CN110303599A - 一种新型加气混凝土砌块配料搅拌器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建材加工设备领域，特别是指一种新型加气混凝土砌块配料搅拌器，包括有搅拌体，搅拌体顶部设有可开启或关闭的盖子，搅拌体内设有搅拌室，本发明具有如下优点：在结构上设有套环与刮板，利用安装槽与连接板，使刮板与套环固定连接在一起，且刮板的的直径与搅拌室的内部直径一致，使所述刮板与搅拌体内壁相贴合，在刮板对搅拌体内壁进行刮壁的过程中，能保证对搅拌体内壁残留的材料清理干净，并且设有液压缸，利用活塞杆与嵌入槽，使液压缸与套环固定在一起，在液压缸的作用下，活塞杆带动套环向下移动，使刮板向下对搅拌体内壁上沾着的材料进行清理，清理好的材料从排管排出，沾在机器内壁上的材料得以排出，防止造成材料的浪费。

Description

一种新型加气混凝土砌块配料搅拌器及其使用方法

技术领域

本发明涉及建材加工设备领域，特别是指一种新型加气混凝土砌块配料搅拌器及其使用方法。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型优良建筑材料，并具有环保特性，故被广泛的应用。现有的加气混凝土和其它混凝土一样是由几种材料组成的，因此需要几种材料利用搅拌器对其搅拌加工，现有的搅拌器在对其搅拌的过程中，因材料的特殊性，在搅拌的过程中材料的黏性会导致材料沾在搅拌器的内壁上，在搅拌工作完成后，沾在机器内壁上的材料难以排出，造成材料的浪费。

发明内容

本发明提供一种新型加气混凝土砌块配料搅拌器及其使用方法，以克服现有技术搅拌的过程中材料沾在搅拌器的内壁上，沾在机器内壁上的材料难以排出，造成材料的浪费的问题。

本发明采用如下技术方案：一种新型加气混凝土砌块配料搅拌器及其使用方法，包括有搅拌体5，所述搅拌体5顶部设有可开启或关闭的盖子4，所述搅拌体5内设有搅拌室51，其特征在于：所述盖子4顶部中端设有进料口a1，所述进料口a1与设在盖子4中端的固定槽a3内所安装的固定框a2相连接，并且所述进料口a1与设在搅拌室51内上端的套环9中的镂空槽91相对应，且所述套环9底部设有向内凹陷的安装槽b4，所述安装槽b4与安装在套环9底部的刮板b7上的连接板b6固定连接，且所述刮板b7与搅拌体5内壁相贴合；所述盖子4顶部两端还分别设有液压缸2，所述液压缸2上的活塞杆b1分别穿入安装在所述盖子4顶部两端的固定座3至搅拌体5内，且所述活塞杆b1的底部嵌入设在套环9顶部两端的嵌入槽b2内，并且活塞杆b1与嵌入槽b2固定连接。

作为进一步的改进，所述搅拌体5四周与支撑座6固定连接，且所述支撑座6上固定安装有电机8，所述电机8的输出端与安装在搅拌室51内的转轴53的底部相连接，所述转轴53的下端与设在搅拌室51内底部的通孔10相贴合，并且所述转轴53上固定安装有若干个搅拌桨53；所述搅拌体5底部设有与搅拌室51底部相连通的排管54，且所述排管54上设有开关阀5。

作为进一步的改进，一种新型加气混凝土砌块配料搅拌器使用方法，包括：

第一步：先将已经配料好的材料从上至下倒入进料口a1内，然后材料通过镂空槽91进入搅拌室51内。

第二步：再接通电机8电源，使电机8带动转轴53转动，从而转轴53上的搅拌桨53对搅拌室51内的材料进行搅拌工作。

第三步：在第二步完成搅拌后，可把外接的储物的东西，如储物箱放置在排管54的下方，使储物箱的储物口与排管54的出口处相对应，再将开关阀55开启，使搅拌室51内搅拌好的材料通过排管54排出，并从排管54排出的材料进入放置好的储物箱内。

第四步：在第三步把搅拌好的材料排出后，可将液压缸2与外接的液压泵连接，使液压缸2推动活塞杆b1向下移动，活塞杆b1在移动的过程中，带动套环9向下，套环9在向下移动的过程中，套环9底部的刮板b7同步向下，在此过程中，刮板b7对搅拌室51内残留的材料进行清理。

第五步：在第四步把搅拌室51内残留的材料进行清理后，清理掉的材料再次通过排管54排出，并从排管54排出的材料进入放置好的储物箱内。

第六步：最后，外接的液压泵通过现有技术的控制器控制，使液压缸2上的活塞杆b1向上复位，从而带动套环9与刮板b7向上复位。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：在结构上设有套环9与刮板b7，利用安装槽b4与连接板b6，使刮板b7与套环9固定连接在一起，且刮板b7的的直径与搅拌室51的内部直径一致，使所述刮板b7与搅拌体5内壁相贴合，在刮板b7对搅拌体5内壁进行刮壁的过程中，能保证对搅拌体5内壁残留的材料清理干净，并且设有液压缸2，利用活塞杆b1与嵌入槽b2，使液压缸2与套环9固定在一起，在液压缸2的作用下，活塞杆b1带动套环9向下移动，使刮板b7向下对搅拌体5内壁上沾着的材料进行清理，清理好的材料从排管54排出，沾在机器内壁上的材料得以排出，防止造成材料的浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明搅拌体的剖面结构示意图。

图3为本发明图2中B的放大结构示意图。

图4为本发明图2中A的放大结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

如附图1所示，一种新型加气混凝土砌块配料搅拌器及其使用方法，包括有搅拌体5，所述搅拌体5四周与支撑座6固定连接，且所述支撑座6上固定安装有电机8，所述电机8的输出端与安装在搅拌室51内的转轴53的底部相连接，所述转轴53的下端与设在搅拌室51内底部的通孔10相贴合，并且所述转轴53上固定安装有若干个搅拌桨53；所述搅拌体5底部设有与搅拌室51底部相连通的排管54，且所述排管54上设有开关阀5，所述搅拌体5顶部设有可开启或关闭的盖子4，所述盖子4通过螺栓与搅拌体5固定连接，从而实现盖子4的开启或关闭；所述搅拌体5内设有搅拌室51。

如附图1-图4所示，所述盖子4顶部中端设有进料口a1，所述进料口a1与设在盖子4中端的固定槽a3内所安装的固定框a2相连接，所述固定框a2两侧凸出的凸板与固定槽a3相嵌合，并且固定框a2通过螺栓固定在固定槽a3内，且进料口a1从上之下嵌入固定框a2内，并进料口a1与固定框a2通过螺纹固定连接。

如附图1-图4所示，所述进料口a1与设在搅拌室51内上端的套环9中的镂空槽91相对应，所述镂空槽91为上宽下窄的结构，防止进料口a1内的材料下料的过程中，材料会掉入到套环9的其他地方，且所述套环9底部设有向内凹陷的安装槽b4，所述安装槽b4与安装在套环9底部的刮板b7上的连接板b6固定连接，所述刮板b7与连接板b6通过模具加工一体成型，且所述连接板b6从下至上嵌入安装槽b4内，并且连接板b6与安装槽b4通过螺纹固定连接，使刮板b7通过连接板b6可拆卸，在后期刮板b7磨损使可通过旋转连接板b6对刮板b7进行拆卸；且所述刮板b7的的直径与搅拌室51的内部直径一致，使所述刮板b7与搅拌体5内壁相贴合，在刮板b7对搅拌体5内壁进行刮壁的过程中，能保证对搅拌体5内壁残留的材料清理干净。

如附图1-图4所示，所述盖子4顶部两端还分别设有液压缸2，所述液压缸2上的活塞杆b1分别穿入安装在所述盖子4顶部两端的固定座3至搅拌体5内，且所述活塞杆b1的底部嵌入设在套环9顶部两端的嵌入槽b2内，并且活塞杆b1与嵌入槽b2通过螺栓固定固定连接，防止活塞杆b1在复位的过程中，活塞杆b1脱离嵌入槽b2，从而防止套环9脱离活塞杆b1。

如附图1-图4所示，将液压缸2上的活塞杆b1分别穿入安装在所述盖子4顶部两端的固定座3至盖子4底部，然后液压缸2通过螺栓与固定座3固定连接，再把套环9放置在盖子4下方，使套环9上的嵌入槽b2与液压缸2上的活塞杆b1相嵌合，并且螺栓从套环9两侧对活塞杆b1固定，使活塞杆b1与套环9固定，然后把刮板b7上的连接板b6嵌入套环9底部的安装槽b4内，再旋转连接板b6，使连接板b6与安装槽b4通过螺纹固定连接，从而使刮板b7固定在套环9上，然后把盖子4整体安装在搅拌体5上使刮板b7与搅拌体5内壁相贴合，再把盖子4通过螺栓与搅拌体5固定连接，在固定好盖子4后，把固定框a2从上而下放置固定槽a3内，使固定框a2两侧凸出的凸板与固定槽a3相嵌合，并且固定框a2通过螺栓固定在固定槽a3内，最后把进料口a1从上至下嵌入固定框a2内，并旋转进料口a1从，使进料口a1从通过螺纹连接固定在固定框a2内。

如附图1-图4所示，在使用时，先将已经配料好的材料从上至下倒入进料口a1内，然后材料通过镂空槽91进入搅拌室51内，再接通电机8电源，使电机8带动转轴53转动，从而转轴53上的搅拌桨53对搅拌室51内的材料进行搅拌工作，在完成搅拌后，可把外接的储物的东西，如储物箱放置在排管54的下方，使储物箱的储物口与排管54的出口处相对应，再将开关阀55开启，使搅拌室51内搅拌好的材料通过排管54排出，并从排管54排出的材料进入放置好的储物箱内，在把搅拌好的材料排出后，可将液压缸2与外接的液压泵连接，使液压缸2推动活塞杆b1向下移动，活塞杆b1在移动的过程中，带动套环9向下，套环9在向下移动的过程中，套环9底部的刮板b7同步向下，在此过程中，刮板b7对搅拌室51内残留的材料进行清理，在把搅拌室51内残留的材料进行清理后，清理掉的材料再次通过排管54排出，并从排管54排出的材料进入放置好的储物箱内，使沾在机器内壁上的材料得以排出，防止造成材料的浪费；最后外接的液压泵通过现有技术的控制器控制，使液压缸2上的活塞杆b1向上复位，从而带动套环9与刮板b7向上复位。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (3)

1.一种新型加气混凝土砌块配料搅拌器，包括有搅拌体5，所述搅拌体5顶部设有可开启或关闭的盖子4，所述搅拌体5内设有搅拌室51，其特征在于：所述盖子4顶部中端设有进料口a1，所述进料口a1与设在盖子4中端的固定槽a3内所安装的固定框a2相连接，并且所述进料口a1与设在搅拌室51内上端的套环9中的镂空槽91相对应，且所述套环9底部设有向内凹陷的安装槽b4，所述安装槽b4与安装在套环9底部的刮板b7上的连接板b6固定连接，且所述刮板b7与搅拌体5内壁相贴合；所述盖子4顶部两端还分别设有液压缸2，所述液压缸2上的活塞杆b1分别穿入安装在所述盖子4顶部两端的固定座3至搅拌体5内，且所述活塞杆b1的底部嵌入设在套环9顶部两端的嵌入槽b2内，并且活塞杆b1与嵌入槽b2固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型加气混凝土砌块配料搅拌器及其使用方法，其特征在于：所述搅拌体5四周与支撑座6固定连接，且所述支撑座6上固定安装有电机8，所述电机8的输出端与安装在搅拌室51内的转轴53的底部相连接，所述转轴53的下端与设在搅拌室51内底部的通孔10相贴合，并且所述转轴53上固定安装有若干个搅拌桨53；所述搅拌体5底部设有与搅拌室51底部相连通的排管54，且所述排管54上设有开关阀55。

3.根据权利要求1所述的一种新型加气混凝土砌块配料搅拌器使用方法，包括：

第一步：先将已经配料好的材料从上至下倒入进料口a1内，然后材料通过镂空槽91进入搅拌室51内；

第二步：再接通电机8电源，使电机8带动转轴53转动，从而转轴53上的搅拌桨53对搅拌室51内的材料进行搅拌工作；

第三步：在第二步完成搅拌后，可把外接的储物的东西，如储物箱放置在排管54的下方，使储物箱的储物口与排管54的出口处相对应，再将开关阀55开启，使搅拌室51内搅拌好的材料通过排管54排出，并从排管54排出的材料进入放置好的储物箱内；

第四步：在第三步把搅拌好的材料排出后，可将液压缸2与外接的液压泵连接，使液压缸2推动活塞杆b1向下移动，活塞杆b1在移动的过程中，带动套环9向下，套环9在向下移动的过程中，套环9底部的刮板b7同步向下，在此过程中，刮板b7对搅拌室51内残留的材料进行清理；

第五步：在第四步把搅拌室51内残留的材料进行清理后，清理掉的材料再次通过排管54排出，并从排管54排出的材料进入放置好的储物箱内；

第六步：最后，外接的液压泵通过现有技术的控制器控制，使液压缸2上的活塞杆b1向上复位，从而带动套环9与刮板b7向上复位。