CN110281143B - 一种电容器封罐设备的稳平旋抹装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电容器封罐设备的稳平旋抹装置，其结构包括冲压座、稳平旋抹装置、封装头、机体，本发明通过浮动轴绕着沟管带着多轨盘进行转动，由此对导向盘内部进行蓄力，导向盘内部气压升高推动气旋轮带着飞弹进行高速旋转，由飞弹的横向转动对边缘的弹性垫进行挤压，同时飞弹在横向旋转的过程中将抖动的力消耗掉，保证弹簧铜在封装过程不会歪斜，电容器能够达到正常的使用年限，同时让电容器的芯包结构稳定，不会让电容器在使用时因为芯包结构不稳发生爆炸，由研磨锥轮上细小棱锥对变容量真空电容器的黏胶盖板连接处出现毛刺进行旋转研磨去除毛刺，保证变容量真空电容器的美观，并且不会出现毛刺扎伤工人的情况。

Description

一种电容器封罐设备的稳平旋抹装置

技术领域

本发明涉及层电容器领域，特别是涉及到一种电容器封罐设备的稳平旋抹装置。

背景技术

电容器封罐设备，将电容器外壳金属铜与陶瓷进行封装，但是现有的电容器封罐设备通过热固性树脂(环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物)对变容量真空电容器(电容器的电极由多个圆环构成电容器两级，并且上端中间位置存在一个凸起的调节极杆)封装存在以下问题：

1.电容器封罐设备在对真空电容器进行封装过程，电容器封罐设备冲压机的往复运作频率快，而变容量真空电容器在封装过程内部含有一组弹簧铜制成的电极，弹簧铜制成的电极容易发生抖动，让封装后的弹簧铜电极歪斜降低电容器的使用寿命，严重的发生弹簧铜挤压芯包，造成芯包形变稳定结构被破坏，电容器使用发生爆炸。

2.然而现有电容器封罐设备在通过热固性树脂对变容量真空电容器的黏胶盖板进行封口的过程，由于热固性树脂内部含有大量的双酚A或多元醇的缩聚产物，材料受到冲击时，链段上的刚性环相互束缚，真空电容器的黏胶盖板对热固性树脂挤压，容易在真空电容器的黏胶盖板连接处出现毛刺，不仅影响美观，可能还会对人员进行扎伤。

发明内容

为了解决上述技术存在的问题，本发明提供一种电容器封罐设备的稳平旋抹装置，其结构包括冲压座、稳平旋抹装置、封装头、机体，所述冲压座与稳平旋抹装置机械配合，所述封装头安装于稳平旋抹装置的正上方，所述机体与冲压座气动配合，所述稳平旋抹装置包括除抖机构、旋刷机构、外壳，所述除抖机构水平安装于外壳内部的下端位置，所述旋刷机构安装于除抖机构的正上方。

优选的，所述除抖机构包括集力机构、导向盘、矫旋机构，所述集力机构与矫旋机构的转盘机械配合，所述导向盘与矫旋机构通过气杆活动连接，所述导向盘呈现圆环管形状，外端设有一个弯折的气杆。

优选的，所述集力机构包括沟管、浮动轴，所述沟管与浮动轴通过滑槽机械配合，所述沟管呈现圆管形状，其内部设有一条曲折的滑轨，所述浮动轴上端由圆杆构成，下端设有一个定位滑轮。

优选的，所述矫旋机构包括消力机构、多轨盘、气旋轮，所述消力机构与气旋轮机械配合，所述气旋轮水平安装于多轨盘的上端面并且通过轴连接，所述多轨盘内部设有起伏的滑轨，所述气旋轮上设有多个气旋板。

优选的，所述消力机构包括锥台、飞弹、气垫槽，所述锥台与飞弹机械配合，所述气垫槽与锥台弹性连接，所述锥台呈现圆锥台形状，内部设有一根收缩管，所述气垫槽内部设有多个伸缩气头。

优选的，所述旋刷机构包括多位夹、剥脱机构、单向轮，所述多位夹通过接杆与剥脱机构机械配合，所述单向轮通过绳索与剥脱机构轴连接，所述多位夹安装于外壳内部上端的两侧位置，所述多位夹上设有多个弹性卡位，所述单向轮只可单向旋转。

优选的，所述剥脱机构包括多旋轮盘、研磨锥轮，所述研磨锥轮通过轴与多旋轮盘机械配合，所述多旋轮盘外端设有一条内陷的槽，所述研磨锥轮上设有多个细小棱锥。

有益效果

1、本发明中，该一种电容器封罐设备的稳平旋抹装置，变容量真空电容器安放在气垫槽上进行锁定，在变容量真空电容器上移进行封装过程，通过浮动轴绕着沟管带着多轨盘进行转动，由此对导向盘内部进行蓄力，导向盘内部气压升高推动气旋轮带着飞弹进行高速旋转，由飞弹的横向转动对边缘的弹性垫进行挤压，同时飞弹在横向旋转的过程中将抖动的力消耗掉，保证弹簧铜在封装过程不会歪斜，电容器能够达到正常的使用年限，同时让电容器的芯包结构稳定，不会让电容器在使用时因为芯包结构不稳发生爆炸。

2、本发明中，该一种电容器封罐设备的稳平旋抹装置，通过气压杆下降，带着稳平旋抹装置整体下降，由单向轮拉动绳索带着多旋轮盘以及研磨锥轮一起转动，由研磨锥轮上细小棱锥对变容量真空电容器的黏胶盖板连接处出现毛刺进行旋转研磨去除毛刺，保证变容量真空电容器的美观，并且不会出现毛刺扎伤工人的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种电容器封罐设备的稳平旋抹装置的结构示意图。

图2为本发明稳平旋抹装置的放大部分剖面结构示意图。

图3为本发明矫旋机构的局部放大剖面结构示意图。

图4为本发明矫旋机构的部分立体放大结构结构示意图。

图5为本发明集力机构的放大立体结构示意图。

图6为本发明剥脱机构的立体放大结构示意图。

图7为本发明单向轮的放大立体结构示意图。

图中：冲压座-1、稳平旋抹装置-2、封装头-3、机体-4、除抖机构-21、旋刷机构-22、外壳-23、集力机构-211、导向盘-212、矫旋机构-213、沟管-2111、浮动轴-2112、消力机构-2131、多轨盘-2132、气旋轮-2133、锥台-21311、飞弹-21312、气垫槽-21313、多位夹-221、剥脱机构-222、单向轮-223、多旋轮盘-2221、研磨锥轮-2222。

具体实施方式

下本发明结合实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，下面将结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

如图1-图7所示，本发明提供一种电容器封罐设备的稳平旋抹装置，其结构包括冲压座1、稳平旋抹装置2、封装头3、机体4，所述冲压座1与稳平旋抹装置2机械配合，所述封装头3安装于稳平旋抹装置2的正上方，所述机体4与冲压座1气动配合，所述稳平旋抹装置2包括除抖机构21、旋刷机构22、外壳23，所述除抖机构21水平安装于外壳23内部的下端位置，所述旋刷机构22安装于除抖机构21的正上方。

所述除抖机构21包括集力机构211、导向盘212、矫旋机构213，所述集力机构211与矫旋机构213的转盘机械配合，所述导向盘212与矫旋机构213通过气杆活动连接，所述导向盘212呈现圆环管形状，外端设有一个弯折的气杆，与现有技术相比通过导向盘212不断蓄积气压作为动力，节省设备起动电能。

所述集力机构211包括沟管2111、浮动轴2112，所述沟管2111与浮动轴2112通过滑槽机械配合，所述沟管2111呈现圆管形状，其内部设有一条曲折的滑轨，所述浮动轴2112上端由圆杆构成，下端设有一个定位滑轮，与现有技术相比通过两个浮动轴2112沿着沟管2111上升，能够增强气压杆推动变容量真空电容器上升的稳定性。

所述矫旋机构213包括消力机构2131、多轨盘2132、气旋轮2133，所述消力机构2131与气旋轮2133机械配合，所述气旋轮2133水平安装于多轨盘2132的上端面并且通过轴连接，所述多轨盘2132内部设有起伏的滑轨，所述气旋轮2133上设有多个气旋板，与现有技术相比通过多轨盘2132与导向盘212上的气压杆进行挤压配合，对导向盘212的环形气管进行蓄力，作为平衡抵消的动力。

所述消力机构2131包括锥台21311、飞弹21312、气垫槽21313，所述锥台21311与飞弹21312机械配合，所述气垫槽21313与锥台21311弹性连接，所述锥台21311呈现圆锥台形状，内部设有一根收缩管，所述气垫槽21313内部设有多个伸缩气头，与现有技术相比通过锥台21311带着飞弹21312进行横向转动，产生一个水平的力与冲压机的抖动力进行相互抵消，保证弹簧铜不会歪斜，让变容量真空电容器可以正常使用，不会在使用中发生爆炸。

所述旋刷机构22包括多位夹221、剥脱机构222、单向轮223，所述多位夹221通过接杆与剥脱机构222机械配合，所述单向轮223通过绳索与剥脱机构222轴连接，所述多位夹221安装于外壳23内部上端的两侧位置，所述多位夹221上设有多个弹性卡位，所述单向轮223只可单向旋转，与现有技术相比通过多位夹221进行调节，适应不同高度的黏胶盖板。

所述剥脱机构222包括多旋轮盘2221、研磨锥轮2222，所述研磨锥轮2222通过轴与多旋轮盘2221机械配合，所述多旋轮盘2221外端设有一条内陷的槽，所述研磨锥轮2222上设有多个细小棱锥，与现有技术相比通过研磨锥轮2222对黏胶盖板上的毛刺进行研磨剔除，保证变容量真空电容器的美观，同时不会将工作人员扎伤。

一种稳平旋抹装置的工作原理：电容器封罐设备的冲压座1推动气压杆上升，对变容量真空电容器进行向上推动，由气垫槽21313对变容量真空电容器的底座进行锁定，在变容量真空电容器上升的过程，通过浮动轴2112绕着沟管2111中的滑槽滑动保障了变容量真空电容器上升的稳定性，同时由浮动轴2112带着多轨盘2132转动推动弯曲气压杆不断对导向盘212进行集气，由导向盘212内部的气压推动气旋轮2133带着锥台21311上的飞弹21312进行横向转动，促使飞弹21312产生一个水平的力，水平的力与冲压座1的抖动力进行相互抵消平衡，让弹簧铜在封装的过程不会抖动歪斜，保证了电容器的使用年限，同时也不会出现芯包被歪斜的弹簧铜挤压，让芯包结构不稳发生爆炸的情况，在冲压座1内部的气压杆下降收缩，对稳平旋抹装置2整体进行拉动，促使单向轮223通过绳索带着多旋轮盘2221以及研磨锥轮2222进行高速旋转，由多旋轮盘2221带着研磨锥轮2222围着变容量真空电容器的黏胶盖板进行圆周旋转，通过研磨锥轮2222上的细小棱锥对变容量真空电容器的黏胶盖板上的毛刺进行剔除，保证了变容量真空电容器的美观，同时也不会对工作人员造成扎伤。

本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的，选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用。

Claims (3)

1.一种电容器封罐设备的稳平旋抹装置，其结构包括冲压座(1)、稳平旋抹装置(2)、封装头(3)、机体(4)，其特征在于：所述冲压座(1)与稳平旋抹装置(2)机械配合，所述封装头(3)安装于稳平旋抹装置(2)的正上方，所述机体(4)与冲压座(1)气动配合；所述稳平旋抹装置(2)包括除抖机构(21)、旋刷机构(22)、外壳(23)；所述除抖机构(21)水平安装于外壳(23)内部的下端位置，所述旋刷机构(22)安装于除抖机构(21)的正上方；

所述除抖机构(21)包括集力机构(211)、导向盘(212)、矫旋机构(213)，所述集力机构(211)与矫旋机构(213)的转盘机械配合，所述导向盘(212)与矫旋机构(213)通过气杆活动连接；

所述集力机构(211)包括沟管(2111)、浮动轴(2112)，所述沟管(2111)与浮动轴(2112)通过滑槽机械配合；所述旋刷机构(22)包括多位夹(221)、剥脱机构(222)、单向轮(223)，所述多位夹(221)通过接杆与剥脱机构(222)机械配合，所述单向轮(223)通过绳索与剥脱机构(222)轴连接，所述多位夹(221)安装于外壳(23)内部上端的两侧位置；所述剥脱机构(222)包括多旋轮盘(2221)、研磨锥轮(2222)，所述研磨锥轮(2222)通过轴与多旋轮盘(2221)机械配合。

2.根据权利要求1所述的一种电容器封罐设备的稳平旋抹装置，其特征在于：所述矫旋机构(213)包括消力机构(2131)、多轨盘(2132)、气旋轮(2133)，所述消力机构(2131)与气旋轮(2133)机械配合，所述气旋轮(2133)水平安装于多轨盘(2132)的上端面并且通过轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种电容器封罐设备的稳平旋抹装置，其特征在于：所述消力机构(2131)包括锥台(21311)、飞弹(21312)、气垫槽(21313)，所述锥台(21311)与飞弹(21312)机械配合，所述气垫槽(21313)与锥台(21311)弹性连接。

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