CN110274725A - 一种基于石英振梁的六轴力传感器敏感结构 - Google Patents

一种基于石英振梁的六轴力传感器敏感结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于石英振梁的六轴力传感器敏感结构,包括外环、外环固定螺纹、侧梁、应变梁、内环、内环固定螺纹和石英振梁芯片,石英振梁芯片是一种谐振式力或位移敏感芯片,当其受到拉伸或压缩作用时,其谐振频率发生变化,并且谐振频率的变化量与拉伸或压缩量成正比。发明由于采用石英振梁芯片对应变梁的弯曲变形进行测量,极大地提高了传感器的灵敏度,在此基础上,可以有效的提高弹性体的设计刚度,减小了传感器的受力变形,为六轴力传感器在机器人领域的应用提供更好的位置精度和适用性。

Description

一种基于石英振梁的六轴力传感器敏感结构
技术领域
本发明涉及传感器技术领域,特别涉及一种基于石英振梁的六轴力传感 器敏感结构。
背景技术
六轴力传感器是机器人末端力控制的核心器件,其性能对机器人的力控 效果至关重要。目前主流的应变片式六轴力传感器采用十字梁结构,通过应 变片检测弹性梁的弯曲形变,采用解耦算法计算出三个方向的力和力矩大小。
由于应变片性能的制约,目前的六轴力传感器的敏感范围均只覆盖4-5 个数量级,在末端夹具等的重力影响下,实际的敏感范围范围十分有限。同 时,为了增大输出响应,应变片式六轴力传感器的自身刚度设计值都比较小, 一方面使其自身的形变都比较大,另一方面受到过载冲击时,容易发生结构 破坏。
发明内容
本发明公开了一种基于石英振梁的六轴力传感器敏感结构。本发明采用 石英振梁芯片作为敏感元件,测量弹性梁的弯曲变形,通过解耦算法,计算 出六个方向的受力大小。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种基于石英振梁的六轴力传感器敏感结构,包括外环、外环固定螺纹、 侧梁、应变梁、内环、内环固定螺纹和石英振梁芯片,所述外环上间隔均匀 的开设有若干个外环固定螺纹,所述内环上间隔均匀的开设有若干个内环固 定螺纹,所述内环与外环之间通过三个或三个以上的应变梁进行连接,并在 其中至少三个应变梁上布置石英振梁芯片,所述石英振梁芯片的两端采用粘 接或焊接的方法,分别固定于应变梁的两端。
作为本发明的一种优选技术方案,每个所述应变梁的四个面上均固定设 置有豁槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述石英振梁芯片的中轴线与应变梁 的中轴线重合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述石英振梁芯片通过金丝焊接、导 电胶粘接和软钎焊等方式与外围测绘电路进行连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:在小应变测量方面,石英 振梁芯片具有极高的检测精度和检测范围;其对拉伸或压缩应变的测量范围 可以覆盖1*10-11至5*10-4,比应变片的敏感高三到四个数量级;量程范围内非 线性小,有利于传感器的标定;石英为晶体材料,其抗疲劳特性优于金属、 单晶硅或聚酰亚胺等材料,具有可靠地长期稳定性。
本发明由于采用石英振梁芯片对应变梁的弯曲变形进行测量,极大地提 高了传感器的灵敏度,在此基础上,可以有效的提高弹性体的设计刚度,为 六轴力传感器在机器人领域的应用提供更好的位置精度和适用性。
附图说明
图1为本发明一种基于石英振梁的六轴力传感器敏感结构的弹性体结构 示意图;
图2为本发明一种基于石英振梁的六轴力传感器敏感结构实施例1的示 意图;
图3为本发明一种基于石英振梁的六轴力传感器敏感结构石英振梁芯片 分布剖视示意图;
图4为本发明一种基于石英振梁的六轴力传感器敏感结构石英振梁芯片 另一种分布剖视示意图;
图5为本发明一种基于石英振梁的六轴力传感器敏感结构实施例2的示 意图;
图中:1、外环;2、外环固定螺纹;3、侧梁;4、应变梁;5、内环;6、 内环固定螺纹;7、石英振梁芯片。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解, 下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-5所示,一种基于石英振梁的六轴力传感器敏感结构,包括外环1、 外环固定螺纹2、侧梁3、应变梁4、内环5、内环固定螺纹6和石英振梁芯 片7,所述外环1上间隔均匀的开设有若干个外环固定螺纹2,所述内环5上 间隔均匀的开设有若干个内环固定螺纹6,所述内环5与外环1之间通过三个 或三个以上的应变梁4进行连接,并在其中至少三个应变梁4上布置石英振 梁芯片7,所述石英振梁芯片7的两端采用粘接或焊接的方法,分别固定于应 变梁4的两端。
本实施例中,优选的,每个所述应变梁4的四个面上均固定设置有豁槽。
本实施例中,优选的,所述石英振梁芯片7的中轴线与应变梁4的中轴 线重合。
本实施例中,优选的,所述石英振梁芯片7通过金丝焊接、导电胶粘接 和软钎焊等方式与外围测绘电路进行连接。
下面结合实施例说明本发明的敏感原理:
石英振梁芯片是一种谐振式力或位移敏感芯片,当其受到拉伸或压缩作 用时,其谐振频率发生变化,并且谐振频率的变化量与拉伸或压缩量成正比。
实施例1:弹性体为正交十字梁式,包括外环1、外环固定螺纹2、内环5、 内环固定螺纹6、四个正交分布的侧梁301~304、四个正交分布的应变梁 401~404。应变梁4四个面上均有豁槽。石英振梁芯片7粘贴于应变梁4的正 面和侧面的中轴线上,两端横跨在豁槽两边。石英振梁芯片7通过金丝焊接 或其他方式连接到检测电路上。本实施例中采用4组共16个石英振梁芯片7 实现检测效果(x正方向711~714,y负方向721~724,x负方向731~734,y 正方向741~744)。
设外环1固定,外力/力矩加载于内环5上。
当有外界x正方向力Fx输入时,y方向的两个应变梁402、404向x正方 向弯曲,贴于x正侧面的石英振梁芯片721、742被拉伸,频率升高;贴于x 负侧面的石英振梁芯片722、741被压缩,频率降低。
当有外界y正方向力Fy输入时,x方向的两个应变梁401、403向y正方 向弯曲,贴于y正侧面的石英振梁芯片711、732被拉伸,频率升高;贴于y 负侧面的石英振梁芯片712、732被压缩,频率降低。
当有外界z正方向力Fz输入时,四个应变梁4均向z正方向弯曲,贴于 z正方向的石英振梁芯片713、723、733、743被拉伸,频率升高;贴于z负 方向的石英振梁芯片714、724、734、744被压缩,频率降低。
当有外界x正方向力矩Tx输入时,y正方向应变梁404发生弯曲,贴于 z正方向石英振梁芯片743被拉伸,频率升高,贴于z负方向石英振梁芯片744 被压缩,频率降低;y负方向应变梁402发生弯曲,贴于z正方向石英振梁芯 片723被压缩,频率降低,贴于z负方向石英振梁芯片744被拉伸,频率升 高。
当有外界y正方向力矩Ty输入时,x正方向应变梁401发生弯曲,贴于 z正方向石英振梁芯片713被压缩,频率降低,贴于z负方向石英振梁芯片714 被拉伸,频率升高;x负方向应变梁403发生弯曲,贴于z正方向石英振梁芯 片733被拉伸,频率升高,贴于z负方向石英振梁芯片734被压缩,频率降 低。
当有外界z正方向力矩Tz输入时,四个应变梁4均发生弯曲,石英振梁 芯片711、721、731、741被拉伸,频率升高;石英振梁芯片712、722、732、 742被压缩,频率降低。
若忽略加工与装配误差,则每个应变梁4上对位粘接的芯片对,其频率 之差的变化与外力大小有如下关系(将石英振梁芯片711的频率变化记为f711, 以此类推):
f<sub>711</sub>-f<sub>712</sub> f<sub>721</sub>-f<sub>722</sub> f<sub>731</sub>-f<sub>732</sub> f<sub>741</sub>-f<sub>742</sub> f<sub>713</sub>-f<sub>714</sub> f<sub>723</sub>-f<sub>724</sub> f<sub>733</sub>-f<sub>734</sub> f<sub>743</sub>-f<sub>744</sub>
Fx 0 K<sub>1</sub> 0 -K<sub>1</sub> 0 0 0 0
Fy K<sub>1</sub> 0 -K<sub>1</sub> 0 0 0 0 0
Fz 0 0 0 0 K<sub>2</sub> K<sub>2</sub> K<sub>2</sub> K<sub>2</sub>
Tx 0 0 0 0 0 -K<sub>3</sub> 0 K<sub>3</sub>
Ty 0 0 0 0 -K<sub>3</sub> 0 K<sub>3</sub> 0
Tz K<sub>4</sub> K<sub>4</sub> K<sub>4</sub> K<sub>4</sub> 0 0 0 0
其中:K1、K2、K3、K4为芯片对频率之差变化量与相关的六维力的比值, 与弹性体结构相关。
传感器的输出信号是芯片对的频差信号,通过差分的方法,排除了温度 等共模误差的干扰。本实施例中共有8个芯片对,有八个通道的信号输出:
△f1=f711-f712=K1*Fy+K4*Tz
△f2=f721-f722=K1*Fx+K4*Tz
△f3=f731-f732=-K1*Fy+K4*Tz
△f4=f741-f742=-K1*Fx+K4*Tz
△f5=f713-f714=K2*Fz-K3*Ty
△f6=f723-f724=K2*Fz-K3*Tx
△f7=f733-f734=K2*Fz+K3*Ty
△f8=f743-f744=K2*Fz+K3*Tx
通过计算可以得到:
Fx=(△f2-△f4)/2K1
Fy=(△f1-△f3)/2K1
Fz=(△f8+△f6)/2K2=(△f7+△f5)/2K2
Tx=(△f8-△f6)/2K3
Ty=(△f7-△f5)/2K3
Tz=(△f1+△f3)/2K4=(△f2+△f4)/2K4
转化为传感器的输出方程:
由于传感器的加工和装配误差,各维力之间可能存在少量的耦合,系数 矩阵中的零元项,可能是非零小量,这需要通过传感器标定进行修正。
实施例2:
与实施例1相比,本实施例中弹性体只有三个互成120°的应变梁4,三 组六对共十二只石英振梁芯片7,输出六个芯片对的频差信号。通过减少应变 梁4数量,降低了制造成本。虽然三个应变梁4不是正交分布,存在较强的 维间耦合,但仍可以通过解耦算法,得到六维力与六个频差信号的转换关系。
本发明所述的敏感结构,与传感器的外壳、测量电路、数据处理电路一 起,构成完整的六维力传感器。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行 业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明 书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下, 本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范 围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种基于石英振梁的六轴力传感器敏感结构,包括外环(1)、外环固定螺纹(2)、侧梁(3)、应变梁(4)、内环(5)、内环固定螺纹(6)和石英振梁芯片(7),其特征在于:所述外环(1)上间隔均匀的开设有若干个外环固定螺纹(2),所述内环(5)上间隔均匀的开设有若干个内环固定螺纹(6),所述内环(5)与外环(1)之间通过三个或三个以上的应变梁(4)进行连接,并在其中至少三个应变梁(4)上布置石英振梁芯片(7),所述石英振梁芯片(7)的两端采用粘接或焊接的方法,分别固定于应变梁(4)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种基于石英振梁的六轴力传感器敏感结构,其特征在于:每个所述应变梁(4)的四个面上均固定设置有豁槽。
3.根据权利要求1所述的一种基于石英振梁的六轴力传感器敏感结构,其特征在于:所述石英振梁芯片(7)的中轴线与应变梁(4)的中轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种基于石英振梁的六轴力传感器敏感结构,其特征在于:所述石英振梁芯片(7)通过金丝焊接、导电胶粘接和软钎焊等方式与外围测绘电路进行连接。
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