CN110280328A - 一种玻璃破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种玻璃破碎机,包括机座、与所述机座固定连接的机架,所述玻璃破碎机还包括油缸、上模,所述上模设有锯齿状的凹槽,所述机座设有凸体,所述凹槽与所述凸体相咬合。本发明的有益效果:避免了破碎过程中玻璃碎片的四处飞溅,安全性能大大的提高。
Description
技术领域
本发明涉及机械装置,尤其涉及一种玻璃破碎机。
背景技术
废旧的玻璃是一种废品垃圾,将玻璃进行熔融重铸的过程中。需要对大块的玻璃进行破碎,从而便于投入熔炉中进行再加工操作。现有的锤式破碎机采用捶打方式进行破碎,在进行破碎的过程中会造成玻璃碎屑四处飞溅,损害人体的身心健康,也造成很多的不安全因素。
发明内容
本发明提供了一种玻璃破碎机,本破碎机采用的是施压式的破碎方式,避免了破碎过程中玻璃碎片的四处飞溅,安全性能大大的提高。
本发明提供了下述技术方案:一种玻璃破碎机,包括机座1、与所述机座1固定连接的机架2,其特征在于,所述玻璃破碎机还包括油缸3、上模4,所述上模4设有锯齿状的凹槽5,所述机座1设有凸体6,所述凹槽5与所述凸体6相咬合,所述油缸3与所述机架2固定连接,所述油缸3的运动柱塞7与所述上模4固定连接,所述凸体6表面覆盖有铁板8,所述铁板8与所述凸体6匹配,所述凹槽5的数目不少于两只。
所述玻璃破碎机还包括加料滑板9,所述加料滑板9的下端与所述机座1焊接。
本发明的有益效果:保证形成足够多的破碎结构对玻璃进行破碎,在进行挤压破碎的过程中玻璃承受了压力和凹槽5、凸体6边缘的折弯力,促进玻璃的破碎,所述玻璃破碎机还包括加料滑板9,所述加料滑板9的下端与所述机座1焊接。当向滑板中投放物料时,物料恰巧滑至凹槽5与凸体6之间,便于油缸3施压物料。避免了破碎过程中玻璃碎片的四处飞溅,安全性能大大的提高。
附图说明
图1是所述玻璃破碎机的主视图。
图2是图1的右视图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例对本发明作进一步描述。
图1、2中:机座1、机架2、油缸3、上模4、凹槽5、凸体6、运动柱塞7、铁板8、加料滑板9。
一种玻璃破碎机,包括机座1、与所述机座1焊接的机架2,所述玻璃破碎机还包括油缸3、上模4,所述上模4设有锯齿状的凹槽5,具体而言所述凹槽5为矩形齿状。机座1设有凸体6,所述凹槽5与所述凸体6上下咬合,批量的大块状的玻璃投入凹槽5与所述凸体6之间,通过油缸3的运动柱塞的上下伸缩运动,带动上模4作上下的挤压冲程运动,挤压的过程中给予玻璃施加压和弯的外力,进而挤压破碎玻璃碎片。
所述油缸3与所述机架2焊接,所述油缸3的运动柱塞7与所述上模4焊接,所述凸体6表面覆盖有铁板8,所述铁板8与所述凸体6匹配,在使用过程中在凸体6的表面盖上铁板8。完成碎料后可从一侧抽出铁板8,该铁板8为折弯铁板,它的板面与凸体6的轮廓贴合匹配。同时也带出置于铁板8上的玻璃,实现破碎的物料的回收。所述凹槽5的数目不少于两只。保证形成足够多的破碎结构对玻璃进行破碎,在进行挤压破碎的过程中玻璃承受了压力以及凹槽5、凸体6边缘的折弯力,促进玻璃的破碎,所述玻璃破碎机还包括加料滑板9,所述加料滑板9的下端与所述机座1焊接。所述加料滑板9的下端与所述机座1邻近所述机座的凸体6的边缘,使得当向滑板中投放物料时,物料恰巧滑至凹槽5与凸体6之间,便于油缸3施压物料。
Claims (2)
1.一种玻璃破碎机,包括机座(1)、与所述机座(1)固定连接的机架(2),其特征在于,所述玻璃破碎机还包括油缸(3)、上模(4),所述上模(4)设有锯齿状的凹槽(5),所述机座(1)设有凸体(6),所述凹槽(5)与所述凸体(6)相咬合,所述油缸(3)与所述机架(2)固定连接,所述油缸(3)的运动柱塞(7)与所述上模(4)固定连接,所述凸体(6)表面覆盖有铁板(8),所述铁板(8)与所述凸体(6)匹配,所述凹槽(5)的数目不少于两只。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃破碎机,其特征在于,所述玻璃破碎机还包括加料滑板(9),所述加料滑板(9)的下端与所述机座(1)焊接。
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