CN110279178A - 一种立体香薰精油口罩的制作工艺及使用方法 - Google Patents

一种立体香薰精油口罩的制作工艺及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种立体香薰精油口罩的制作工艺及使用方法,包括以下步骤:S1:取用1mm厚度的聚丙烯无纺布,将聚丙烯无纺布洗净,放入沸水中蒸煮0.5‑1min,取出,静置之常温,单面刷涂聚乙二醇溶液,风冷干燥,以打孔机穿刺聚丙烯无纺布,在聚丙烯无纺布的表面以1cm*1cm的间距等距开设孔径为0.3mm的透气孔,将聚丙烯无纺布裁切为口罩的形状备用。本发明所述的一种立体香薰精油口罩的制作工艺及使用方法,通过聚丙烯无纺布与高密度滤菌熔喷无纺布,由于无纺布系单纤维网状组织,无经纬纱交义期间,具有全面透气,全面过滤,通过使用脆性滴丸,节省了香料的放置空间,为口罩的方便携带提供有力的支持。

Description

一种立体香薰精油口罩的制作工艺及使用方法
技术领域
本发明涉及口罩领域,特别涉及一种立体香薰精油口罩的制作工艺及使用方法。
背景技术
近年来,由于空气污染等因素,口罩已成为人们出行经常配戴的部件。口罩通常采用织物材料形成,织物间隙存在透气孔,该透气孔可使空气进入的同时隔绝尺寸较大的颗粒物。由于口罩上的透气孔尺寸较小,为提高呼气的舒适度,如专利申请号CN97239190.8等已有的口罩技术,大都通过在口罩上配置呼气阀结构来确保呼气时的顺畅度。现有的口罩结构无法提高使用者吸气时的舒适度。有鉴于此,中国专利号CN206324274U提出一种可与香薰材料配合使用的口罩,所述口罩的本体上设置有一用以过滤空气的呼气阀组件,所述本体上还设置有香薰盒组件,通过在香薰盒组件放置香薰材料之后,可提高使用者吸气的舒适度,其中不足之处在于,口罩的结构复杂,不便于携带使用。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种立体香薰精油口罩的制作工艺及使用方法,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种立体香薰精油口罩的制作工艺,包括以下步骤:
S1:取用1mm厚度的聚丙烯无纺布,将聚丙烯无纺布洗净,放入沸水中蒸煮0.5-1min,取出,静置之常温,单面刷涂聚乙二醇溶液,风冷干燥,以打孔机穿刺聚丙烯无纺布,在聚丙烯无纺布的表面以1cm*1cm的间距等距开设孔径为0.3mm的透气孔,将聚丙烯无纺布裁切为口罩的形状备用;
S2:取用0.7mm厚度的高密度滤菌熔喷无纺布,将七层高密度滤菌熔喷无纺布重叠放置,将七层高密度滤菌熔喷无纺布同时裁切的口罩的形状,将七层高密度滤菌熔喷无纺布四侧的边缘以垫绣的方式固定,垫绣时以棉条为底衬,在七层高密度滤菌熔喷无纺布的中部以平绣的方式十字交叉紧密缝合,形成十字型凹槽,以打孔机在穿刺十字型凹槽的两侧穿刺高密度滤菌熔喷无纺布,在高密度滤菌熔喷无纺布上十字型凹槽的两侧以3cm的间距等距开设孔径为2mm的安装孔;
S3:准备凝胶剂、凝香剂、香薰精油、填充剂、增塑剂和水,加入70℃~80℃的化胶罐中,搅拌至充分溶解,抽真空脱去气泡,形成胶液,将胶液注入滴丸机中滴制成型,初步成型的雏丸直径为3.2mm±0.1,初步成型的雏丸经在干燥机种定型干燥得到脆性滴丸,滴制成型的进样温度:70-80℃,底盘温度:70-80℃;
S4:将干燥成型的脆性滴丸分别压入安装孔中,将两份聚丙烯无纺布没有刷涂聚乙二醇溶液的一面分别贴合七层高密度滤菌熔的正面两面放置,以棉布包边的形式将聚丙烯无纺布的侧边与高密度滤菌熔垫绣的部位缝合,截取两端长度为10cm的弹力绳,将两个弹力绳的两端分别缝订在背面聚丙烯无纺布的左右两侧。
优选的,一种立体香薰精油口罩的使用方法,将口罩放置30℃的恒温下加热1min,使脆性滴丸软化,香气开始挥发,由设立的十字型凹槽扩散至口罩的全部位置,由透气孔散出,通过两个弹力绳将口罩佩戴上。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明中,通过聚丙烯无纺布与高密度滤菌熔喷无纺布,由于无纺布系单纤维网状组织,无经纬纱交义期间,具有全面透气,全面过滤。全面容尘的特点,而纱布,因其有经纬纱纵横其间,因而仅能作局部的透气,局部的过滤,局部的容尘。与纱布口罩相比,在同等过滤效能的情况下,无纺布口罩具有透气量大,容尘量多的优点,而通过高温蒸煮提高聚丙烯无纺布的疏水性好,且保持较好的透气,通过增加聚乙二醇涂层保持聚丙烯无纺布的柔顺性,方便佩戴,通过设立的垫绣的封边,增加边缘的厚度,提高口罩佩戴时的密封性,通过设立的十字型凹槽,方便香味的传输扩散,通过设立的透气孔,方便香味均匀的流出,通过使用脆性滴丸,节省了香料的放置空间,为口罩的方便携带提供有力的支持。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
本发明涉及一种立体香薰精油口罩的制作工艺,包括以下步骤:
S1:取用1mm厚度的聚丙烯无纺布,将聚丙烯无纺布洗净,放入沸水中蒸煮0.5-1min,取出,静置之常温,单面刷涂聚乙二醇溶液,风冷干燥,以打孔机穿刺聚丙烯无纺布,在聚丙烯无纺布的表面以1cm*1cm的间距等距开设孔径为0.3mm的透气孔,将聚丙烯无纺布裁切为口罩的形状备用;
S2:取用0.7mm厚度的高密度滤菌熔喷无纺布,将七层高密度滤菌熔喷无纺布重叠放置,将七层高密度滤菌熔喷无纺布同时裁切的口罩的形状,将七层高密度滤菌熔喷无纺布四侧的边缘以垫绣的方式固定,垫绣时以棉条为底衬,在七层高密度滤菌熔喷无纺布的中部以平绣的方式十字交叉紧密缝合,形成十字型凹槽,以打孔机在穿刺十字型凹槽的两侧穿刺高密度滤菌熔喷无纺布,在高密度滤菌熔喷无纺布上十字型凹槽的两侧以3cm的间距等距开设孔径为2mm的安装孔;
S3:准备凝胶剂、凝香剂、香薰精油、填充剂、增塑剂和水,加入70℃~80℃的化胶罐中,搅拌至充分溶解,抽真空脱去气泡,形成胶液,将胶液注入滴丸机中滴制成型,初步成型的雏丸直径为3.2mm±0.1,初步成型的雏丸经在干燥机种定型干燥得到脆性滴丸,滴制成型的进样温度:70-80℃,底盘温度:70-80℃;
S4:将干燥成型的脆性滴丸分别压入安装孔中,将两份聚丙烯无纺布没有刷涂聚乙二醇溶液的一面分别贴合七层高密度滤菌熔的正面两面放置,以棉布包边的形式将聚丙烯无纺布的侧边与高密度滤菌熔垫绣的部位缝合,截取两端长度为10cm的弹力绳,将两个弹力绳的两端分别缝订在背面聚丙烯无纺布的左右两侧。
实施例2:
在实施例1的基础上,一种立体香薰精油口罩的使用方法,将口罩放置30℃的恒温下加热1min,使脆性滴丸软化,香气开始挥发,由设立的十字型凹槽扩散至口罩的全部位置,由透气孔散出,通过两个弹力绳将口罩佩戴上。
实施例3:
在实施例1的基础上,一种立体香薰精油口罩的使用方法,挤压脆性滴丸,使脆性滴丸破碎,香气开始挥发,由设立的十字型凹槽扩散至口罩的全部位置,由透气孔散出,通过两个弹力绳将口罩佩戴上。
本发明通过聚丙烯无纺布与高密度滤菌熔喷无纺布,由于无纺布系单纤维网状组织,无经纬纱交义期间,具有全面透气,全面过滤。全面容尘的特点,而纱布,因其有经纬纱纵横其间,因而仅能作局部的透气,局部的过滤,局部的容尘。与纱布口罩相比,在同等过滤效能的情况下,无纺布口罩具有透气量大,容尘量多的优点,而通过高温蒸煮提高聚丙烯无纺布的疏水性好,且保持较好的透气,通过增加聚乙二醇涂层保持聚丙烯无纺布的柔顺性,方便佩戴,通过设立的垫绣的封边,增加边缘的厚度,提高口罩佩戴时的密封性,通过设立的十字型凹槽,方便香味的传输扩散,通过设立的透气孔,方便香味均匀的流出,通过使用脆性滴丸,节省了香料的放置空间,为口罩的方便携带提供有力的支持。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种立体香薰精油口罩的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:取用1mm厚度的聚丙烯无纺布,将聚丙烯无纺布洗净,放入沸水中蒸煮0.5-1min,取出,静置之常温,单面刷涂聚乙二醇溶液,风冷干燥,以打孔机穿刺聚丙烯无纺布,在聚丙烯无纺布的表面以1cm*1cm的间距等距开设孔径为0.3mm的透气孔,将聚丙烯无纺布裁切为口罩的形状备用;
S2:取用0.7mm厚度的高密度滤菌熔喷无纺布,将七层高密度滤菌熔喷无纺布重叠放置,将七层高密度滤菌熔喷无纺布同时裁切的口罩的形状,将七层高密度滤菌熔喷无纺布四侧的边缘以垫绣的方式固定,垫绣时以棉条为底衬,在七层高密度滤菌熔喷无纺布的中部以平绣的方式十字交叉紧密缝合,形成十字型凹槽,以打孔机在穿刺十字型凹槽的两侧穿刺高密度滤菌熔喷无纺布,在高密度滤菌熔喷无纺布上十字型凹槽的两侧以3cm的间距等距开设孔径为2mm的安装孔;
S3:准备凝胶剂、凝香剂、香薰精油、填充剂、增塑剂和水,加入70℃~80℃的化胶罐中,搅拌至充分溶解,抽真空脱去气泡,形成胶液,将胶液注入滴丸机中滴制成型,初步成型的雏丸直径为3.2mm±0.1,初步成型的雏丸经在干燥机种定型干燥得到脆性滴丸,滴制成型的进样温度:70-80℃,底盘温度:70-80℃;
S4:将干燥成型的脆性滴丸分别压入安装孔中,将两份聚丙烯无纺布没有刷涂聚乙二醇溶液的一面分别贴合七层高密度滤菌熔的正面两面放置,以棉布包边的形式将聚丙烯无纺布的侧边与高密度滤菌熔垫绣的部位缝合,截取两端长度为10cm的弹力绳,将两个弹力绳的两端分别缝订在背面聚丙烯无纺布的左右两侧。
2.一种立体香薰精油口罩的使用方法,其特征在于:将口罩放置30℃的恒温下加热1min,使脆性滴丸软化,香气开始挥发,由设立的十字型凹槽扩散至口罩的全部位置,由透气孔散出,通过两个弹力绳将口罩佩戴上。
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