CN110304472A - 鸡蛋分级检测上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种鸡蛋分级检测上料装置，包括沿鸡蛋传送方向依次设置的清洗机构、传送机构和分离机构，所述的清洗机构包括清洗前板、清洗后板，前皮带和后皮带之间设有多个隔杆，相邻两个隔杆之间距离相同，所述的隔杆的上方沿鸡蛋传送方向依次设有洒水机构和擦拭机构，所述的洒水机构包括洒水前板、洒水后板、洒水腔体和洒水件，所述的擦拭机构包括擦拭前板、擦拭后板和擦拭辊，分离机构包括分离前板、分离后板、限位件和定位件。本发明的有益效果是：鸡蛋经过洒水机构和擦拭机构，实现对鸡蛋上的粪便、鸡毛等脏污进行清除；然后自动沿着传动带、相邻的两个限位竖板，传送进入到定位件上的鸡蛋定位区域内，起到对鸡蛋稳固、固定的作用。

Description

鸡蛋分级检测上料装置

技术领域

本发明属于鸡蛋加工设备技术领域，尤其是涉及一种鸡蛋分级检测上料装置。

背景技术

液蛋的应用非常广泛，如食品、化妆品等行业。在食品加工厂或宾馆酒店，可运用于各种蛋糕、糕饼、蛋奶冻等的制作；在化妆品行业，蛋清是很好的面膜成分，蛋黄可用于制作香波和护发素。

在液蛋工艺流程，主要包括上蛋——清洗——分离——过滤——暂存——巴杀——灌装——成品，其中在上蛋工艺中，需要先对鸡蛋进行分级的质量检测，对出现空壳、变质的鸡蛋挑选出，以防影响加工后的产品的质量。现有的鸡蛋分级检测设备在上料时，对于外表面沾有粪便、鸡毛等杂物的鸡蛋如果不进行处理，会影响对其质量的检测，影响了其加工后的产品质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种可自动对其进行清洗、擦拭，自动将其进行码平、方便检测的鸡蛋分级检测上料装置，尤其适合在食品加工厂或者化妆品加工厂中。

本发明的技术方案是：一种鸡蛋分级检测上料装置，包括沿鸡蛋传送方向设置的清洗机构，所述的清洗机构包括清洗前板、清洗后板，左前转轮和右前转轮前侧分别通过左前轴和右前轴与清洗前板相连，且连接处设有前轴承，左后转轮和右后转轮后侧分别通过左后轴和右后轴与清洗后板相连，且连接处设有后轴承，所述的左后轴的另一端穿过清洗后板上的清洗穿孔，且与清洗电机的输出轴相连，所述的左前转轮和右前转轮通过前皮带相连，所述的左后转轮和右后转轮通过后皮带相连，所述的左前转轮与左后转轮之间通过左连接杆相连，所述的右前转轮与右后转轮之间通过右连接杆相连，所述的前皮带和后皮带之间设有多个隔杆，相邻两个隔杆之间距离相同。

优选的，所述的隔杆的上方沿鸡蛋传送方向依次设有洒水机构、擦拭机构、传送机构；

所述的洒水机构包括洒水前板、洒水后板、洒水腔体和洒水件，所述的洒水前板的下端与清洗前板上表面相连，所述的洒水后板的下端与清洗后板上表面相连，所述的洒水腔体设在洒水前板、洒水后板之间，所述的洒水腔体顶壁上设有注水口，所述的洒水腔体底壁上设有出水孔，所述的出水孔与第一出水管的上端相连，所述的第一出水管的下端与抽泵的进口相连，所述的抽泵的出口与第二出水管的上端相连，所述的第二出水管的下端与中间腔体上壁的连接孔相连通，所述的中间腔体的下壁上设有多个喷水孔，每个所述的喷水孔均与其对应的洒水件相连，所述的洒水件包括洒水管和喷头，所述的洒水管一端与喷水孔相连通，所述的洒水管的另一端与喷头相连通；

所述的擦拭机构包括擦拭前板、擦拭后板和擦拭辊，所述的擦拭前板的下端与清洗前板上表面相连，所述的擦拭后板的下端与清洗后板上表面相连，所述的擦拭前板和擦拭后板的上表面分别与擦拭顶板的下表面相连，所述的擦拭顶板下方设有擦拭辊，所述的擦拭辊的前后两端分别通过擦拭前轴、擦拭后轴与擦拭前板、擦拭后板相连，所述的擦拭后轴穿过擦拭后板上的擦拭穿孔，且与擦拭电机的输出轴相连，所述的擦拭电机设在放置板上，所述的放置板与擦拭后板后侧壁相连，所述的擦拭辊的外表面设有毛刷，所述的擦拭辊靠近隔杆设置，

所述的传送机构包括传送前板、传送后板、左传送辊、右传送辊和传送带，所述的左传送辊的两端分别通过左前传送轴、左后传送轴与传送前板、传送后板相连，且连接处设有左传送轴承，左后传送轴的另一端穿过传送后板上的传送穿孔，且与传送电机相连，所述的右传送辊的两端分别通过右前传送轴、右后传送轴与传送前板、传送后板相连，且连接处设有右传送轴承，所述的传送带套设在左传送辊和右传送辊之间。

优选的，还包括分离机构，

所述的分离机构包括分离前板、分离后板、限位件和定位件，所述的限位件包括限位前板、限位后板，所述的限位前板的下端与分离前板上表面相连，所述的限位后板的下端与分离后板上表面相连，所述的限位前板和限位后板的上端均与限位顶板的下表面相连，所述的限位顶板下表面与多个限位竖板垂直相连，相邻两个所述的限位竖板之间的距离相同，所述的限位竖板的下表面左侧靠近传送带上方设置，所述的限位竖板的下表面右侧靠近定位件的上表面设置；

所述的定位件包括多个平行设置的定位杆，所述的定位杆上套设有多个定位体，所述的定位体包括圆柱体，所述的圆柱体的轴向设有轴向穿孔，定位杆依次穿过每个轴向穿孔，在圆柱体的两侧分别设有弧形凹槽，相邻的两个定位杆上的圆柱体之间组成鸡蛋定位区域，在相连的两个限位竖板之间的右侧与鸡蛋放置区域对应设置；

每个所述的定位杆的前端均设在前链条的后内侧处，每个所述的定位杆的后端均设在后链条的前内侧处，所述的前链条套设在左前齿轮、左后齿轮上，所述的左前齿轮、左后齿轮分别通过左前轴、左后轴设在分离前板内侧，所述的后链条套设在右前齿轮、右后齿轮上，所述的右前齿轮、右后齿轮分别通过右前轴、右后轴设在分离后板内侧，其中的右后轴的另一端穿过分离后板的分离孔，且与分离电机的输出轴连接，所述分离电机通过分离底板设在分离后板的后侧。

优选的，所述的清洗电机通过左连接板设在清洗后板的后侧壁上。

优选的，位于最右侧的隔杆靠近传送带的左端设置。

优选的，所述的注水口处设有堵头，所述的废水箱设在所有隔杆的下方，且设在清洗前板、清洗后板之间。

优选的，所述的第二出水管上设有开关阀。

优选的，所述的传送带的上表面贴有减震层，所述的减震层为棉垫。

优选的，在所述限位顶板最右方的所述圆柱体的下方设置有鸡蛋分拣装置，所述鸡蛋分拣装置包括：

漏斗，设置在所述限位顶板最右方的所述圆柱体的下方；

挡板，设置在所述漏斗顶端的右侧，所述挡板竖直向上延伸；

连接管，所述连接管的上端与所述漏斗底端连通；

分拣箱，设置在所述连接管的下方，所述分拣箱顶端设置有进料口41，所述连接管的下端与所述进料口连通，所述分拣箱的左侧设置有第一出料口，所述分拣箱的右侧设置有第二出料口，所述第一出料口与所述第一出料管一端连通，所述第二出料口一端与所述第二出料管一端连通；

翘板，设置在所述分拣箱内，并位于所述进料口的下方，所述翘板由左向右斜向下倾斜；

支撑杆，设置在所述分拣箱内，所述支撑杆上端与所述翘板底端铰链连接，所述撑杆的下端与所述分拣箱的底部内壁固定连接；

电动推杆，设置在所述分拣箱的底部内壁靠近所述第一出料口处，所述电动推杆的推杆竖直向上延伸；

弹簧，所述弹簧一端与所述电动推杆的推杆上端固定连接，所述弹簧另一端与所述翘板底端靠近左侧处固定连接；

凹槽体，设置在所述分拣箱底部外壁上，所述凹槽体内设置有控制器，所述凹槽体外壁上设置有控制面板，所述控制器与所述控制面板电性连接。

底座，设置在所述分拣箱底部外壁上。

优选的，所述控制器内设置有控制电路，所述控制电路包括：

运算放大器U1,所述运算放大器U1的正相输入端与电阻R1一端连接,所述电阻R1另一端与二极管D1的阴极端连接,所述电阻R1的两端并联有电容C1,所述二极管D1的阳极端与电阻R2一端连接,所述电阻R2另一端与电源的正极连接,所述电阻R2两端并联有电容C2；

所述运算放大器U1的反相输入端与电阻R3一端连接，所述电阻R3另一端与电阻R4一端连接，所述电阻R4另一端与晶体管VT1的集电极端连接，所述电阻R4的两端并联有电感L1；

所述晶体管VT1的基极端与电阻R5一端连接，所述电阻R5另一端与晶体管VT2的集电极端连接，所述电阻R5的两端并联有电容C3；

所述晶体管VT1的发射极端与二极管D2的阳极端连接，所述二极管D2的阴极端与电阻R6一端连接，电阻R6另一端与运算放大器U2的正相输入端，所述电阻R6的两端并联有电容C4；

所述运算放大器U2的反相输入端与电阻R7一端连接，所述电阻R7另一端与电阻R8一端连接，所述电阻R8另一端与晶体管VT2的发射极端连接，所述电阻R8两端并联有电感L2；

所述晶体管VT2的基极端与电阻R9一端连接，电阻R9另一端与电阻R10一端连接，所述电阻R10另一端与电源的负极连接，所述电阻R10两端并联有电容C5，所述晶体管VT2的集电极端与继电器K一端连接，所述继电器K另一端与电阻R11一端连接，电阻R11另一端与电源负极连接；

所述运算放大器U1的信号输出端与电阻R12一端连接，电阻R12另一端与外界输入端连接，所述电阻R12的两端并联有电容C6，所述运算放大器U2的信号输出端与电阻R13一端连接，电阻R13另一端与外界输入端连接，所述电阻R13的两端并联有电容C7。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，鸡蛋经过洒水机构和擦拭机构，实现对鸡蛋上的粪便、鸡毛等脏污进行清除；然后自动沿着传动带、相邻的两个限位竖板，传送进入到定位件上的鸡蛋定位区域内，起到对鸡蛋稳固、固定的作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是洒水机构的结构示意图。

图3是擦拭机构的结构示意图。

图4是鸡蛋分拣装置的结构示意图。

图5是鸡蛋分拣装置A处的放大图。

图6是控制电路的结构示意图。

图中：

1、清洗前板 2、清洗后板 3、左前转轮

4、右前转轮 5、左后转轮 6、右后转轮

7、清洗电机 8、前皮带 9、后皮带

10、隔杆 11、洒水前板 12、洒水后板

13、洒水腔体 14、第一出水管 15、抽泵

16、第二出水管 17、洒水管 18、喷头

19、中间腔体 20、擦拭前板 21、擦拭后板

22、擦拭辊 23、擦拭顶板 24、擦拭电机

25、传送前板 26、传送后板 27、左传送辊

28、右传送辊 29、传送带 30、传送电机

31、分离前板 32、分离后板 33、限位顶板

34、限位竖板 35、定位杆 36、圆柱体

37、前链条 38、后链条 39、分离电机

40、分拣箱 41、进料口 42、翘板

43、撑杆 44、第一出料口 45、第二出料口

46、电动推杆 47、弹簧 48、凹槽体

49、控制器 50、控制面板 51、第一出料管

52、第二出料管

具体实施方式

如图1-3所示，本发明的技术方案是：一种鸡蛋分级检测上料装置，包括沿鸡蛋传送方向依次设置的清洗机构、传送机构和分离机构；

所述的清洗机构包括清洗前板1、清洗后板2，左前转轮3和右前转轮4前侧分别通过左前轴和右前轴与清洗前板1相连，且连接处设有前轴承，左后转轮5和右后转轮6后侧分别通过左后轴和右后轴与清洗后板2相连，且连接处设有后轴承，所述的左后轴的另一端穿过清洗后板2上的清洗穿孔，且与清洗电机7的输出轴相连，所述的左前转轮3和右前转轮4通过前皮带8相连，所述的左后转轮5和右后转轮6通过后皮带9相连，所述的左前转轮3与左后转轮5之间通过左连接杆相连，所述的右前转轮4与右后转轮6之间通过右连接杆相连；

所述的前皮带8和后皮带9之间设有多个隔杆10，相邻两个隔杆10之间距离相同，鸡蛋放在相邻的两个隔杆10之间，便于沥水、清洗；

所述的隔杆10的上方沿鸡蛋传送方向依次设有洒水机构和擦拭机构，所述的洒水机构包括洒水前板11、洒水后板12、洒水腔体13和洒水件，所述的洒水前板11的下端与清洗前板1上表面相连，所述的洒水后板12的下端与清洗后板2上表面相连，所述的洒水腔体13设在洒水前板11、洒水后板12之间，所述的洒水腔体13顶壁上设有注水口，所述的洒水腔体13底壁上设有出水孔，所述的出水孔与第一出水管14的上端相连，所述的第一出水管14的下端与抽泵15的进口相连，所述的抽泵15的出口与第二出水管16的上端相连，所述的第二出水管16的下端与中间腔体19上壁的连接孔相连通，所述的第二出水管16上设有开关阀，所述的中间腔体19的下壁上设有多个喷水孔，每个所述的喷水孔均与其对应的洒水件相连，所述的洒水件包括洒水管17和喷头18，所述的洒水管17一端与喷水孔相连通，所述的洒水管17的另一端与喷头18相连通，通过打开与关闭抽泵15、开关阀，来实现对经过洒水腔体13下方的鸡蛋的冲洗的作用，清洗后的水沿着隔杆10之间的缝隙留到废水箱内；

所述的擦拭机构包括擦拭前板20、擦拭后板21和擦拭辊22，所述的擦拭前板20的下端与清洗前板1上表面相连，所述的擦拭后板21的下端与清洗后板2上表面相连，所述的擦拭前板20和擦拭后板21的上表面分别与擦拭顶板23的下表面相连，所述的擦拭顶板23下方设有擦拭辊22，所述的擦拭辊22的前后两端分别通过擦拭前轴、擦拭后轴与擦拭前板20、擦拭后板21相连，所述的擦拭后轴穿过擦拭后板21上的擦拭穿孔，且与擦拭电机24的输出轴相连，所述的擦拭电机24设在放置板上，所述的放置板与擦拭后板21后侧壁相连，所述的擦拭辊22的外表面设有毛刷，所述的擦拭辊22靠近隔杆10设置，在隔杆10之间的鸡蛋经过洒水机构后进入到擦拭机构，在擦拭电机24的带动下，使得擦拭辊22旋转，实现对隔杆10上的鸡蛋擦拭的作用；

所述的传送机构包括传送前板25、传送后板26、左传送辊27、右传送辊28和传送带29，所述的左传送辊27的两端分别通过左前传送轴、左后传送轴与传送前板25、传送后板26相连，且连接处设有左传送轴承，左后传送轴的另一端穿过传送后板26上的传送穿孔，且与传送电机30相连，所述的右传送辊28的两端分别通过右前传送轴、右后传送轴与传送前板25、传送后板26相连，且连接处设有右传送轴承，所述的传送带29套设在左传送辊27和右传送辊28之间；

所述的分离机构包括分离前板31、分离后板32、限位件和定位件，所述的限位件包括限位前板、限位后板，所述的限位前板的下端与分离前板31上表面相连，所述的限位后板的下端与分离后板32上表面相连，所述的限位前板和限位后板的上端均与限位顶板33的下表面相连，所述的限位顶板33下表面与多个限位竖板34垂直相连，相邻两个所述的限位竖板34之间的距离相同，所述的限位竖板34的下表面左侧靠近传送带29上方设置，所述的限位竖板34的下表面右侧靠近定位件的上表面设置；

所述的定位件包括多个平行设置的定位杆35，所述的定位杆35上套设有多个定位体36，所述的定位体包括圆柱体36，所述的圆柱体36的轴向设有轴向穿孔，定位杆35依次穿过每个轴向穿孔，在圆柱体36的两侧分别设有弧形凹槽，相邻的两个定位杆35上的圆柱体36之间组成鸡蛋定位区域，在相连的两个限位竖板34之间的右侧与鸡蛋放置区域对应设置；

每个所述的定位杆35的前端均设在前链条37的后内侧处，每个所述的定位杆35的后端均设在后链条38的前内侧处，所述的前链条37套设在左前齿轮、左后齿轮上，所述的左前齿轮、左后齿轮分别通过左前轴、左后轴设在分离前板31内侧，所述的后链条38套设在右前齿轮、右后齿轮上，所述的右前齿轮、右后齿轮分别通过右前轴、右后轴设在分离后板32内侧，其中的右后轴的另一端穿过分离后板32的分离孔，且与分离电机39的输出轴连接，所述分离电机39通过分离底板设在分离后板32的后侧。

本实施例中，所述的清洗电机7通过左连接板设在清洗后板2的后侧壁上。

本实施例中，位于最右侧的隔杆10靠近传送带29的左端设置。

本实施例中，所述的注水口处设有堵头。

本实施例中，所述的废水箱设在所有隔杆10的下方，且设在清洗前板1、清洗后板2之间。

本实施例中，所述的圆柱体36为橡胶圆柱体。

本实施例中，所述的传送带29的上表面贴有减震层，所述的减震层为棉垫。

本实施例中，所述的传送带29为网式传送带。

本实例的工作过程：使用前，启动清洗电机、擦拭电机、传送电机、分离电机，使用时，手工或者机器抓取鸡蛋，将其放在鸡蛋分级检测设备的进料处，此时的鸡蛋会放在相连的两个隔杆之间，随着动力机构的传送，鸡蛋在隔杆之间传送到洒水腔体的下方，抽泵将清洗水喷洒在隔杆的上方，实现对鸡蛋的清洗、冲洗的操作，然后传送到擦拭机构的擦拭辊的下方，在擦拭辊的作用下，对鸡蛋进行擦干处理，其次传送到传送带上，在传动带的传送下，沿着限位竖板输送到鸡蛋定位区域，即相邻的定位杆的圆柱体之间，使得鸡蛋分离开，然后在定位杆的传送带，实现对鸡蛋分离检测的上料操作。

本实施例中，如图4-5所示，在所述限位顶板最右方的所述圆柱体36的下方设置有鸡蛋分拣装置，所述鸡蛋分拣装置包括：

漏斗37，设置在所述限位顶板最右方的所述圆柱体36的下方；

挡板38，设置在所述漏斗37顶端的右侧，所述挡板38竖直向上延伸；

连接管39，所述连接管39的上端与所述漏斗37底端连通；

分拣箱40，设置在所述连接管39的下方，所述分拣箱40顶端设置有进料口41，所述连接管39的下端与所述进料口41连通，所述分拣箱40的左侧设置有第一出料口44，所述分拣箱40的右侧设置有第二出料口45，所述第一出料口44与所述第一出料管51一端连通，所述第二出料口45一端与所述第二出料管52一端连通；

翘板42，设置在所述分拣箱40内，并位于所述进料口41的下方，所述翘板42由左向右斜向下倾斜；

支撑杆43，设置在所述分拣箱40内，所述支撑杆43上端与所述翘板42底端铰链连接，所述撑杆43的下端与所述分拣箱40的底部内壁固定连接；

电动推杆46，设置在所述分拣箱40的底部内壁靠近所述第一出料口44处，所述电动推杆46的推杆竖直向上延伸；

弹簧47，所述弹簧47一端与所述电动推杆46的推杆上端固定连接，所述弹簧47另一端与所述翘板42底端靠近左侧处固定连接；

凹槽体48，设置在所述分拣箱40底部外壁上，所述凹槽体48内设置有控制器49，所述凹槽体48外壁上设置有控制面板50，所述控制器49与所述控制面板50电性连接。

底座53，设置在所述分拣箱40底部外壁上，底座起到支撑分拣箱40的作用。

上述技术方案的工作原理为：相邻定位杆35上的圆柱体36之间的鸡蛋会运动到最右边，掉落至漏斗37，挡板38起到防止鸡蛋落到漏斗37之外的作用，鸡蛋依次经连接管39、进料口41落到分拣箱40内的翘板42的左端上，若鸡蛋个头小，重量轻，无法将翘板42的左端向下压至底部，则鸡蛋就会沿着翘板42向下滑落，依次经过第二出料口45、第二出料管52滑出进行存放，若鸡蛋个头大，重量就重，在重力的作用下翘板42的左端绕着支撑杆43的上端逆时针旋转，运动至分拣箱40的底部，则鸡蛋就会沿翘板42向左下方滑动，依次经过第一出料口44、第一出料管51滑出进行存放，当鸡蛋离开翘板42，在弹簧47弹力的作用下，翘板42的左端向上移动至平衡位置，以便进行下一个鸡蛋进行大小的分拣。通过操作控制面板50，使得凹槽体48内的控制器49控制电动推杆46的推杆上下往复运动，带动弹簧47上下往复运动，从而调节翘板42的平衡位置，实现对鸡蛋分拣重量的调节，以便控制挑选所需大小的鸡蛋。

上述方案的技术效果：通过鸡蛋分拣装置，能实现对鸡蛋按照大小、重量进行分类，挑选所需重量、大小的鸡蛋进行后续工艺的加工，通过控制面板，能对挑选的大小的鸡蛋重量进行调节，如将翘板左端向上推动，则从左端第一出料管滑出的鸡蛋重量、个头就会变大，如将翘板左端向下移动，则从左端第一出料管滑出的蛋重量、个头就会变小，从而实现鸡蛋的智能分拣，以满足不同情况的鸡蛋加工需求。

本实施例中，如图6所示，所述控制器49内设置有控制电路，所述控制电路包括：

运算放大器U1,所述运算放大器U1的正相输入端与电阻R1一端连接,所述电阻R1另一端与二极管D1的阴极端连接,所述电阻R1的两端并联有电容C1,所述二极管D1的阳极端与电阻R2一端连接,所述电阻R2另一端与电源的正极连接,所述电阻R2两端并联有电容C2；

所述运算放大器U1的反相输入端与电阻R3一端连接，所述电阻R3另一端与电阻R4一端连接，所述电阻R4另一端与晶体管VT1的集电极端连接，所述电阻R4的两端并联有电感L1；

所述晶体管VT1的基极端与电阻R5一端连接，所述电阻R5另一端与晶体管VT2的集电极端连接，所述电阻R5的两端并联有电容C3；

所述晶体管VT1的发射极端与二极管D2的阳极端连接，所述二极管D2的阴极端与电阻R6一端连接，电阻R6另一端与运算放大器U2的正相输入端，所述电阻R6的两端并联有电容C4；

所述运算放大器U2的反相输入端与电阻R7一端连接，所述电阻R7另一端与电阻R8一端连接，所述电阻R8另一端与晶体管VT2的发射极端连接，所述电阻R8两端并联有电感L2；

所述晶体管VT2的基极端与电阻R9一端连接，电阻R9另一端与电阻R10一端连接，所述电阻R10另一端与电源的负极连接，所述电阻R10两端并联有电容C5，所述晶体管VT2的集电极端与继电器K一端连接，所述继电器K另一端与电阻R11一端连接，电阻R11另一端与电源负极连接；

所述运算放大器U1的信号输出端与电阻R12一端连接，电阻R12另一端与外界输入端连接，所述电阻R12的两端并联有电容C6，所述运算放大器U2的信号输出端与电阻R13一端连接，电阻R13另一端与外界输入端连接，所述电阻R13的两端并联有电容C7。

上述方案的技术效果：使用该控制电路进行电动推杆的控制，有效降低了电动推杆待机状态的功耗，电路结构简单，调试安装方便。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种鸡蛋分级检测上料装置，其特征在于：包括沿鸡蛋传送方向设置的清洗机构，所述的清洗机构包括清洗前板、清洗后板，左前转轮和右前转轮前侧分别通过左前轴和右前轴与清洗前板相连，且连接处设有前轴承，左后转轮和右后转轮后侧分别通过左后轴和右后轴与清洗后板相连，且连接处设有后轴承，所述的左后轴的另一端穿过清洗后板上的清洗穿孔，且与清洗电机的输出轴相连，所述的左前转轮和右前转轮通过前皮带相连，所述的左后转轮和右后转轮通过后皮带相连，所述的左前转轮与左后转轮之间通过左连接杆相连，所述的右前转轮与右后转轮之间通过右连接杆相连，所述的前皮带和后皮带之间设有多个隔杆，相邻两个隔杆之间距离相同。

2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋分级检测上料装置，其特征在于:所述的隔杆的上方沿鸡蛋传送方向依次设有洒水机构、擦拭机构、传送机构；

所述的洒水机构包括洒水前板、洒水后板、洒水腔体和洒水件，所述的洒水前板的下端与清洗前板上表面相连，所述的洒水后板的下端与清洗后板上表面相连，所述的洒水腔体设在洒水前板、洒水后板之间，所述的洒水腔体顶壁上设有注水口，所述的洒水腔体底壁上设有出水孔，所述的出水孔与第一出水管的上端相连，所述的第一出水管的下端与抽泵的进口相连，所述的抽泵的出口与第二出水管的上端相连，所述的第二出水管的下端与中间腔体上壁的连接孔相连通，所述的中间腔体的下壁上设有多个喷水孔，每个所述的喷水孔均与其对应的洒水件相连，所述的洒水件包括洒水管和喷头，所述的洒水管一端与喷水孔相连通，所述的洒水管的另一端与喷头相连通；

所述的擦拭机构包括擦拭前板、擦拭后板和擦拭辊，所述的擦拭前板的下端与清洗前板上表面相连，所述的擦拭后板的下端与清洗后板上表面相连，所述的擦拭前板和擦拭后板的上表面分别与擦拭顶板的下表面相连，所述的擦拭顶板下方设有擦拭辊，所述的擦拭辊的前后两端分别通过擦拭前轴、擦拭后轴与擦拭前板、擦拭后板相连，所述的擦拭后轴穿过擦拭后板上的擦拭穿孔，且与擦拭电机的输出轴相连，所述的擦拭电机设在放置板上，所述的放置板与擦拭后板后侧壁相连，所述的擦拭辊的外表面设有毛刷，所述的擦拭辊靠近隔杆设置，

所述的传送机构包括传送前板、传送后板、左传送辊、右传送辊和传送带，所述的左传送辊的两端分别通过左前传送轴、左后传送轴与传送前板、传送后板相连，且连接处设有左传送轴承，左后传送轴的另一端穿过传送后板上的传送穿孔，且与传送电机相连，所述的右传送辊的两端分别通过右前传送轴、右后传送轴与传送前板、传送后板相连，且连接处设有右传送轴承，所述的传送带套设在左传送辊和右传送辊之间。

3.根据权利要求2所述的一种鸡蛋分级检测上料装置，其特征在于:还包括分离机构

所述的分离机构包括分离前板、分离后板、限位件和定位件，所述的限位件包括限位前板、限位后板，所述的限位前板的下端与分离前板上表面相连，所述的限位后板的下端与分离后板上表面相连，所述的限位前板和限位后板的上端均与限位顶板的下表面相连，所述的限位顶板下表面与多个限位竖板垂直相连，相邻两个所述的限位竖板之间的距离相同，所述的限位竖板的下表面左侧靠近传送带上方设置，所述的限位竖板的下表面右侧靠近定位件的上表面设置；

所述的定位件包括多个平行设置的定位杆，所述的定位杆上套设有多个定位体，所述的定位体包括圆柱体，所述的圆柱体的轴向设有轴向穿孔，定位杆依次穿过每个轴向穿孔，在圆柱体的两侧分别设有弧形凹槽，相邻的两个定位杆上的圆柱体之间组成鸡蛋定位区域，在相连的两个限位竖板之间的右侧与鸡蛋放置区域对应设置；

每个所述的定位杆的前端均设在前链条的后内侧处，每个所述的定位杆的后端均设在后链条的前内侧处，所述的前链条套设在左前齿轮、左后齿轮上，所述的左前齿轮、左后齿轮分别通过左前轴、左后轴设在分离前板内侧，所述的后链条套设在右前齿轮、右后齿轮上，所述的右前齿轮、右后齿轮分别通过右前轴、右后轴设在分离后板内侧，其中的右后轴的另一端穿过分离后板的分离孔，且与分离电机的输出轴连接，所述分离电机通过分离底板设在分离后板的后侧。

4.根据权利要求1所述的一种鸡蛋分级检测上料装置，其特征在于：所述的清洗电机通过左连接板设在清洗后板的后侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种鸡蛋分级检测上料装置，其特征在于：位于最右侧的隔杆靠近传送带的左端设置。

6.根据权利要求1所述的一种鸡蛋分级检测上料装置，其特征在于：所述的注水口处设有堵头，所述的废水箱设在所有隔杆的下方，且设在清洗前板、清洗后板之间。

7.根据权利要求1所述的一种鸡蛋分级检测上料装置，其特征在于：所述的第二出水管上设有开关阀。

8.根据权利要求1所述的一种鸡蛋分级检测上料装置，其特征在于：所述的传送带的上表面贴有减震层，所述的减震层为棉垫。

9.根据权利要求1所述的一种鸡蛋分级检测上料装置，其特征在于：在所述限位顶板最右方的所述圆柱体的下方设置有鸡蛋分拣装置，所述鸡蛋分拣装置包括：

漏斗，设置在所述限位顶板最右方的所述圆柱体的下方；

挡板，设置在所述漏斗顶端的右侧，所述挡板竖直向上延伸；

连接管，所述连接管的上端与所述漏斗底端连通；

分拣箱，设置在所述连接管的下方，所述分拣箱顶端设置有进料口41，所述连接管的下端与所述进料口连通，所述分拣箱的左侧设置有第一出料口，所述分拣箱的右侧设置有第二出料口，所述第一出料口与所述第一出料管一端连通，所述第二出料口一端与所述第二出料管一端连通；

翘板，设置在所述分拣箱内，并位于所述进料口的下方，所述翘板由左向右斜向下倾斜；

支撑杆，设置在所述分拣箱内，所述支撑杆上端与所述翘板底端铰链连接，所述撑杆的下端与所述分拣箱的底部内壁固定连接；

电动推杆，设置在所述分拣箱的底部内壁靠近所述第一出料口处，所述电动推杆的推杆竖直向上延伸；

弹簧，所述弹簧一端与所述电动推杆的推杆上端固定连接，所述弹簧另一端与所述翘板底端靠近左侧处固定连接；

凹槽体，设置在所述分拣箱底部外壁上，所述凹槽体内设置有控制器，所述凹槽体外壁上设置有控制面板，所述控制器与所述控制面板电性连接。

底座，设置在所述分拣箱底部外壁上。

10.根据权利要求9所述的一种鸡蛋分级检测上料装置，其特征在于：所述控制器内设置有控制电路，所述控制电路包括：

运算放大器U1,所述运算放大器U1的正相输入端与电阻R1一端连接,所述电阻R1另一端与二极管D1的阴极端连接,所述电阻R1的两端并联有电容C1,所述二极管D1的阳极端与电阻R2一端连接,所述电阻R2另一端与电源的正极连接,所述电阻R2两端并联有电容C2；

所述运算放大器U1的反相输入端与电阻R3一端连接，所述电阻R3另一端与电阻R4一端连接，所述电阻R4另一端与晶体管VT1的集电极端连接，所述电阻R4的两端并联有电感L1；

所述晶体管VT1的基极端与电阻R5一端连接，所述电阻R5另一端与晶体管VT2的集电极端连接，所述电阻R5的两端并联有电容C3；

所述晶体管VT1的发射极端与二极管D2的阳极端连接，所述二极管D2的阴极端与电阻R6一端连接，电阻R6另一端与运算放大器U2的正相输入端，所述电阻R6的两端并联有电容C4；

所述运算放大器U2的反相输入端与电阻R7一端连接，所述电阻R7另一端与电阻R8一端连接，所述电阻R8另一端与晶体管VT2的发射极端连接，所述电阻R8两端并联有电感L2；

所述晶体管VT2的基极端与电阻R9一端连接，电阻R9另一端与电阻R10一端连接，所述电阻R10另一端与电源的负极连接，所述电阻R10两端并联有电容C5，所述晶体管VT2的集电极端与继电器K一端连接，所述继电器K另一端与电阻R11一端连接，电阻R11另一端与电源负极连接；

所述运算放大器U1的信号输出端与电阻R12一端连接，电阻R12另一端与外界输入端连接，所述电阻R12的两端并联有电容C6，所述运算放大器U2的信号输出端与电阻R13一端连接，电阻R13另一端与外界输入端连接，所述电阻R13的两端并联有电容C7。