CN110296822B - 一种焊枪保护气流量检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊枪保护气流量检测装置及检测方法，其中焊枪保护气流量检测装置，包括口部能与焊枪密闭的储气稳流罐以及竖直设置的透明管；所述储气稳流罐的通过管路与透明管的底部连通；所述透明管内设有浮子。本发明通过判断浮子能够达到的高度来判断清枪是否合格，不仅能提高自动化水平，而且能够在无人值守情况下保证清枪后的质量，从而保证焊接质量。能提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及焊枪技术领域，尤其是涉及一种焊枪保护气流量检测装置及检测方法。
背景技术
随着自动化程度越来越高，焊接无人化程度越来越高，在焊接过程中，由于会产生焊接飞溅物，其飞溅物会粘附在喷管内壁以及导电嘴外径上，堆积多了会影响焊接保护气体的出气流量。保护气体出气流量会直接影响到焊缝质量。在机器人焊枪焊接过程中，常常需要用清枪站来清理喷管内壁及导电嘴外径上的飞溅物，此过程一般是无人值守的。因此清枪站清除飞溅物质量的好坏会直接影响到焊接质量，甚至会造成产品报废，引发质量事故。市面上常规的清枪器通常只有清除飞溅物、剪除焊丝前端结球以及喷涂防飞溅液体三大功能，对清除飞溅物质量的好坏没有装置或者方法来判断。
基于此，有必要设计一种焊枪保护气流量检测装置及检测方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供针对现有技术中清枪站清除飞溅物质量无法保证的问题而提供一种焊枪保护气流量检测装置及检测方法。
实现本发明目的的技术方案是：一种焊枪保护气流量检测装置，包括口部能与焊枪密闭的储气稳流罐以及竖直设置的透明管；所述储气稳流罐的底部通过管路与透明管的底部连通；所述透明管内设有浮子。
还包括用于检测浮子高度的传感器。
所述储气稳流罐的口部设有弹性垫；所述弹性垫上设有供焊枪伸入储气稳流罐内的通孔。
所述弹性垫由耐高温材料制成。
所述储气稳流罐内设有防止异物落入管路内的滤网。
所述传感器为光电传感器；所述光电传感器高度可调节的设于透明管的一侧。
一种焊枪保护气流量检测方法，包括以下步骤：
S1：准备好储气稳流罐、透明管、浮子和光电传感器；
S2：将储气稳流罐与透明管的底部通过管路连通、将浮子放置在透明管中，以及将光电传感器正对透明管设于透明管的一侧；
S3：在焊枪未焊接之前，将焊枪伸入储气稳流罐中，直至储气稳流罐口部的弹性垫将焊枪包裹，向储气稳流罐中吹入保护气体，使得浮子在透明管中悬停，调节光电传感器的位置使得光电传感器能够检测到悬停状态的浮子；
S4：执行焊接程序；
S5：执行清枪程序，待清枪程序完成后，再次将焊枪伸入储气稳流罐中，直至储气稳流罐口部的弹性垫将焊枪包裹，向储气稳流罐中吹入保护气体；
S6：若光电传感器能够检测到浮子，则重复S4和S5；若光电传感器不能检测到浮子，则重复S5，若重复S5的次数在规定的次数内，光电传感器能够检测到浮子，则重复S4和S5；若重复S5次数达到规定的次数，光电传感器仍不能检测到浮子，则停止焊接程序。
采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：（1）本发明通过判断浮子能够达到的高度来判断清枪是否合格，不仅能提高自动化水平，而且能够在无人值守情况下保证清枪后的质量，从而保证焊接质量。能提高生产效率。
（2）本发明设置了用于检测浮子高度的传感器，进一步提高检测的自动化。
（3）本发明在储气稳流罐的口部设置了弹性垫，能够保证焊枪与弹性垫之间的密封性。
（4）本发明的弹性垫由耐高温的材料制成，避免由于焊枪的高温导致弹性垫过早损坏。
（5）本发明在储气稳流罐内设置了防止异物落入管路内的滤网，能够有效防止管路堵塞，保证检测的准确性。
（6）本发明采用光电传感器检测浮子，检测效果更好，而且便于安装。
（7）采用本发明的焊枪保护气流量检测方法，光电传感器能够根据是否检测到浮子判断清枪是否合格，在无人值守的情况下，能够保证焊接质量，提高自动化水平，提高了生产效率。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图。
附图中的标号为：
储气稳流罐1、弹性垫1-1、滤网1-2、透明管2、浮子3、传感器4、基座5、支撑板6。
实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
（实施例1）
见图1和图2，本实施例的焊枪保护气流量检测装置，包括口部能与焊枪密闭连接的储气稳流罐1、竖直设置的透明管2和基座5。
进一步的，储气稳流罐1和透明管2均设于基座5上，储气稳流罐1的底部通过管路与透明管2的底部连通。透明管2内设有浮子3。
进一步的，透明管2的一侧设有用于检测浮子3高度的传感器4，传感器4优选采用光电传感器，光电传感器通过支撑板6安装在基座5上，支撑板6上沿高度方向设有长腰孔，光电传感器通过螺栓锁定在长腰孔内。
为了保证焊枪与储气稳流罐1之间的密封性，在储气稳流罐1的口部设置了弹性垫1-1，弹性垫1-1上设有供焊枪伸入储气稳流罐1内的通孔。
为了提高弹性垫1-1的使用寿命，弹性弹性垫1-1由耐高温材料制成，如乙丙橡胶、硅胶和氟胶等。
为了防止，管路的堵塞，保证检测准确性，在储气稳流罐1内设有防止异物落入管路内的滤网1-2。
（实施例2）
本实施例的焊枪保护气流量检测方法，包括以下步骤：
S1：准备好储气稳流罐1、透明管2、浮子3和光电传感器；
S2：将储气稳流罐1与透明管2的底部通过管路连通、将浮子3放置在透明管2中，以及将光电传感器正对透明管2设于透明管2的一侧；
S3：在焊枪未焊接之前，将焊枪伸入储气稳流罐1中，直至储气稳流罐1口部的弹性垫1-1将焊枪包裹，向储气稳流罐1中吹入保护气体，使得浮子3在透明管2中悬停，调节光电传感器的位置使得光电传感器能够检测到悬停状态的浮子3；
S4：执行焊接程序；
S5：执行清枪程序，待清枪程序完成后，再次将焊枪伸入储气稳流罐1中，直至储气稳流罐1口部的弹性垫1-1将焊枪包裹，向储气稳流罐1中吹入保护气体；
S6：若光电传感器能够检测到浮子3，则重复S4和S5；若光电传感器不能检测到浮子3，则重复S5，若重复S5的次数在规定的次数内，光电传感器能够检测到浮子3，则重复S4和S5；若重复S5次数达到规定的次数，光电传感器仍不能检测到浮子3，则停止焊接程序。
在S6中还可以设置报警装置，当重复S5次数达到规定的次数，光电传感器仍不能检测到浮子3，则报警装置报警，提示工作人员，人工排查原因。
本实施例的焊枪保护气流量检测方法，光电传感器能够根据是否检测到浮子判断清枪是否合格，在无人值守的情况下，能够保证焊接质量，提高自动化水平，提高了生产效率。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种焊枪保护气流量检测装置，其特征在于：包括口部能与焊枪密闭的储气稳流罐（1）以及竖直设置的透明管（2）；所述储气稳流罐（1）的底部通过管路与透明管（2）的底部连通；所述透明管（2）内设有浮子（3）；
还包括用于检测浮子（3）高度的传感器（4）；
所述储气稳流罐（1）的口部设有弹性垫（1-1）；所述弹性垫（1-1）上设有供焊枪伸入储气稳流罐（1）内的通孔；
所述传感器（4）为光电传感器；所述光电传感器高度可调节的设于透明管（2）的一侧；
所述一种焊枪保护气流量检测装置的检测方法，包括以下步骤：
S1：准备好储气稳流罐（1）、透明管（2）、浮子（3）和光电传感器；
S2：将储气稳流罐（1）与透明管（2）的底部通过管路连通、将浮子（3）放置在透明管（2）中，以及将光电传感器正对透明管（2）设于透明管（2）的一侧；
S3：在焊枪未焊接之前，将焊枪伸入储气稳流罐（1）中，直至储气稳流罐（1）口部的弹性垫（1-1）将焊枪包裹，向储气稳流罐（1）中吹入保护气体，使得浮子（3）在透明管（2）中悬停，调节光电传感器的位置使得光电传感器能够检测到悬停状态的浮子（3）；
S4：执行焊接程序；
S5：执行清枪程序，待清枪程序完成后，再次将焊枪伸入储气稳流罐（1）中，直至储气稳流罐（1）口部的弹性垫（1-1）将焊枪包裹，向储气稳流罐（1）中吹入保护气体；
S6：若光电传感器能够检测到浮子（3），则重复S4和S5；若光电传感器不能检测到浮子（3），则重复S5，若重复S5的次数在规定的次数内，光电传感器能够检测到浮子（3），则重复S4和S5；若重复S5次数达到规定的次数，光电传感器仍不能检测到浮子（3），则停止焊接程序。
2.根据权利要求1所述的一种焊枪保护气流量检测装置，其特征在于：所述弹性垫（1-1）由耐高温材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种焊枪保护气流量检测装置，其特征在于：所述储气稳流罐（1）内设有防止异物落入管路内的滤网（1-2）。
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