括凹陷4009-4012,其有利于加强横梁的强度,进而可以加强框架的强度。根据本发明一个实施例,横梁还可以包括加强板4013,其连接与侧板4001和4003之间,位于横梁的中部有,将横梁内部均分成两部分,利于加强横梁的强度。如本领域技术人员所理解,加强板还可以有其他数量和位置。
根据本发明一个实施例,侧板4001向外延伸而超过侧板4002和4004,并且在向外延伸的部分上还包括定位孔4014和4015,位置靠近侧板4001的两端,用于容纳竖梁的端面连接件穿过,进而可以与其他模块连接。根据本发明一个实施例,定位孔4014和4015位于侧板4001的中线上,便于框架挂载两侧挂载物时受力平衡。根据本发明一个实施例,侧板4003以及侧板4002和4004或侧板4002和4004的一部分在定位孔的位置附近留空。如图所示,侧板4003以及侧板4002和4004的一部分(例如:侧板4002和4004剩余部分与“T”型槽的深度相同)在端头位置相比较于侧板4001较短,可以用于容纳竖梁,便于竖梁与其他模块连接。
根据本发明一个实施例,侧板4001的“T”型槽中还可以包括连接孔4016-4019,其用于横梁与竖梁之间的连接。在装配时,可以预先通过连接孔将横梁和竖梁连接起来,还便于限定竖梁的位置。
根据本发明一个实施例,加强梁与横梁选用的型材相同,仅仅在于端面并不包括定位孔以及端面各侧板的长度平齐,故在此不再赘述。
图41A-图41F为根据本发明一个实施例的竖梁示意图,图41A-图41C分别为竖梁的主视图、左视图和右视图,分别示出其不同面的形状;图41D为竖梁的截面图,示出其截面的形状;图41E为竖梁的立体图,示出其整体形状;图41F为竖梁A处局部放大图,示出其一个角。
如图所示,竖梁为内部中空结构,有利于减少材料的使用,可以减轻梁的重量,便于安装运输。竖梁包括顶板4101、底板4102、侧板4103和4104。其中,顶板4101、底板4102、侧板4103和4104之间相互连接。侧板4103和4104的形状类似于“Z”字型。由于侧板4103和侧板4104相互对称,故现以侧板4103为例详细说明侧板形状。其包括三个部分,即第一部分4105、第二部分4106和第三部分4107,第二部分4106一端与第一部分4105连接,另一端与第三部分4107连接。其中第二部分4106与第一部分4105连接处包括凹槽4108,其用于卡接挂载物。根据本发明一个实施例,第二部分4106还可以包括连接板4109,其与第三部分4107可以形成连接槽,便于竖梁外挂其他物品。
根据本发明一个实施例,底板4102上可以包括“T”型槽4110和4111,其靠近底板的两端,与横梁上的“T”型槽相对应,便于二者之间的连接。根据本发明一个实施例,竖梁还包括多个加强板4112,其位于顶板4101、底板4102、侧板4103和4104第一部分的中线处,用于加强竖梁的强度,提升竖梁的承载能力。如本领域技术人员所理解,加强板还可以有其他数量和位置关系。如图所示,多个加强板4112将竖梁切割成多个部分。竖梁与其他模块连接,加强板还会可能会与连接件发生干涉,进一步的,根据本发明一个实施例,竖梁内部进一步包括圆筒4116,其可以用于竖梁与其他部分连接的连接件。
根据本发明一个实施例,竖梁还可以包括多个圆弧槽4117,其用于竖梁与其他部件之间的连接。例如:圆筒上的圆弧槽可以用于竖梁连接端面连接件,进一步的可以与其他模块连接,侧板和底板上的圆弧槽可以用于竖梁与横梁连接,其与横梁上的连接孔相对应,有利于快速固定横梁和竖梁。根据本发明一个实施例,圆弧槽开口的圆心角可以是0°<θ<45°。根据本发明一个实施例,圆弧槽也可以是通孔。根据本发明一个实施例,圆弧槽还可以包括内螺纹。
根据本发明一个实施例,竖梁还包括连接部,其用于墙块模块之间的连接。根据本发明一个实施例,连接部可以包括“L”型的连接条4121和4122以及连接板4123-4126。其中,连接条4121和4122相对设置,通过连接板4123-4126连接到顶板4101上,与顶板4101形成“T”型槽4127和“L”型槽4128和4129,“T”型槽和“L”型槽可以用于挂接衬垫,有利于缓冲墙块模块安装过程中的冲击力,并且有利于墙块模块之间的密封。
根据本发明一个实施例,墙块模块的端面连接件与地脚模块的端面连接件3430类似,故在此不再赘述。
图42A和图42B为根据本发明一个实施例挂载物示意图。图42A为挂载物立体图,示出其整体形状;图42B为挂载物A处局部放大图,示出其一个角。
如图所示,挂载物3702包括挂件4201和边框4202。其中,边框4202用于固定挂件4201,并与框架3701挂载连接。根据本发明一个实施例,边框4202和挂件可以通过胶水粘和在一起。如本领域技术人员所理解,胶水粘和仅仅是连接的一种实施方式。本领域中已有的其他实施方式均可以应用于边框与挂件之间的连接。例如:通过螺栓连接、铆钉铆接或者边框的边缘设置卡接件,挂件的边缘设置插入件,挂件的插入件插入到边框的卡接件,实现之间的固定连接等。
如图所示,挂件4201可以为一个呈矩形的整板,如本领域技术人员所理解,根据具体的使用需要,挂件可以有不同的形状,或者还可以是多块拼接而成。例如:挂件可以包括多个条状板、多个矩形板或者多个不规则的板。根据本发明一个优选的实施例,挂件可以是玻璃、装饰板、装饰物、实用物、灯具、家用电器等。
如图所示,边框4202为一个矩形骨架,设置在挂件的四周。如本领域技术人员所理解,边框的形状与挂件的形状类似,根据挂件形状的变化而改变,其围成的面积也与挂件面积相同或者略小。根据本发明一个实施例,边框4202可以是多个部分拼接而成。如图所示,边框4202包括顶板4203、底板4204和侧板4205、4206。根据本发明一个实施例,顶板4203、底板4204和侧板4205、4206均包括竖板4207-4210。在挂载时,顶板4203和底板4204的竖板4207和4208插入到横梁的凹陷中。侧板4205和4206与竖梁接触,竖板4209和4210遮盖竖梁的凹槽4108。根据本发明一个实施例,竖板4209和4210上包括一个或多个连接孔,通过螺钉可以将挂载物卡接到凹槽4108中。
进一步的,顶板4203、底板4204和侧板4205、4206均向外的弯折(与挂载物3002相似)。其与底板4203、底板4204和侧板4205、4206形成凹槽,方便固定挂件4201,同时也可以保护挂件4201。根据本发明一个实施例,边框4202还包括连接件4215-4218,其用于边框顶板4203、底板4204和侧板4205、4206之间的固定连接。其中连接件4215-4218的结构均相等,现以连接件4215进一步说明本发明技术方案。其形状为“L”型,可以与顶板4203、底板4204或侧板4205、4206紧密贴合。根据本发明一个实施例,连接件4215的两端包括折弯4219和4220,其可以与顶板4203、底板4204和侧板4205、4206的竖板4207-4210紧密贴合。其中,折弯4219和4220包括连接孔,其可以用过螺栓将边框固定连接。如本领域技术人员所理解,通过螺栓连接仅仅只是一种实施方式,本领域中已有的其他实施方式均可以应用于本发明技术方案。例如:胶水粘和、焊接或铆钉铆接等。根据本发明一个实施例,连接件可以一体成型。根据本发明一个实施例,边框可以一体成型。
本领域技术人员应当理解,以上的实施例仅仅介绍了一种墙块模块的实施例。墙块模块还可以包括其他的实施例。例如,墙块模块可以包括块体和穿过块体的一个或多个竖梁。块体的材料可以为塑料、木材、橡胶、玻璃、树脂等中的一种或多种。块体可以为单个墙块或者多个砖块堆叠而形成。一个或多个竖梁可以与墙块模块连接以提供张力。在其他一些实施例中,墙块模块可以包括内部空间,以容纳各种功能元件和线路。
图43A-图43E为根据本发明一个实施例的天花模块示意图。图43A和图43B分别为天花模块的主视图和俯视图;图43C为天花模块的截面图,示出其截面形状;图43D为天花模块的立体图,示出其整体形状;图43E为天花模块A处局部放大图,示出其一个角。
如图所示,天花模块2830包括承载梁4310和可伸缩部分4320。其中,可伸缩部分4320可以穿过承载梁4310与墙块模块2820连接。其中可伸缩部分与地脚模块的可伸缩部分类似,故在此不再详细介绍。
如图所示,承载梁4310包括上下两层,即第一层4301和第二层4302。第一层靠近天花板,第二层相比较于第一层远离天花板。第一层4301和第二层4302可以共用一块中间板4303。
第一层4301包括顶板4304以及侧板4305和4306,中间板4303的两端分别与侧板4305和4306连接,顶板4304的两端连接到侧板4305和4306的侧壁上,侧板4305和4306越过顶板4304,使得顶板与天花板之间形成一定的缝隙。根据本发明一个实施例,承载梁与天花板之间可以包括密封件,有利于天花模块与天花板之间的密封,还可以不必考虑天花板平整性对天花模块或者模块墙的影响。侧板4305和4306超过顶板4304的部分,可以对衬垫起限位保护的作用。在其他一些实施例,侧板的两边可以分别与中间板和顶板连接,但不再从顶板向外延伸。根据本发明一个实施例,衬垫可以是橡胶、硅胶、塑料、石棉板等等。
第二层4302包括底板4307、侧板4308和4309。其中,底板4307的形状为“U”型,侧板4308和4309的两端分别连接到底板4307和中间板4303的侧壁上。侧板4308和4309为对称布置。以侧板4308为例,进一步说明本发明技术方案,侧板4308的形状为“Z”字型,其包括三个部分,即第一部分4311、第二部分4312和第三部分4313;其中,第二部分4312分别与第一部分4311和第三部分4313相连,第一部分4311和第三部分4313的另一端分别连接到中间板4303和底板4307上,第三部分4313与底板4307的“U”型板形成凹槽4314,其用于容纳挂载其他物品。根据本发明一个实施例,第一部分4311上还可以包括卡接条4315,其可以位于第一部分4311的中线上,用于卡接或者挂接凹槽4314容纳的其他物品。
根据本发明一个实施例,承载梁4310还可以包括通孔4316和4317,其位于承载梁的两端,用于容纳可伸缩部分穿过。具体的,可伸缩部分的套管穿过第二层,调节机构的拨盘设置与第一层中,蹄脚穿过第一层与套管连接。相应的,第一层侧板4305和4306的两端分别包括开口4318,其用于方便拨动拨盘。
根据本发明一个实施例,承载梁还包括多块加强板4319,其用于加强承载梁的强度,提高其承受载荷的能力。如图所示,第一层和第二层各包括两块加强板,将第一层和第二层的空间进行均匀切割。当然,如本领域技术人员所理解,加强板还可以有其他数量和位置。根据本发明一个实施例,第一层靠近端头放置拨盘的位置处并不包括加强板。
图44A和图44B为根据本申请一个实施例的地脚模块固定件立体示意图。图44A和图44B分别示出地脚模块固定件不同方向的立体图。图45为根据本申请一个实施例的地脚模块固定件爆炸图,示出其各个部件的安装位置。
固定件4400用于地脚模块之间的固定连接。如图所示,固定件4400大致呈“H”型,包括第一固定部分4410、第二固定部分4420和连接件4430。其中,第一固定部分用于与第一地脚模块连接,第二固定部分用于与第二地脚模块连接,通过连接件可以用于将第一固定部分和第二固定部分固定连接,从而可以将第一地脚模块和第二地脚模块固定连接。
参考图45,第一固定部分4410包括第一竖板4411和连接柱4412。其中,连接柱4412的一端连接于靠近第一竖板的下底边中线处,另一端包括弯勾4413。连接柱4412与第一竖板4411大致呈“T”型,其可以插入到第一地脚模块竖梁的“T”型槽3423中。如本领域技术人员所理解,连接柱还可以连接在第一竖板的其他位置,连接与中线处只是与“T”型槽配合的最佳位置。根据本申请一个实施例,连接柱4412上还包括第一连接孔4414,其用于连接件4430穿过。根据本申请一个实施例,弯勾4413的内侧(即靠近竖板一侧)还可以包括第一斜面,便于减小固定连接时位移的摩擦力。
参考图45,第二固定部分4420包括第二竖板4421和限位板4422、4423。其中,限位板4422和4423设置于第二竖板4421上,并相对于第二竖板4421的中线对称,其用于限制第一固定部分4410的连接柱4412。限位板4422和4423与第二竖板4421整体大致呈“T”型,其可以插入到第二地脚模块竖梁的“T”型槽3423中。如本领域技术人员所理解,限位板还可以设置在第二竖板的其他位置,设置于第二竖板并相对于第二竖板的中线对称只是与“T”型槽配合的最佳位置。
根据本申请一个实施例,第二固定部分4420还可以包括连接体4424,其第一边与第二竖板4421连接,与第一边相邻的两边分别与限位板4422和423相连,并且连接体4424与限位板4422和4423可以形成凹槽,以便于容纳第一固定部分4410的连接柱4412。根据本申请一个实施例,第二竖板4421包括开口,其位置与连接体4424的位置相对应,便于第一固定部分4410的连接柱4412通过。
根据本申请一个实施例,第二竖板4421的一部分还可以包括第二斜面4425,其与开口(或者连接体4424)的位置相对应,便于第一固定部分4410的连接柱移动时减少摩擦力。根据本申请一个实施例,第一斜面和第二斜面的倾斜程度可以相同。
根据本申请一个实施例,连接体4424该可以包括第二连接孔4426,其形状为长条梯形孔,便于连接件穿过,并且消除第一固定部分和第二固定部分的横向移动距离。
根据本申请一个实施例,当第一固定部分和第二固定部分通过连接件连接起来时,第一固定部分的连接柱弯勾抵顶在第二固定部分第二斜面上。第一固定部分和第二固定部分可以相对于连接件方向以及垂直于连接件方向活动。将第一固定部分和第二固定部分放置到第一地脚模块和第二地脚模块竖梁的“T”型槽中。然后拧紧连接件使得第一固定部分和第二固定部分相对运动,由于第一固定部分连接柱弯勾的第一斜面与第二固定部分的第二斜面相对滑动,可以使得第一固定部分和第二固定部分在垂直于连接件的方向上相对运动,从而可以将第一地脚模块和第二地脚模块拉紧。根据本申请一个实施例,连接件为螺栓。
图46为根据本发明一个实施例的连接件示意图。如图所示,连接件4600用于地脚模块2810与墙块模块2820之间的连接,其包括三个部分,即第一部分4601、第二部分4602和第三部分4603。其中第二部分4602的直径大于第一部分4601和第三部分4603,第一部分4601与第三部分4603的直径可以相同。其中,第一部分4601和第三部分4603分别插入到地脚模块2810和墙块模块2820的竖梁端面连接件中,第二部分4602卡在地脚模块2810和墙块模块2820的竖梁端面连接件之间,可以将墙块模块2820和地脚模块2810连接起来。根据本发明一个实施例第二部分的高度与地脚模块横梁的弯折条3305或3306的高度相同或者略大,便于可伸缩部分产生的预应力可以直接顶抵在天花板和地面之间,避免预应力对单独模块产生压力。根据本发明一个实施例,多个墙块模块之间也可以进行连接,便于整面墙体的固定。
根据本发明一个实施例,墙块模块之间的连接可以包括连接件,用于连接相邻的两块墙块模块,有利于加固整面墙的强度和稳定性。例如:可以采用n型连接件,其两端可以插入到相邻两个墙块模块的竖梁中。例如:可以插入到竖梁连接的L型连接条与连接板构成的空间中。
图47是根据本发明一个实施例的房屋布局方法示意图。如图所示,房屋布局方法4700包括如下步骤:
在步骤4710,在房屋内布置多个地脚模块。由于地脚模块重量轻而且移动方便,无需专业人员即可以实现地脚模块的摆放。多个地脚模块摆放到房屋中后,利用多个地脚模块可以将房屋分隔成多个区域。进一步地,移动地脚模块即可以改变房屋的分隔区域。通过布置地脚模块就可以完成房屋布局的设计,而且“所见即所得”,更容易提高居住体验。
在步骤4720,将相邻的地脚模块相互连接。相邻的地脚模块相互连接形成一个整体。这样能够使得地脚模块的结构更加稳定,也有利于确定分隔区域之间的相互位置,防止地脚模块非故意地被移动。优选地,利用衬垫或者其它辅助装置将地脚模块吸附、压合、可移除地粘贴在地面上,以进一步确定地脚模块的位置。
在步骤4730,利用地脚模块安装墙块模块。在地脚模块定义了安装墙块模块的位置,即房屋区域的物理分隔的位置。在一些实施例中,墙块模块在工厂预先组装,在步骤4730只需要将组装好的墙块模块设置在地脚模块定义的位置就可以完成,例如,直接在地脚模块上安装墙块模块。在一些实施例中,步骤4730包括安装多个墙块模块,并且将相邻的墙块模块连接。在一些实施例中,墙块模块也可以是实施例1或实施例2所描述的隔墙。
在步骤4740,利用墙块模块安装天花模块。天花模块安装在墙块模块与天花板之间。在一些实施例中,安装多个天花模块,并且将相邻的天花模块连接。在一些实施例中,天花模块包括超过墙块模块的装饰条。装饰条能够覆盖天花模块与墙块模块之间的缝隙。这样即使天花板不平整或者墙块模块与天花板之间的距离有变化,装饰条的存在可以提高整体的美观性。
在步骤4750,利用地脚模块、墙块模块、天花模块中的一者或多者在天花板与地面之间产生张力。地脚模块和天花模块都可以包括可伸缩部分,以提供所需的张力。墙块模块可以包括张力部件,也可以提供所需的张力。根据选用的地脚模块、墙块模块、天花模块的不同或者调节是否方便,可以选择提供张力的模块。
本发明的模块墙通过地脚模块可以快速定义房间的格局,通过墙块模块可以快速实现房屋的物理分隔,从而节省房屋布局的时间、人力、物力。进一步地,本发明的系统和方法也能够用于房屋布局的快速调整,从而更能够满足使用者的需要。
本申请公开的内张力墙体通过与张力部件结合可以使得墙体自身产生张力支撑在环境物体之间。还可以大大的提高墙体的强度和抗冲击的能力,增加了墙体的使用寿命。并且本申请的内张力墙体可以快速的拆装,从而可以节省装修时间以及装修成本。
上述实施例仅供说明本申请之用,而并非是对本申请的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本申请范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此,所有等同的技术方案也应属于本申请公开的范畴。
Claims (24)
1.一种内张力墙,包括:
墙体;以及
多个张力部件,其位于墙体中;
其中,多个张力部件能够经配置以抵顶在环境物体之间;
墙体包括框架和挂载物,挂载物覆盖在框架的一侧或两侧,挂载物包括一个或多个挂钩,其经配置能够与一个或多个锁件配合将挂载物固定于框架上;所述框架包括底梁、顶梁和多根主梁;
其中,锁件包括载板和一个或多个挂钉;其中,载板为十字状,挂钉固定在载板第一面的各个角落上,锁件还包括挂钉的螺钉,其由载板的第二面穿过载板与挂钉固定连接,将挂钉固定在载板的第一面上;锁件还可以包括“T”型滑块,其可以设置于与第一挂钉相连螺钉的端面,位于载板的第二面,用于锁件与主梁之间的连接;锁件还包括锁止件,其设置于载板的一个锁口中,用于锁件固定在主梁上;
当挂载物挂载于框架的底梁、顶梁和两根主梁之间时,锁件带有“T”型滑块的一端伸入到主梁侧面的“T”型的导向槽中;其中,滑块与导向槽之间平行,滑块在导向槽中上下移动,与“T”型滑块对应位置的第一挂钉从挂钩的开口进入,并在第一槽中滑动;移动锁件的第一挂钉到挂钩第一槽的顶端,并与挂钩第一槽的顶端相接触;90°旋转锁件,至锁件的第二挂钉进入挂钩开口,并与第二槽相接触;“T”型滑块与“T”型导向槽垂直固定,将锁件固定于主梁上;安装锁止件,完成锁件固定挂载物。
2.根据权利要求1所述的内张力墙,其中张力部件能够经配置以脱离环境物体。
3.根据权利要求1所述的内张力墙,其中张力部件与环境物体之间的抵顶力为10-75KG。
4.根据权利要求1所述的内张力墙,其中张力部件与环境物体之间的抵顶力为15-55KG。
5.根据权利要求1所述的内张力墙,其中张力部件与环境物体之间的抵顶力为20-30KG。
6.根据权利要求1所述的内张力墙,其中多个张力部件与环境物体之间可承受大于150KG/平方厘米的冲击力。
7.根据权利要求1所述的内张力墙,其中多个张力部件与环境物体之间可承受大于180KG/平方厘米的冲击力。
8.根据权利要求1所述的内张力墙,其中多个张力部件与环境物体之间可承受大于200KG/平方厘米的冲击力。
9.根据权利要求1所述的内张力墙,其中多个张力部件与环境物体之间可承受大于250KG/平方厘米的冲击力。
10.根据权利要求1所述的内张力墙,其中多个张力部件与环境物体之间可承受大于300KG/平方厘米的冲击力。
11.根据权利要求1所述的内张力墙,其中张力部件为支撑杆,支撑杆包括可伸缩部分;可伸缩部分能够经控制而伸出从而使得支撑杆抵顶于环境物体之间;也能够经控制而缩回从而使得支撑杆脱离环境物体。
12.根据权利要求11所述的内张力墙,其中所述可伸缩部分包括伸缩杆、伸缩头、气压或液压推杆、弹簧中的一者或多者。
13.根据权利要求11所述的内张力墙,其中,可伸缩部分包括伸缩杆、导向件以及传动件,其中,传动件设置于支撑部件的一端,并控制伸缩杆沿导向件相对于支撑杆向外伸出或缩回。
14.根据权利要求1所述的内张力墙,其中墙体包括横向排列的多个墙块,多个墙块横向锁定。
15.根据权利要求1所述的内张力墙,其中,框架包括至少两个第一横梁和至少两个第一竖梁,其中,至少一个第一竖梁是张力部件的一部分。
16.根据权利要求15所述的内张力墙,其中,第一竖梁包括第一柱体、第一端面连接件和第一可伸缩部分;第一端面连接件固定于第一柱体上,第一可伸缩部分固定于第一端面连接件上。
17.根据权利要求16所述的内张力墙,其中第一可伸缩部分包括第一蹄脚和第一调节机构,其中第一调节机构能够经配置调整蹄脚的伸出或缩回。
18.根据权利要求1所述的内张力墙,进一步包括地脚模块。
19.根据权利要求18所述的内张力墙,其中地脚模块包括调节机构,其能够经配置以产生与地面之间的张力。
20.根据权利要求19所述的内张力墙,其中调节机构能够经配置以调整地脚模块的水平程度。
21.根据权利要求18所述的内张力墙,其中地脚模块包括内部空间,所述内部空间经配置以容纳以下中的一者或多者:供电线路、通信线路、气路和水管。
22.根据权利要求1所述的内张力墙,进一步包括:天花模块,其设置在第一框架与天花板之间。
23.根据权利要求22所述的内张力墙,其中天花模块包括调节机构,其能够经配置以产生与天花板之间的张力。
24.根据权利要求22所述的内张力墙,其中天花模块包括承载梁和第三可伸缩部分,其中可伸缩部分穿过承载梁而能够设置在天花板与墙块模块之间。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant |