CN110285556A - 多功能热水机控制系统、方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种多功能热水机控制系统、方法和装置，其中，该系统包括：内机，冷媒端连接外机，用于生成控制指令；差动流量分配器，与所述内机的水路末端、和多个被控管路设备相连，用于在控制指令的作用下，对是否向所述多个被控管路设备供水以及供水量进行控制。通过上述方案解决了现有的多功能热水机需要频繁进行切换所导致的能耗低、操作繁琐的技术问题，达到了简单高效实现对多功能热水机进行控制的技术效果，可以提升对多功能热水机控制的可靠性并减少机组损耗和降低功耗。

Description

多功能热水机控制系统、方法和装置
技术领域
本发明涉及设备控制技术领域，具体而言，涉及一种多功能热水机控制系统、方法和装置。
背景技术
多功能热水机在售后安装的过程中，往往因为水路比较复杂导致水箱与末端地暖功能往往不能同时供给，为此整机方面就必须涉及对应的热泵与热水之间的切换策略。然而，在切换策略下运行，水箱温度无法保持稳定，也会影响室内末端的使用感受，即，机组的节能性和舒适性都会受到影响。
进一步的，多功能热水机属于耗能设备，尤其是不间断地制热水与空调热泵功能切换，严重影响机组能效，频繁的开关机等动作也会损耗机组寿命，降低使用的可靠性，用户使用成本也会大幅上升，影响使用体验。
针对上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供了一种多功能热水机控制系统、方法和装置，以提升对多功能热水机控制的可靠性并减少机组损耗和降低功耗。
一方面，提供了一种多功能热水机控制系统，包括：
内机，冷媒端连接外机，用于生成控制指令；
差动流量分配器，与所述内机的水路末端、和多个被控管路设备相连，用于在控制指令的作用下，对是否向所述多个被控管路设备供水以及供水量进行控制。
在一个实施方式中，所述多个被控管路设备包括：水箱、风机盘管系统和地暖系统。
在一个实施方式中，所述风机盘管系统与所述地暖系统串联，所述水箱的一端连接至所述差动流量分配器，另一端连接至太阳能热水器。
在一个实施方式中，所述水箱与所述太阳能热水器之间设置有水泵和电磁调节阀，所述水泵和所述电磁调节阀与所述内机相连，用于接收所述控制指令。
在一个实施方式中，所述差动流量分配器包括：
第一管口，与进水侧相连；
第二管口，与所述水箱相连；
第三管口，与所述风机盘管系统相连；
第四管口，与所述地暖系统相连。
在一个实施方式中，所述差动流量分配器还包括：制动器和旋转球阀，所述制动器通过连接轴连接所述旋转球阀，通过制动器自动控制所述旋转球阀的旋转角度，从实现对第一管口、第二管口、第三管口和第四管口的流水流量的控制。
在一个实施方式中，所述球阀位于第一管口、第二管口、第三管口和第四管口所形成的中心位置。
在一个实施方式中，所述水箱中设置有温度传感器，用于检测所述水箱中的水温，并将检测到的水温传送至所述内机，用于所述内机生成所述控制指令。
另一方面，提供了一种基于上述多功能热水机控制系统进行流量控制的方法，包括：
获取室内环境温度和水箱温度；
根据所述室内环境温度和水箱温度对差动流量分配器中的旋转球阀的行程进行控制，以实现对多功能热水机的供水模式和供水量进行控制。
在一个实施方式中，根据所述室内环境温度和水箱温度对差动流量分配器中的旋转球阀的行程进行控制，以实现对多功能热水机的供水模式和供水量进行控制，包括：
在所述多功能热水机运行在热水和制热模式的情况下，按照如下公式确定旋转球阀的行程：
其中，θ表示旋转球阀的行程，a为额定的实际温差，b为额定的室内温差，ΔTx＝Tx1-Tx，其中，Tx1表示水箱的目标温度，Tx表示水箱的实测温度，ΔTs＝Ts1-Ts，其中，Ts1表示室内的目标环境温度，Ts表示室内的实测环境温度，θ1表示仅热水功能时旋转球阀的行程。
在一个实施方式中，根据所述室内环境温度和水箱温度对差动流量分配器中的旋转球阀的行程进行控制，以实现对多功能热水机的供水模式和供水量进行控制，包括：
在所述多功能热水机运行在制热和电暖模式的情况下，按照如下公式确定旋转球阀的行程：
其中，θ表示旋转球阀的行程，b为额定的室内温差，ΔTs＝Ts1-Ts，其中，Ts1表示室内的目标环境温度，Ts表示室内的实测环境温度，θ1表示仅热水功能时旋转球阀的行程，θ2表示仅地暖功能时旋转球阀的行程。
在一个实施方式中，根据所述室内环境温度和水箱温度对差动流量分配器中的旋转球阀的行程进行控制，以实现对多功能热水机的供水模式和供水量进行控制，包括：
在所述多功能热水机运行在电暖和热水模式的情况下，按照如下公式确定旋转球阀的行程：
其中，θ表示旋转球阀的行程，a为额定的实际温差，b为额定的室内温差，ΔTx＝Tx1-Tx，其中，Tx1表示水箱的目标温度，Tx表示水箱的实测温度，ΔTs＝Ts1-Ts，其中，Ts1表示室内的目标环境温度，Ts表示室内的实测环境温度，θ2表示仅地暖功能时旋转球阀的行程，θ3表示仅热水功能时旋转球阀的行程。
又一方面，提供了一种流量控制装置，包括：
获取模块，用于获取室内环境温度和水箱温度；
控制模块，用于根据所述室内环境温度和水箱温度对差动流量分配器中的旋转球阀的行程进行控制，以实现对多功能热水机的供水模式和供水量进行控制。
又一方面，提供了一种多功能热水机，包括：上述的流量控制装置。
又一方面，提供了一种网络设备，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述方法的步骤。
又一方面，提供了一种非易失性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述方法的步骤。
在上述实施例中，通过设置与内机相连的差动流量分配器，在内机的控制指令的作用下，通过差动流量分配器实现对多个被控管路设备的供水模式和供水量进行控制，通过上述方案解决了现有的多功能热水机需要频繁进行切换所导致的能耗低、操作繁琐的技术问题，达到了简单高效实现对多功能热水机进行控制的技术效果，可以提升对多功能热水机控制的可靠性并减少机组损耗和降低功耗。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的多功能热水机控制系统的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的多功能热水机控制系统的控制方法的流程图；
图3是根据本发明实施例的多功能热水机控制系统的架构示意图；
图4是根据本发明实施例的差动流量分配器的结构示意图；
图5是根据本发明实施例的差动流量分配器单独控制一路的原理示意图；
图6是根据本发明实施例的动流量分配器控制两路的原理示意图；
图7是根据本发明实施例的多功能热水机控制系统的控制装置的结构框图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
针对现有的多功能热水机控制过程中所存在的问题，在本例中将复杂的水系统控制策略整合到差动流量分配器中，将其结构简化设计对应的控制机构，可实现热水+制热、制热+地暖、地暖+热水三种同步调节模式运行，将截止阀、流量控制阀等功能全部整合在分配器器，可以简化售后水系统安装设计的难度，降低用户的使用成本；消除机组频繁切换模式的隐患，提高使用可靠性和寿命；热水与热泵同时控制也可以提高热水的保温性和室内末端功能的持续性，提高用户的综合使用体验和舒适性。
具体的，在本例中提供了一种多功能热水机控制系统，如图1所示，可以包括：
内机101，冷媒端连接外机102，用于生成控制指令；
差动流量分配器103，与所述内机101的水路末端、和多个被控管路设备104相连，用于在控制指令的作用下，对是否向所述多个被控管路设备104供水以及供水量进行控制。
即，通过设置与内机相连的差动流量分配器，在内机的控制指令的作用下，通过差动流量分配器实现对多个被控管路设备的供水模式和供水量进行控制，通过上述方案解决了现有的多功能热水机需要频繁进行切换所导致的能耗低、操作繁琐的技术问题，达到了简单高效实现对多功能热水机进行控制的技术效果，可以提升对多功能热水机控制的可靠性并减少机组损耗和降低功耗。
上述的多个被控管路设备可以包括但不限于以下一个或多个：水箱、风机盘管系统和地暖系统。
具体的，上述风机盘管系统可以与所述地暖系统串联，水箱的一端连接至所述差动流量分配器，另一端连接至太阳能热水器。
为了实现对流量的控制，上述水箱与太阳能热水器之间可以设置有水泵和电磁调节阀，水泵和所述电磁调节阀与所述内机相连，用于接收所述控制指令，即，通过控制指令实现对电磁调节阀与所述内机相连，以实现对水量的控制。
上述的差动流量分配器可以包括：第一管口，与进水侧相连；第二管口，与所述水箱相连；第三管口，与所述风机盘管系统相连；第四管口，与所述地暖系统相连。即，在差动流量分配器设置多个管口，每个管口连接所需连的设备端。
为了使得差动流量分配器可以实现对被控管路设备的有效控制，上述差动流量分配器还可以包括：制动器和旋转球阀，其中，制动器通过连接轴连接所述旋转球阀，通过制动器自动控制所述旋转球阀的旋转角度，从实现对第一管口、第二管口、第三管口和第四管口的流水流量的控制。即，制动器用于对旋转球阀的旋转角度进行控制，通过旋转球阀的旋转角度的变化实现对每个管口水流量的控制。
上述旋转球阀可以位于第一管口、第二管口、第三管口和第四管口所形成的中心位置。
考虑到对于内机而言，在生成控制的过程中，可以是一个自动控制的过程，为了实现有效控制，需要知道水箱中的温度和室内的温度，因此，可以在水箱中设置温度传感器，用于检测所述水箱中的水温，并将检测到的水温传送至所述内机，用于所述内机生成所述控制指令，可以在室内设置温度传感器，用于检测室内实时的环境温度。
基于上述的多功能热水机控制系统，可以按照如图2所示的流量控制方法进行控制，可以包括如下步骤：
步骤201：获取室内环境温度和水箱温度；
步骤202：根据所述室内环境温度和水箱温度对差动流量分配器中的旋转球阀的行程进行控制，以实现对多功能热水机的供水模式和供水量进行控制。
具体的，在控制的过程中，在所述多功能热水机运行在热水和制热模式的情况下，可以按照如下公式确定旋转球阀的行程：
其中，θ表示旋转球阀的行程，a为额定的实际温差，b为额定的室内温差，ΔTx＝Tx1-Tx，其中，Tx1表示水箱的目标温度，Tx表示水箱的实测温度，ΔTs＝Ts1-Ts，其中，Ts1表示室内的目标环境温度，Ts表示室内的实测环境温度，θ1表示仅热水功能时旋转球阀的行程。
在所述多功能热水机运行在制热和电暖模式的情况下，可以按照如下公式确定旋转球阀的行程：
其中，θ表示旋转球阀的行程，b为额定的室内温差，ΔTs＝Ts1-Ts，其中，Ts1表示室内的目标环境温度，Ts表示室内的实测环境温度，θ1表示仅热水功能时旋转球阀的行程，θ2表示仅地暖功能时旋转球阀的行程。
在所述多功能热水机运行在电暖和热水模式的情况下，可以按照如下公式确定旋转球阀的行程：
其中，θ表示旋转球阀的行程，a为额定的实际温差，b为额定的室内温差，ΔTx＝Tx1-Tx，其中，Tx1表示水箱的目标温度，Tx表示水箱的实测温度，ΔTs＝Ts1-Ts，其中，Ts1表示室内的目标环境温度，Ts表示室内的实测环境温度，θ2表示仅地暖功能时旋转球阀的行程，θ3表示仅热水功能时旋转球阀的行程。
下面结合一个具体实施例对上述方法进行说明，然而，值得注意的是，该具体实施例仅是为了更好地说明本申请，并不构成对本申请的不当限定。
在本例中提出了一种多功能热水机的差动流量分配器及其控制方案，以消除外机的频繁切换现象，提高机组的使用寿命和可靠性，且可以提升多功能热水机的综合能效，降低使用成本。
具体的，可以将复杂的水系统控制策略整合到差动流量分配器中，将其结构简化设计对应的控制机构，可实现热水+制热、制热+地暖、地暖+热水三种同步调节模式运行，将截止阀、流量控制阀等功能全部整合在分配器器，可以简化售后水系统安装设计的难度，降低用户的使用成本；消除机组频繁切换模式的隐患，提高使用可靠性和寿命；热水与热泵同时控制也可以提高热水的保温性和室内末端功能的持续性，提高用户的综合使用体验和舒适性。
在本例中提供了一种差动流量分配器用于对多功能热水机进行控制，如图3所示，以内机为核心配置整套系统，内机冷媒端连接外机，水路末端通过差动流量分配器分别连接水箱、风机盘管和地暖系统。其中，风机盘管系统和地暖系统串连在一起，水箱另一端连接太阳能热水器。在房间内设置温度传感器，用于将室内温度发送给内机控制系统控制；水箱内设置有温度传感器，用于将水温发送给内机控制系统控制；水箱和太阳能热水器之间设置水泵和电磁调节阀，水泵和电磁调节阀连接内机控制系统，接收内机控制系统的信号并基于接收的信号工作。
即，以内机为核心，连接外机和末端系统控制，通过差动流量分配器连接热水和末端、地暖，保证三者需求都能得到满足；配合不同的模式需求将流量控制整合在流量分配器中，以实现热水+制热、制热+地暖、地暖+热水三种同步调节模式运行。
如图4所示为差动流量分配器的结构示意图，该差动流量分配器包括：四个管口，分别连接进水侧、风盘、地暖及水箱，分配器中心位置为球阀，制动器通过连接轴连接球阀，通过制动器可自动控制调节旋转角度，从而自动控制流水流量，以实现热水、制冷、制热的自由灵活转换。
如图5所示为差动流量分配器单独控制一路的原理示意图，当球阀旋转到一定角度时，可单独控制水箱、地暖、风盘开闭，以保持其中一个全开同时另外两个关闭，从而实现不同功能的独自运行。
如图6所示为差动流量分配器控制两路的原理示意图，当球阀旋转到一定角度时，可同时按不同比例控制水箱与风盘、水箱与地暖、地暖与风盘的水流量。当冬季温度较低时，用户可在地暖工作同时享用热水，可在更高环境温度下洗浴，大大提升了用户生活感受。不同比例控制两者流量可自由灵活地控制环境温度与水温，从而最大程度达到均衡，以实现最舒适的体验感。
基于上述的控制原理，可以按照如下控制策略进行控制：
1)实时监测水箱温度Tx，设定目标水箱温度Tx1，设定额定水箱温差△Tx1＝a，实际温差为ΔTx＝Tx1-Tx；
2)实时监测室内温度Ts，设定目标室内温度Ts1，设定额定室内温差△Ts1＝b，实际温差为ΔTs＝Ts1-Ts。
其中，a、b为设定的额定温差，可以根据实际工况设计。
设定差动流量分配器可动阀件(即上述的球阀)总行程为θ1、θ2、θ3，实时行程为θ，那么可以按照如下的行程规则进行供水模式控制：
当0＜θ＜θ1时，为热水与末端(即热泵)并用，可同时向热水和热泵方向提供水流量；
当θ＝0时，默认为末端功能，此时热水方向关死，只给末端功能提供水流量；
当θ＝θ1时，默认为热水功能，此时末端方向关死，只给热水功能提供水流量；
当θ1＜θ＜θ2时为末端与地暖并用，可同时向末端和地暖方向提供水流量；
当θ＝θ1时，默认为末端功能，此时地暖方向关死，只给末端功能提供水流量；
当θ＝θ2时，默认为地暖功能，此时末端方向关死，只给地暖功能提供水流量；
当θ2＜θ＜θ3时，为地暖与热水并用，可同时向地暖和热水方向提供水流量；
当θ＝θ2时，默认为地暖功能，此时热水方向关死，只给末端功能提供水流量；
当θ＝θ3时，默认为热水功能，此时地暖方向关死，只给热水功能提供水流量。
具体的，针对不同模式，可以按照如下方式进行行程控制：
1)热水+制热模式：
当用户设定为热水+制热模式时，差动流量分配器可动阀件行程θ控制如下：
按照以上方程式可同时为热水和末端提供流量。
当a-△Tx趋于0时，相当于热水需求已满足，此时可将大部分水流量供给于末端，以维持室内温度场；当b-△Ts趋于0时，相当于末端需求已满足，此时可将大部分水流量供给于热水，给水箱升温保温。
2)制热+地暖模式：
当用户设定为制热+地暖模式时，差动流量分配器可动阀件行程θ控制如下：
按照以上方程式可同时为热水和末端提供流量。
当△Ts趋于b时，相当于室内升温需求已满足，此时可将大部分水流量供给于地暖，维持室内温度场；
当△Ts趋于0时，相当于室内需求未满足，此时可将大部分水流量供给于末端，给室内升温保温。
3)地暖+热水模式：
当用户设定为制热+地暖模式时，差动流量分配器可动阀件行程θ控制如下：
按照以上方程式可同时为热水和末端提供流量。
当a-△Tx趋于0时，相当于热水需求已满足，此时可将大部分水流量供给于地暖，维持室内温度场；
当b-△Ts趋于0时，相当于热水需求已满足，此时可将大部分水流量供给于地暖，给水箱升温保温。
基于同一发明构思，本发明实施例中还提供了一种流量控制装置，如下面的实施例所述。由于流量控制装置解决问题的原理与流量控制方法相似，因此流量控制装置的实施可以参见流量控制方法的实施，重复之处不再赘述。以下所使用的，术语“单元”或者“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。图7是本发明实施例的流量控制装置的一种结构框图，如图7所示，可以包括：获取模块701和控制模块702，下面对该结构进行说明。
获取模块701，用于获取室内环境温度和水箱温度；
控制模块702，用于根据所述室内环境温度和水箱温度对差动流量分配器中的旋转球阀的行程进行控制，以实现对多功能热水机的供水模式和供水量进行控制。
在一个实施方式中，上述控制模块702具体可以在所述多功能热水机运行在热水和制热模式的情况下，按照如下公式确定旋转球阀的行程：
其中，θ表示旋转球阀的行程，a为额定的实际温差，b为额定的室内温差，ΔTx＝Tx1-Tx，其中，Tx1表示水箱的目标温度，Tx表示水箱的实测温度，ΔTs＝Ts1-Ts，其中，Ts1表示室内的目标环境温度，Ts表示室内的实测环境温度，θ1表示仅热水功能时旋转球阀的行程。
在一个实施方式中，上述控制模块702具体可以在所述多功能热水机运行在制热和电暖模式的情况下，按照如下公式确定旋转球阀的行程：
其中，θ表示旋转球阀的行程，b为额定的室内温差，ΔTs＝Ts1-Ts，其中，Ts1表示室内的目标环境温度，Ts表示室内的实测环境温度，θ1表示仅热水功能时旋转球阀的行程，θ2表示仅地暖功能时旋转球阀的行程。
在一个实施方式中，上述控制模块702具体可以在所述多功能热水机运行在电暖和热水模式的情况下，按照如下公式确定旋转球阀的行程：
其中，θ表示旋转球阀的行程，a为额定的实际温差，b为额定的室内温差，ΔTx＝Tx1-Tx，其中，Tx1表示水箱的目标温度，Tx表示水箱的实测温度，ΔTs＝Ts1-Ts，其中，Ts1表示室内的目标环境温度，Ts表示室内的实测环境温度，θ2表示仅地暖功能时旋转球阀的行程，θ3表示仅热水功能时旋转球阀的行程。
在另外一个实施例中，还提供了一种软件，该软件用于执行上述实施例及优选实施方式中描述的技术方案。
在另外一个实施例中，还提供了一种存储介质，该存储介质中存储有上述软件，该存储介质包括但不限于：光盘、软盘、硬盘、可擦写存储器等。
从以上的描述中，可以看出，本发明实施例实现了如下技术效果：通过设置与内机相连的差动流量分配器，在内机的控制指令的作用下，通过差动流量分配器实现对多个被控管路设备的供水模式和供水量进行控制，通过上述方案解决了现有的多功能热水机需要频繁进行切换所导致的能耗低、操作繁琐的技术问题，达到了简单高效实现对多功能热水机进行控制的技术效果，可以提升对多功能热水机控制的可靠性并减少机组损耗和降低功耗。
尽管本申请内容中提到不同的具体实施例，但是，本申请并不局限于必须是行业标准或实施例所描述的情况等，某些行业标准或者使用自定义方式或实施例描述的实施基础上略加修改后的实施方案也可以实现上述实施例相同、等同或相近、或变形后可预料的实施效果。应用这些修改或变形后的数据获取、处理、输出、判断方式等的实施例，仍然可以属于本申请的可选实施方案范围之内。
虽然本申请提供了如实施例或流程图所述的方法操作步骤，但基于常规或者无创造性的手段可以包括更多或者更少的操作步骤。实施例中列举的步骤顺序仅仅为众多步骤执行顺序中的一种方式，不代表唯一的执行顺序。在实际中的装置或客户端产品执行时，可以按照实施例或者附图所示的方法顺序执行或者并行执行(例如并行处理器或者多线程处理的环境，甚至为分布式数据处理环境)。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、产品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、产品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，并不排除在包括所述要素的过程、方法、产品或者设备中还存在另外的相同或等同要素。
上述实施例阐明的装置或模块等，具体可以由计算机芯片或实体实现，或者由具有某种功能的产品来实现。为了描述的方便，描述以上装置时以功能分为各种模块分别描述。当然，在实施本申请时可以把各模块的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现，也可以将实现同一功能的模块由多个子模块的组合实现等。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个模块或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。
本领域技术人员也知道，除了以纯计算机可读程序代码方式实现控制器以外，完全可以通过将方法步骤进行逻辑编程来使得控制器以逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器和嵌入微控制器等的形式来实现相同功能。因此这种控制器可以被认为是一种硬件部件，而对其内部包括的用于实现各种功能的装置也可以视为硬件部件内的结构。或者甚至，可以将用于实现各种功能的装置视为既可以是实现方法的软件模块又可以是硬件部件内的结构。
本申请可以在由计算机执行的计算机可执行指令的一般上下文中描述，例如程序模块。一般地，程序模块包括执行特定任务或实现特定抽象数据类型的例程、程序、对象、组件、数据结构、类等等。也可以在分布式计算环境中实践本申请，在这些分布式计算环境中，由通过通信网络而被连接的远程处理设备来执行任务。在分布式计算环境中，程序模块可以位于包括存储设备在内的本地和远程计算机存储介质中。
通过以上的实施方式的描述可知，本领域的技术人员可以清楚地了解到本申请可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，移动终端，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
本说明书中的各个实施例采用递进的方式描述，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。本申请可用于众多通用或专用的计算机系统环境或配置中。例如：个人计算机、服务器计算机、手持设备或便携式设备、平板型设备、多处理器系统、基于微处理器的系统、置顶盒、可编程的电子设备、网络PC、小型计算机、大型计算机、包括以上任何系统或设备的分布式计算环境等等。
虽然通过实施例描绘了本申请，本领域普通技术人员知道，本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神，希望所附的实施方式包括这些变形和变化而不脱离本申请。

Claims (16)

1.一种多功能热水机控制系统，其特征在于，包括：
内机，冷媒端连接外机，用于生成控制指令；
差动流量分配器，与所述内机的水路末端、和多个被控管路设备相连，用于在控制指令的作用下，对是否向所述多个被控管路设备供水以及供水量进行控制。
2.根据权利要求1所述的多功能热水机控制系统，其特征在于，所述多个被控管路设备包括：水箱、风机盘管系统和地暖系统。
3.根据权利要求2所述的多功能热水机控制系统，其特征在于，所述风机盘管系统与所述地暖系统串联，所述水箱的一端连接至所述差动流量分配器，另一端连接至太阳能热水器。
4.根据权利要求3所述的多功能热水机控制系统，其特征在于，所述水箱与所述太阳能热水器之间设置有水泵和电磁调节阀，所述水泵和所述电磁调节阀与所述内机相连，用于接收所述控制指令。
5.根据权利要求2所述的多功能热水机控制系统，其特征在于，所述差动流量分配器包括：
第一管口，与进水侧相连；
第二管口，与所述水箱相连；
第三管口，与所述风机盘管系统相连；
第四管口，与所述地暖系统相连。
6.根据权利要求5所述的多功能热水机控制系统，其特征在于，所述差动流量分配器还包括：制动器和旋转球阀，所述制动器通过连接轴连接所述旋转球阀，通过制动器自动控制所述旋转球阀的旋转角度，从实现对第一管口、第二管口、第三管口和第四管口的流水流量的控制。
7.根据权利要求6所述的多功能热水机控制系统，其特征在于，所述球阀位于第一管口、第二管口、第三管口和第四管口所形成的中心位置。
8.根据权利要求2所述的多功能热水机控制系统，其特征在于，所述水箱中设置有温度传感器，用于检测所述水箱中的水温，并将检测到的水温传送至所述内机，用于所述内机生成所述控制指令。
9.一种基于权利要求1至8中任一项所述的多功能热水机控制系统进行流量控制的方法，其特征在于，包括：
获取室内环境温度和水箱温度；
根据所述室内环境温度和水箱温度对差动流量分配器中的旋转球阀的行程进行控制，以实现对多功能热水机的供水模式和供水量进行控制。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，根据所述室内环境温度和水箱温度对差动流量分配器中的旋转球阀的行程进行控制，以实现对多功能热水机的供水模式和供水量进行控制，包括：
在所述多功能热水机运行在热水和制热模式的情况下，按照如下公式确定旋转球阀的行程：
其中，θ表示旋转球阀的行程，a为额定的实际温差，b为额定的室内温差，ΔTx＝Tx1-Tx，其中，Tx1表示水箱的目标温度，Tx表示水箱的实测温度，ΔTs＝Ts1-Ts，其中，Ts1表示室内的目标环境温度，Ts表示室内的实测环境温度，θ1表示仅热水功能时旋转球阀的行程。
11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，根据所述室内环境温度和水箱温度对差动流量分配器中的旋转球阀的行程进行控制，以实现对多功能热水机的供水模式和供水量进行控制，包括：
在所述多功能热水机运行在制热和电暖模式的情况下，按照如下公式确定旋转球阀的行程：
其中，θ表示旋转球阀的行程，b为额定的室内温差，ΔTs＝Ts1-Ts，其中，Ts1表示室内的目标环境温度，Ts表示室内的实测环境温度，θ1表示仅热水功能时旋转球阀的行程，θ2表示仅地暖功能时旋转球阀的行程。
12.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，根据所述室内环境温度和水箱温度对差动流量分配器中的旋转球阀的行程进行控制，以实现对多功能热水机的供水模式和供水量进行控制，包括：
在所述多功能热水机运行在电暖和热水模式的情况下，按照如下公式确定旋转球阀的行程：
其中，θ表示旋转球阀的行程，a为额定的实际温差，b为额定的室内温差，ΔTx＝Tx1-Tx，其中，Tx1表示水箱的目标温度，Tx表示水箱的实测温度，ΔTs＝Ts1-Ts，其中，Ts1表示室内的目标环境温度，Ts表示室内的实测环境温度，θ2表示仅地暖功能时旋转球阀的行程，θ3表示仅热水功能时旋转球阀的行程。
13.一种流量控制装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取室内环境温度和水箱温度；
控制模块，用于根据所述室内环境温度和水箱温度对差动流量分配器中的旋转球阀的行程进行控制，以实现对多功能热水机的供水模式和供水量进行控制。
14.一种多功能热水机，包括：权利要求13所述的流量控制装置。
15.一种网络设备，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求9至12中任一项所述方法的步骤。
16.一种非易失性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求9至12中任一项所述方法的步骤。
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