CN110301590A - 一种营养强化萌芽米的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种营养强化萌芽米的制备方法,包括如下步骤:挑选稻米,通过砻谷机将挑选的稻米制备成糙米,将糙米用净水洗净,将洗净的糙米放入含有菊糖、锌盐、硒盐的营养强化水中浸泡,将浸泡的糙米放入萌芽床中紫外与缺氧胁迫萌芽,获得萌芽糙米,将获得的萌芽糙米放入微波干燥机进行干燥预处理,将经过干燥预处理的萌芽糙米趁热放入流化床干燥机中,获得营养强化萌芽米;通过此技术制得营养强化米,可解决目前市场上的萌芽糙米存在Y‑氨基丁酸富集度不理想,可溶性膳食纤维、多酚和有机锌硒等功能性营养成分含量低,和萌芽糙米干燥所用时间过长的问题。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体涉及一种营养强化萌芽米的制备方法。
背景技术
稻米是我国的主食,糙米是砻谷后含有糊粉层、胚芽等成分的米,糊粉层、胚芽等组织中含有不饱和脂肪酸、蛋白质、膳食纤维、维生素和无机元素等大量的营养成分。
但目前糙米尚存在γ-氨基丁酸富集度不理想、多酚含量低、膳食天然食物中较缺乏的微量元素有机硒锌含量低,糙米干燥过程时间长,诸多生产技术问题和产品功能营养不突出的问题。同时,糙米在萌芽过后可溶性糖含量增加,可溶性膳食纤维少,不利于糖尿病人或高血糖病人食用。
发明内容
本发明在于提供一种营养强化萌芽米的制备方法,以解决目前市场上的萌芽糙米存在γ-氨基丁酸富集度不理想,可溶性膳食纤维、多酚和有机锌硒等功能性营养成分含量低,和萌芽糙米干燥所用时间过长的问题。
本发明是这样实现的,本发明提供一种营养强化萌芽米的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1:挑选稻米,
步骤S2:通过砻谷机将步骤S1中挑选的稻米制备成糙米,
步骤S3:将步骤S2中的糙米用净水洗净,
步骤S4:将步骤S3中洗净的糙米放入营养强化水中浸泡,
步骤S5:将步骤S4中浸泡的糙米放入萌芽床中,获得萌芽糙米,
步骤S6:将步骤S5中获得的萌芽糙米放入微波干燥机进行干燥预处理,
步骤S7:将步骤S6中经过干燥预处理的萌芽糙米趁热放入流化床干燥机中进行二次干燥,获得营养强化萌芽米。
优选的,所述步骤S1中的稻米为新产稻米。
优选的,所述步骤S4的具体操作为将糙米放入2-3倍重量的营养强化水中浸泡6-24小时,控制浸泡温度为20-35℃。
优选的,所述营养强化水包含5-20%的菊糖、0.5-2.0%的醋酸锌、0.5-1.0%的亚硒酸钠。
优选的,所述步骤S5中将糙米平铺于萌芽床上,控制发芽温度为25-35℃,经过紫外灯照射5-10小时,萌芽24小时后,向萌芽室内充入二氧化碳,控制萌芽室内氧气含量为5-10%,萌芽10-36小时,获得萌芽糙米。
优选的,所述紫外灯的瓦数为10-20W。
优选的,所述步骤S6中控制微波干燥室温度,微波时间为10-20分钟实现对发芽糙米的干燥预处理。
优选的,所述微波干燥室温度控制为50-70℃。
优选的,所述步骤S7中控制流化床干燥机的干燥热风温度,风速为2-5m,反应时间为1-2小时,获得营养强化米。
优选的,所述步骤S7中流化床干燥机的干燥热分温度为40-80℃。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:通过将糙米洗净放入营养强化水浸泡,提高糙米中可溶性膳食纤维,并吸附锌盐和硒盐;通过紫外线和缺氧环境的联合胁迫萌芽,提高萌芽糙米中γ-氨基丁酸、多酚、类黄酮和有机硒、有机锌的含量;通过微波干燥和流化床干燥联合干燥技术,缩短萌芽糙米干燥时间,提高萌芽糙米烹调复水性。通过本发明可制得富含伽马氨基丁酸200-350mg/kg、250-400mg/kg多酚、0.05-0.2mg/kg有机硒,20-30mg/kg 有机锌和10-25%可溶性膳食纤维的营养强化糙米,解决目前市场上的萌芽糙米存在γ-氨基丁酸富集度不理想,可溶性膳食纤维、多酚和有机锌硒等功能性营养成分含量低,和萌芽糙米干燥所用时间过长的问题。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图;
具体实施方式
下面将结合发明实施例中的附图,对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本发明提供一种营养强化萌芽米的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1:挑选稻米,
步骤S2:通过砻谷机将步骤S1中挑选的稻米制备成糙米,
步骤S3:将步骤S2中的糙米用净水洗净,
步骤S4:将步骤S3中洗净的糙米放入营养强化水中浸泡,
步骤S5:将步骤S4中浸泡的糙米放入萌芽床中,获得萌芽糙米,
步骤S6:将步骤S5中获得的萌芽糙米放入微波干燥机进行干燥预处理,
步骤S7:将步骤S6中经过干燥预处理的萌芽糙米趁热放入流化床干燥机中进行二次干燥,获得营养强化萌芽米。
在本实施方式中,通过将糙米洗净放入营养强化水浸泡,并放入萌芽床中获得萌芽糙米,通过微波干燥机和流化床干燥机将萌芽糙米制得营养强化米,营养强化米中富含200-350mg/kg伽马氨基丁酸、250-400mg/kg多酚、 0.05-0.2mg/kg有机硒,20-30mg/kg有机锌和可溶性膳食纤维10-25%,已解决目前市场上萌芽糙米尚存在γ-氨基丁酸富集度不理想、多酚含量低、膳食较缺乏的微量元素有机硒锌含量低,萌芽糙米干燥过程时间长,诸多生产技术问题和产品功能营养不突出的问题。
进一步的,所述步骤S1中的稻米为新产稻米。
在本实施方式中,挑选稻米中要求新鲜糙米,当年稻米不能是烘干的,必须是自然晾晒干燥的,稻米的发芽率要求85%以上;一般常温贮存下,稻米储存不能超过5月底;过了夏天,稻米的发芽率会下降到50%左右,会影响稻米的发芽效果。
进一步的,所述步骤S4的具体操作为将糙米放入2-3倍重量的营养强化水中浸泡6-24小时,控制浸泡温度为20-35℃。
在本实施方式中,通过将糙米放入2-3倍重量的营养强化水中浸泡6-24 小时,控制浸泡温度为20-35℃,营养强化水中的营养物质进入糙米中,使营养强化米中富含200-350mg/kgγ-氨基丁酸、250-400mg/kg多酚、 0.05-0.2mg/kg有机硒,20-30mg/kg有机锌和10-25%可溶性膳食纤维。
进一步的,所述营养强化水包含5-20%的菊糖、1%的醋酸锌、0.5-1.0%的亚硒酸钠。
在本实施方式中,糙米在与2-3倍重量的营养强化水中浸泡6-24小时,控制浸泡温度为20-35℃时,营养强化水中的5-20%的菊糖在糙米的浸泡和萌芽过程中提高糙米可溶性膳食纤维含量。在本实施方式中,糙米在与2-3倍重量的营养强化水中浸泡6-24小时,控制浸泡温度为20-35℃时,营养强化水中的1%的醋酸锌在糙米的浸泡和萌芽过程中使糙米中的锌含量增加,锌是人体必需的微量元素,被誉为“生命之花”、“智力之源”,锌在人体生长发育、生殖遗传、免疫、内分泌等重要生理过程中起着极其重要的作用。
在本实施方式中,糙米在与2-3倍重量的营养强化水中浸泡6-24小时,控制浸泡温度为20-35℃时,营养强化水中的0.5-1.0%的亚硒酸钠在糙米的浸泡和萌芽过程中使糙米中的硒含量增加,硒是人体必需的微量元素。硒参与合成人体内多种含硒酶和含硒蛋白。其中谷胱甘肽过氧化物酶,在生物体内催化氢过氧化物或脂质过氧化物转变为水或各种醇类,消除自由基对生物膜的攻击,保护生物膜免受氧化损伤,硒参与构成碘化甲状腺胺酸脱碘酶。
进一步的,所述步骤S5中将糙米平铺于萌芽床上,控制发芽温度为 25-35℃,经过紫外灯照射5-10小时,萌芽24小时后,向萌芽室内充入二氧化碳,控制萌芽室内氧气含量为5-10%,萌芽10-36小时,获得萌芽糙米。
进一步的,所述紫外灯的瓦数为10-20W。
在本实施方式中,通过紫外线和缺氧胁迫,增加糙米中伽马氨基丁酸的含量,糙米中的伽马氨基酸含量提高到传统萌芽大米的1.5-2倍,糙米中的多酚含量提高50%以上。
进一步的,所述步骤S6中控制微波干燥室温度,微波时间为10-20分钟实现对发芽糙米的干燥预处理。
进一步的,所述微波干燥室温度控制为50-70℃。
在本实施方式中,所述步骤S6中控制微波干燥室温度为50-70℃,微波时间为10-20分钟实现对发芽糙米的干燥预处理,微波干燥不同于传统干燥方式,其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点。
进一步的,所述步骤S7中控制流化床干燥机的干燥热风温度,风速为2-5m,反应时间为1-2小时,获得营养强化米。
进一步的,所述步骤S7中流化床干燥机的干燥热分温度为40-80℃。
在本实施方式中,通过采用先微波后流化床热风干燥技术,有效提高萌芽糙米干燥效率50-80%,并在糙米内部形成疏松结构,表面出现微细空洞,改善糙米烹调性,缩短萌芽糙米烹调时间到15-25分钟,从而获得营养强化萌芽米,同时减少热干燥对萌芽糙米中营养成分的损失。
在本实施方式中,挑选新产稻米为原料,通过砻谷机将挑选的稻米制备成糙米,将糙米用净水洗净,之后将洗净的糙米放入营养强化水中浸泡,通过将浸泡的糙米放入萌芽床中,获得萌芽糙米,将获得的萌芽糙米放入微波干燥机进行干燥预处理,最后将经过干燥预处理的萌芽糙米趁热放入流化床干燥机中,获得富含200-350mg/kg伽马氨基丁酸、250-400mg/kg多酚、 0.05-0.2mg/kg有机硒,20-30mg/kg有机锌和10-25%可溶性膳食纤维营养强化萌芽米。
实施例2
请参阅图1,本发明提供一种营养强化萌芽米的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1:挑选稻米,
步骤S2:通过砻谷机将步骤S1中挑选的稻米制备成糙米,
步骤S3:将步骤S2中的糙米用净水洗净,
步骤S4:将步骤S3中洗净的糙米放入营养强化水中浸泡,
步骤S5:将步骤S4中浸泡的糙米放入萌芽床中,获得萌芽糙米,
步骤S6:将步骤S5中获得的萌芽糙米放入微波干燥机进行干燥预处理,
步骤S7:将步骤S6中经过干燥预处理的萌芽糙米趁热放入流化床干燥机中进行二次干燥,获得营养强化萌芽米。
在本实施方式中,通过将糙米进行营养强化水浸泡,并将浸泡的糙米放入萌芽床中获得萌芽糙米,通过微波干燥机和流化床干燥机将萌芽糙米制得营养强化米,营养强化米中富含200-350mg/kg伽马氨基丁酸、250-400mg/kg 多酚、0.05-0.2mg/kg有机硒,20-30mg/kg有机锌和可溶性膳食纤维10-25%,已解决目前市场上萌芽糙米尚存在γ-氨基丁酸富集度不理想、多酚含量低、膳食较缺乏的微量元素有机硒锌含量低,萌芽糙米干燥过程时间长,诸多生产技术问题和产品功能营养不突出的问题。
进一步的,所述步骤S1中的稻米为新产稻米。
在本实施方式中,挑选稻米中要求新鲜糙米,当年稻米不能是烘干的,必须是自然晾晒干燥的,稻米的发芽率要求85%以上;一般常温贮存下,稻米储存时间不能超过5月底;过了夏天,稻米的发芽率会下降到50%左右,会影响稻米的发芽效果。
进一步的,所述步骤S4的具体操作为将糙米放入2倍重量的营养强化水中浸泡6小时,控制浸泡温度为20℃。
在本实施方式中,通过将糙米放入2倍重量的营养强化水中浸泡6小时,控制浸泡温度为20℃,营养强化水中的营养物质进入糙米中,使营养强化米中富含200-350mg/kg伽马氨基丁酸、250-400mg/kg多酚、0.05-0.2mg/kg有机硒,20-30mg/kg有机锌和10-25%可溶性膳食纤维。
进一步的,所述营养强化水包含5%的菊糖、1%的醋酸锌、0.5%的亚硒酸钠。
在本实施方式中,糙米在与2倍重量的营养强化水中浸泡6小时,控制浸泡温度为20℃时,营养强化水中的5-20%的菊糖在糙米的浸泡和萌芽过程中提高糙米可溶性膳食纤维含量。
在本实施方式中,糙米在与2倍重量的营养强化水中浸泡6小时,控制浸泡温度为20℃时,营养强化水中的1%的醋酸锌在糙米的浸泡和萌芽过程中使糙米中的锌含量增加,锌是人体必需的微量元素,被誉为“生命之花”、“智力之源”,锌在人体生长发育、生殖遗传、免疫、内分泌等重要生理过程中起着极其重要的作用。
在本实施方式中,糙米在与2倍重量的营养强化水中浸泡6小时,控制浸泡温度为20℃时,营养强化水中的0.5%的亚硒酸钠在糙米的浸泡和萌芽过程中使糙米中的硒含量增加,硒是人体必需的微量元素。硒参与合成人体内多种含硒酶和含硒蛋白。其中谷胱甘肽过氧化物酶,在生物体内催化氢过氧化物或脂质过氧化物转变为水或各种醇类,消除自由基对生物膜的攻击,保护生物膜免受氧化损伤,硒参与构成碘化甲状腺胺酸脱碘酶。
进一步的,所述步骤S5中将糙米平铺于萌芽床上,控制发芽温度为 25-35℃,经过紫外灯照射5小时,萌芽24小时后,向萌芽室内充入二氧化碳,控制萌芽室内氧气含量为5%,萌芽10小时,获得萌芽糙米。
进一步的,所述紫外灯的瓦数为10W。
在本实施方式中,通过紫外线和缺氧胁迫,增加糙米中伽马氨基丁酸的含量,糙米中的伽马氨基酸含量提高到传统萌芽大米的1.5-2倍,糙米中的多酚含量提高50%以上。
进一步的,所述步骤S6中控制微波干燥室温度,微波时间为10分钟实现对发芽糙米的干燥预处理。
进一步的,所述微波干燥室温度控制为50℃。
在本实施方式中,所述步骤S6中控制微波干燥室温度为50℃,微波时间为10-20分钟实现对发芽糙米的干燥预处理,微波干燥不同于传统干燥方式,其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点。
进一步的,所述步骤S7中控制流化床干燥机的干燥热风温度,风速为2m,反应时间为1小时,获得营养强化米。
进一步的,所述步骤S7中流化床干燥机的干燥热分温度为40℃。
在本实施方式中,通过采用先微波后流化床热风干燥技术,有效提高萌芽糙米干燥效率50-80%,并在糙米内部形成疏松结构,表面出现微细空洞,改善糙米烹调性,缩短萌芽糙米烹调时间到15-25分钟,从而获得营养强化萌芽米,同时减少热干燥对萌芽糙米中营养成分的损失。
在本实施方式中,挑选新产稻米为原料,通过砻谷机将挑选的稻米制备成糙米,将糙米用净水洗净,之后将洗净的糙米放入营养强化水中浸泡,通过将浸泡的糙米放入萌芽床中,获得萌芽糙米,将获得的萌芽糙米放入微波干燥机进行干燥预处理,最后将经过干燥预处理的萌芽糙米趁热放入流化床干燥机中,获得富含200-350mg/kg伽马氨基丁酸、250-400mg/kg多酚、 0.05-0.2mg/kg有机硒,20-30mg/kg有机锌和10-25%可溶性膳食纤维营养强化萌芽米。
实施例3
请参阅图1,本发明提供一种营养强化萌芽米的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1:挑选稻米,
步骤S2:通过砻谷机将步骤S1中挑选的稻米制备成糙米,
步骤S3:将步骤S2中的糙米用净水洗净,
步骤S4:将步骤S3中洗净的糙米放入营养强化水中浸泡,
步骤S5:将步骤S4中浸泡的糙米放入萌芽床中,获得萌芽糙米,
步骤S6:将步骤S5中获得的萌芽糙米放入微波干燥机进行干燥预处理,
步骤S7:将步骤S6中经过干燥预处理的萌芽糙米趁热放入流化床干燥机中进行二次干燥,获得营养强化萌芽米。
在本实施方式中,通过将糙米进行营养强化水浸泡,并将浸泡的糙米放入萌芽床中获得萌芽糙米,通过微波干燥机和流化床干燥机将萌芽糙米制得营养强化米,营养强化米中富含200-350mg/kg伽马氨基丁酸、250-400mg/kg 多酚、0.05-0.2mg/kg有机硒,20-30mg/kg有机锌和可溶性膳食纤维10-25%,已解决目前市场上萌芽糙米尚存在γ-氨基丁酸富集度不理想、多酚含量低、膳食较缺乏的微量元素有机硒锌含量低,萌芽糙米干燥过程时间长,诸多生产技术问题和产品功能营养不突出的问题。
进一步的,所述步骤S1中的稻米为新产稻米。
在本实施方式中,挑选稻米中要求新鲜糙米,当年稻米不能是烘干的,必须是自然晾晒干燥的,稻米的发芽率要求85%以上;一般常温贮存下,原料不能超过5月底;过了夏天,稻米的发芽率会下降到50%左右,会影响稻米的发芽效果。
进一步的,所述步骤S4的具体操作为,将糙米放入3倍重量的营养强化水中浸泡24小时,控制浸泡温度为35℃。
在本实施方式中,通过将糙米放入3倍重量的营养强化水中浸泡24小时,控制浸泡温度为35℃,营养强化水中的营养物质进入糙米中,使营养强化米中富含200-350mg/kg伽马氨基丁酸、250-400mg/kg多酚、0.05-0.2mg/kg有机硒,20-30mg/kg有机锌和10-25%可溶性膳食纤维。
进一步的,所述营养强化水包含20%的菊糖、1%的醋酸锌、1.0%的亚硒酸钠。
在本实施方式中,糙米在与3倍重量的营养强化水中浸泡24小时,控制浸泡温度为35℃时,营养强化水中的5-20%的菊糖在糙米的浸泡和萌芽过程中提高糙米可溶性膳食纤维含量。
在本实施方式中,糙米在与3倍重量的营养强化水中浸泡24小时,控制浸泡温度为35℃时,营养强化水中的1%的醋酸锌在糙米的浸泡和萌芽过程中使糙米中的锌含量增加,锌是人体必需的微量元素,被誉为“生命之花”、“智力之源”,锌在人体生长发育、生殖遗传、免疫、内分泌等重要生理过程中起着极其重要的作用。
在本实施方式中,糙米在与3倍重量的营养强化水中浸泡24小时,控制浸泡温度为35℃时,营养强化水中的1.0%的亚硒酸钠在糙米的浸泡和萌芽过程中使糙米中的硒含量增加,硒是人体必需的微量元素。硒参与合成人体内多种含硒酶和含硒蛋白。其中谷胱甘肽过氧化物酶,在生物体内催化氢过氧化物或脂质过氧化物转变为水或各种醇类,消除自由基对生物膜的攻击,保护生物膜免受氧化损伤,硒参与构成碘化甲状腺胺酸脱碘酶。
进一步的,所述步骤S5中将糙米平铺于萌芽床上,控制发芽温度为35℃,经过紫外灯照射10小时,萌芽24小时后,向萌芽室内充入二氧化碳,控制萌芽室内氧气含量为10%,萌芽36小时,获得萌芽糙米。
进一步的,所述紫外灯的瓦数为20W。
在本实施方式中,通过紫外线和缺氧胁迫,增加糙米中伽马氨基丁酸的含量,糙米中的伽马氨基酸含量提高到传统萌芽大米的1.5-2倍,糙米中的多酚含量提高50%以上。
进一步的,所述步骤S6中控制微波干燥室温度,微波时间为20分钟实现对发芽糙米的干燥预处理。
进一步的,所述微波干燥室温度控制为70℃
在本实施方式中,所述步骤S6中控制微波干燥室温度为70℃,微波时间为20分钟实现对发芽糙米的干燥预处理,微波干燥不同于传统干燥方式,其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点。
进一步的,所述步骤S7中控制流化床干燥机的干燥热风温度,风速为5m,反应时间为2小时,获得营养强化米。
进一步的,所述步骤S7中流化床干燥机的干燥热分温度为80℃。
在本实施方式中,通过采用先微波后流化床热风干燥技术,有效提高萌芽糙米干燥效率50-80%,并在糙米内部形成疏松结构,表面出现微细空洞,改善糙米烹调性,缩短萌芽糙米烹调时间到15-25分钟,从而获得营养强化萌芽米,同时减少热干燥对萌芽糙米中营养成分的损失。
在本实施方式中,挑选新产稻米为原料,通过砻谷机将挑选的稻米制备成糙米,将糙米用净水洗净,之后将洗净的糙米放入营养强化水中浸泡,通过将浸泡的糙米放入萌芽床中,获得萌芽糙米,将获得的萌芽糙米放入微波干燥机进行干燥预处理,最后将经过干燥预处理的萌芽糙米趁热放入流化床干燥机中,获得富含200-350mg/kg伽马氨基丁酸、250-400mg/kg多酚、 0.05-0.2mg/kg有机硒,20-30mg/kg有机锌和10-25%可溶性膳食纤维营养强化萌芽米。
尽管已经示出和描述了发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种营养强化萌芽米的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤S1:挑选稻米,
步骤S2:通过砻谷机将步骤S1中挑选的稻米制备成糙米,
步骤S3:将步骤S2中的糙米用净水洗净,
步骤S4:将步骤S3中洗净的糙米放入营养强化水中浸泡,
步骤S5:将步骤S4中浸泡的糙米放入萌芽床中,获得萌芽糙米,
步骤S6:将步骤S5中获得的萌芽糙米放入微波干燥机进行干燥预处理,
步骤S7:将步骤S6中经过干燥预处理的萌芽糙米趁热放入流化床干燥机中进行二次干燥,获得营养强化萌芽米。
2.根据权利要求1所述的一种营养强化萌芽米的制备方法,特征在于:所述步骤S1中的稻米为新产稻米。
3.根据权利要求1所述的一种营养强化萌芽米的制备方法,其特征在于:所述步骤S4的具体操作为将糙米放入2-3倍重量的营养强化水中浸泡6-24小时,控制浸泡温度为20-35℃。
4.根据权利要求3所述的一种营养强化萌芽米的制备方法,其特征在于:所述营养强化水包含5-20%的菊糖、0.5-2.0%的醋酸锌、0.5-1.0%的亚硒酸钠。
5.根据权利要求1所述的一种营养强化萌芽米的制备方法,其特征在于:所述步骤S5中将糙米平铺于萌芽床上,控制发芽温度为25-35℃,经过紫外灯照射5-10小时,萌芽24小时后,向萌芽室内充入二氧化碳,控制萌芽室内氧气含量为5-10%,萌芽10-36小时,获得萌芽糙米。
6.根据权利要求5所述的一种营养强化萌芽米的制备方法,其特征在于:所述紫外灯的瓦数为10-20W。
7.根据权利要求1所述的一种营养强化萌芽米的制备方法,其特征在于:所述步骤S6中控制微波干燥室温度,微波时间为10-20分钟实现对发芽糙米的干燥预处理。
8.根据权利要求7所述的一种营养强化萌芽米的制备方法,其特征在于:所述微波干燥室温度控制为50-70℃。
9.根据权利要求1所述的一种营养强化萌芽米的制备方法,其特征在于:所述步骤S7中控制流化床干燥机的干燥热风温度,风速为2-5m,反应时间为1-2小时,获得营养强化米。
10.根据权利要求9所述的一种营养强化萌芽米的制备方法,其特征在于:所述步骤S7中流化床干燥机的干燥热分温度为40-80℃。
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