CN110296279B - 一种远距离传输用防爆pvc管道 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种远距离传输用防爆PVC管道，包括泵接管道、抗压外管、抗压内管、负压防爆机构和正压防爆机构，所述泵接管道的一端与水泵的输出端套接，泵接管道与抗压外管一体成型，抗压外管的内壁固定连接有若干个连接块，抗压内管的表面与连接块的表面固定连接，涉及PVC管道领域。该远距离传输用防爆PVC管道通过设置双重管道，增强PVC管的抗压能力，在两个管道之间利用正压和负压的交换，随时泄压并其可以利用正负压的作用预先检测管道压力状况，从而有效的解决了一般的PVC管道抗压能力较差，长距离竖直输送过程中内部压力大，受外力时容易爆裂，且难以预先检测和减压，从抗压角度考虑，使用不是很方便的问题。

Description

一种远距离传输用防爆PVC管道
技术领域
本发明涉及PVC管道技术领域，具体为一种远距离传输用防爆PVC管道。
背景技术
在管道生产过程中会对管道的承压能力作出检测，根据管道的承压能力确定管道的使用范围，比如水泵扬程较高，对于纵向长距离输水管道抗压能力要求一般较高，PVC管道比较容易搭设安装，但是PVC管道大多数抗压效果一般，尤其是在这种特殊的环境中，水压较大，若是受到外部压力的撞击，极其容易出现高压爆裂的情况，且目前的管道大多数通过增加管道的层面或者不断强化材料来提高管道的抗压能力，这些方法虽然可以起到一定的作用，但是耗费的资源较大，成本较高，且防爆方法比较单一，且不易直观检测出爆裂极限，一旦发现情况，为时已晚，不仅损坏管道，而且耽误工时，一般的PVC管道抗压能力较差，长距离竖直输送过程中内部压力大，受外力时容易爆裂，且难以预先检测和减压，从抗压角度考虑，使用不是很方便，所以需要一种远距离传输用防爆PVC管道。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种远距离传输用防爆PVC管道，解决了一般的PVC管道抗压能力较差，长距离竖直输送过程中内部压力大，受外力时容易爆裂，且难以预先检测和减压，从抗压角度考虑，使用不是很方便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种远距离传输用防爆PVC管道，包括泵接管道、抗压外管、抗压内管、负压防爆机构和正压防爆机构，所述泵接管道的一端与水泵的输出端套接，所述泵接管道与抗压外管一体成型，所述抗压外管的内壁固定连接有若干个连接块，所述抗压内管的表面与连接块的表面固定连接，连接块、抗压外管以及抗压内管一体成型，且连接均匀的分布在抗压内管的顶部、中部和底部，避免抗压内管在高压状态下发生抖动。
所述正压防爆机构包括正压口、积水压槽、弧形活动槽、正压挡体和若干个配重球，所述正压口设置在泵接管道和抗压内管之间，所述积水压槽开设在泵接管道上，所述弧形活动槽开设在正压口的内壁上，所述正压挡体的表面与正压口的内顶壁固定连接，若干个所述配重球均固定连接在正压挡体的底部，所述配重球的表面与泵接管道的内壁固定连接。
优选的，所述负压防爆机构包括负压腔、负压抽吸口、若干个小孔径检测口、渐变挡体和喷水管，所述负压腔与积水压槽连通，所述负压腔设置在由抗压外管、抗压内管和积水压槽之间，所述抗压外管的一端与渐变挡体的一端固定连接，所述负压抽吸口设置在抗压内管的顶端、抗压外管的顶端和渐变挡体之间，若干个所述小孔径检测口开设在抗压外管上，若干个小孔径检测口位于同一水平高度，且均位于抗压内管的顶端的下方，小孔径检测口位于抗压内管顶端的下方，使得负压腔内部始终有一段被抽吸的负压区域，可以保证负压腔内部水压的正常，同时也可以利用负压腔的内部的水对抗压内管进行更为全面的保护，避免抗压内管受力不均而爆裂，所述渐变挡体的表面呈弧形状，所述喷水管的一端与渐变挡体的表面固定连接，所述喷水管的内径与抗压内管的内径相同，所述抗压内管的表面固定连接有泄压水管，所述泄压水管的一端贯穿负压腔和抗压外管并延伸至抗压外管的表面，所述泄压水管的表面固定安装有控制水阀。
优选的，所述抗压内管位于抗压外管的内部，所述抗压内管的内径与泵接管道的内径相同，设置抗压内管的内径与泵接管道的内径相同，主要是为了在减少对抗压内管冲击力的情况下将泵水孔径最大化,正压挡体的材料包括橡胶，所述正压挡体的高度大于正压口的高度，橡胶具有一定的弹性，方便配合圆形管道发生全面的形变，通过设置正压挡体高度大于正压口的高度，主要增加了正压挡体的摩擦力，使得正压挡体不会轻易的从正压口突破出去，避免在没有达到极大压力的时候就将水分出去，导致减弱了泵水的力量，降低扬程的情况发生。
优选的，所述泵接管道的内壁固定连接有弧形挡环，所述配重球的表面与弧形挡环的内壁滑动连接，弧形挡环一方面可以阻挡冲出来的水喷击配重球，导致配重球直接被喷出正压口，另一方面弧形挡环可以对水进行导向，使得弧形挡换正上方存在一定小区域的无水区，只有当抗压内管内部压力较大的时候，压力逐渐压缩这个无水区，无水区压力逐渐再对正压挡体施加压力，避免水流直接冲击正压挡体发生形变,弧形挡环的材料包括永磁铁，所述配重球的材料包括钢铁，永磁铁对配重球具有一定的吸引力，一方面使得正压挡体不会轻易被压力冲开，另一方面方便正压挡体和配重球快速复位。
优选的，所述积水压槽的内底壁位于正压口的下方，设置积水压槽内底壁位于正压口的下方是为了使得积水压槽内部始终由于部分积水，积水漫过正压口对正压挡体具有一定的阻力，主要就是增大正压挡体形变阻力，保证抗压内管管道内部必要的压力,抗压内管上镶嵌有纵筋，所述抗压内管上镶嵌有横筋，所述横筋的表面与纵筋的表面固定连接，所述纵筋和横筋的材料均包括弹簧钢，设置纵筋和横筋就是为了加强抗压内管的抗压能力。
(三)有益效果
(1)本发明在PVC管竖直使用的时候，抗压内管压力过大会挤压特殊结构发生变形并挤压进入到负压区域，特殊结构漏出空隙将泵出的水分泄出去，当抗压内管压力回归正常后，之前发生形变的结构会滑动回归原位，且泄出去的水逐渐回落回到输送渠道上，既可以避免管内瞬时高压造成管道爆裂也可以避免水资源浪费。
(2)本发明在管道使用过程，抗压内管处于正压状态，抗压内管顶端喷出去的水在负压抽吸口处通过喷水管的时候，会产生流体抽吸空气的作用，负压腔内部的气体会被水流携带抽吸出去，这与现有的PVC管相比，在承受外部压力的时候不会存在内外力量方向相反，相互碰撞导致爆管的情况。
(3)本发明通过设置小孔径检测口，当抗压内管内部压力足够大的时候，水压使得水通过形变结构的空隙进入到负压腔，当水漫过小孔径检测口的时候，负压腔内部水位极高，负压腔内部水量趋于饱和，抗压内管压力值极大，抗压外管泄压能力趋于最小，此时正压大于负压，水通过小孔径检测口射出来，人们可以发现这一明显情况，然后就可以打开控制水阀，通过泄压水管进行分压，从而达到避免管道爆裂的情况发生。
(4)本发明通过设置双重管道，增强PVC管的抗压能力，在两个管道之间利用正压和负压的交换，随时泄压并其可以利用正负压的作用预先检测管道压力状况，从而有效的解决了一般的PVC管道抗压能力较差，长距离竖直输送过程中内部压力大，受外力时容易爆裂，且难以预先检测和减压，从抗压角度考虑，使用不是很方便的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正压防爆机构剖视图；
图3为本发明2中A处结构放大图；
图4为本发明抗压内管结构剖视图。
其中，1泵接管道、2抗压外管、3抗压内管、4正压防爆机构、401正压口、402积水压槽、403弧形活动槽、404正压挡体、405配重球、5负压防爆机构、501负压腔、502负压抽吸口、503小孔径检测口、504渐变挡体、505喷水管、6连接块、7泄压水管、8控制水阀、9弧形挡环、10纵筋、11横筋。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明实施例提供一种远距离传输用防爆PVC管道，其特征在于：包括泵接管道1、抗压外管2、抗压内管3、负压防爆机构5和正压防爆机构4，泵接管道1的一端与水泵的输出端套接，泵接管道1与抗压外管2一体成型，抗压外管2的内壁固定连接有若干个连接块6，抗压内管3的表面与连接块6的表面固定连接，抗压内管3位于抗压外管2的内部，抗压内管3的内径与泵接管道1的内径相同。
正压防爆机构4包括正压口401、积水压槽402、弧形活动槽403、正压挡体404和若干个配重球405，正压口401设置在泵接管道1和抗压内管3之间，积水压槽402开设在泵接管道1上，积水压槽402的内底壁位于正压口401的下方，弧形活动槽403开设在正压口401的内壁上，正压挡体404的表面与正压口401的内顶壁固定连接，正压挡体404的材料包括橡胶，正压挡体404的高度大于正压口401的高度，若干个配重球405均固定连接在正压挡体404的底部，配重球405的表面与泵接管道1的内壁固定连接，泵接管道1的内壁固定连接有弧形挡环9，配重球405的表面与弧形挡环9的内壁滑动连接，弧形挡环9的材料包括永磁铁，配重球405的材料包括钢铁。
负压防爆机构5包括负压腔501、负压抽吸口502、若干个小孔径检测口503、渐变挡体504和喷水管505，负压腔501与积水压槽402连通，负压腔501设置在由抗压外管2、抗压内管3和积水压槽402之间，抗压外管2的一端与渐变挡体504的一端固定连接，负压抽吸口502设置在抗压内管3的顶端、抗压外管2的顶端和渐变挡体504之间，若干个小孔径检测口503开设在抗压外管2上，若干个小孔径检测口503位于同一水平高度，且均位于抗压内管3的顶端的下方，渐变挡体504的表面呈弧形状，喷水管505的一端与渐变挡体504的表面固定连接，喷水管505的内径与抗压内管3的内径相同，抗压内管3的表面固定连接有泄压水管7，泄压水管7的一端贯穿负压腔501和抗压外管2并延伸至抗压外管2的表面，泄压水管7的表面固定安装有控制水阀8，抗压内管3上镶嵌有纵筋10，抗压内管3上镶嵌有横筋11，横筋11的表面与纵筋10的表面固定连接，纵筋10和横筋11的材料均包括弹簧钢。
使用时，将泵接管道1与水泵的输出端套接，水通过泵接管道1输入到抗压内管3内部，然后通过喷水管505输出去，水流经过弧形挡环9的导向会在弧形挡环9的上方与抗压内管3的内壁之间形成一个小的无水区，当抗压内管3内部压力增大的时候，这个无水区域逐渐缩小，且正压挡体404所受压力增大，当水逐渐填满无水区域时会将正压挡体404挤压弯曲，弯曲的正压挡体404带动配重球405滑动上升并滑入到弧形活动槽403的内部，然后逐渐弯曲到与弧形活动槽403之间产生空隙，抗压内管3内部的水就会通过空隙进入到负压腔501的内部，当抗压内管3内部压力恢复正常后，正压挡体404和配重球405逐渐复位，负压腔501内部部分水在正压挡体404和配重球405复位过程中回流到抗压内管3的内部，直到抗压内管3内外压力平衡，部分被阻挡在负压腔501内部，负压腔501内部水对抗压内管3外部进行包裹保护，当再次压力增大的时候重复上述过程，水流在经过负压抽吸口502的时候产生抽吸的力将负压腔501内部抽成一定的负压状态，抗压外管2局部受到外力撞击时候，不会受到内外对冲力的作用发生爆裂，当负压腔501内部水位升高到小孔径检测口503的位置时，负压腔501负压力小于水正压力量，水通过小孔径检测口503喷射出去，人们直观观测到后打开控制水阀8，通过泄压水管7泄压，抗压内管3内部压力减弱，负压腔501内部水位也会在负压腔501内部和抗压内管3内部压差作用下下降，压力正常后，关闭控制水阀8，从而完成了整个远距离传输用防爆PVC管道的使用过程。

Claims (4)

1.一种远距离传输用防爆PVC管道，其特征在于：包括泵接管道(1)、抗压外管(2)、抗压内管(3)、负压防爆机构(5)和正压防爆机构(4)，所述泵接管道(1)的一端与水泵的输出端套接，所述泵接管道(1)与抗压外管(2)一体成型，所述抗压外管(2)的内壁固定连接有若干个连接块(6)，所述抗压内管(3)的表面与连接块(6)的表面固定连接；
所述正压防爆机构(4)包括正压口(401)、积水压槽(402)、弧形活动槽(403)、正压挡体(404)和若干个配重球(405)，所述正压口(401)设置在泵接管道(1)和抗压内管(3)之间，所述积水压槽(402)开设在泵接管道(1)上，所述弧形活动槽(403)开设在正压口(401)的内壁上，所述正压挡体(404)的表面与正压口(401)的内顶壁固定连接，若干个所述配重球(405)均固定连接在正压挡体(404)的底部，所述配重球(405)的表面与泵接管道(1)的内壁固定连接；
所述负压防爆机构(5)包括负压腔(501)、负压抽吸口(502)、若干个小孔径检测口(503)、渐变挡体(504)和喷水管(505)，所述负压腔(501)与积水压槽(402)连通，所述负压腔(501)设置在抗压外管(2)、抗压内管(3)和积水压槽(402)之间，所述抗压外管(2)的一端与渐变挡体(504)的一端固定连接，所述负压抽吸口(502)设置在抗压内管(3)的顶端、抗压外管(2)的顶端和渐变挡体(504)之间，若干个所述小孔径检测口(503)开设在抗压外管(2)上，若干个小孔径检测口(503)位于同一水平高度，且均位于抗压内管(3)的顶端的下方，所述渐变挡体(504)的表面呈弧形状，所述喷水管(505)的一端与渐变挡体(504)的表面固定连接，所述喷水管(505)的内径与抗压内管(3)的内径相同，所述抗压内管(3)的表面固定连接有泄压水管(7)，所述泄压水管(7)的一端贯穿负压腔(501)和抗压外管(2)并延伸至抗压外管(2)的表面，所述泄压水管(7)的表面固定安装有控制水阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种远距离传输用防爆PVC管道，其特征在于：所述抗压内管(3)位于抗压外管(2)的内部，所述抗压内管(3)的内径与泵接管道(1)的内径相同,所述正压挡体(404)的材料包括橡胶，所述正压挡体(404)的高度大于正压口(401)的高度。
3.根据权利要求2所述的一种远距离传输用防爆PVC管道，其特征在于：所述泵接管道(1)的内壁固定连接有弧形挡环(9)，所述配重球(405)的表面与弧形挡环(9)的内壁滑动连接,所述弧形挡环(9)的材料包括永磁铁，所述配重球(405)的材料包括钢铁。
4.根据权利要求3所述的一种远距离传输用防爆PVC管道，其特征在于：所述积水压槽(402)的内底壁位于正压口(401)的下方,所述抗压内管(3)上镶嵌有纵筋(10)，所述抗压内管(3)上镶嵌有横筋(11)，所述横筋(11)的表面与纵筋(10)的表面固定连接，所述纵筋(10)和横筋(11)的材料均包括弹簧钢。
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