CN110281641A - 一种具有背料边清的间歇式平丝网印刷机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有背料边清的间歇式平丝网印刷机，其结构包括印刷机主体、控制面板、工作面板、背料边清装置、移动架、回墨刀、刮墨板。有益效果：本发明通过设有的静电板以及平置板对印料完毕后的标签在向外输送的经过背料边清装置时，使得标签在静电板的作用下做固定作用，防止发生移位现象，利用底刮机构在做旋转运动的过程中，通过刮条在做旋转运动个作用下对标签边缘背面做旋转式的刮清，以避免出现印料完毕后的标签其背面出现大量的印料从而影响印刷质量，利用互弧形筒体置于底刮机构上方且相靠近，对经由底刮机构刮蹭的印料在与蹭棉相接触时进行擦拭，且通过隔板为活动安装，其在底刮机构做旋转运动中可使得蹭棉最大呈度的被利用。

Description

一种具有背料边清的间歇式平丝网印刷机
技术领域
本发明涉及物流行业标签印刷领域，更确切地说，是一种具有背料边清的间歇式平丝网印刷机。
背景技术
标签是实物在进行标注信息上较为常用的标牌之一，通常在物流行业中其用来对物品的品名、重量、体积、用途等信息做简要的标注时，需要使用不同的标签样式进行张贴，因该标签表面为光滑状，故而在利用间歇式平丝网印刷机进行不同样式的标签印刷时，因标签其自身较为光滑的特性，其印刷料则较为容易在表面滑动，而当印料完毕后，刮墨板在进行做来回刮掉多余印料的过程中，其多余的印料在被刮墨板从标签上刮离后该墨汁向两边流动从而形成堆积，而此时标签在印刷完毕后向前拉扯运输时，该多余的墨汁则在标签的向前拉扯过程中随其移动，进而导致标签边缘出现较为厚实的印料，在风干下则成型结块。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有背料边清的间歇式平丝网印刷机，以解决现有技术的当印料完毕后，刮墨板在进行做来回刮掉多余印料的过程中，其多余的印料在被刮墨板从标签上刮离后该墨汁向两边流动从而形成堆积，而此时标签在印刷完毕后向前拉扯运输时，该多余的墨汁则在标签的向前拉扯过程中随其移动，进而导致标签边缘出现较为厚实的印料，在风干下则成型结块的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种具有背料边清的间歇式平丝网印刷机，其结构包括印刷机主体、控制面板、工作面板、背料边清装置、移动架、回墨刀、刮墨板，所述控制面板嵌设于印刷机主体前表面，所述工作面板安装于印刷机主体上表面并通过电焊相连接，所述背料边清装置设于工作面板上表面前侧，所述背料边清装置与工作面板通过电焊相连接，所述移动架设于印刷机主体上表面后端并通过电焊相连接，所述回墨刀安装于移动架下方前部并通过电焊相连接，所述刮墨板设于回墨刀后方且与移动架通过电焊相连接，所述背料边清装置包括支撑轴、固定结构、清刷结构、底刮机构，所述固定结构共设有两个且分别安装于支撑轴下表面呈有间距的安装，所述清刷结构设于固定结构内上部并通过电焊相连接，所述底刮机构安装于固定结构内下部且电连接。
作为本发明进一步地方案，所述固定结构包括不规则框、L型板、正极磁板、平置板、静电板，所述L型板呈90°逆时针旋转安装于不规则框右表面下部并通过电焊相连接，所述正极磁板设于L型板内侧壁并通过电焊相连接，所述平置板设于L型板右表面并通过电焊垂直相连接，所述静电板安装于不规则框右侧上表面且位于L型板上方，所述静电板与不规则框通过电焊相连接，有利于实现对印料完毕的标签做固定处理，以避免出现未干印料的标签出现印料叠加。
作为本发明进一步地方案，所述清刷结构包括弧形筒体、隔板、蹭棉，所述弧形筒体下表面开设有矩形开孔，所述隔板设九块且分别安装于弧形筒体内侧并通过电焊相连接，所述蹭棉共设有九块且分别安装于隔板上表面并通过电焊相连接，有利于实现对刮墨后的标签背面所沾有的印料做处理。
作为本发明进一步地方案，所述弧形筒体为1/4半圆且其直径比底刮机构直径较大，所述弧形筒体与底刮机构呈相对应安装且与其相靠近，实现对通过底刮机构刮下的印料做处理。
作为本发明进一步地方案，所述隔板为活动安装可呈180°旋转，有利于实现对底刮机构所沾的印料做彻底的清除。
作为本发明进一步地方案，所述底刮机构包括旋转轴、扁圆框、分隔腔、实心球、推板、复位弹簧、支杆、负极磁板、弧形块、刮条，所述扁圆框设于旋转轴上端并通过电焊相连接，所述分隔腔共设有五个且分别呈均匀等距状设于扁圆框内侧，所述实现球共设有六颗且置于扁圆框内侧，所述推板共设有五块且分别设于分隔腔内开口处，所述支杆共设有五根，所述支杆一端与推板通过电焊相连接且另一端穿过复位弹簧、扁圆框并暴露于空气中，所述负极磁板共设有五块且分别安装于推板末端表面并通过电焊相连接，所述弧形块共设有五块且分别安装于支杆上表面并通过电焊相连接，所述刮条共设有五块且分别安装于弧形块上表面并通过电焊垂直相连接，有利于实现对标签做印料回刮后输出时，其边缘沾附的印料做处理。
作为本发明进一步地方案，所述刮条呈梯形结构且其倾斜一侧与弧形块弧面相对应，有利于实现刮后印料的流动。
发明有益效果
相对比较于传统的一种具有背料边清的间歇式平丝网印刷机，本发明具有以下有益效果：
本发明通过设有的静电板以及平置板对印料完毕后的标签在向外输送的经过背料边清装置时，使得标签在静电板的作用下做固定作用，防止发生移位现象。
本发明利用设有的底刮机构在做旋转运动的过程中，通过刮条在做旋转运动个作用下对标签边缘背面做旋转式的刮清，以避免出现印料完毕后的标签其背面出现大量的印料从而影响印刷质量。
本发明利用设有的互弧形筒体置于底刮机构上方且相靠近，对经由底刮机构刮蹭的印料在与蹭棉相接触时进行擦拭，且通过隔板为活动安装，其在底刮机构做旋转运动中可使得蹭棉最大呈度的被利用。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种具有背料边清的间歇式平丝网印刷机的结构示意图。
图2为本发明背料边清装置的正视切剖图。
图3为图2中A的结构放大图。
图4为本发明清刷结构的仰视结构图。
图5为本发明底刮机构的俯视结构图。
图6为本发明弧形块的左侧视结构图。
图中：印刷机主体-1、控制面板-2、工作面板-3、背料边清装置-4、移动架-5、回墨刀-6、刮墨板-7、支撑轴-41、固定结构-42、清刷结构-43、底刮机构-44、不规则框-42a1、L型板-42a2、正极磁板-42a3、平置板-42a4、静电板-42a5、弧形筒体-43b1、隔板-43b2、蹭棉-43b3、旋转轴-44c1、扁圆框-44c2、分隔腔-44c3、实心球-44c4、推板-44c5、复位弹簧-44c6、支杆-44c7、负极磁板-44c8、弧形块-44c9、刮条-44c10。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明提供一种具有背料边清的间歇式平丝网印刷机的技术方案：
如图1-图2所示，一种具有背料边清的间歇式平丝网印刷机，其结构包括印刷机主体1、控制面板2、工作面板3、背料边清装置4、移动架5、回墨刀6、刮墨板7，其特征在于：所述控制面板2嵌设于印刷机主体1前表面，所述工作面板3安装于印刷机主体1上表面并通过电焊相连接，所述背料边清装置4设于工作面板3上表面前侧，所述背料边清装置4与工作面板3通过电焊相连接，所述移动架5设于印刷机主体1上表面后端并通过电焊相连接，所述回墨刀6安装于移动架5下方前部并通过电焊相连接，所述刮墨板7设于回墨刀6后方且与移动架5通过电焊相连接，所述背料边清装置4包括支撑轴41、固定结构42、清刷结构43、底刮机构44，所述固定结构42共设有两个且分别安装于支撑轴41下表面呈有间距的安装，所述清刷结构43设于固定结构42内上部并通过电焊相连接，所述底刮机构44安装于固定结构42内下部且电连接。
如图3所示，所述固定结构42包括不规则框42a1、L型板42a2、正极磁板42a3、平置板42a4、静电板42a5，所述L型板42a2呈90°逆时针旋转安装于不规则框42a1右表面下部并通过电焊相连接，所述正极磁板42a3设于L型板42a2内侧壁并通过电焊相连接，所述平置板42a4设于L型板42a2右表面并通过电焊垂直相连接，所述静电板42a5安装于不规则框42a1右侧上表面且位于L型板42a2上方，所述静电板42a5与不规则框42a1通过电焊相连接，有利于实现对印料完毕的标签做固定处理，以避免出现未干印料的标签出现印料叠加。
如图4所示，所述清刷结构43包括弧形筒体43b1、隔板43b2、蹭棉43b3，所述弧形筒体43c1a下表面开设有矩形开孔，所述隔板43b2设九块且分别安装于弧形筒体43b1内侧并通过电焊相连接，所述蹭棉43b3共设有九块且分别安装于隔板43b2上表面并通过电焊相连接，有利于实现对刮墨后的标签背面所沾有的印料做处理。
如图4所示，所述弧形筒体43b1为1/4半圆且其直径比底刮机构44直径较大，所述弧形筒体43b1与底刮机构44呈相对应安装且与其相靠近，实现对通过底刮机构44刮下的印料做处理。
如图4所示，所述隔板43b2为活动安装可呈180°旋转，有利于实现对底刮机构44所沾的印料做彻底的清除。
如图3-图6所示，所述底刮机构44包括旋转轴44c1、扁圆框44c2、分隔腔44c3、实心球44c4、推板44c5、复位弹簧44c6、支杆44c7、负极磁板44c8、弧形块44c9、刮条44c10，所述扁圆框44c2设于旋转轴44c1上端并通过电焊相连接，所述分隔腔44c3共设有五个且分别呈均匀等距状设于扁圆框44c2内侧，所述实现球44c4共设有六颗且置于扁圆框44c2内侧，所述推板44c5共设有五块且分别设于分隔腔44c3内开口处，所述支杆44c7共设有五根，所述支杆44c7一端与推板44c5通过电焊相连接且另一端穿过复位弹簧44c6、扁圆框44c2并暴露于空气中，所述负极磁板44c8共设有五块且分别安装于推板44c5末端表面并通过电焊相连接，所述弧形块44c9共设有五块且分别安装于支杆44c7上表面并通过电焊相连接，所述刮条44c10共设有五块且分别安装于弧形块44c9上表面并通过电焊垂直相连接，有利于实现对标签做印料回刮后输出时，其边缘沾附的印料做处理。
如图5-图6所示，所述刮条44c10呈梯形结构且其倾斜一侧与弧形块44c9弧面相对应，有利于实现刮后印料的流动。
综上所述，通过静电板42a5以及平置板42a4对标签做固定作用，并在底刮机构44的作用下对标签背面粘附有的印料做刮清，以避免出现标签质量问题，同时在清刷结构43的作用下对刮清后的印料做集中的清理。
其具体实现原理如下：通过将需要印刷的空白标签纸卷置放在工作面板3表面并前后穿过，利用控制面板2启动设备使得刮墨板7、回墨刀6对空白标签做印刷以及回墨做处理，当印料完毕后，刮墨板7在进行做来回刮掉多余印料的过程中，其多余的印料在被刮墨板刮墨板7从标签上刮离后该墨汁向两边流动从而形成堆积，而此时标签在印刷完毕后则会被向前拉扯运输，此时多余的墨汁则在标签的向前拉扯过程中随其移动，进而导致标签在离开工作面板3时，该边缘则出现较为厚实的印料，并在风干下成型结块，使得印刷完毕后的标签其背面出现印料痕迹，从而影响到标签质量，故而通过在工作面板3上表面前端设有的背料边清装置4，对标签边沿背部出现的印料做清除处理，印刷完毕后的标签一端置于静电板42a5与平置板42a4之间，通过静电板42a5对标签产生静电吸附从而进行标签的固定，以防止印料完毕且印料还未干的标签出现重复叠加进而导致印料糊掉，出现标签质量问题，旋转轴44c1在设备通电的作用下做旋转运动，从而使得扁圆框44c2做旋转运动，实心球44c4在旋转的离心运动作用下，其统一朝一侧方向运动，而支杆44c7末端设有的负极磁板44c8在磁呈异性相吸的作用下，旋转至于正极磁板42a3相靠近的一侧时，通过异性相吸的原理与其做吸附处理，支杆44c7在负极磁板44c8与实心球44c4的相互作用下向外侧移动，同时通过刮条44c10的旋转作用下与标签背部相贴合进而对粘附在标签背面的印料做刮清处理，通过快速的刮清，以防止标签背部因存留有印料而导致出现质量问题，而当支杆44c7离开标签背部后，在与清刷结构43相互靠近后，通过与蹭棉43b3的相互接触且隔板43b2为可活动安装，从而将刮下并粘附在刮条44c10、弧形块44c9表面的印料做清除处理，利用隔板43b2为可活动安装，以加大对利用面积，从而实现对标签背面的印料做出现。
本发明解决的问题是现有技术的当印料完毕后，刮墨板在进行做来回刮掉多余印料的过程中，其多余的印料在被刮墨板从标签上刮离后该墨汁向两边流动从而形成堆积，而此时标签在印刷完毕后向前拉扯运输时，该多余的墨汁则在标签的向前拉扯过程中随其移动，进而导致标签边缘出现较为厚实的印料，在风干下则成型结块，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过设有的静电板以及平置板对印料完毕后的标签在向外输送的经过背料边清装置时，使得标签在静电板的作用下做固定作用，防止发生移位现象，利用设有的底刮机构在做旋转运动的过程中，通过刮条在做旋转运动个作用下对标签边缘背面做旋转式的刮清，以避免出现印料完毕后的标签其背面出现大量的印料从而影响印刷质量，利用设有的互弧形筒体置于底刮机构上方且相靠近，对经由底刮机构刮蹭的印料在与蹭棉相接触时进行擦拭，且通过隔板为活动安装，其在底刮机构做旋转运动中可使得蹭棉最大呈度的被利用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有背料边清的间歇式平丝网印刷机，其结构包括印刷机主体(1)、控制面板(2)、工作面板(3)、背料边清装置(4)、移动架(5)、回墨刀(6)、刮墨板(7)、，其特征在于：所述控制面板(2)嵌设于印刷机主体(1)前表面，所述工作面板(3)安装于印刷机主体(1)上表面并通过电焊相连接，所述背料边清装置(4)设于工作面板(3)上表面前侧，所述背料边清装置(4)与工作面板(3)通过电焊相连接，所述移动架(5)设于印刷机主体(1)上表面后端并通过电焊相连接，所述回墨刀(6)安装于移动架(5)下方前部并通过电焊相连接，所述刮墨板(7)设于回墨刀(6)后方且与移动架(5)通过电焊相连接；
所述背料边清装置(4)包括支撑轴(41)、固定结构(42)、清刷结构(43)、底刮机构(44)，所述固定结构(42)共设有两个且分别安装于支撑轴(41)下表面呈有间距的安装，所述清刷结构(43)设于固定结构(42)内上部并通过电焊相连接，所述底刮机构(44)安装于固定结构(42)内下部且电连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有背料边清的间歇式平丝网印刷机，其特征在于：所述固定结构(42)包括不规则框(42a1)、L型板(42a2)、正极磁板(42a3)、平置板(42a4)、静电板(42a5)，所述L型板(42a2)呈90°逆时针旋转安装于不规则框(42a1)右表面下部并通过电焊相连接，所述正极磁板(42a3)设于L型板(42a2)内侧壁并通过电焊相连接，所述平置板(42a4)设于L型板(42a2)右表面并通过电焊垂直相连接，所述静电板(42a5)安装于不规则框(42a1)右侧上表面且位于L型板(42a2)上方，所述静电板(42a5)与不规则框(42a1)通过电焊相连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有背料边清的间歇式平丝网印刷机，其特征在于：所述清刷结构(43)包括弧形筒体(43b1)、隔板(43b2)、蹭棉(43b3)，所述弧形筒体(43c1a)下表面开设有矩形开孔，所述隔板(43b2)设九块且分别安装于弧形筒体(43b1)内侧并通过电焊相连接，所述蹭棉(43b3)共设有九块且分别安装于隔板(43b2)上表面并通过电焊相连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有背料边清的间歇式平丝网印刷机，其特征在于：所述弧形筒体(43b1)为1/4半圆且其直径比底刮机构(44)直径较大，所述弧形筒体(43b1)与底刮机构(44)呈相对应安装且与其相靠近。
5.根据权利要求3所述的一种具有背料边清的间歇式平丝网印刷机，其特征在于：所述隔板(43b2)为活动安装可呈180°旋转。
6.根据权利要求1所述的一种具有背料边清的间歇式平丝网印刷机，其特征在于：所述底刮机构(44)包括旋转轴(44c1)、扁圆框(44c2)、分隔腔(44c3)、实心球(44c4)、推板(44c5)、复位弹簧(44c6)、支杆(44c7)、负极磁板(44c8)、弧形块(44c9)、刮条(44c10)，所述扁圆框(44c2)设于旋转轴(44c1)上端并通过电焊相连接，所述分隔腔(44c3)共设有五个且分别呈均匀等距状设于扁圆框(44c2)内侧，所述实现球(44c4)共设有六颗且置于扁圆框(44c2)内侧，所述推板(44c5)共设有五块且分别设于分隔腔(44c3)内开口处，所述支杆(44c7)共设有五根，所述支杆(44c7)一端与推板(44c5)通过电焊相连接且另一端穿过复位弹簧(44c6)、扁圆框(44c2)并暴露于空气中，所述负极磁板(44c8)共设有五块且分别安装于推板(44c5)末端表面并通过电焊相连接，所述弧形块(44c9)共设有五块且分别安装于支杆(44c7)上表面并通过电焊相连接，所述刮条(44c10)共设有五块且分别安装于弧形块(44c9)上表面并通过电焊垂直相连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有背料边清的间歇式平丝网印刷机，其特征在于：所述刮条(44c10)呈梯形结构且其倾斜一侧与弧形块(44c9)弧面相对应。
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