CN110281286B - 一种纸板生产用切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了纸板生产技术领域的一种纸板生产用切割设备，包括切割机床，所述切割机床包括切割台、龙门桥架、移动切割臂和切割机构，所述龙门桥架架设在切割台上方，所述移动切割臂沿龙门桥架滑动，所述切割机构安装在移动切割臂底部，所述移动切割臂底部外侧壁套接有储料装置，所述储料装置右侧底部连接有封胶装置，所述封胶装置和切割机构均悬于切割台上方，本发明通过储料装置和封胶装置的配合，能够对瓦楞纸纸板裁切处的切边进行胶封，从而减轻瓦楞纸纸板裁切处的切边在后期搬运和堆码中的磨损程度，进而减少瓦楞纸纸板边缘分层开裂的现象。

Description

一种纸板生产用切割设备
技术领域
本发明涉及纸板生产技术领域，具体为一种纸板生产用切割设备。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
按瓦楞纸板生产工艺，瓦楞纸板生产线由湿部设备和干部设备两个相对独立的工艺段组成，其中湿部设备主要包括原纸托纸架、自动接纸机、预热预调器、单面瓦楞机、输纸天桥、涂胶机、双面机等，湿部设备将瓦楞原纸制成不同楞型组合的三、五、七层瓦楞纸板；干部设备主要包括轮转切断机、纵切压痕机、横切机、堆码机等，干部设备将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码。
传统的瓦楞纸生产用的切割设备仅是通过数控机床及其切刀对纸板进行切割，但瓦楞纸的多层粘合体瓦楞结构，使得瓦楞纸板的切割边缘容易在后期搬运和堆码中出现磨损，导致切割的纸板边缘分层开裂。
基于此，本发明设计了一种纸板生产用切割设备，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸板生产用切割设备，以解决上述背景技术中提出的传统的瓦楞纸生产用的切割设备仅是通过数控机床及其切刀对纸板进行切割，但瓦楞纸的多层粘合体瓦楞结构，使得瓦楞纸板的切割边缘容易在后期搬运和堆码中出现磨损，导致切割的纸板边缘分层开裂的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸板生产用切割设备，包括切割机床，所述切割机床包括切割台、龙门桥架、移动切割臂和切割机构，所述龙门桥架架设在切割台上方，所述移动切割臂沿龙门桥架滑动，所述切割机构安装在移动切割臂底部，所述移动切割臂底部外侧壁套接有储料装置，所述储料装置右侧底部连接有封胶装置，所述封胶装置和切割机构均悬于切割台上方。
优选的，所述储料装置包括料箱，所述料箱为圆环形空腔结构，所述料箱上下两端的内环壁皆均匀焊接有L型连接块，所述L型连接块内侧壁通过螺钉连接有固位块，且固位块内侧壁焊接在移动切割臂外侧壁上。
优选的，所述料箱内部设置有内部环腔，且内部环腔左部的底壁开设有螺纹口，所述内部环腔右部顶壁开设有注液口，所述注液口为弧形口，所述注液口塞堵有塞条。
优选的，所述塞条为硅胶弧形条块，且塞条两端的顶壁均连接有突起块，且突起块与塞条通过一体成型工艺挤压而成。
优选的，所述封胶装置包括导管，且导管为管状结构，所述导管顶端与内部环腔底壁的螺纹口相螺接，所述导管底端连通有壳体，所述壳体内部开设有电源腔和分流腔，且电源腔位于分流腔正上方，所述电源腔内安装有电池，所述壳体底部卡接有电热片。
优选的，所述导管上部管壁上套接有密封环，且密封环上方设置有密封垫，所述密封垫套接在导管上部管壁上，且密封垫顶壁与料箱底壁相抵接，所述分流腔包括横腔和竖腔，且竖腔均匀分布在横腔下方，所述横腔和竖腔相连通，所述导管底端与横腔中部相连通，所述电热片顶部与分流腔底部相抵接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过储料装置和封胶装置的配合，能够对瓦楞纸纸板裁切处的切边进行胶封，从而减轻瓦楞纸纸板裁切处的切边在后期搬运和堆码中的磨损程度，进而减少瓦楞纸纸板边缘分层开裂的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1的A处放大图；
图3为本发明储料装置结构示意图；
图4为本发明料箱结构示意图；
图5为本发明封胶装置结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100-切割机床，110-切割台，120-龙门桥架，130-移动切割臂，140-切割机构，200-储料装置，210-料箱，211-内部环腔，220-L型连接块，230-固位块，240-塞条，300-封胶装置，310-导管，311-密封环，320-壳体，321-分流腔，330-电池，340-电热片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种纸板生产用切割设备，包括切割机床100，切割机床100包括切割台110、龙门桥架120、移动切割臂130和切割机构140，龙门桥架120架设在切割台110上方，移动切割臂130沿龙门桥架120滑动，切割机构140安装在移动切割臂130底部，移动切割臂130底部外侧壁套接有储料装置200，储料装置200右侧底部连接有封胶装置300，封胶装置300和切割机构140均悬于切割台110上方。
进一步的，储料装置200包括料箱210，料箱210为圆环形空腔结构，料箱210上下两端的内环壁皆均匀焊接有L型连接块220，L型连接块220内侧壁通过螺钉连接有固位块230，固位块230内侧壁焊接在移动切割臂130外侧壁上，方便料箱210的安装。
进一步的，料箱210内部设置有内部环腔211，内部环腔211左部的底壁开设有螺纹口，内部环腔211右部顶壁开设有注液口，注液口为弧形口，注液口塞堵有塞条240，方便封胶装置300的安装。
进一步的，塞条240为硅胶弧形条块，塞条240两端的顶壁均连接有突起块，突起块与塞条240通过一体成型工艺挤压而成，方便赛条240的安装和拿取。
进一步的，封胶装置300包括导管310，导管310为管状结构，导管310顶端与内部环腔211底壁的螺纹口相螺接，导管310底端连通有壳体320，壳体320内部开设有电源腔和分流腔321，电源腔位于分流腔321正上方，电源腔内安装有电池330，壳体320底部卡接有电热片340，方便胶液的涂抹。
进一步的，导管310上部管壁上套接有密封环311，密封环311上方设置有密封垫，密封垫套接在导管310上部管壁上，密封垫顶壁与料箱210底壁相抵接，有利于对导管310和螺纹口螺接处进行密封，分流腔321包括横腔和竖腔，竖腔均匀分布在横腔下方，横腔和竖腔相连通，导管310底端与横腔中部相连通，电热片340顶部与分流腔321底部相抵接，有利于胶液的均匀流下。
本实施例的一个具体应用为：在本发明中，电热片340通过外接控制开关与电池330电性连接，在壳体320上开设电池330的充电口以及控制开关均属于常规设置，因此本发明不再对其控制开关和充电口进行赘述，电热片340与切割机构140的刀片对齐，且电热片340位于切割机构140的刀片行刀路径的后方，使用本发明前，将料箱210注液口的塞条240拿取出，然后将胶液由注液口倒入内部环腔211中，内部环腔211中的胶液由内部环腔211的螺纹口流入导管310，进入至分流腔321，并沿电热片340壁面向下流动。通过控制开关控制电热片340加热，有利于避免电热片340上的胶液凝固。当移动切割臂130的移动带动切割机构140对瓦楞纸纸板进行切割时，电热片340沿切割机构140行刀路径切入瓦楞纸纸板的切缝中，并沿切缝滑动，电热片340壁面上的胶液涂抹在瓦楞纸纸板的切边上，对瓦楞纸纸板的切边进行胶封，从而减轻瓦楞纸纸板裁切处的切边在后期搬运和堆码中的磨损程度，进而减少瓦楞纸纸板边缘分层开裂的现象。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种纸板生产用切割设备，包括切割机床(100)，其特征在于：所述切割机床(100)包括切割台(110)、龙门桥架(120)、移动切割臂(130)和切割机构(140)，所述龙门桥架(120)架设在切割台(110)上方，所述移动切割臂(130)沿龙门桥架(120)滑动，所述切割机构(140)安装在移动切割臂(130)底部，所述移动切割臂(130)底部外侧壁套接有储料装置(200)，所述储料装置(200)左侧底部连接有封胶装置(300)，所述封胶装置(300)和切割机构(140)均悬于切割台(110)上方；
所述储料装置(200)包括料箱(210)，所述料箱(210)为圆环形空腔结构，所述料箱(210)上下两端的内环壁皆均匀焊接有L型连接块(220)，所述L型连接块(220)内侧壁通过螺钉连接有固位块(230)，且固位块(230)内侧壁焊接在移动切割臂(130)外侧壁上；
所述封胶装置(300)包括导管(310)，且导管(310)为管状结构，所述导管(310)顶端与储料装置(200)接通，所述导管(310)底端连通有壳体(320)，所述壳体(320)内部开设有电源腔和分流腔(321)，且电源腔位于分流腔(321)正上方，所述电源腔内安装有电池(330)，所述壳体(320)底部卡接有电热片(340)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用切割设备，其特征在于：所述料箱(210)内部设置有内部环腔(211)，且内部环腔(211)左部的底壁开设有螺纹口，所述内部环腔(211)右部顶壁开设有注液口，所述注液口为弧形口，所述注液口塞堵有塞条(240)。
3.根据权利要求2所述的一种纸板生产用切割设备，其特征在于：所述塞条(240)为硅胶弧形条块，且塞条(240)两端的顶壁均连接有突起块，且突起块与塞条(240)通过一体成型工艺挤压而成。
4.根据权利要求1所述的一种纸板生产用切割设备，其特征在于：所述导管(310)上部管壁上套接有密封环(311)，且密封环(311)上方设置有密封垫，所述密封垫套接在导管(310)上部管壁上，且密封垫顶壁与料箱(210)底壁相抵接，所述分流腔(321)包括横腔和竖腔，且竖腔均匀分布在横腔下方，所述横腔和竖腔相连通，所述导管(310)底端与横腔中部相连通，所述电热片(340)顶部与分流腔(321)底部相抵接。
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