CN110286200A - 一种矿用瓦斯抽放多参数的一体式测量腔体结构及测量仪 - Google Patents

一种矿用瓦斯抽放多参数的一体式测量腔体结构及测量仪 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种矿用瓦斯抽放多参数的一体式测量腔体结构及测量仪,本发明矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构包括本体,所述本体一体成型,所述本体的同一面上设置有进气口和出气口,进气口接入从瓦斯抽放管道中抽出的气体,出气口把经过测量和处理的气体排出回到管道内,所述本体是一个把中间部分掏空形成多个气腔室的塑料体,多个气腔室用于对瓦斯气体进行测量和处理;测量仪包括上述的矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构,还包括微型高压力真空泵和电磁阀,采用电磁阀实现气流换向,且基于矿用管道环境负压大,使用微型高压力真空泵实现从瓦斯抽放管道中抽出瓦斯气体。

Description

一种矿用瓦斯抽放多参数的一体式测量腔体结构及测量仪
技术领域
本发明涉及矿用瓦斯抽放多参数仪测量仪技术领域,具体涉及一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构及测量仪。
背景技术
煤矿区瓦斯作为一种高能洁净的能源,其探勘、开发和利用技术越来越受到世界多国的重视。煤炭是我国重要的基础能源和材料,为国民经济做出了巨大的贡献。近10年来,瓦斯事故占煤矿重特大事故近六成。仅2016年一年全国就发生13起瓦斯事故,死亡142人。瓦斯事故是威胁我国煤矿安全的主要灾害之一。可见矿用瓦斯测量在煤炭安全生产中具有重要意义。
目前的矿用瓦斯抽放多参数仪测量仪由于测量参数众多,内部结构复杂,在设备内部多杂乱无章,气管众多,在使用环境中容易由于气路漏气导致测量误差,并且难以被发现;并且,传统多参数仪中各个测量腔室分开,中间多重气管连接,时间长了气管接头老化,容易引起流量测试不准确的现象,严重的还会引起爆炸气体泄漏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:传统矿用瓦斯抽放多参数仪测量仪中各个测量腔室分开,中间多重气管连接,时间长了气管接头老化,容易引起流量测试不准确的现象,严重的还会引起爆炸气体泄漏的问题,因此,我们研究了一种新的气路设计,本发明提供了解决上述问题的一种矿用瓦斯抽放多参数的一体式测量腔体结构及测量仪,它包含整的气室腔,大幅度将气路结构一体化,便于减少气管的使用,比传统的多气室测量大幅度减少了进出气口的数量和气导管的使用,降低连接端子老化引起的泄漏问题。
本发明通过下述技术方案实现:
一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构,包括本体,所述本体一体成型,所述本体的同一面上设置有进气口和出气口,进气口接入从瓦斯抽放管道中抽出的气体,出气口把经过测量和处理的气体排出回到管道内,所述本体是一个把中间部分掏空形成多个气腔室的塑料体,多个气腔室用于对瓦斯气体进行测量和处理。
工作原理是:基于传统的矿用瓦斯抽放多参数仪测量仪中各个测量腔室分开,中间多重气管连接,时间长了气管接头老化,容易引起流量测试不准确的现象,严重的还会引起爆炸气体泄漏的问题。本发明的一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构采用一体成型的结构,借助铣切工艺技术把本体整个结构的中间部分掏空,形成多个供瓦斯气体测量与处理使用的气腔室,将所需要气体测量部分和气体处理部分全部集中到气腔内部,并将多参数仪测量仪所需要测量的部分传感器分别安装在对应气腔室中,用于对瓦斯气体进行测量和处理,这样避免各个测量腔室大量使用气管的情况;使用时,通过进气口和出气口与待测量的外界瓦斯气体形成通路,进气口接入从瓦斯抽放管道中抽出的气体,出气口把经过测量和处理的气体排出回到管道内即可。本发明结构合理,大幅度减少多参数仪测量仪中的气管使用,降低连接端子老化引起的泄漏问题,提高了设备的稳定性降低了设备的故障率。
进一步地,所述多个气腔室包括温度气腔、滤水腔、甲烷气腔、CO测量气腔和压力气腔,进气口连通温度气腔,温度气腔连通滤水腔,滤水腔连通甲烷气腔,CO测量气腔连通压力气腔;所述CO测量气腔延伸至所述本体的一侧设置有回流通道,回流通道与所述CO测量气腔连通,且回流通道在所述本体上的进端口设置有堵头用于密封,堵头的数量不止一个;温度气腔中设置有温度传感器,甲烷气腔中设置有甲烷传感器,CO测量气腔中设置有CO传感器,压力气腔中设置有压力传感器。
其中:进气口侧边设置有导流孔,进气口与温度气腔之间通过导流孔连通;温度气腔下方设置有小孔,所述小孔上安装设置有软导流管,温度气腔与滤水腔之间通过所述软导流管连通;滤水腔与甲烷气腔之间通过气道连通,所述气道通过铣切工艺掏空制作而成;甲烷气腔中间设置有出孔,所述出孔处通过电磁阀输出给外接的泵。
进一步地,还包括微压差测量孔,所述微压差测量孔的数量为两个,且两个所述微压差测量孔设置于所述本体侧边,其中一个微压差测量孔靠近进气口、另一个靠近出气口,并且两个微压差测量孔均贯穿所述本体,所述微压差测量孔接口处通过气嘴连接微压差传感器;在电磁阀关闭的情况下,本发明借助微压差传感器测量进气口与出气口之间的压力差距,从而计算得出流量。
进一步地,还包括,所述多个气腔室与所述本体之间通过在所述本体上设置的螺孔及与其对应配合使用的沉头螺钉进行固定,方便安装与拆卸,且保证连接的稳定性。
进一步地,所述本体通过铣切工艺把中间部分掏空形成多个气腔室。
进一步地,所述本体采用一体成型的塑料,成本低,且保证了本发明结构的实现。
进一步地,所述本体形状为长方体,且长方体边角处采用圆角结构,方便本发明的矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构在测量仪的壳体内进行取放,方便安装与拆卸。
一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量仪,包括上述的矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构,还包括微型高压力真空泵和电磁阀,电磁阀用于微型高压力真空泵进行气流换向,电磁阀的个数为两个,包括第一电磁阀与第二电磁阀,第一电磁阀、第二电磁阀联动配合实现抽气和排出滤水腔中的水;微型高压力真空泵的输入口连接从瓦斯抽放管道中抽出的气体、输出口通过第一电磁阀连接上述的矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构的进气口,上述的矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构的出气口通过第二电磁阀连接微型高压力真空泵。
还包括电池腔,所述电池腔内设置有电池组,用于为微型高压力真空泵和电磁阀提供电源。
进一步地,所述电磁阀采用三通电磁阀。
其中:微型高压力真空泵的型号采用VLK4506。
本发明的矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量仪设备为矿用便携式瓦斯抽放测量仪,具备测量管道流量,管道压力,管道气体温度,管道气体中甲烷含量和测量管道气体中一氧化碳气体含量的功能。工作环境多为煤矿的瓦斯抽放管道附近,所以需要对设备电源部分做本安处理。本发明大幅度将气路结构一体化,便于减少气管的使用,降低连接端子老化引起的泄漏。管道气体由本发明的微型高压力真空泵抽取,并由进气口进入,直接通向温度气腔,测量气体温度,降低设备本身对温度的影响,之后通向下一层的滤水腔,过滤水汽,之后干燥气体通向甲烷气腔,测量管道气体中甲烷含量,之后回到上一层的测量气室,进入CO测量气腔,测量管道气体中CO含量,之后再进入压力气腔,测量管道气体的绝对压力,之后通过出气口回到管道;在排水时,电磁阀控制气体倒流,将排水腔中的水排出。
本发明具有如下的优点和有益效果:
1、本发明的一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构,采用一体成型的结构,借助铣切工艺技术把本体整个结构的中间部分掏空,形成多个供瓦斯气体测量与处理使用的气腔室,将所需要气体测量部分和气体处理部分全部集中到气腔内部,并将多参数仪测量仪所需要测量的部分传感器分别安装在对应气腔室中,用于对瓦斯气体进行测量和处理,这样避免各个测量腔室大量使用气管的情况;本发明结构合理,大幅度减少气管的使用,降低连接端子老化引起的泄漏问题,提高了设备的稳定性降低了设备的故障率;
2、本发明的一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构采用一体成型的结构,优化气路设计,使温度测量更加精确;
3、本发明的一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量仪,采用电磁阀实现气流换向,且基于矿用管道环境负压大,使用微型高压力真空泵实现从瓦斯抽放管道中抽出瓦斯气体。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量仪的结构示意图。
图2为本发明一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量仪的工作原理(气体流向)图。
图3为本发明一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构的结构示意图。
图4为本发明一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构的气体流向示意图。
图5为本发明一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构的侧视图。
图6为本发明一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量仪的气体流向示意图。
图7为本发明一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量仪的抽气图。
图8为本发明一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量仪的排水图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-进气口,2-出气口,3-微型高压力真空泵,4-电磁阀,4a-第一电磁阀,4b-第二电磁阀,5-温度气腔,6-滤水腔,7-甲烷气腔,8-CO测量气腔,9-压力气腔,10-导流管,11-回流通道,12-堵头,13-电池腔,14-沉头螺钉,15-螺孔,16-微压差测量孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1至图6所示,一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构,包括本体,所述本体为一体成型的塑料,所述本体形状为长方体,且长方体边角处采用圆角结构,方便本发明的矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构在测量仪的壳体内进行取放,方便安装与拆卸;所述本体的同一面上设置有进气口1和出气口2,进气口1接入从瓦斯抽放管道中抽出的气体,出气口2把经过测量和处理的气体排出回到管道内,所述本体通过铣切工艺把中间部分掏空形成多个气腔室,多个气腔室用于对瓦斯气体进行测量和处理。
工作原理是:基于传统的矿用瓦斯抽放多参数仪测量仪中各个测量腔室分开,中间多重气管连接,时间长了气管接头老化,容易引起流量测试不准确的现象,严重的还会引起爆炸气体泄漏的问题。本发明的一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构采用一体成型的结构,借助铣切工艺技术把本体整个结构的中间部分掏空,形成多个供瓦斯气体测量与处理使用的气腔室,将所需要气体测量部分和气体处理部分全部集中到气腔内部,并将多参数仪测量仪所需要测量的部分传感器分别安装在对应气腔室中,用于对瓦斯气体进行测量和处理,这样避免各个测量腔室大量使用气管的情况;使用时,通过进气口1和出气口2与待测量的外界瓦斯气体形成通路,进气口1接入从瓦斯抽放管道中抽出的气体,出气口2把经过测量和处理的气体排出回到管道内即可。本发明结构合理,大幅度减少多参数仪测量仪中的气管使用,降低连接端子老化引起的泄漏问题,提高了设备的稳定性降低了设备的故障率。
具体地,如图3所示,所述多个气腔室包括温度气腔5、滤水腔6、甲烷气腔7、CO测量气腔8和压力气腔9,进气口1连通温度气腔5,温度气腔5连通滤水腔6,滤水腔6连通甲烷气腔7,CO测量气腔8连通压力气腔9;所述CO测量气腔8延伸至所述本体的一侧设置有回流通道11,回流通道11与所述CO测量气腔8连通,且回流通道11在所述本体上的进端口设置有堵头12用于密封,堵头12的数量不止一个;温度气腔5中设置有温度传感器,甲烷气腔7中设置有甲烷传感器,CO测量气腔8中设置有CO传感器,压力气腔9中设置有绝对压力传感器。
本实施例中,温度传感器的型号采用DS18B20;甲烷传感器的型号采用MJF01-100-B4;CO传感器的型号采用ES1-CO-10000,该传感器灵敏度高、相应速度快,低噪音,高量程低损耗;压力传感器的型号采用CYX系列产品,CYX12/18/19/20/22/23/24/31/32/33系列OEM芯体压力传感器均可。
其中:进气口1侧边设置有导流孔,进气口1与温度气腔5之间通过导流孔连通;温度气腔5下方设置有小孔,所述小孔上安装设置有软导流管10,温度气腔5与滤水腔6之间通过所述软导流管10连通;滤水腔6与甲烷气腔7之间通过气道连通,所述气道通过铣切工艺掏空制作而成;甲烷气腔7中间设置有出孔,所述出孔处通过电磁阀输出给外接的泵。
还包括微压差测量孔16,所述微压差测量孔16的数量为两个,且两个所述微压差测量孔16设置于所述本体侧边,其中一个微压差测量孔16靠近进气口、另一个靠近出气口,并且两个微压差测量孔16均贯穿所述本体,所述微压差测量孔16接口处通过气嘴连接微压差传感器;在电磁阀关闭的情况下,本发明借助微压差传感器测量进气口与出气口之间的压力差距,从而计算得出流量。
还包括,所述多个气腔室与所述本体之间通过在所述本体上设置的螺孔15及与其对应配合使用的沉头螺钉14进行固定,方便安装与拆卸,且保证连接的稳定性。
实施例2
如图1至图6所示,本实施例与实施例1的区别在于,如图1所示,一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量仪,包括所述的矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构,还包括微型高压力真空泵3和电磁阀4,电磁阀4与微型高压力真空泵3之间也是通过软管连接,电磁阀4用于微型高压力真空泵3进行气流换向,电磁阀4的个数为两个,包括第一电磁阀4a与第二电磁阀4b,第一电磁阀4a、第二电磁阀4b联动配合实现抽气和排出滤水腔6中的水;微型高压力真空泵3的输入口连接从瓦斯抽放管道中抽出的气体、输出口通过第一电磁阀4a连接所述的矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构的进气口1,所述的矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构的出气口2通过第二电磁阀4b的背部连接微型高压力真空泵3。
气泵必须采用高压力真空泵,但泵只能单向抽气,电磁阀4背部是接入微型高压力真空泵3,通过两个电磁阀控制来实现抽气和排出滤水腔中的水的功能。
如图7所示,为结合两个电磁阀的抽气图,两个电磁阀背部的两个气路,从气路1通过电磁阀4b经气管到微型高压力真空泵3,再由微型高压力真空泵3抽气,经气管到电磁阀4a,电磁阀4a导通到气路2中实现抽气。
如图8所示,为结合两个电磁阀的排水图,两个电磁阀背部的两个气路,从气路2进电磁阀4b导通,经气管到微型高压力真空泵3,再由微型高压力真空泵3经气管到电磁阀4a导通到气路1上实现排水。
还包括电池腔13,所述电池腔13内设置有电池组,用于为微型高压力真空泵3和电磁阀4提供电源。
本实施例中,所述电磁阀4采用三通电磁阀,微型高压力真空泵3的型号采用VLK4506。
如图6所示,使用时,本发明测量仪设备由微型高压力真空泵提供动力,工作过程如下:
(1)通过微型高压力真空泵3将瓦斯气体从瓦斯抽放管道中抽出,由进气口1进入本发明的测量仪设备中;
(2)进气口1侧边有个导流孔,将气体导入温度气腔5,气室温度气腔5中温度传感器会收集管道内气体温度信息;
(3)通过温度气室之后,气体通过下方开孔,开孔上装软导流管10,将气体导入下方气室的滤水腔6;
(4)从滤水腔6中出来之后的干燥气体,进入甲烷气腔7,甲烷传感器采集甲烷浓度,从甲烷气腔7出来后通过本结构中间的打孔到电磁阀4;
(5)过换向第二电磁阀4b流出,经过微型高压力真空泵3,再回到第一电磁阀4a流入,电磁阀4都是紧贴在结构件上的,然后流回结构件;
(6)流回结构件之后,经过结构件的出气口2出去,回到这一部分;
(7)流回来的气体进入CO测量气腔8,CO传感器测量;
(8)过CO气腔8后的气体流至压力气腔9,测量管道内气体压力;
(9)测量过压力的气体被排出设备,回到瓦斯抽放管道内。
与现有的多参数仪测量仪进行对比,基于本发明设计出的产品节约了甲烷CH4探头的气管两根,CO探头的气管两根,滤水装置的气管两根,温度探头的气管两根,共计节省了接近十根的气管使用,本发明包含整的气室腔,大幅度将气路结构一体化,便于减少气管的使用,比传统的多气室测量大幅度减少了进出气口的数量和气导管的使用,降低连接端子老化引起的泄漏问题。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构,其特征在于:包括本体,所述本体一体成型,所述本体的同一面上设置有进气口(1)和出气口(2),进气口(1)接入从瓦斯抽放管道中抽出的气体,出气口(2)把经过测量和处理的气体排出回到管道内,所述本体是一个把中间部分掏空形成多个气腔室的塑料体,多个气腔室用于对瓦斯气体进行测量和处理。
2.根据权利要求1所述的一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构,其特征在于:所述多个气腔室包括温度气腔(5)、滤水腔(6)、甲烷气腔(7)、CO测量气腔(8)和压力气腔(9),进气口(1)连通温度气腔(5),温度气腔(5)连通滤水腔(6),滤水腔(6)连通甲烷气腔(7),CO测量气腔(8)连通压力气腔(9);所述CO测量气腔(8)延伸至所述本体的一侧设置有回流通道(11),回流通道(11)与所述CO测量气腔(8)连通,且回流通道(11)在所述本体上的进端口设置有堵头(12)用于密封,堵头(12)的数量不止一个;温度气腔(5)中设置有温度传感器,甲烷气腔(7)中设置有甲烷传感器,CO测量气腔(8)中设置有CO传感器,压力气腔(9)中设置有压力传感器。
3.根据权利要求2所述的一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构,其特征在于:进气口(1)侧边设置有导流孔,进气口(1)与温度气腔(5)之间通过导流孔连通;温度气腔(5)下方设置有小孔,所述小孔上安装设置有软导流管(10),温度气腔(5)与滤水腔(6)之间通过所述软导流管(10)连通;滤水腔(6)与甲烷气腔(7)之间通过气道连通,所述气道通过铣切工艺掏空制作而成;甲烷气腔(7)中间设置有出孔,所述出孔处通过电磁阀输出给外接的泵。
4.根据权利要求2所述的一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构,其特征在于:还包括微压差测量孔(16),所述微压差测量孔(16)的数量为两个,且两个所述微压差测量孔(16)设置于所述本体侧边,并贯穿所述本体,所述微压差测量孔(16)接口处通过气嘴连接微压差传感器。
5.根据权利要求1所述的一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构,其特征在于:还包括,所述多个气腔室与所述本体之间通过在所述本体上设置的螺孔(15)及与其对应配合使用的沉头螺钉(14)进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构,其特征在于:所述本体通过铣切工艺把中间部分掏空形成多个气腔室。
7.根据权利要求1所述的一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构,其特征在于:所述本体形状为长方体,且长方体边角处采用圆角结构。
8.一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量仪,其特征在于:包括权利要求1至7中任意一项所述的矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构,还包括微型高压力真空泵(3)和电磁阀(4),电磁阀(4)用于微型高压力真空泵(3)进行气流换向,电磁阀(4)的个数为两个,包括第一电磁阀(4a)与第二电磁阀(4b),第一电磁阀(4a)、第二电磁阀(4b)联动配合实现抽气和排出滤水腔(6)中的水;微型高压力真空泵(3)的输入口连接从瓦斯抽放管道中抽出的气体、输出口通过第一电磁阀(4a)连接权利要求1至7中任意一项所述的矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构的进气口(1),权利要求1至7中任意一项所述的矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量腔体结构的出气口(2)通过第二电磁阀(4b)连接微型高压力真空泵(3)。
还包括电池腔(13),所述电池腔(13)内设置有电池组,用于为微型高压力真空泵(3)和电磁阀(4)提供电源。
9.根据权利要求8所述的一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量仪,其特征在于:所述电磁阀(4)采用三通电磁阀。
10.根据权利要求8所述的一种矿用瓦斯抽放多参数仪的一体式测量仪,其特征在于:微型高压力真空泵(3)的型号采用VLK4506。
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