CN110304968A - 一种食用菌培养基质改良剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种食用菌培养基质改良剂，包括菌袋培养基拌料和出菇营养液，所述菌袋培养基拌料包括磷酸二氢钾和氨基酸原粉，各组分配比为：磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉500～1000份；出菇营养液包括磷酸二氢钾、氨基酸原粉和赤霉素，各组分配比为：磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉500～1000份，赤霉素0.1～0.5份，加水溶解、稀释为液态，所述赤霉素需先用酒精溶解，而后再加水溶解。本发明不但成本较低，而且增产效果好，种植出的食用菌营养物质含量高，品相好，质量优异。

Description

一种食用菌培养基质改良剂
技术领域
本发明涉及食用菌种植技术领域，特别涉及一种食用菌培养基质改良剂。
背景技术
食用菌栽培做为一项投资小、周期短、见效快的好项目在中国得以迅猛发展，食用菌产品曾一度供不应求，卖价不菲。香菇、草菇、蘑菇、木耳，银耳、猴头菇、金针菇等食用菌又是一类有机、营养、保健的绿色食品。
随着食用菌栽培技术的不断创新，袋料栽培逐渐成为栽培食用菌行之有效的重要途径，利用各种农林业副产物为主要原料，添加适量的辅助材料，将其装入袋中制成培养基，来代替传统的原木，段木等栽培材料，袋料栽培可以广开培养料来源，综合利用农林产品的下脚料，变废为宝，节省木材，可以有效地扩大栽培区域，适用于家庭中小型栽培，更便于工厂化大批量生产，并且比较容易进行人工控制，且产量和质量比较稳定，生产周期短。
目前食用菌最常用的培养基是以木屑、玉米杆、秸秆等为主要原料，辅以一些糖类、农产品的废弃料等制作而成。有些培养基中会加入一些营养物质促进食用菌的生长。但是总的来说，目前的食用菌培养基种类繁杂，种植者很难分辨，而且不论哪种培养基，用于种植食用菌，效果都存在问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种食用菌培养基质改良剂，不但成本较低，而且增产效果好，种植出的食用菌营养物质含量高，品相好，质量优异。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种食用菌培养基质改良剂，包括菌袋培养基拌料和出菇营养液，所述菌袋培养基拌料包括磷酸二氢钾和氨基酸原粉，各组分配比为：磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉500～1000份；出菇营养液包括磷酸二氢钾、氨基酸原粉和赤霉素，各组分配比为：磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉500～1000份，赤霉素0.1～0.5份，加水溶解、稀释为液态，所述赤霉素需先用酒精溶解，而后再加水溶解。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述菌袋培养基拌料还包括32～38份纯度在80％以上的多菌灵。所述出菇营养液还包括32～38份纯度在80％以上的多菌灵。
进一步，所述出菇营养液还包括0.1～0.2份纯度在90％以上的三十烷醇。
进一步，所述磷酸二氢钾的纯度在90％以上。
进一步，所述赤霉素的纯度在90％以上。
进一步，所述菌袋培养基拌料还包括50～150份纯度在80％以上的硫酸亚铁。所述出菇营养液还包括50～150份纯度在80％以上的硫酸亚铁。
进一步，所述菌袋培养基拌料配置后需做灭菌处理。
进一步，所述菌袋培养基拌料的添加量占培养基质总量的0.3～1％，出菇营养液添加量占培养基质总量的0.3～1％。
本发明的有益效果是：本发明的改良剂适用范围广，能够适用于绝大多数食用菌培养基质的改良；本发明添加了磷酸二氢钾和氨基酸原粉，能够极大地促进食用菌的生长，大幅提高食用菌的产量，而且能够有效提高食用菌菌盖的厚度和菌杆的硬度，大幅提升食用菌的品相和质量；本发明的改良剂还加入了赤霉素，与氨基酸原粉配合使用能够进一步刺激食用菌的生长；本发明的原料简单，成本低廉。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
本发明所设计的一种食用菌培养基质改良剂，包括菌袋培养基拌料和出菇营养液，所述菌袋培养基拌料包括磷酸二氢钾和氨基酸原粉，各组分配比为：磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉500～1000份；出菇营养液包括磷酸二氢钾、氨基酸原粉和赤霉素，各组分配比为：磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉500～1000份，赤霉素0.1～0.5份，加水溶解、稀释为液态，所述赤霉素需先用酒精溶解，而后再加水溶解。
优选的，所述菌袋培养基拌料还包括32～38份纯度在80％以上的多菌灵。所述出菇营养液还包括32～38份纯度在80％以上的多菌灵。
优选的，所述出菇营养液还包括0.1～0.2份纯度在90％以上的三十烷醇。
发明人对现有食用菌培养基进行了详细的研究和分析，目前的食用菌培养基一般会添加磷酸二氢钾、糖类、尿素，有些培养基内会添加一些微量元素。现有的这些培养基一般是针对单一食用菌菌种配置，有的是为了增产、有的是为了出菇的品相，有的是为了灭杂菌，基本上都是针对具体问题配置的。因此，现有的培养基很难应用于全菌种，给种植户的选择也带来了困难。
但是开发一种能适用于多菌种甚至全菌种的培养基改良剂，并且能解决食用菌种植的各项问题是十分困难的，不同的食用菌生长会遇到不同的问题。发明人经过对各种食用菌的种植过程深入研究后发现采用微量的赤霉素配合氨基酸原粉，能够对绝大多数的食用菌生长有较佳的促进作用，普遍能够增产20％以上。再辅以磷酸二氢钾，增加钾元素和磷元素，能够使食用菌生长时菌盖增厚，菌杆变硬，增加品相。
本发明各成分的作用：磷元素使菌柄粗壮结实，不易脱落，改善菇体发脆、运输易碎的问题；钾元素促进菌盖增厚，增加产量和养分积累；氨基酸原粉补充氮素营养，与传统的尿素相比，氨基酸原粉为小分子有机氮源，结构稳定，遇碱、遇高温都不容易分解，而尿素极易容易分解出氨气，抑制菌丝生长。赤霉素能促进细胞的增长和增大，增加细胞质含量；三十烷醇促进细胞分裂，加快出菇转潮。硫酸亚铁可以增加菇体色泽。
本发明在上述基础上，还可以做如下优选的改进。
优选的，所述磷酸二氢钾可以选择纯度在90％以上的原料。
优选的，所述赤霉素可以选择纯度在90％以上的原料。
优选的，所述菌袋培养基拌料还包括50～150份纯度在80％以上的硫酸亚铁。所述出菇营养液还包括50～150份纯度在80％以上的硫酸亚铁。
优选的，所述菌袋培养基拌料配置后需做灭菌处理。
优选的，所述菌袋培养基拌料的添加量占培养基质总量的0.3～1％，出菇营养液添加量占培养基质总量的0.3～1％。
以下是本发明的实施例
实施例1
本实施例的食用菌培养基质改良剂，包括菌袋培养基拌料和出菇营养液。
本实施例菌袋培养基拌料的各原料组分配比为：90％的磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉500份，混合均匀后做灭菌处理。
制备菌袋时，将上述拌料添加到食用菌培养基质中，添加量占培养基质总量的0.3～0.5％。
本实施例出菇营养液的各原料组分配比为：90％的磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉500份，90％的赤霉素0.2份，先将赤霉素用酒精溶解，而后加水溶解，将磷酸二氢钾和氨基酸原粉加入到溶液中，混合均匀制成液料。
在出菇管理期，将本实施例的出菇营养液喷洒到食用菌培养基质中，喷射量占培养基质总量的0.3～0.5％。
使用本实施例的改良剂添加到香菇培养基质中，与未添加改良剂的培养基质做对比，香菇能够增产20％以上，而且种植出的香菇肉质肥厚，品相能够得到较大的提升。
实施例2
本实施例的食用菌培养基质改良剂，包括菌袋培养基拌料和出菇营养液。
本实施例菌袋培养基拌料的各原料组分配比为：90％的磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉1000份，混合均匀后做灭菌处理。
制备菌袋时，将上述拌料添加到食用菌培养基质中，添加量占培养基质总量的0.3～0.5％。
本实施例出菇营养液的各原料组分配比为：90％的磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉1000份，90％的赤霉素0.4份，先将赤霉素用酒精溶解，而后加水溶解，将磷酸二氢钾和氨基酸原粉加入到溶液中，混合均匀制成液料。
在出菇管理期，将本实施例的出菇营养液喷洒到食用菌培养基质中，喷射量占培养基质总量的0.3～0.5％。
将本实施例的改良剂添加到平菇培养基质中，与未添加改良剂的培养基质做对比，平菇能够增产25％以上，而且种植出的平菇肉质肥厚，品相能够得到较大的提升。
实施例3
本实施例的食用菌培养基质改良剂，包括菌袋培养基拌料和出菇营养液。
本实施例菌袋培养基拌料的各原料组分配比为：90％的磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉800份，80％的多菌灵34份，混合均匀后做灭菌处理。
制备菌袋时，将上述拌料添加到食用菌培养基质中，添加量占培养基质总量的0.4～0.6％。
本实施例出菇营养液的各原料组分配比为：90％的磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉800份，80％的多菌灵34份，90％的赤霉素0.1份，先将赤霉素用酒精溶解，而后加水溶解，将剩余原料加入到溶液中，混合均匀制成液料。
在出菇管理期，将本实施例的出菇营养液喷洒到食用菌培养基质中，喷射量占培养基质总量的0.4～0.6％。
将本实施例的改良剂添加到茶树菇培养基质中，与未添加改良剂的培养基质做对比，茶树菇能够增产25％以上，而且种植出的茶树菇肉质肥厚，菌杆不易断裂，品相能够得到较大的提升。
实施例4
本实施例的食用菌培养基质改良剂，包括菌袋培养基拌料和出菇营养液。
本实施例菌袋培养基拌料的各原料组分配比为：90％的磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉600份，混合均匀后做灭菌处理。
制备菌袋时，将上述拌料添加到食用菌培养基质中，添加量占培养基质总量的0.4～0.7％。
本实施例出菇营养液的各原料组分配比为：90％的磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉600份，90％的赤霉素0.5份，90％的三十烷醇0.15份，先将赤霉素和三十烷醇用酒精溶解，而后加水溶解，将剩余原料加入到溶液中，混合均匀制成液料。
在出菇管理期，将本实施例的出菇营养液喷洒到食用菌培养基质中，喷射量占培养基质总量的0.4～0.7％。
将本实施例的改良剂添加到平菇培养基质中，与未添加改良剂的培养基质做对比，平菇能够增产30％以上，而且种植出的平菇肉质肥厚，品相能够得到较大的提升。
实施例5
本实施例的食用菌培养基质改良剂，包括菌袋培养基拌料和出菇营养液。
本实施例菌袋培养基拌料的各原料组分配比为：90％的磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉900份，混合均匀后做灭菌处理。
制备菌袋时，将上述拌料添加到食用菌培养基质中，添加量占培养基质总量的0.6～0.8％。
本实施例出菇营养液的各原料组分配比为：90％的磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉900份，90％的赤霉素0.3份，90％的三十烷醇0.2份，先将赤霉素三十烷醇用酒精溶解，而后加水溶解，将剩余原料加入到溶液中，混合均匀制成液料。
在出菇管理期，将本实施例的出菇营养液喷洒到食用菌培养基质中，喷射量占培养基质总量的0.6～0.8％。
将本实施例的改良剂添加到平菇培养基质中，与未添加改良剂的培养基质做对比，平菇能够增产35％以上，而且种植出的平菇肉质肥厚，品相能够得到较大的提升。
实施例6
本实施例的食用菌培养基质改良剂，包括菌袋培养基拌料和出菇营养液。
本实施例菌袋培养基拌料的各原料组分配比为：90％的磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉700份，80％的多菌灵38份，混合均匀后做灭菌处理。
制备菌袋时，将上述拌料添加到食用菌培养基质中，添加量占培养基质总量的0.3～0.5％。
本实施例出菇营养液的各原料组分配比为：90％的磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉700份，80％的多菌灵38份，90％的赤霉素0.25份，先将赤霉素用酒精溶解，而后加水溶解，将剩余原料加入到溶液中，混合均匀制成液料。
在出菇管理期，将本实施例的出菇营养液喷洒到食用菌培养基质中，喷射量占培养基质总量的0.3～0.5％。
将本实施例的改良剂添加到香菇培养基质中，与未添加改良剂的培养基质做对比，香菇能够增产30％以上，而且种植出的香菇肉质肥厚，品相能够得到较大的提升。
实施例7
本实施例的食用菌培养基质改良剂，包括菌袋培养基拌料和出菇营养液。
本实施例菌袋培养基拌料的各原料组分配比为：90％的磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉500份，80％的多菌灵32份，80％的硫酸亚铁50份，混合均匀后做灭菌处理。
制备菌袋时，将上述拌料添加到食用菌培养基质中，添加量占培养基质总量的0.7～1.0％。
本实施例出菇营养液的各原料组分配比为：90％的磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉500份，80％的多菌灵32份，80％的硫酸亚铁50份，90％的赤霉素0.3份，先将赤霉素用酒精溶解，而后加水溶解，将剩余原料加入到溶液中，混合均匀制成液料。
在出菇管理期，将本实施例的出菇营养液喷洒到食用菌培养基质中，喷射量占培养基质总量的0.7～1.0％。
将本实施例的改良剂添加到香菇培养基质中，与未添加改良剂的培养基质做对比，香菇能够增产30％以上，而且种植出的香菇肉质肥厚，菌盖表面色泽明亮，品相能够得到较大的提升。
实施例8
本实施例的食用菌培养基质改良剂，包括菌袋培养基拌料和出菇营养液。
本实施例菌袋培养基拌料的各原料组分配比为：90％的磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉600份，80％的多菌灵36份，80％的硫酸亚铁100份，混合均匀后做灭菌处理。
制备菌袋时，将上述拌料添加到食用菌培养基质中，添加量占培养基质总量的0.4～0.6％。
本实施例出菇营养液的各原料组分配比为：90％的磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉600份，80％的多菌灵36份，80％的硫酸亚铁100份，90％的赤霉素0.4份，先将赤霉素用酒精溶解，而后加水溶解，将剩余原料加入到溶液中，混合均匀制成液料。
在出菇管理期，将本实施例的出菇营养液喷洒到食用菌培养基质中，喷射量占培养基质总量的0.4～0.6％。
将本实施例的改良剂添加到大球盖菇培养基质中，与未添加改良剂的培养基质做对比，大球盖菇能够增产35％以上，而且种植出的大球盖菇肉质肥厚，菌盖表面色泽明亮，品相能够得到较大的提升。
实施例9
本实施例的食用菌培养基质改良剂，包括菌袋培养基拌料和出菇营养液。
本实施例菌袋培养基拌料的各原料组分配比为：90％的磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉500份，80％的硫酸亚铁150份，混合均匀后做灭菌处理。
制备菌袋时，将上述拌料添加到食用菌培养基质中，添加量占培养基质总量的0.25～0.4％。
本实施例出菇营养液的各原料组分配比为：90％的磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉500份，80％的硫酸亚铁150份，90％的赤霉素0.35份，90％的三十烷醇0.1份，先将赤霉素三十烷醇用酒精溶解，而后加水溶解，将剩余原料加入到溶液中，混合均匀制成液料。
在出菇管理期，将本实施例的出菇营养液喷洒到食用菌培养基质中，喷射量占培养基质总量的0.25～0.4％。
将本实施例的改良剂添加到双孢菇培养基质中，与未添加改良剂的培养基质做对比，双孢菇能够增产30％以上，而且种植出的双孢菇肉质肥厚，品相能够得到较大的提升。
实施例10
本实施例的食用菌培养基质改良剂，包括菌袋培养基拌料和出菇营养液。
本实施例菌袋培养基拌料的各原料组分配比为：90％的磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉700份，80％的多菌灵35份，80％的硫酸亚铁75份，混合均匀后做灭菌处理。
制备菌袋时，将上述拌料添加到食用菌培养基质中，添加量占培养基质总量的0.2～0.5％。
本实施例出菇营养液的各原料组分配比为：90％的磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉700份，80％的多菌灵35份，80％的硫酸亚铁75份，90％的赤霉素0.35份，先将赤霉素用酒精溶解，而后加水溶解，将剩余原料加入到溶液中，混合均匀制成液料。
在出菇管理期，将本实施例的出菇营养液喷洒到食用菌培养基质中，喷射量占培养基质总量的0.2～0.5％。
将本实施例的改良剂添加到白灵菇培养基质中，与未添加改良剂的培养基质做对比，白灵菇能够增产30％以上，而且种植出的白灵菇肉质肥厚，菌盖表面色泽明亮，品相能够得到较大的提升。
由实施例1～10可知，采用本发明的改良剂改良食用菌的培养基质，普遍能够增产20％以上，而且无论是食用菌的菌盖厚度，还是品相都能有较大的提升。本发明能够适用于绝大多数食用菌培养基质的改良。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种食用菌培养基质改良剂，其特征在于：包括菌袋培养基拌料和出菇营养液，所述菌袋培养基拌料包括磷酸二氢钾和氨基酸原粉，各组分配比为：磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉500～1000份；出菇营养液包括磷酸二氢钾、氨基酸原粉和赤霉素，各组分配比为：磷酸二氢钾1000份，氨基酸原粉500～1000份，赤霉素0.1～0.5份，加水溶解、稀释为液态，所述赤霉素需先用酒精溶解，而后再加水溶解。
2.根据权利要求1所述的食用菌培养基质改良剂，其特征在于：所述菌袋培养基拌料还包括32～38份纯度在80％以上的多菌灵。
3.根据权利要求1所述的食用菌培养基质改良剂，其特征在于：所述出菇营养液还包括32～38份纯度在80％以上的多菌灵。
4.根据权利要求1所述的食用菌培养基质改良剂，其特征在于：所述出菇营养液还包括0.1～0.2份纯度在90％以上的三十烷醇。
5.根据权利要求1所述的食用菌培养基质改良剂，其特征在于：所述磷酸二氢钾的纯度在90％以上。
6.根据权利要求1所述的食用菌培养基质改良剂，其特征在于：所述赤霉素的纯度在90％以上。
7.根据权利要求1所述的食用菌培养基质改良剂，其特征在于：所述菌袋培养基拌料还包括50～150份纯度在80％以上的硫酸亚铁。
8.根据权利要求1所述的食用菌培养基质改良剂，其特征在于：所述出菇营养液还包括50～150份纯度在80％以上的硫酸亚铁。
9.根据权利要求1～8任意一项所述的食用菌培养基质改良剂，其特征在于：所述菌袋培养基拌料配置后需做灭菌处理。
10.根据权利要求1～9任意一项所述的食用菌培养基质改良剂，其特征在于：所述菌袋培养基拌料的添加量占培养基质总量的0.3～1％，出菇营养液添加量占培养基质总量的0.3～1％。
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