CN110305441A - 一种适于3d打印用的pc/abs合金材料及其制备方法 - Google Patents

一种适于3d打印用的pc/abs合金材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110305441A
CN110305441A CN201910566735.3A CN201910566735A CN110305441A CN 110305441 A CN110305441 A CN 110305441A CN 201910566735 A CN201910566735 A CN 201910566735A CN 110305441 A CN110305441 A CN 110305441A
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing
alloy material
abs
abs alloy
material according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910566735.3A
Other languages
English (en)
Inventor
王楠
孙钰淇
郑树松
赵志东
王岩
许寒梅
罗闯
朱勇飞
程璐
孙洪伟
胡良云
李新杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northern Huajin Formosan Union Chemical Corp
Original Assignee
Northern Huajin Formosan Union Chemical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northern Huajin Formosan Union Chemical Corp filed Critical Northern Huajin Formosan Union Chemical Corp
Priority to CN201910566735.3A priority Critical patent/CN110305441A/zh
Publication of CN110305441A publication Critical patent/CN110305441A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00—Materials specially adapted for additive manufacturing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
    • C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/9259—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/08—Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)

Abstract

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种适于3D打印用的PC/ABS合金材料及其制备方法。所述的材料为，聚碳酸酯(PC)：20‑80份，ABS树脂：20‑80份，两者总量为100份；其余添加剂按重量计分别为：抗氧剂：0.1‑2％，相容剂：0.5‑3％，热稳定剂：0.1‑0.5％，除味剂：0.1‑2％，增塑剂：0.1‑10％。本发明在双螺杆挤出机熔融挤出造粒过程中，采用CO2萃取技术，与传统有机溶剂相比，具有成本低、操作简便、提取安全、无污染等优点，完全可在大生产中广泛使用。

Description

一种适于3D打印用的PC/ABS合金材料及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种适于3D打印用的PC/ABS合金材料及其制备方法。
背景技术
3D打印作为革命性的改变传统工业的加工方法，通过增材制造技术，实现复杂制品、零件的快速成型。3D打印技术得到了快速的发展，但3D打印材料的供给形势却不容乐观，从某种程度上，3D打印材料的发展决定了3D打印技术能否有更广阔的应用。
PC/ABS合金，PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能，一方面可以提高ABS的耐热性、抗冲击性能和拉伸强度，另一方面可以降低PC成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。
减少气味的基本方法包括物理吸附和化学反应两种。目前常用方法中不论是物理吸附方法还是化学反应方法都存在一些弊端。例如活性炭中的微孔，可以吸附高分子材料中散发出的有气味的分子，但是活性炭自身黑色的原因，使得其只能局限在黑色材料中使用。中国专利CN10270970A公开了一种低气味、低散发PC/ABS合金及其制备方法中通过水母粒的添加来达到去味的目的，但是很容易水解，冲击性能会急剧下降。
螯合除味剂由于引入天然高分子物质，具有合成简便、价格低廉、吸附容量大、易洗脱、干扰少和稳定性好等优点。CO2/N2萃取过程中，CO2/N2不会发生化学反应，且属于不燃性气体，无味、无臭、无毒，故安全性好；CO2/N2价格便宜、纯度高、容易取得，从而降低成本；压力和温度都可以成为调节萃取过程的参数。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适合于3D打印使用的PC/ABS合金材料，这种方法所生产的环保型低气味材料，具有强度高，耐磨性能强的特点，打印过程中无毒害物质挥发，打印制品具备高精度与良好的力学性能。具体技术方案如下：
一种适合于3D打印使用的PC/ABS合金材料，聚碳酸酯(PC)：20-80份，ABS树脂：20-80份，两者总量为100份；其余添加剂按重量计分别为：
抗氧剂：0.1-2％
相容剂：0.5-3％
热稳定剂：0.1-0.5％
除味剂：0.1-2％
增塑剂：0.1-10％
所述的PC为双酚A型聚碳酸酯，分子量为20000-40000g/mol，熔体流动速率为5-20g/min，加工温度210-300℃。
所述ABS树脂其特征为本体聚合法生产的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。包括占总的质量百分比含量为10-30％的橡胶、20-35％的丙烯腈、40-70％的苯乙烯。
所述的抗氧剂选取受阻酚型抗氧剂，二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]，双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯，三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的至少一种。
所述的相容剂为马来酸酐接枝ABS共混物，环状酸酐(MAH)接枝聚丙烯共混物的其中一种。
所述的热稳定剂为高级脂肪酸的金属盐，硬脂酸，月桂酸，棕榈酸，复合金属中的至少一种。
所述的除味剂选取多孔铝硅与螯合型除味剂等有机物的复配物，纳米除味剂，单孔或多微孔结构的无机硅酸盐材料的其中至少一种。
所述的增塑剂选取无味环保低分子量聚酯增塑剂、聚乙烯蜡增塑剂的其中至少一种。
所述的低气味PC/ABS增强合金材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份配比配制原料，除除味剂和增塑剂外的其他原料投入预混器中混合均匀，加热至80℃后保温30分钟，得到预混料。
S2、将S1步骤得到的预混料加入到双螺杆挤出机中，并在主喂料口附近通过齿轮泵或隔膜泵注入增塑剂，通过侧喂料口加入除味剂，在挤出机中段注入CO2/N2，真空抽气段将CO2/N2抽出，真空抽气段真空压力为-0.05--0.1MPa，切粒得到PC/ABS合金材料，其中双螺杆挤出机螺杆转速为200-400rpm，料筒温度为200-290℃。
S3、将干燥后的PC/ABS颗粒材料导入单螺杆挤出机，挤出后通过牵引机牵引，加工成满足3D打印机使用的1.7-3mm线材，单螺杆挤出机螺杆转速为10-80rpm,料筒温度为190-260℃，牵引收卷速度为10-120m/min。
所述的低气味PC/ABS增强合金材料进行熔融沉积3D打印的方法，控制3D打印速度在10-60mm/s，打印温度240-280℃，打印层高0.05-0.2mm。
本发明的有益效果：
本发明在双螺杆挤出机熔融挤出造粒过程中，采用CO2萃取技术，通过侧喂料口加入除味剂，在挤出机中段注入CO2/N2，真空抽气段将CO2/N2抽出的过程，除味剂与相其结合大大提高了除味效率。同时CO2/N2化学性质稳定性，不易参与聚合和分解，对设备的无腐蚀性，无毒，来源容易，价格便宜。萃取技术与传统有机溶剂相比，具有成本低、操作简便、提取安全、无污染等优点，完全可在大生产中广泛使用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
分别称取聚碳酸酯20份，ABS树脂80份，抗氧剂10760.26％与1680.78％，Ca-Zn热稳定剂0.5％，ABS-g-MAH相容剂3％、在高速预混器中混合均匀，加热至80℃后保温30分钟。将预混料加入到双螺杆挤出机中，并在主喂料口附近通过齿轮泵注入分子量为2000的聚酯型增塑剂2％。通过侧喂料口加入除味剂多孔铝硅3％，在挤出机中段注入CO2，流量为2.5m3/h，真空抽气段真空压力为-0.098MPa，切粒得到PC/ABS合金材料，其中双螺杆挤出机螺杆转速为300rpm，料筒温度为200-290℃。将干燥后的PC/ABS颗粒材料导入单螺杆挤出机，挤出后通过牵引机牵引，加工成满足3D打印机使用的1.75±0.05mm线材，单螺杆挤出机螺杆转速为50rpm,料筒温度为240-270℃，牵引收卷速度为30m/min。
本实施例中所述的PC/ABS合金材料使用现有的3D打印技术进行打印，制成符合ASTM测试标准的试样，进行测试，控制3D打印速度在50mm/s，打印温度280℃，打印层高0.14mm。
对得到的产物进行表征，表征结果如下：
实施例2
分别称取聚碳酸酯40份，ABS树脂60份，抗氧剂10760.26％与1680.78％，Ca-Zn热稳定剂0.5％，ABS-g-GMA相容剂3％、分子量为2000的聚乙烯蜡3％在高速预混器中混合均匀，加热至80℃后保温30分钟。将预混料加入到双螺杆挤出机中，通过侧喂料口加入除味剂有机鳌合除味剂3％，在挤出机中段注入CO2，流量为2m3/h，真空抽气段真空压力为-0.098MPa，切粒得到PC/ABS合金材料，其中双螺杆挤出机螺杆转速为300rpm，料筒温度为200-290℃。将干燥后的PC/ABS颗粒材料导入单螺杆挤出机，挤出后通过牵引机牵引，加工成满足3D打印机使用的1.75±0.05mm线材，单螺杆挤出机螺杆转速为50rpm,料筒温度为240-270℃，牵引收卷速度为30m/min。
本实施例中所述的PC/ABS合金材料使用现有的3D打印技术进行打印，制成符合ASTM测试标准的试样，进行测试，控制3D打印速度在50mm/s，打印温度280℃，打印层高0.14mm。
对得到的产物进行表征，表征结果如下：
实施例3
分别称取聚碳酸酯60份，ABS树脂40份，抗氧剂10760.26％与1680.78％，Ca-Zn热稳定剂0.5％，ABS-g-MAH相容剂3％、在高速预混器中混合均匀，加热至80℃后保温30分钟。将预混料加入到双螺杆挤出机中，并在主喂料口附近通过齿轮泵注入分子量为2000的聚酯型增塑剂3％。通过侧喂料口加入除味剂多孔铝硅3％，在挤出机中段注入CO2，流量为2.5m3/h，真空抽气段真空压力为-0.098MPa，切粒得到PC/ABS合金材料，其中双螺杆挤出机螺杆转速为300rpm，料筒温度为200-290℃。将干燥后的PC/ABS颗粒材料导入单螺杆挤出机，挤出后通过牵引机牵引，加工成满足3D打印机使用的1.75±0.05mm线材，单螺杆挤出机螺杆转速为50rpm,料筒温度为240-270℃，牵引收卷速度为30m/min。
本实施例中所述的PC/ABS合金材料使用现有的3D打印技术进行打印，制成符合ASTM测试标准的试样，进行测试，控制3D打印速度在50mm/s，打印温度280℃，打印层高0.14mm。
对得到的产物进行表征，表征结果如下：
实施例4
分别称取聚碳酸酯80份，ABS树脂20份，抗氧剂10760.26％与1680.78％，Ca-Zn热稳定剂0.5％，ABS-g-GMA相容剂3％、分子量为2000的聚乙烯蜡5％在高速预混器中混合均匀，加热至80℃后保温30分钟。将预混料加入到双螺杆挤出机中，通过侧喂料口加入除味剂有机鳌合除味剂3％，在挤出机中段注入CO2，流量为1.5m3/h，真空抽气段真空压力为-0.098MPa，切粒得到PC/ABS合金材料，其中双螺杆挤出机螺杆转速为300rpm，料筒温度为200-290℃。将干燥后的PC/ABS颗粒材料导入单螺杆挤出机，挤出后通过牵引机牵引，加工成满足3D打印机使用的1.75±0.05mm线材，单螺杆挤出机螺杆转速为50rpm,料筒温度为240-270℃，牵引收卷速度为30m/min。
本实施例中所述的PC/ABS合金材料使用现有的3D打印技术进行打印，制成符合ASTM测试标准的试样，进行测试，控制3D打印速度在50mm/s，打印温度280℃，打印层高0.14mm。
对得到的产物进行表征，表征结果如下：

Claims (10)

1.一种适于3D打印用的PC/ABS合金材料，其特征在于，按重量份计，聚碳酸酯PC：20-80份，ABS树脂：80-20份；其余添加剂按重量计分别为：
抗氧剂：0.1-2％
相容剂：0.5-3％
热稳定剂：0.1-0.5％
除味剂：0.1-2％
增塑剂：0.1-10％。
2.根据权利要求1所述的适于3D打印用的PC/ABS合金材料，其特征在于，所述的聚碳酸酯PC为双酚A型聚碳酸酯，分子量为20000-40000g/mol，熔体流动速率为5-20g/min，加工温度210-300℃。
3.根据权利要求1所述的适于3D打印用的PC/ABS合金材料，其特征在于，所述的ABS树脂为本体聚合法生产的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，包括占总质量百分比含量为10-30％的橡胶、20-35％的丙烯腈、40-70％的苯乙烯。
4.根据权利要求1所述的适于3D打印用的PC/ABS合金材料，其特征在于，所述的抗氧剂选取受阻酚型抗氧剂，二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]，双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯，三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的适于3D打印用的PC/ABS合金材料，其特征在于，所述的相容剂为马来酸酐接枝ABS共混物，环状酸酐(MAH)接枝聚丙烯共混物的其中一种。
6.根据权利要求1所述的适于3D打印用的PC/ABS合金材料，其特征在于，所述的热稳定剂为高级脂肪酸的金属盐，硬脂酸，月桂酸，棕榈酸，复合金属中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的适于3D打印用的PC/ABS合金材料，其特征在于，所述的除味剂选取多孔铝硅与螯合型除味剂的复配物，纳米除味剂，单孔或多微孔结构的无机硅酸盐材料的其中至少一种。
8.根据权利要求1所述的适于3D打印用的PC/ABS合金材料，其特征在于，所述的增塑剂选取无味环保低分子量聚酯增塑剂、聚乙烯蜡增塑剂的其中至少一种。
9.根据权利要求1所述的适于3D打印用的PC/ABS合金材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、按重量份配比配制原料，除除味剂和增塑剂外的其它原料投入预混器中混合均匀，加热至80℃后保温30分钟，得到预混料；
S2、将S1步骤得到的预混料加入到双螺杆挤出机中，并在主喂料口附近通过齿轮泵或隔膜泵注入增塑剂，通过侧喂料口加入除味剂，在挤出机中段注入CO2/N2，真空抽气段将CO2/N2抽出，真空抽气段真空压力为-0.05--0.1MPa，切粒得到PC/ABS合金材料，其中双螺杆挤出机螺杆转速为200-400rpm，料筒温度为200-290℃；
S3、将干燥后的PC/ABS颗粒材料导入单螺杆挤出机，挤出后通过牵引机牵引，加工成满足3D打印机使用的1.7-3mm线材，单螺杆挤出机螺杆转速为10-80rpm,料筒温度为190-260℃，牵引收卷速度为10-120m/min。
10.根据权利要求9所述的适于3D打印用的PC/ABS合金材料的制备方法，其特征在于，控制3D打印速度在10-60mm/s，打印温度240-280℃，打印层高0.05-0.2mm。
CN201910566735.3A 2019-06-27 2019-06-27 一种适于3d打印用的pc/abs合金材料及其制备方法 Pending CN110305441A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910566735.3A CN110305441A (zh) 2019-06-27 2019-06-27 一种适于3d打印用的pc/abs合金材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910566735.3A CN110305441A (zh) 2019-06-27 2019-06-27 一种适于3d打印用的pc/abs合金材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110305441A true CN110305441A (zh) 2019-10-08

Family

ID=68077745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910566735.3A Pending CN110305441A (zh) 2019-06-27 2019-06-27 一种适于3d打印用的pc/abs合金材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110305441A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111087745A (zh) * 2019-12-20 2020-05-01 东莞深圳清华大学研究院创新中心 低气味3d打印pc/abs合金材料及其制备方法与应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105504759A (zh) * 2016-02-03 2016-04-20 黑龙江鑫达企业集团有限公司 一种3d打印用abs复合材料及其制备方法
CN109608815A (zh) * 2018-11-21 2019-04-12 北方华锦化学工业股份有限公司 一种3d打印用低气味abs材料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105504759A (zh) * 2016-02-03 2016-04-20 黑龙江鑫达企业集团有限公司 一种3d打印用abs复合材料及其制备方法
CN109608815A (zh) * 2018-11-21 2019-04-12 北方华锦化学工业股份有限公司 一种3d打印用低气味abs材料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111087745A (zh) * 2019-12-20 2020-05-01 东莞深圳清华大学研究院创新中心 低气味3d打印pc/abs合金材料及其制备方法与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109608815A (zh) 一种3d打印用低气味abs材料及其制备方法
CN101392082B (zh) 聚丙烯仿玉色色母料及其制备方法
CN102532874B (zh) 一种抗热氧老化尼龙/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混材料
CN103709704B (zh) 一种低气味、低散发pc/abs合金及其制备方法
CN102875895A (zh) 一种低散发型聚丙烯材料及其制备方法和用途
CN101053778A (zh) 聚偏氟乙烯中空纤维多孔膜制备方法及其制品
CN103772884A (zh) 一种低气味、低散发abs组合物及其制备方法
CN108727683A (zh) 一种聚丙烯组合物的制备方法
CN113248829A (zh) 一种低气味聚丙烯组合物及其制备方法和应用
CN110305441A (zh) 一种适于3d打印用的pc/abs合金材料及其制备方法
CN111073208A (zh) 一种低翘曲、低气味3d打印abs材料及其制备方法与应用
CN108727660A (zh) 一种低气味聚乙烯组合物的制备方法
CN103740020B (zh) 一种低气味玻纤增强as组合物及其制备方法
CN106046479B (zh) 一种高炭黑分散度聚乙烯粒料及其制备方法
CN109206866B (zh) 一种可实现表面多孔的3d打印线材及其应用
CN106084699A (zh) 一种石墨烯改性的驱蚊夜光型3d打印磁性材料
CN109881285A (zh) 一种生物降解pva熔融纺丝树脂及其制备方法
CN109486227A (zh) 一种气味吸附剂及其在低voc塑料母料中的应用
CN108822399A (zh) 聚丙烯复合材料、聚丙烯复合材料的加工装置及制备方法
KR101642745B1 (ko) 셀룰로오스 아세테이트 컴파운드의 제조방법 및 이를 이용한 사출형 판재 제조방법
CN103865189A (zh) 一种纳米环保电缆护套组分及生产方法
CN102964683A (zh) 一种聚丙烯改性母料及低溶剂残留聚丙烯软包装薄膜
CN116535806B (zh) 一种低丙烯腈含量的abs材料及其制备方法与应用
IL207207A (en) Coloring agents and methods for their manufacture
CN108440896A (zh) 一种用于汽车内饰的低voc聚甲醛复合塑料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191008

RJ01 Rejection of invention patent application after publication