CN110299690B - 一种母线控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种母线控制系统，包括上壳体，上壳体包括顶板，顶板的中部开始有若干个通气孔，连接通槽内设置有连接架，连接架的底部设置有上托架，连接架与上托架之间设置有一个母线主体，下壳体包括底板，底板上安装有两个下托架，下托架的上方设置有下压板，所述下托架和下压板之间设置有另一个母线主体；本发明可以同时安装两个母线主体，可以应用于双母线冗余，可以对不同高度的母线进行安装，通过对上壳体和下壳体的间距进行调整，使两个母线主体之间保持间距，使母线主体之间保持空气流通，热空气可以从顶板上的通气孔排出，避免上壳体和下壳体之间温度过高造成母线主体使用寿命降低，安全可靠。

Description

一种母线控制系统

技术领域

本发明柴发机组供电技术领域，尤其涉及一种母线控制系统。

背景技术

为了解决配电回路的故障，就要将应急电源系统做成双母线冗余系统，如采用双母线冗余应急电源电源系统。双母线冗余的电源系统均为双在线带载模式。正常工作时，每个母线均在线运行带电，从而使每段电源都处于轻松的负荷状态，这样有利于电源稳定工作。若其中一段母线发生故障，则另外一段母线就会在没有任何影响的情况下接替带载负荷工作，并通过灯光或声音告警。此时，可以在不关闭系统的前提下切断进线开关进行检修故障段，所以采用双母线冗余的电源系统可以避免系统因某些原件损坏而产生的停机现象。为配合服务器电源的配置，最佳数据中心的供电方案应该采用双路柴发机组组成的双母线冗余供电系统，彻底解决供电回路单点故障瓶颈。双母线冗余系统在原来的并机两段母线的基础上，增加一段柴发出线引至另一段母线，解决因开关跳闸引起的机组退出，带载能力下降问题；

专利文件(CN107078489A)公开了一种装配比较简单尤其适用于风力设备风塔的母线系统，该母线系统的外壳中仅仅设置有一组母线，无法满足双母线冗余系统的安装需求，因此该母线系统存在因开关跳闸引起的机组退出，带载能力下降的技术问题，该母线系统中的上部和下部的间距无法调整，因此无法适应不同尺寸的母线安装，适应性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种母线控制系统，通过设置连接架和上托架对一个母线主体进行夹持固定，通过下托架和下压板对应另一个母线主体进行夹持固定，可以同时安装两个母线主体，可以应用于双母线冗余，解决了现有母线系统只能安装一组母线，存在因开关跳闸引起的机组退出导致带载能力下降的技术问题；

通过松开拧紧第二螺栓可以调节上托架的高度，通过松开拧紧第四螺栓可以调节下压板的高度，从而对不同高度的母线进行安装，通过控制第一螺栓插入不同的内限位孔从而对上壳体和下壳体的间距进行调整，解决了现有母线系统无法适应不同尺寸的母线安装，适应性差的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种母线控制系统，包括上壳体、下壳体和设置与上壳体和下壳体之间的母线主体，所述上壳体包括顶板，所述顶板的中部开始有若干个通气孔，所述顶板上对称开设有两个连接通槽，所述连接通槽内设置有连接架，所述连接架的底部设置有上托架，所述连接架与上托架之间设置有一个母线主体，所述顶板底部的两侧边缘处纵向设置有第一侧板，所述第一侧板的底部设置有连接部；

所述下壳体包括底板，所述底板顶部的两侧边缘处均垂直固定有两个第二侧板，所述第二侧板的两端对称开设有第一条形通槽，且所述第一条形通槽呈纵向分布，所述底板上安装有两个下托架，所述下托架的上方设置有下压板，所述下托架和下压板之间设置有另一个母线主体；

所述连接架包括连接横板，所述连接横板的底面垂直固定有两个连接竖板和一个绝缘块，且两个所述连接竖板呈对称分布，所述绝缘块位于两个连接竖板之间，所述连接竖板上对称开设有两个第二条形通槽，且所述第二条形通槽呈纵向分布；

所述上托架包括上托座，所述上托座位于两个连接竖板之间，所述上托座的上表面垂直固定有若干个上夹板，若干个所述上夹板呈等间距分布，所述母线主体于上夹板呈交错分布，所述上托座的两侧均横向固定有两个连接杆，所述连接杆的一端贯穿第二条形通槽并延伸至连接竖板的外侧且水平固定有第一连接板，所述第一连接板上开设有第一通孔，所述连接横板上对应第一通孔所在位置处开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔设置有第二螺栓，所述连接架通过第二螺栓与上托架固定连接；

所述下托架包括下托座，所述下托座的上表面等间距分布有若干个下夹板，相邻所述下夹板之间设置有母线主体，所述下托座的两端固定连接有第二连接板，所述第二连接板通过第三螺栓与底板固定连接；

所述下压板包括盖板，所述盖板的两端向下折弯并水平固定有连接臂，所述连接臂的一端垂直固定有立板，所述立板上开设有第三通孔，所述立板通过第四螺栓与第二侧板固定连接，所述第四螺栓贯穿第三通孔与第一条形通槽。

进一步的，所述顶板上对称开设有两组第二螺纹孔，每组所述第二螺纹孔的个数为两个，且两个所述第二螺纹孔对称分布于连接通槽的两侧。

进一步的，所述顶板的底面固定安装有两组定位杆，且两组所述定位杆呈对称分布于顶板的底面，每组所述定位杆的个数为两个，所述底板的上表面对应定位杆所在位置处纵向固定有相对应的定位套柱，且所述定位杆与对应的定位套柱相配合。

进一步的，两个所述第二侧板的内侧面间距大于两个连接部的内侧面间距。

进一步的，所述连接部的中部开设有三个内限位孔，且三个所述内限位孔呈纵向等间距分布，所述第二侧板的中部开始有外限位孔，所述上壳体和下壳体通过第一螺栓固定连接，且所述第一螺栓贯穿外限位孔和相对应的内限位孔。

进一步的，所述连接横板底面的两侧与顶板抵接，所述连接竖板贯穿连接通槽并延伸至顶板的下方，两个所述连接竖板的外侧面间距等于连接通槽的长度。

进一步的，所述绝缘块的底面与上方的母线主体的上表面抵接，所述盖板的底面与下方的母线主体的上表面抵接。

进一步的，所述上托座、上夹板、绝缘块、下托座、下夹板以及下压板均为聚四氟乙烯构成。

进一步的，两个所述立板的外侧面间距等于两个第二侧板的内侧面间距。

本发明的有益效果：

本发明中通过设置连接架和上托架对一个母线主体进行夹持固定，通过下托架和下压板对应另一个母线主体进行夹持固定，可以同时安装两个母线主体，可以应用于双母线冗余，同时通过上夹板和下夹板对母线主体的各个母线带进行定位，能够避免母线主体安装错乱；

通过松开拧紧第二螺栓可以调节上托架的高度，通过松开拧紧第四螺栓可以调节下压板的高度，从而对不同高度的母线进行安装，通过控制第一螺栓插入不同的内限位孔从而对上壳体和下壳体的间距进行调整，使两个母线主体之间保持间距，使母线主体之间保持空气流通，热空气可以从顶板上的通气孔排出，避免上壳体和下壳体之间温度过高造成母线主体使用寿命降低；

该系统中的上托座、上夹板、绝缘块、下托座、下夹板以及下压板均采用聚四氟乙烯构成，绝缘性好，安全可靠。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种母线控制系统的结构示意图；

图2为本发明一种母线控制系统的结构侧视图；

图3为本发明中上壳体的结构示意图；

图4为本发明中下壳体的结构示意图；

图5为本发明一种母线控制系统的内部结构图；

图6为本发明中连接架的结构示意图；

图7为本发明中上托架的结构示意图；

图8为本发明中下托架的结构示意图；

图9为本发明中下压板的结构示意图；

图10为本发明中连接架和上托架的组合图。

图中：1、上壳体；101、顶板；102、连接部；103、连接通槽；104、定位杆；105、内限位孔；2、下壳体；21、底板；22、第二侧板；23、定位套柱；24、第一条形通槽；25、外限位孔；3、母线主体；4、连接架；41、连接横板；42、连接竖板；421、第二条形通槽；43、绝缘块；5、上托架；51、上托座；52、上夹板；53、连接杆；54、第一连接板；6、下托架；61、下托座；62、下夹板；63、第二连接板；7、下压板；71、盖板；72、连接臂；73、立板；8、第一螺栓；9、第二螺栓；10、第三螺栓；11、第四螺栓；12、通气孔。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，一种母线控制系统，包括上壳体1、下壳体2和设置与上壳体1和下壳体2之间的母线主体3，所述上壳体1包括顶板101，所述顶板101的中部开始有若干个通气孔12，所述顶板101上对称开设有两个连接通槽103，所述连接通槽103内设置有连接架4，所述连接架4的底部设置有上托架5，所述连接架4与上托架5之间设置有一个母线主体3，所述顶板101底部的两侧边缘处纵向设置有第一侧板，所述第一侧板的底部设置有连接部102；

所述下壳体2包括底板21，所述底板21顶部的两侧边缘处均垂直固定有两个第二侧板22，所述第二侧板22的两端对称开设有第一条形通槽24，且所述第一条形通槽24呈纵向分布，所述底板21上安装有两个下托架6，所述下托架6的上方设置有下压板7，所述下托架6和下压板7之间设置有另一个母线主体3；

所述连接架4包括连接横板41，所述连接横板41的底面垂直固定有两个连接竖板42和一个绝缘块43，且两个所述连接竖板42呈对称分布，所述绝缘块43位于两个连接竖板42之间，所述连接竖板42上对称开设有两个第二条形通槽421，且所述第二条形通槽421呈纵向分布；

所述上托架5包括上托座51，所述上托座51位于两个连接竖板42之间，所述上托座51的上表面垂直固定有若干个上夹板52，若干个所述上夹板52呈等间距分布，所述母线主体3于上夹板52呈交错分布，所述上托座51的两侧均横向固定有两个连接杆53，所述连接杆53的一端贯穿第二条形通槽421并延伸至连接竖板42的外侧且水平固定有第一连接板54，所述第一连接板54上开设有第一通孔，所述连接横板41上对应第一通孔所在位置处开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔设置有第二螺栓9，所述连接架4通过第二螺栓9与上托架5固定连接；

所述下托架6包括下托座61，所述下托座61的上表面等间距分布有若干个下夹板62，相邻所述下夹板62之间设置有母线主体3，所述下托座61的两端固定连接有第二连接板63，所述第二连接板63通过第三螺栓10与底板21固定连接；

所述下压板7包括盖板71，所述盖板71的两端向下折弯并水平固定有连接臂72，所述连接臂72的一端垂直固定有立板73，所述立板73上开设有第三通孔，所述立板73通过第四螺栓11与第二侧板22固定连接，所述第四螺栓11贯穿第三通孔与第一条形通槽24。

所述顶板101上对称开设有两组第二螺纹孔，每组所述第二螺纹孔的个数为两个，且两个所述第二螺纹孔对称分布于连接通槽103的两侧。

所述顶板101的底面固定安装有两组定位杆104，且两组所述定位杆104呈对称分布于顶板101的底面，每组所述定位杆104的个数为两个，所述底板21的上表面对应定位杆104所在位置处纵向固定有相对应的定位套柱23，且所述定位杆104与对应的定位套柱23相配合。

两个所述第二侧板22的内侧面间距大于两个连接部102的内侧面间距。

所述连接部102的中部开设有三个内限位孔105，且三个所述内限位孔105呈纵向等间距分布，所述第二侧板22的中部开始有外限位孔25，所述上壳体1和下壳体2通过第一螺栓8固定连接，且所述第一螺栓8贯穿外限位孔25和相对应的内限位孔105。

所述连接横板41底面的两侧与顶板101抵接，所述连接竖板42贯穿连接通槽103并延伸至顶板101的下方，两个所述连接竖板42的外侧面间距等于连接通槽103的长度。

所述绝缘块43的底面与上方的母线主体3的上表面抵接，所述盖板71的底面与下方的母线主体3的上表面抵接。

所述上托座51、上夹板52、绝缘块43、下托座61、下夹板62以及下压板7均为聚四氟乙烯构成。

两个所述立板73的外侧面间距等于两个第二侧板22的内侧面间距。

该母线控制系统的工作原理为：

调节上壳体1和下壳体2的间距，并使外限位孔25和其中一个内限位孔105对齐，插入第一螺栓8并拧紧螺母进行固定，将母线主体3分别插入连接架4和上托架5以及下压板7和下托架6之间，并使上方母线主体3的各个母线带分别位于各个上夹板52之间，下方母线主体3的各个母线带分别位于下夹板62之间，沿竖直方向调节上托架5的位置，使上方的母线主体3的上表面与绝缘块43的底面抵接固定，通过拧紧第二螺栓9上的螺母使上托架5和上方的母线主体3固定，沿竖直方向调节下压板7的位置，使下压板7得底面与下方的母线主体3上表面抵接固定，通过拧紧第四螺栓11使下压板7和下方的母线主体3固定。

本发明中通过设置连接架4和上托架5对一个母线主体3进行夹持固定，通过下托架6和下压板7对应另一个母线主体3进行夹持固定，可以同时安装两个母线主体3，可以应用于双母线冗余，同时通过上夹板52和下夹板62对母线主体3的各个母线带进行定位，能够避免母线主体3安装错乱；

通过松开拧紧第二螺栓9可以调节上托架5的高度，通过松开拧紧第四螺栓11可以调节下压板7的高度，从而对不同高度的母线进行安装，通过控制第一螺栓8插入不同的内限位孔105从而对上壳体1和下壳体2的间距进行调整，使两个母线主体3之间保持间距，使母线主体3之间保持空气流通，热空气可以从顶板101上的通气孔12排出，避免上壳体1和下壳体2之间温度过高造成母线主体3使用寿命降低；

该系统中的上托座51、上夹板52、绝缘块43、下托座61、下夹板62以及下压板7均采用聚四氟乙烯构成，绝缘性好，安全可靠。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种母线控制系统，其特征在于，包括上壳体(1)、下壳体(2)和设置与上壳体(1)和下壳体(2)之间的母线主体(3)，所述上壳体(1)包括顶板(101)，所述顶板(101)的中部开始有若干个通气孔(12)，所述顶板(101)上对称开设有两个连接通槽(103)，所述连接通槽(103)内设置有连接架(4)，所述连接架(4)的底部设置有上托架(5)，所述连接架(4)与上托架(5)之间设置有一个母线主体(3)，所述顶板(101)底部的两侧边缘处纵向设置有第一侧板，所述第一侧板的底部设置有连接部(102)；

所述下壳体(2)包括底板(21)，所述底板(21)顶部的两侧边缘处均垂直固定有两个第二侧板(22)，所述第二侧板(22)的两端对称开设有第一条形通槽(24)，且所述第一条形通槽(24)呈纵向分布，所述底板(21)上安装有两个下托架(6)，所述下托架(6)的上方设置有下压板(7)，所述下托架(6)和下压板(7)之间设置有另一个母线主体(3)；

所述连接架(4)包括连接横板(41)，所述连接横板(41)的底面垂直固定有两个连接竖板(42)和一个绝缘块(43)，且两个所述连接竖板(42)呈对称分布，所述绝缘块(43)位于两个连接竖板(42)之间，所述连接竖板(42)上对称开设有两个第二条形通槽(421)，且所述第二条形通槽(421)呈纵向分布；

所述上托架(5)包括上托座(51)，所述上托座(51)位于两个连接竖板(42)之间，所述上托座(51)的上表面垂直固定有若干个上夹板(52)，若干个所述上夹板(52)呈等间距分布，所述母线主体(3)于上夹板(52)呈交错分布，所述上托座(51)的两侧均横向固定有两个连接杆(53)，所述连接杆(53)的一端贯穿第二条形通槽(421)并延伸至连接竖板(42)的外侧且水平固定有第一连接板(54)，所述第一连接板(54)上开设有第一通孔，所述连接横板(41)上对应第一通孔所在位置处开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔设置有第二螺栓(9)，所述连接架(4)通过第二螺栓(9)与上托架(5)固定连接；

所述下托架(6)包括下托座(61)，所述下托座(61)的上表面等间距分布有若干个下夹板(62)，相邻所述下夹板(62)之间设置有母线主体(3)，所述下托座(61)的两端固定连接有第二连接板(63)，所述第二连接板(63)通过第三螺栓(10)与底板(21)固定连接；

所述下压板(7)包括盖板(71)，所述盖板(71)的两端向下折弯并水平固定有连接臂(72)，所述连接臂(72)的一端垂直固定有立板(73)，所述立板(73)上开设有第三通孔，所述立板(73)通过第四螺栓(11)与第二侧板(22)固定连接，所述第四螺栓(11)贯穿第三通孔与第一条形通槽(24)；

所述顶板(101)上对称开设有两组第二螺纹孔，每组所述第二螺纹孔的个数为两个，且两个所述第二螺纹孔对称分布于连接通槽(103)的两侧；

所述顶板(101)的底面固定安装有两组定位杆(104)，且两组所述定位杆(104)呈对称分布于顶板(101)的底面，每组所述定位杆(104)的个数为两个，所述底板(21)的上表面对应定位杆(104)所在位置处纵向固定有相对应的定位套柱(23)，且所述定位杆(104)与对应的定位套柱(23)相配合；

两个所述第二侧板(22)的内侧面间距大于两个连接部(102)的内侧面间距；

所述连接部(102)的中部开设有三个内限位孔(105)，且三个所述内限位孔(105)呈纵向等间距分布，所述第二侧板(22)的中部开始有外限位孔(25)，所述上壳体(1)和下壳体(2)通过第一螺栓(8)固定连接，且所述第一螺栓(8)贯穿外限位孔(25)和相对应的内限位孔(105)；

所述连接横板(41)底面的两侧与顶板(101)抵接，所述连接竖板(42)贯穿连接通槽(103)并延伸至顶板(101)的下方，两个所述连接竖板(42)的外侧面间距等于连接通槽(103)的长度；

所述绝缘块(43)的底面与上方的母线主体(3)的上表面抵接，所述盖板(71)的底面与下方的母线主体(3)的上表面抵接；

所述上托座(51)、上夹板(52)、绝缘块(43)、下托座(61)、下夹板(62)以及下压板(7)均为聚四氟乙烯构成；

两个所述立板(73)的外侧面间距等于两个第二侧板(22)的内侧面间距。

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