CN110284257A - 疏密度精确调节单元及氨纶实验室试编机 - Google Patents

疏密度精确调节单元及氨纶实验室试编机 Download PDF

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Abstract

一种疏密度精确调节单元，包括底座、滑动导板、千分尺安装座、滑动单元、疏密度调整滑块、螺旋测微器；千分尺安装座远离滑动导板的一端开设有安装孔；螺旋测微器包括第一转动连接部、第二转动连接部及操作部，第二转动连接部的外侧设置有外螺纹；滑动板上开设有上滑块连接孔、下滑块连接孔，调节板远离滑动板的一端开设有调节螺孔，第二转动连接部与调节螺孔螺纹连接；疏密度调整滑块包括与上滑块连接孔连接的第一滑块及与下滑块连接孔连接的第二滑块。如此通过转动螺旋测微器来带动疏密度调整滑块上下移动以精确调节编织疏密度、调整值量化且可记录。本发明还提供一种氨纶实验室试编机。

Description

疏密度精确调节单元及氨纶实验室试编机
技术领域
本发明涉及编织技术领域，特别是一种疏密度精确调节单元及氨纶实验室试编机。
背景技术
氨纶实验室试编机是用于制作编织样品的设备。在制作编织样品时，需要编织成不同粗细的编织样品，如15旦尼尔(Denier，D)、20D、30D、40D、70D等，在实际编织时需要在针筒部分调整不同的编织疏密度。目前采用的调整方式为凭经验调整一个凸轮，带动疏密度调整滑块上下移动，更换不同粗细的编织样品时需要反复调整确认，费时费力不能量化。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种通过转动螺旋测微器来带动疏密度调整滑块上下移动以精确调节编织疏密度、调整值量化且可记录的疏密度精确调节单元及氨纶实验室试编机，以解决上述问题。
一种疏密度精确调节单元，包括底座、与底座的一端垂直连接的滑动导板、与滑动导板远离底座的一端连接的千分尺安装座、与滑动导板滑动连接的滑动单元、与滑动单元连接的疏密度调整滑块、与千分尺安装座转动连接的螺旋测微器；滑动导板的中部开设有第一滑槽，滑动导板的一侧开设有与第一滑槽连通的第二滑槽；千分尺安装座远离滑动导板的一端开设有安装孔；螺旋测微器包括呈圆柱形的第一转动连接部、与第一转动连接部的第一端连接的第二转动连接部及与第一转动连接部的第二端连接的操作部，第二转动连接部的外侧设置有外螺纹，第一转动连接部与安装孔转动连接，连接部与第一转动连接部之间设置有轴向限位单元；滑动单元包括垂直连接的滑动板及调节板，滑动板滑动地位于滑动导板的第二滑槽中，滑动板上开设有上滑块连接孔、下滑块连接孔，调节板远离滑动板的一端开设有调节螺孔，调节螺孔的内侧壁上设置有内螺纹，螺旋测微器的第二转动连接部与调节螺孔螺纹连接；疏密度调整滑块包括与上滑块连接孔连接的第一滑块及与下滑块连接孔连接的第二滑块。
进一步地，所述底座的一端开设有连接槽，连接槽的两侧开设有若干第一连接孔，滑动导板的第一端的两侧分别开设有若干第一螺纹孔；滑动导板的第一端位于底座的连接槽中，一螺钉穿过第一连接孔并与滑动导板的第一螺纹孔螺纹连接。
进一步地，还包括用于锁定疏密度调整滑块与滑动导板之间的相对位置的锁紧单元，所述滑动板上开设有第三螺纹孔，锁紧单元包括收紧块及锁紧螺柱；收紧块包括连接板及分别与连接板两侧垂直连接的抵接板，抵接板远离连接板的一端可活动地与第二滑槽的底壁抵接，连接板的中部开设有第三通孔；锁紧螺柱包括螺柱及圆盘状的转动操作部，螺柱固定连接于转动操作部的一侧，螺柱的外侧设置有外螺纹，螺柱穿过第三通孔并与滑动板的第三螺纹孔螺纹连接。
进一步地，所述调节螺孔远离底座的一侧开设有环形台阶槽，环形台阶槽中设置有轴承，第二转动连接部穿过轴承，调节板于远离底座的一侧且位于环形台阶槽的外侧开设有第四螺纹孔；环形台阶槽的外侧设有端盖，端盖的中部开设有第一通孔，第一通孔的直径小于环形台阶槽的直径，端盖于第一通孔的外侧开设有若干第二通孔，一螺钉穿过第二通孔并与调节板的第四螺纹孔螺纹连接。
进一步地，所述第一通孔的一侧开设有第二开口。
进一步地，所述安装孔的一侧开设有第一开口。
进一步地，所述螺旋测微器还包括与第二转动连接部远离第一转动连接部的一端连接的导向部，第一转动连接部的直径大于第二转动连接部的直径，第二转动连接部的直径大于导向部的直径，操作部的直径大于第一转动连接部的直径。
进一步地，第一滑块的一侧的中部突出设置有第一凸块，第一凸块上开设有第五螺纹孔，一螺钉穿过上滑块连接孔并与第五螺纹孔螺纹连接；第二滑块与第一滑块具有第一凸块相同的一侧的中部突出设置有第二凸块，第二凸块上开设有第六螺纹孔，一螺钉穿过下滑块连接孔并与第六螺纹孔螺纹连接，第一凸块及第二凸块均滑动地位于第一滑槽中。
进一步地，所述第一滑块朝向第二滑块的一端设置有尖角，尖角的两侧分别设置有一个斜面，第二滑块朝向第一滑块的一端的一侧倾斜突出设置有倾斜延伸部，倾斜延伸部与尖角的一个侧面形成夹持区间。
一种氨纶实验室试编机，包括一编织平台、转动设置于编织平台上的针筒、活动设置于针筒周向上的织针、设置于编织平台上的纱线筒支架、套设于纱线筒支架上的纱线筒、设置于纱线筒支架上的过线器、设置于编织平台上且位于针筒外侧的安装架、设置于安装架上且位于针筒顶部外侧的纱线入丝座及设置于编织平台上且位于针筒外侧的如上所述的疏密度精确调节单元。
与现有技术相比，本发明的疏密度精确调节单元包括底座、与底座的一端垂直连接的滑动导板、与滑动导板远离底座的一端连接的千分尺安装座、与滑动导板滑动连接的滑动单元、与滑动单元连接的疏密度调整滑块、与千分尺安装座转动连接的螺旋测微器；滑动导板的中部开设有第一滑槽，滑动导板的一侧开设有与第一滑槽连通的第二滑槽；千分尺安装座远离滑动导板的一端开设有安装孔；螺旋测微器包括呈圆柱形的第一转动连接部、与第一转动连接部的第一端连接的第二转动连接部及与第一转动连接部的第二端连接的操作部，第二转动连接部的外侧设置有外螺纹，第一转动连接部与安装孔转动连接，连接部与第一转动连接部之间设置有轴向限位单元；滑动单元包括垂直连接的滑动板及调节板，滑动板滑动地位于滑动导板的第二滑槽中，滑动板上开设有上滑块连接孔、下滑块连接孔，调节板远离滑动板的一端开设有调节螺孔，调节螺孔的内侧壁上设置有内螺纹，螺旋测微器的第二转动连接部与调节螺孔螺纹连接；疏密度调整滑块包括与上滑块连接孔连接的第一滑块及与下滑块连接孔连接的第二滑块。如此通过转动螺旋测微器来带动疏密度调整滑块上下移动以精确调节编织疏密度、调整值量化且可记录。本发明还提供一种氨纶实验室试编机。
附图说明
以下结合附图描述本发明的实施例，其中：
图1为本发明提供的疏密度精确调节单元的第一视角的立体示意图。
图2为本发明提供的疏密度精确调节单元的第二视角的立体示意图。
图3为本发明提供的疏密度精确调节单元的爆炸示意图。
图4为图3中的滑动导板的第一视角的立体示意图。
图5为图3中的滑动导板的第二视角的立体示意图。
图6为图3中的疏密度调整滑块的立体示意图。
图7为图3中的滑动单元的立体示意图。
图8为图3中的千分尺安装座的立体示意图。
图9为图3中的收紧块及锁紧螺栓的立体示意图。
图10为图3中的端盖的立体示意图。
图11为图3中的螺旋测微器的立体示意图。
图12为本发明提供的氨纶实验室试编机的立体示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。
请参考图1至图3，本发明提供的疏密度精确调节单元包括底座10、与底座10的一端垂直连接的滑动导板20、与滑动导板20远离底座10的一端连接的千分尺安装座30、与滑动导板20滑动连接的滑动单元40、与滑动单元40连接的疏密度调整滑块、与千分尺安装座转动连接的螺旋测微器60及用于锁定疏密度调整滑块与滑动导板20之间的相对位置的锁紧单元。
底座10的一端开设有连接槽11，连接槽11的两侧开设有若干第一连接孔12。
请同时参考图4及图5，滑动导板20的中部开设有第一滑槽21，滑动导板20的一侧开设有与第一滑槽21连通的第二滑槽22，第二滑槽22的宽度及长度分别大于第一滑槽21的宽度及长度。
滑动导板20的第一端的两侧分别开设有若干第一螺纹孔23，滑动导板20的第二端开设有若干第二螺纹孔24。
滑动导板20的第一端位于底座10的连接槽11中，一螺钉穿过第一连接孔12并与滑动导板20的第一螺纹孔23螺纹连接。
请参考图8，千分尺安装座30的形状为Z字形，包括连接部31、与连接部31的一端垂直连接的中间部及与连接部31的另一端垂直连接的安装部33，连接部31上开设有若干第二连接孔311，安装部33的中部开设有安装孔331，安装孔331的一侧开设有第一开口332。一螺钉穿过连接部31的第二连接孔311并与滑动导板20的第二螺纹孔24螺纹连接。第一开口332使得第二连接孔311的直径可发生一定的形变，以提高与螺旋测微器60的配合度。
请参考图11，螺旋测微器60包括呈圆柱形的第一转动连接部61、与第一转动连接部61的第一端连接的第二转动连接部62、与第一转动连接部61的第二端连接的操作部63及与第二转动连接部62远离第一转动连接部61的一端连接的导向部64。操作部63的周向外侧壁上设置有若干刻度标记，安装部33上设置有标记指针，根据标记指针指向刻度标记上的不同位置可得知螺旋测微器60的转动角度。
第一转动连接部61的直径大于第二转动连接部62的直径，第二转动连接部62的直径大于导向部64的直径，操作部63的直径大于第一转动连接部61的直径。
第二转动连接部62的外侧设置有外螺纹。
螺旋测微器60穿过安装孔331且与安装孔331转动连接，连接部31与螺旋测微器60之间设置有轴向限位单元，轴向限位单元使得螺旋测微器60只能在连接部31的安装孔331中转动而不能在轴向上移动。
请参考图7，滑动单元40的形状的L形，其包括垂直连接的滑动板401及调节板402。滑动板401滑动地位于滑动导板20的第二滑槽22中，滑动板401上开设有上滑块连接孔41、下滑块连接孔42及第三螺纹孔43；调节板402远离滑动板401的一端开设有调节螺孔44，调节螺孔44的内侧壁上设置有内螺纹，螺旋测微器60的导向部64及第二转动连接部62穿过调节螺孔44，且第二转动连接部62与调节螺孔44螺纹连接。当用户转动螺旋测微器60的操作部63时，由于第一转动连接部61只能在连接部31的安装孔331中转动而不能在轴向上移动，因此螺旋测微器60相对千分尺安装座30的轴向位置不会发生变化，而第二转动连接部62与调节螺孔44螺纹连接，使得滑动单元40在第二滑槽22中上下移动。
调节螺孔44远离底座10的一侧开设有环形台阶槽45，环形台阶槽45中设置有轴承91，第二转动连接部62穿过轴承91，调节板402于远离底座10的一侧且位于调节螺孔44或环形台阶槽45的外侧开设有第四螺纹孔46；请参考图10，环形台阶槽45的外侧还具有端盖92，端盖92的中部开设有第一通孔921，第一通孔921的直径小于环形台阶槽45的直径且与第二转动连接部62的直径相等或相当，第一通孔921的一侧开设有第二开口922，端盖92于第一通孔921的外侧开设有若干第二通孔923，一螺钉穿过第二通孔923并与调节板402的第四螺纹孔46螺纹连接。端盖92用于防止轴承91从环形台阶槽45中脱出。
请参考图6，疏密度调整滑块包括第一滑块51及第二滑块52，第一滑块51的一侧的中部突出设置有第一凸块512，第一凸块512上开设有第五螺纹孔513，一螺钉53穿过上滑块连接孔41并与第五螺纹孔513螺纹连接；第二滑块52与第一滑块51具有第一凸块512相同的一侧的中部突出设置有第二凸块522，第二凸块522上开设有第六螺纹孔523，一螺钉54穿过下滑块连接孔42并与第六螺纹孔523螺纹连接。第一滑块51朝向第二滑块52的一端设置有尖角511，尖角511的两侧分别设置有一个斜面，第二滑块52朝向第一滑块51的一端的一侧倾斜突出设置有倾斜延伸部521，倾斜延伸部521与尖角511的一个侧面形成夹持区间，用于夹持外部的针筒的织针。第一凸块512及第二凸块522均滑动地位于第一滑槽21中。
滑动单元40在第二滑槽22中上下移动时，疏密度调整滑块也对应上下移动，从而使得第一滑块51及第二滑块52夹持的织针也上下移动，从而调节编织疏密度，由于移动量由螺旋测微器60的转动圈数或转动角度决定，如此使得调整值量化且可记录，便于多次调节编织疏密度。
请参考图3及图9，锁紧单元包括收紧块70及锁紧螺柱80。收紧块70的形状为U形，包括连接板71及分别与连接板71两侧垂直连接的抵接板72，抵接板72远离连接板71的一端可活动地与第二滑槽22的底壁抵接，连接板71的中部开设有第三通孔74。锁紧螺柱80包括螺柱81及转动操作部82，转动操作部82的形状为圆盘状，螺柱81固定连接于转动操作部82的一侧，螺柱81的外侧设置有外螺纹，螺柱81穿过第三通孔74并与滑动板401的第三螺纹孔43螺纹连接。当旋紧锁紧螺柱80使得抵接板72与第二滑槽22的底壁抵紧时，滑动单元40将相对滑动导板20固定，此时螺旋测微器60将不能被转动，防止在编织过程中，由于震动使得螺旋测微器60发生转动从而导致编织的样品疏密度不均匀。当需要调节编织疏密度时，先需要旋松锁紧螺柱80，使得抵接板72不与第二滑槽22的底壁抵接。
请参考图12，本发明提供的氨纶实验室试编机包括一编织平台200、转动设置于编织平台200上的针筒700、活动设置于针筒700周向上的织针、设置于编织平台200上的纱线筒支架300、套设于纱线筒支架300上的纱线筒400、设置于纱线筒支架300上的过线器500、设置于编织平台200上且位于针筒700外侧的安装架800、设置于安装架800且位于针筒700顶部外侧的纱线入丝座600及设置于编织平台200上且位于针筒700外侧的疏密度精确调节单元100。
纱线绕设于纱线筒400上，纱线的一端穿过过线器500及纱线入丝座600并位于针筒700的内部并与织针连接。
纱线入丝座600包括与安装架800固定连接的固定座及与固定座转动连接的导向臂，导向臂的末端可活动地位于针筒700的上方。
针筒700的外侧壁上设置有若干竖直的条形孔，织针穿过条形孔内，织针的第一端位于针筒700的内部，第二端位于针筒700的外部。
本发明提供的疏密度精确调节单元的第一滑块51及第二滑块52远离滑动导板20的侧面为圆弧形，且与针筒700的外侧壁贴合，织针位于第一滑块51与第二滑块52之间。
与现有技术相比，本发明的包括底座10、与底座10的一端垂直连接的滑动导板20、与滑动导板20远离底座10的一端连接的千分尺安装座30、与滑动导板20滑动连接的滑动单元40、与滑动单元40连接的疏密度调整滑块、与千分尺安装座转动连接的螺旋测微器60；滑动导板20的中部开设有第一滑槽21，滑动导板20的一侧开设有与第一滑槽21连通的第二滑槽22；千分尺安装座30远离滑动导板20的一端开设有安装孔331；螺旋测微器60包括呈圆柱形的第一转动连接部61、与第一转动连接部61的第一端连接的第二转动连接部62及与第一转动连接部61的第二端连接的操作部63，第二转动连接部62的外侧设置有外螺纹，第一转动连接部61与安装孔331转动连接，连接部31与第一转动连接部61之间设置有轴向限位单元；滑动单元40包括垂直连接的滑动板401及调节板402，滑动板401滑动地位于滑动导板20的第二滑槽22中，滑动板401上开设有上滑块连接孔41、下滑块连接孔42，调节板402远离滑动板401的一端开设有调节螺孔44，调节螺孔44的内侧壁上设置有内螺纹，螺旋测微器60的第二转动连接部62与调节螺孔44螺纹连接；疏密度调整滑块包括与上滑块连接孔41连接的第一滑块51及与下滑块连接孔42连接的第二滑块52。如此通过转动螺旋测微器60来带动疏密度调整滑块上下移动以精确调节编织疏密度、调整值量化且可记录。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种疏密度精确调节单元，其特征在于：包括底座、与底座的一端垂直连接的滑动导板、与滑动导板远离底座的一端连接的千分尺安装座、与滑动导板滑动连接的滑动单元、与滑动单元连接的疏密度调整滑块、与千分尺安装座转动连接的螺旋测微器；滑动导板的中部开设有第一滑槽，滑动导板的一侧开设有与第一滑槽连通的第二滑槽；千分尺安装座远离滑动导板的一端开设有安装孔；螺旋测微器包括呈圆柱形的第一转动连接部、与第一转动连接部的第一端连接的第二转动连接部及与第一转动连接部的第二端连接的操作部，第二转动连接部的外侧设置有外螺纹，第一转动连接部与安装孔转动连接，连接部与第一转动连接部之间设置有轴向限位单元；滑动单元包括垂直连接的滑动板及调节板，滑动板滑动地位于滑动导板的第二滑槽中，滑动板上开设有上滑块连接孔、下滑块连接孔，调节板远离滑动板的一端开设有调节螺孔，调节螺孔的内侧壁上设置有内螺纹，螺旋测微器的第二转动连接部与调节螺孔螺纹连接；疏密度调整滑块包括与上滑块连接孔连接的第一滑块及与下滑块连接孔连接的第二滑块。
2.如权利要求1所述的疏密度精确调节单元，其特征在于：所述底座的一端开设有连接槽，连接槽的两侧开设有若干第一连接孔，滑动导板的第一端的两侧分别开设有若干第一螺纹孔；滑动导板的第一端位于底座的连接槽中，一螺钉穿过第一连接孔并与滑动导板的第一螺纹孔螺纹连接。
3.如权利要求1所述的疏密度精确调节单元，其特征在于：还包括用于锁定疏密度调整滑块与滑动导板之间的相对位置的锁紧单元，所述滑动板上开设有第三螺纹孔，锁紧单元包括收紧块及锁紧螺柱；收紧块包括连接板及分别与连接板两侧垂直连接的抵接板，抵接板远离连接板的一端可活动地与第二滑槽的底壁抵接，连接板的中部开设有第三通孔；锁紧螺柱包括螺柱及圆盘状的转动操作部，螺柱固定连接于转动操作部的一侧，螺柱的外侧设置有外螺纹，螺柱穿过第三通孔并与滑动板的第三螺纹孔螺纹连接。
4.如权利要求1所述的疏密度精确调节单元，其特征在于：所述调节螺孔远离底座的一侧开设有环形台阶槽，环形台阶槽中设置有轴承，第二转动连接部穿过轴承，调节板于远离底座的一侧且位于环形台阶槽的外侧开设有第四螺纹孔；环形台阶槽的外侧设有端盖，端盖的中部开设有第一通孔，第一通孔的直径小于环形台阶槽的直径，端盖于第一通孔的外侧开设有若干第二通孔，一螺钉穿过第二通孔并与调节板的第四螺纹孔螺纹连接。
5.如权利要求4所述的疏密度精确调节单元，其特征在于：所述第一通孔的一侧开设有第二开口。
6.如权利要求1所述的疏密度精确调节单元，其特征在于：所述安装孔的一侧开设有第一开口。
7.如权利要求1所述的疏密度精确调节单元，其特征在于：所述螺旋测微器还包括与第二转动连接部远离第一转动连接部的一端连接的导向部，第一转动连接部的直径大于第二转动连接部的直径，第二转动连接部的直径大于导向部的直径，操作部的直径大于第一转动连接部的直径。
8.如权利要求1所述的疏密度精确调节单元，其特征在于：第一滑块的一侧的中部突出设置有第一凸块，第一凸块上开设有第五螺纹孔，一螺钉穿过上滑块连接孔并与第五螺纹孔螺纹连接；第二滑块与第一滑块具有第一凸块相同的一侧的中部突出设置有第二凸块，第二凸块上开设有第六螺纹孔，一螺钉穿过下滑块连接孔并与第六螺纹孔螺纹连接，第一凸块及第二凸块均滑动地位于第一滑槽中。
9.如权利要求8所述的疏密度精确调节单元，其特征在于：所述第一滑块朝向第二滑块的一端设置有尖角，尖角的两侧分别设置有一个斜面，第二滑块朝向第一滑块的一端的一侧倾斜突出设置有倾斜延伸部，倾斜延伸部与尖角的一个侧面形成夹持区间。
10.一种氨纶实验室试编机，其特征在于：所述氨纶实验室试编机包括一编织平台、转动设置于编织平台上的针筒、活动设置于针筒周向上的织针、设置于编织平台上的纱线筒支架、套设于纱线筒支架上的纱线筒、设置于纱线筒支架上的过线器、设置于编织平台上且位于针筒外侧的安装架、设置于安装架上且位于针筒顶部外侧的纱线入丝座及设置于编织平台上且位于针筒外侧的如权利要求1-9任一项所述的疏密度精确调节单元。
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