CN110301374A - 一种能够自动清理余料的养鸡场喂料槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够自动清理余料的养鸡场喂料槽，包括底座盒和加料管，所述底座盒的上端面开设有饲料槽，且底座盒的中心处安装有主轴，并且主轴为垂直分布，所述接料盒的下端面安装有吸管，且吸管的尾端安装在空心套环上，所述底座盒上安装有第二电机，且底座盒的下方设置有预埋排料管，并且预埋排料管和主轴的底端相连接，所述底座盒的内部设置有水平分布的第二锥形齿轮，且底座盒的内部通过轴承座转动安装有水平分布的横轴。该能够自动清理余料的养鸡场喂料槽，方便若干个排列分布的喂料槽高效投放饲料以及后续清理，大大的增强了养鸡场中的饲养效率，降低了人工支出成本，设备结构设计更加合理，使用起来更加的方便。
Description
技术领域
本发明涉及养殖设备技术领域，具体为一种能够自动清理余料的养鸡场喂料槽。
背景技术
鸡肉是一种生活中常见且营养价值较高的食物，随着人们生活水平以及鸡类养殖技术的不断进步，对于鸡的养殖规模也在逐渐的提高，不同的养殖方法会使鸡的附加价值有着不同程度的提高，散养便是其中一种养殖方式，该养殖方式在对鸡喂食时需要批量使用到环形的喂料槽，但是该类喂料槽在实际使用时存在以下缺点：
1.为了便于鸡的有序喂食，喂料槽内一般都会设置相关的挡板和拦网等结构，而该类结构的使用不便于饲料的批量投放，同时在后续清理时，十分影响操作进程；
2.不具备自动清理的功能，在饲养场所较为宽阔的前提下，每组并排放置的喂料槽在实际清理时，需要人工逐个清理，不具备批量清理的结构功能，使用十分麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够自动清理余料的养鸡场喂料槽，以解决上述背景技术中提出为了便于鸡的有序喂食，喂料槽内一般都会设置相关的挡板和拦网等结构，而该类结构的使用不便于饲料的批量投放，同时在后续清理时，十分影响操作进程；不具备自动清理的功能，在饲养场所较为宽阔的前提下，每组并排放置的喂料槽在实际清理时，需要人工逐个清理，不具备批量清理的结构功能，使用十分麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够自动清理余料的养鸡场喂料槽，包括底座盒和加料管，所述底座盒的上端面开设有饲料槽，且底座盒的中心处安装有主轴，并且主轴为垂直分布，其与底座盒为转动连接，所述主轴上安装有第一锥形齿轮，且该第一锥形齿轮和第一电机上的第一锥形齿轮相啮合，并且第一电机安装在底座盒的上端面，所述主轴的顶端和加料管相连接，且主轴的边侧表面安装有斜管，所述斜管的底端和分隔板固定连接，所述底座盒的内部设置有水平分布的接料盒，且接料盒为截面呈弧形的圆环状结构，并且接料盒的边侧搭接在滚珠上，同时滚珠镶嵌在横板上，并且横板的边缘处焊接在底座盒内壁，所述接料盒的顶端安装有环形板，且环形板的上端面和饲料槽下方的底座盒盒壁下端面相贴合，所述接料盒的下端面安装有吸管，且吸管的尾端安装在空心套环上，所述底座盒上安装有第二电机，且底座盒的下方设置有预埋排料管，并且预埋排料管和主轴的底端相连接，所述底座盒的内部设置有水平分布的第二锥形齿轮，且底座盒的内部通过轴承座转动安装有水平分布的横轴。
优选的，所述分隔板关于饲料槽的圆心等角度分布在饲料槽内，且分隔板的底端和饲料槽的表面相吻合，分隔板通过主轴和斜管在饲料槽滑动连接，且滑动轨迹与饲料槽的分布结构均为圆形，并且分隔板的侧面底端开设有料孔。
优选的，所述料孔和通道相连通，通道的顶端和斜管底端相连通，且倾斜分布的通道开设在分隔板内部，斜管的顶端和主轴内部顶端的第一空腔相连通，并且第一空腔和加料管相连通，同时加料管和主轴转动连接。
优选的，所述接料盒的下端面焊接有齿块，且齿块关于接料盒的圆心等角度分布，并且齿块和驱动齿轮相啮合，并且垂直分布的驱动齿轮和第二电机的输出轴相连接，同时接料盒和环形板为固定连接。
优选的，所述环形板的中心处开设有第一排孔，且第一排孔垂直贯通环形板的底壁，并且第一排孔的上方设置有开设在饲料槽底壁的第二排孔，同时第一排孔和第二排孔的直径相同。
优选的，所述吸管关于主轴的中心等角度分布，且吸管与空心套环的内部空间相连通，并且空心套环的内部空间通过吸孔和第二空腔相连通。
优选的，所述吸孔和第二空腔分别开设在主轴的表面和底端内部，且第二空腔和预埋排料管相连通，并且预埋排料管和主轴的底端转动连接。
优选的，所述横轴的一端安装有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，且横轴的另一端安装有凸轮，并且凸轮位于接料盒的下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该能够自动清理余料的养鸡场喂料槽，方便若干个排列分布的喂料槽高效投放饲料以及后续清理，大大的增强了养鸡场中的饲养效率，降低了人工支出成本，设备结构设计更加合理，使用起来更加的方便；
1.分隔板的自身结构设计，便于通过第一空腔以及相关结构的使用，向饲料槽中等量添加饲料，同时可利用其自身在饲料槽中的转动，方便后续的余料清理；
2.接料盒的可转动设计，便于通过自身的转动带动环形板同步转动，确保两个排孔能够根据实际需求处于连通或断开的状态，确保余料的清理以及正常饲养都能够正常进行；
3.吸孔以及空心套环等结构的使用，便于将若干个排列分布的喂料槽中的余料统一收集至预埋排料管中，并且空心套环的与主轴的转动结构设计，确保接料盒的转动不会影响余料收集功能的正常实现；
4.主轴的转动能够带来均匀投放饲料以及饲料槽彻底清理的好处，而第二第三锥形齿轮等结构的使用，能够将主轴的转动同步转化为横轴的转动，因此能够利用同步转动的凸轮对接料盒的底端进行敲击操作，避免饲料的残留。
附图说明
图1为本发明正剖面结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明图1中B处剖面放大结构示意图；
图4为本发明接料盒仰视结构示意图；
图5为本发明底座盒俯视结构示意图；
图6为本发明图1中C处剖面放大结构示意图；
图7为本发明横轴俯视结构示意图。
图中：1、底座盒；2、饲料槽；3、主轴；4、第一锥形齿轮；5、第一电机；6、加料管；7、分隔板；8、斜管；81、通道；82、料孔；83、第一空腔；9、接料盒；91、齿块；92、驱动齿轮；10、滚珠；11、横板；12、环形板；121、第一排孔；122、第二排孔；13、吸管；14、空心套环；141、吸孔；142、第二空腔；15、预埋排料管；16、第二电机；17、第二锥形齿轮；18、横轴；181、第三锥形齿轮；182、凸轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种能够自动清理余料的养鸡场喂料槽，包括底座盒1、饲料槽2、主轴3、第一锥形齿轮4、第一电机5、加料管6、分隔板7、斜管8、通道81、料孔82、第一空腔83、接料盒9、齿块91、驱动齿轮92、滚珠10、横板11、环形板12、第一排孔121、第二排孔122、吸管13、空心套环14、吸孔141、第二空腔142、预埋排料管15、第二电机16、第二锥形齿轮17、横轴18、第三锥形齿轮181和凸轮182，底座盒1的上端面开设有饲料槽2，且底座盒1的中心处安装有主轴3，并且主轴3为垂直分布，其与底座盒1为转动连接，主轴3上安装有第一锥形齿轮4，且该第一锥形齿轮4和第一电机5上的第一锥形齿轮4相啮合，并且第一电机5安装在底座盒1的上端面，主轴3的顶端和加料管6相连接，且主轴3的边侧表面安装有斜管8，斜管8的底端和分隔板7固定连接，底座盒1的内部设置有水平分布的接料盒9，且接料盒9为截面呈弧形的圆环状结构，并且接料盒9的边侧搭接在滚珠10上，同时滚珠10镶嵌在横板11上，并且横板11的边缘处焊接在底座盒1内壁，接料盒9的顶端安装有环形板12，且环形板12的上端面和饲料槽2下方的底座盒1盒壁下端面相贴合，接料盒9的下端面安装有吸管13，且吸管13的尾端安装在空心套环14上，底座盒1上安装有第二电机16，且底座盒1的下方设置有预埋排料管15，并且预埋排料管15和主轴3的底端相连接，底座盒1的内部设置有水平分布的第二锥形齿轮17，且底座盒1的内部通过轴承座转动安装有水平分布的横轴18。
分隔板7关于饲料槽2的圆心等角度分布在饲料槽2内，且分隔板7的底端和饲料槽2的表面相吻合，分隔板7通过主轴3和斜管8在饲料槽2滑动连接，且滑动轨迹与饲料槽2的分布结构均为圆形，并且分隔板7的侧面底端开设有料孔82，料孔82和通道81相连通，通道81的顶端和斜管8底端相连通，且倾斜分布的通道81开设在分隔板7内部，斜管8的顶端和主轴3内部顶端的第一空腔83相连通，并且第一空腔83和加料管6相连通，同时加料管6和主轴3转动连接，在进行饲料投放操作时，加料管6中的饲料首先会进入到图5中的第一空腔83中，由于第一空腔83和斜管8连通，所以第一空腔83中的饲料会穿过斜管8进入到通道81中，并且经由通道81和料孔82流出，到达饲料槽2中，由于分隔板7等角度均匀分布在饲料槽2中，因此每相邻两个分隔板7之间的饲料槽2均会均匀的被添加饲料。
接料盒9的下端面焊接有齿块91，且齿块91关于接料盒9的圆心等角度分布，并且齿块91和驱动齿轮92相啮合，并且垂直分布的驱动齿轮92和第二电机16的输出轴相连接，同时接料盒9和环形板12为固定连接，可使第二电机16通电运行，通过图1中的驱动齿轮92的转动、利用驱动齿轮92和齿块91之间的啮合带动接料盒9在底座盒1中同步转动一定的角度。
环形板12的中心处开设有第一排孔121，且第一排孔121垂直贯通环形板12的底壁，并且第一排孔121的上方设置有开设在饲料槽2底壁的第二排孔122，同时第一排孔121和第二排孔122的直径相同，接料盒9在转动时会带动其顶端的环形板12同步转动，直至图3中环形板12上开设的第一排孔121和饲料槽2底壁的第二排孔122相连通，此时饲料槽2中的部分饲料便会直接从两个相连通的排孔处掉落至接料盒9中。
吸管13关于主轴3的中心等角度分布，且吸管13与空心套环14的内部空间相连通，并且空心套环14的内部空间通过吸孔141和第二空腔142相连通，吸孔141和第二空腔142分别开设在主轴3的表面和底端内部，且第二空腔142和预埋排料管15相连通，并且预埋排料管15和主轴3的底端转动连接，与预埋排料管15相接的吸泵相应运行，将接料盒9中的饲料经由吸管13进入到空心套环14内部，并经由吸孔141和第二空腔142进入到预埋排料管15中，从而实现饲料的清理收集，空心套环14的可转动连接设计，则是为了确保转动中的主轴3不会带动空心套环14转动，确保收集操作的正常进行。
横轴18的一端安装有第三锥形齿轮181，第三锥形齿轮181和第二锥形齿轮17相啮合，且横轴18的另一端安装有凸轮182，并且凸轮182位于接料盒9的下方，可使第一电机5相应运行，在第一锥形齿轮4的啮合传动作用下带动主轴3同步转动，转动中的主轴3会在图1中的第二锥形齿轮17和第三锥形齿轮181的传动作用下、带动横轴18同步在底座盒1内部转动，因此凸轮182会相应间歇敲打在接料盒9底端。
工作原理：首先可在养殖场所中的地面上或地面下方安装预埋排料管15，其上方在设置相应的加料管6，加料管6用于对其与预埋排料管15之间的喂料槽进行饲料或水投放，在进行饲料投放操作时，加料管6中的饲料首先会进入到图5中的第一空腔83中，由于第一空腔83和斜管8连通，所以第一空腔83中的饲料会穿过斜管8进入到通道81中，并且经由通道81和料孔82流出，到达饲料槽2中，由于分隔板7等角度均匀分布在饲料槽2中，因此每相邻两个分隔板7之间的饲料槽2均会均匀的被添加饲料；
当需要对饲料槽2内的余料进行清理操作时，可使第二电机16通电运行，通过图1中的驱动齿轮92的转动、利用驱动齿轮92和齿块91之间的啮合带动接料盒9在底座盒1中同步转动一定的角度，如图2所示，滚珠10的作用是起到支撑以及辅助接料盒9转动的更加稳定，接料盒9在转动时会带动其顶端的环形板12同步转动，直至图3中环形板12上开设的第一排孔121和饲料槽2底壁的第二排孔122相连通，此时饲料槽2中的部分饲料便会直接从两个相连通的排孔处掉落至接料盒9中，相应的，可使第一电机5相应运行，在第一锥形齿轮4的啮合传动作用下带动主轴3同步转动，转动中的主轴3会在图1中的第二锥形齿轮17和第三锥形齿轮181的传动作用下、带动横轴18同步在底座盒1内部转动，因此凸轮182会相应间歇敲打在接料盒9底端，震动作用力也会相应作用在饲料槽2中，主轴3的转动同时会通过斜管8带动分隔板7转动，因此分隔板7对饲料槽2内壁的刮除配合震动，能够使残留粘接的饲料高效的被清理；
与预埋排料管15相接的吸泵相应运行，将接料盒9中的饲料经由吸管13进入到空心套环14内部，并经由吸孔141和第二空腔142进入到预埋排料管15中，从而实现饲料的清理收集，空心套环14的可转动连接设计，则是为了确保转动中的主轴3不会带动空心套环14转动，确保收集操作的正常进行。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种能够自动清理余料的养鸡场喂料槽，包括底座盒(1)和加料管(6)，其特征在于：所述底座盒(1)的上端面开设有饲料槽(2)，且底座盒(1)的中心处安装有主轴(3)，并且主轴(3)为垂直分布，其与底座盒(1)为转动连接，所述主轴(3)上安装有第一锥形齿轮(4)，且该第一锥形齿轮(4)和第一电机(5)上的第一锥形齿轮(4)相啮合，并且第一电机(5)安装在底座盒(1)的上端面，所述主轴(3)的顶端和加料管(6)相连接，且主轴(3)的边侧表面安装有斜管(8)，所述斜管(8)的底端和分隔板(7)固定连接，所述底座盒(1)的内部设置有水平分布的接料盒(9)，且接料盒(9)为截面呈弧形的圆环状结构，并且接料盒(9)的边侧搭接在滚珠(10)上，同时滚珠(10)镶嵌在横板(11)上，并且横板(11)的边缘处焊接在底座盒(1)内壁，所述接料盒(9)的顶端安装有环形板(12)，且环形板(12)的上端面和饲料槽(2)下方的底座盒(1)盒壁下端面相贴合，所述接料盒(9)的下端面安装有吸管(13)，且吸管(13)的尾端安装在空心套环(14)上，所述底座盒(1)上安装有第二电机(16)，且底座盒(1)的下方设置有预埋排料管(15)，并且预埋排料管(15)和主轴(3)的底端相连接，所述底座盒(1)的内部设置有水平分布的第二锥形齿轮(17)，且底座盒(1)的内部通过轴承座转动安装有水平分布的横轴(18)。
2.根据权利要求1所述的一种能够自动清理余料的养鸡场喂料槽，其特征在于：所述分隔板(7)关于饲料槽(2)的圆心等角度分布在饲料槽(2)内，且分隔板(7)的底端和饲料槽(2)的表面相吻合，分隔板(7)通过主轴(3)和斜管(8)在饲料槽(2)滑动连接，且滑动轨迹与饲料槽(2)的分布结构均为圆形，并且分隔板(7)的侧面底端开设有料孔(82)。
3.根据权利要求2所述的一种能够自动清理余料的养鸡场喂料槽，其特征在于：所述料孔(82)和通道(81)相连通，通道(81)的顶端和斜管(8)底端相连通，且倾斜分布的通道(81)开设在分隔板(7)内部，斜管(8)的顶端和主轴(3)内部顶端的第一空腔(83)相连通，并且第一空腔(83)和加料管(6)相连通，同时加料管(6)和主轴(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种能够自动清理余料的养鸡场喂料槽，其特征在于：所述接料盒(9)的下端面焊接有齿块(91)，且齿块(91)关于接料盒(9)的圆心等角度分布，并且齿块(91)和驱动齿轮(92)相啮合，并且垂直分布的驱动齿轮(92)和第二电机(16)的输出轴相连接，同时接料盒(9)和环形板(12)为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种能够自动清理余料的养鸡场喂料槽，其特征在于：所述环形板(12)的中心处开设有第一排孔(121)，且第一排孔(121)垂直贯通环形板(12)的底壁，并且第一排孔(121)的上方设置有开设在饲料槽(2)底壁的第二排孔(122)，同时第一排孔(121)和第二排孔(122)的直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种能够自动清理余料的养鸡场喂料槽，其特征在于：所述吸管(13)关于主轴(3)的中心等角度分布，且吸管(13)与空心套环(14)的内部空间相连通，并且空心套环(14)的内部空间通过吸孔(141)和第二空腔(142)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种能够自动清理余料的养鸡场喂料槽，其特征在于：所述吸孔(141)和第二空腔(142)分别开设在主轴(3)的表面和底端内部，且第二空腔(142)和预埋排料管(15)相连通，并且预埋排料管(15)和主轴(3)的底端转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种能够自动清理余料的养鸡场喂料槽，其特征在于：所述横轴(18)的一端安装有第三锥形齿轮(181)，第三锥形齿轮(181)和第二锥形齿轮(17)相啮合，且横轴(18)的另一端安装有凸轮(182)，并且凸轮(182)位于接料盒(9)的下方。
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