CN110273491A - 一种装配式拼插建筑体 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种建筑体，涉及建筑技术领域，包括：相互装配的墙体组件和若干门窗框组件；墙体组件包括若干砖体；砖体的顶端和底端之间设置有第一插接结构，第一插接结构包括位于砖体的顶端的第一榫头和位于砖体的底端的第一榫槽；砖体的相对两个侧端设置有第二插接结构，第二插接结构包括位于砖体的一个侧端的第二榫槽和位于砖体的另一个侧端的第二榫头；第二榫槽的横截面和第二榫头的横截面均呈相配合的等腰梯形；门窗框组件包括框体、端墙护板和楣板；端墙护板的内侧面与框体的侧边框插接装配，楣板的内侧面与框体的顶边框插接装配；端墙护板的外侧面与砖体的第二插接结构插接装配，楣板的外侧面与砖体的第一插接结构插接装配。

Description

一种装配式拼插建筑体
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种装配式拼插建筑体。
背景技术
据中国建筑节能协会发布的《中国建筑能耗研究报告(2017年)》显示，房屋建筑在全寿命周期中，消费了全国1/3的钢材，60-70％的水泥，1/3的城市建设用地，1/3的城市用水，40-50％的能源，对能源、资源、环境影响巨大。传统的建筑业是高污染、高耗能、环境不友好的产业，其工业化程度低，水耗、能耗、人工垃圾、污水排放量大，不符合国家节能和环保的可持续发展政策，而且需要大量的劳动力。
近年来，随着人们生活水平的不断提高，人们对住宅等建筑行业的建筑速度、建筑造价、施工质量及节能环保等的要求也不断提高，也为了节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平、发展绿色建筑以及先进建造方式，国家从2016年开始大力提倡推行现代装配式建筑体系。“发展装配式建筑是建造方式的重大变革，是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措，有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平，有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育新产业新动能、推动化解过剩产能。”(国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见(国办发〔2016〕71号))，采用装配式结构，可以实现标准化设计、工厂化甚至产品化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用，有效提高施工效率、降低成本、节约能源与资源、减少建筑垃圾和对环境的不良影响等，提升技术水平和工程质量，促进建筑产业转型升级。
建筑工业化是未来建筑业的发展方向，而装配式建筑也是近几年来各科研院校和建筑企业机构研发实践的热点，各种预制构件形式和种类丰富，新型、高品质、性能各异的预制构件产品发展迅速并广泛应用，但是由于我国在装配式建筑领域基础弱起步晚，在该领域还存在许多不足，例如，1、预制构件的工厂化而不是产品化生产，使得构件生产实际变成了定制化生产而不是批量化的产品化生产，使得构件生产成本加大并且灵活性降低。定制化的生产也使得生产构件的模具成本高昂。由于属于定制化的生产，工厂的构件加工生产需要随着项目进度需要进行而不是随着工厂的生产能力进行生产，容易产生生产能力的波峰波谷变化，实际上降低了工厂的生产效率，也事实上造成了生产成本的上升；2、预制构件尺寸通常较大，使得构件在生产、储存、运输、安装等方面增加了成本和难度；3、预制梁柱生产对精准度要求较高，安装对施工企业要求较高并且存在难以进行有效质量验收等问题；4、装配式建筑对施工管理和人员素质要求较高，增加成本的同时造成合格人员的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式拼插建筑体，以解决现有技术中存在的装配式结构成本偏高、一些施工过程存在施工质量难以保障、装配施工程序不够快捷、拼装构件的工厂化与建筑多样性的矛盾等装技术问题。
本发明提供的一种装配式拼插建筑体，包括：
相互装配的墙体组件和若干门窗框组件；
所述墙体组件包括若干砖体；所述砖体的顶端和底端设置有第一插接结构，所述第一插接结构包括位于所述砖体的顶端的第一榫头和位于所述砖体的底端的第一榫槽；相邻所述砖体通过所述第一榫槽和所述第一榫头插接装配；
所述砖体的相对两个侧端设置有第二插接结构，所述第二插接结构包括位于所述砖体的一个侧端的第二榫槽和位于所述砖体的另一个侧端的第二榫头；所述第二榫槽的横截面和所述第二榫头的横截面均呈相配合的等腰梯形；相邻所述砖体通过所述第二榫槽和所述第二榫头限位插接装配；
若干所述墙体组件相对插接装配构成所述建筑体的墙壁结构；
所述墙体组件的多个砖体之间预留有门窗洞，所述门窗框组件安装在所述门窗洞内；所述门窗框组件包括框体、端墙护板和楣板；所述端墙护板的内侧面与所述框体的侧边框插接装配，所述楣板的内侧面与所述框体的顶边框插接装配；所述端墙护板的外侧面与所述砖体的第二插接结构插接装配，所述楣板的外侧面与所述砖体的第一插接结构插接装配。
进一步的，所述墙体组件还包括构造柱和连接砖；
所述构造柱和所述连接砖之间设置有第三插接结构，所述第三插接结构包括位于所述构造柱的侧壁的第三榫槽和位于所述连接砖的两个侧端的第三榫头；所述第三榫槽的横截面和所述第三榫头的横截面均呈相配合的等腰梯形；所述第三榫槽与所述第三榫头限位插接装配；
所述砖体的第二榫头能够与所述构造柱的第三榫槽限位插接装配；所述砖体的第二榫槽还能够与所述连接砖的第三榫头限位插接装配，以通过所述连接砖与所述构造柱插接装配。
进一步的，所述框体与所述端墙护板之间设置有第四插接结构，所述第四插接结构包括位于所述框体的侧边框的第四榫槽和位于所述端墙护板上的第四榫头；所述第四榫槽的横截面和所述第四榫头的横截面均呈相配合的等腰梯形；所述第四榫槽与所述第四榫头限位插接装配。
进一步的，还包括若干梁柱结构组件；所述墙体组件可以装配在所述梁柱结构组件上，也可以单独组成承重构件；
所述梁柱结构组件包括柱子、柱子套筒、柱帽、横梁、梁帽和柱梁连接件；连接相邻柱子的相邻所述柱帽通过柱子套筒套接在一起，所述梁帽浇筑套接在所述横梁的端部，所述梁帽通过所述柱梁连接件与所述柱子套筒固定连接；
若干所述梁柱结构组件相对插接装配构成所述建筑体的框架柱梁体结构。
进一步的，所述梁帽的侧壁上设置有弯钩连接件，所述弯钩连接件穿过所述梁帽的侧壁上设置的第一孔组与所述横梁内部的箍筋挂接或绑扎；
所述柱梁连接件上设置有若干螺栓，一部分所述螺栓穿过所述柱梁连接件上设置的第二孔组和所述柱子套筒的侧壁上设置的第三孔组进而与所述柱帽连接，另一部分所述螺栓穿过所述柱梁连接件进而与所述梁帽上的弯钩连接件连接。
进一步的，所述柱子套筒和所述梁帽之间设置有第五插接结构，所述第五插接结构包括位于所述柱子套筒的侧壁的第五榫头和位于所述梁帽的端部的第五榫槽，所述第五榫槽与所述第五榫头匹配插接装配。
进一步的，还包括装配在所述墙体组件上的若干楼板组件；
所述楼板组件包括方形板体和连接板；相邻所述方形板体通过所述连接板相对插接装配，以构成所述楼板的底面支托结构。
进一步的，所述方形板体的棱边位置设置有角部安装槽，所述连接板与相邻所述方形板体上的角部安装槽插接装配；
与所述方形板体的棱边相邻的两个侧端面上均开设有第一条形槽，所述第一条形槽靠近所述方形板体的顶侧面，两个所述第一条形槽在所述棱边相汇合，相邻四个所述方形板体通过所述第一条形槽可拼接构成十字形的第一插孔；所述连接板的顶侧面设置有十字形的钢筋安装支架，所述钢筋安装支架与所述第一插孔插接装配；
与所述方形板体的棱边相邻的两个侧端面上均开设有第二条形槽，所述第二条形槽靠近所述方形板体的底侧面，两个所述第二条形槽在所述棱边相汇合，相邻四个所述方形板体通过所述第二条形槽可拼接构成十字形的第二插孔；所述连接板的底侧面设置有十字形的吊顶支架，所述吊顶支架与所述第二插孔插接装配。
进一步的，还包括吊顶主龙骨、副龙骨、第一插块、第二插块以及用于与预设的楼板连接的吊挂件；
所述第一插块的至少一个侧边设置有第一滑插部，所述第二插块的至少一个端部设置有第二滑插部，所述第二插块交叉安装在所述第一插块的顶面，所述吊挂件安装在所述第一插块上；
所述主龙骨设置有沿其长度方向设置的第一插接通槽，所述第一滑插部插接装配至所述第一插接通槽的中央位置；和/或，所述副龙骨设置有沿其长度方向设置的第二插接通槽，所述第二滑插部插接装配至所述第二插接通槽的端部位置。
进一步的，还包括装配在所述墙壁结构内的楼梯组件；
所述楼梯组件包括楼梯主梁、楼梯踏板、平台梁、楼梯横梁和休息平台；
所述楼梯主梁上设置有阶梯状的安装面，所述楼梯踏板固定安装在所述安装面上，所述楼梯主梁的端部向外延伸以构成所述平台梁，所述平台梁上承载所述休息平台；若干所述楼梯组件沿高度方向相对插接装配构成所述建筑体的楼梯结构。
进一步的，所述楼梯主梁与所述楼梯踏板之间设置有第六插接结构，所述第六插接结构包括第六榫头和位于所述安装面的第六榫槽，所述第六榫头穿透所述楼梯踏板与所述安装面的第六榫槽插接装配，以将所述楼梯踏板固定在所述安装面上。
进一步的，所述楼梯主梁上还设置有锁紧件，所述锁紧件穿透所述楼梯主梁的侧壁并延伸至所述第六榫槽内与所述第六榫头插接固定。
进一步的，所述平台梁和所述楼梯横梁之间设置有第七插接结构，所述第七插接结构包括位于所述平台梁的端部的第七榫头和位于所述楼梯横梁上的第七榫槽，所述第七榫头与所述第七榫槽搭接装配。
进一步的，所述楼梯主梁上还设置有扶手组件，所述扶手组件包括扶手和若干插接杆，若干所述插接杆均匀的安装在所述扶手的底端面；所述插接杆的插接端上设置有锁紧块和限位板；
位于同一侧的所述第六榫头上设置有扶手插接杆插孔，所述扶手插接杆插孔内还设置有与所述锁紧块配合的锁紧槽；所述插接端插接装配在所述扶手插接杆插孔内，所述锁紧块插接进所述锁紧槽内，且通过所述插接端的转动而锁紧在所述锁紧槽内；所述限位板抵接在所述第六榫头上，用于调节所述插接端的插接深度。
进一步的，还包括装配在所述墙体组件上的若干外饰板；
若干所述外饰板通过连接条插接装配在所述墙体组件的砖体上；
所述砖体上具有横截面为T字形的安装槽；所述外饰板的侧端面设置有横截面为L形的第三条形槽，相邻所述外饰板的第三条形槽可对接形成倒T形的槽结构；所述连接条的横截面呈配合的工字形，所述连接条的一侧与所述安装槽插接装配，所述连接条的另一侧与相邻所述外饰板的第三条形槽插接装配。
进一步的，还包括基础砖体、插条、转角砖体、六面体第一柱体和六面体第二柱体；
任意两个相邻的基础砖体对合形成一插槽，所述插条插入所述基础砖体的插槽内以将两个相邻的所述基础砖体连接；所述转角砖体为一转角处具有L形缺口的长方体结构，所述转角砖体与两个相邻的所述基础砖体连接，用以限制水平相邻的所述基础砖体、所述转角砖体的分离，使水平相邻的所述基础砖体、所述转角砖体牢固连接在一起；
四个具有两相邻缺角的基础砖体插接形成一中部具有口字形安装孔的十字形基础砖组合体，安装孔内安装有六面体第一柱体；一个具有两相邻缺角的基础砖体与两个具有一缺角的基础砖体插接形成一中部具有门字形安装槽的基础砖组合体，安装槽内安装有六面体第二柱体。
进一步的，还包括剪力墙体、U型的剪力墙帽体、连接两个上下相邻的剪力墙体的H型连接件、以及支架；上剪力墙体的下侧通过剪力墙帽体固定安装在H型连接件的一个安装腔内，下剪力墙体的上侧通过另一个剪力墙帽体固定安装在H型连接件的另外一个安装腔内；H型连接件上设置有用于承接楼板末端的支架，楼板通过该支架与H型连接件连接。
进一步的，还包括圈梁模块、保温板和工字形连接件；所述圈梁模块为六面体框架，且与预设的墙体插接装配；
所述圈梁模块的外面和内面装配保温板、内饰板，所述保温板和所述内饰板通过所述工字形连接件装配到所述圈梁模块上。
进一步的，还包括地板支架、地板支架座、楼板，所述地板支架插入地板支架座并间隔设置于所述楼板上，地板搭接在所述地板支架上，且通过所述地板支架和地板支架座架空设置于所述楼板之上；
所述地板支架包括第一支柱、用于调节所述第一支柱插入到所述地板支架座里的深浅度的高度调节装置以及地板托盘，所述高度调节装置设置于所述第一支柱的中部，所述第一支柱的上端与所述地板托盘垂直连接，所述地板搭接在所述地板托盘上。
在上述技术方案中，该建筑体采用了插接装配的方式，通过能够相互装配的墙体组件和若干门窗框组件构成。从而通过墙体组件构成所述建筑体的墙壁结构，通过若干门窗框组件构成建筑体的门和窗的结构。建筑体的整个建筑过程如同拼插积木，避免或减少了砂浆的使用，减少了现场湿作业和建筑施工垃圾，提高了建筑的灵活性和施工效率，方便施工，达到了提高装配效率，降低成本的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一个实施例提供的墙体组件的示意图；
图2为本发明一个实施例提供的构造柱的示意图；
图3为本发明又一个实施例提供的构造柱的示意图；
图4为本发明一个实施例提供的砖体的示意图；
图5为本发明一个实施例提供的连接砖的示意图；
图6为本发明一个实施例提供的梁柱结构组件的装配图；
图7为本发明一个实施例提供的柱子的示意图；
图8为本发明一个实施例提供的梁帽的示意图；
图9为本发明一个实施例提供的梁帽和横梁的爆炸图；
图10为本发明一个实施例提供的柱梁连接件的示意图；
图11为本发明一个实施例提供的梁帽和横梁的剖视图；
图12为本发明一个实施例提供的楼梯组件的装配图；
图13为本发明另一个实施例提供的楼梯组件的示意图；
图14为本发明又一个实施例提供的楼梯组件的示意图；
图15为本发明一个实施例提供的楼梯主梁的示意图；
图16为本发明一个实施例提供的第六榫头的示意图；
图17为本发明一个实施例提供的锁紧件的示意图；
图18为本发明一个实施例提供的框体和端墙护板的示意图；
图19为本发明一个实施例提供的框体和楣板的示意图；
图20为本发明一个实施例提供的框体和底台板的示意图；
图21为本发明一个实施例提供的楼板组件的示意图；
图22为本发明另一个实施例提供的楼板组件的示意图；
图23为本发明一个实施例提供的连接板的示意图；
图24为本发明另一个实施例提供的连接板的示意图；
图25为本发明一个实施例提供的方形板体的局部图；
图26为本发明一个实施例提供的外饰板和连接条的装配图；
图27为本发明一个实施例提供的外饰板的示意图；
图28为本发明一个实施例提供的外饰板和连接条的装配局部图；
图29为本发明另一个实施例提供的外饰板和连接条的装配局部图；
图30为本发明一个实施例提供的建筑体的立体剖切图；
图31为本发明另一个实施例提供的建筑体的立体剖切图。
图32为本发明一个实施例提供的吊顶组件的装配图；
图33为本发明一个实施例提供的吊顶组件的安装图；
图34为本发明一个实施例提供的第三插块的安装图；
图35为本发明实施例提供的主龙骨、副龙骨和侧边龙骨的整体装配图；
图36为本发明实施例提供的基础砖体的结构示意图1；
图37为本发明实施例提供的基础砖体的结构示意图2；
图38为本发明实施例提供的基础砖体的结构示意图3；
图39为本发明实施例提供的基础砖体的局部示意图；
图40为本发明实施例提供的剪力墙的结构示意图；
图41为本发明实施例提供的圈梁的结构示意图；
图42为本发明实施例提供的架空地板的结构示意图。
附图标记：
1、梁柱结构组件；2、墙体组件；
3、楼板组件；4、楼梯组件；
5、门窗框组件；6、柱帽；
11、柱子；12、柱子套筒；
13、横梁；14、梁帽；15、柱梁连接件；
16、第五插接结构；17、灌浇结构；
21、构造柱；22、砖体；23、连接砖；
24、第三插接结构；25、第二插接结构；
26、第一插接结构；31、方形板体；32、连接板；
261、第一榫头；262、第一榫槽；
41、楼梯主梁；42、楼梯踏板；
43、平台梁；44、休息平台；
45、第六插接结构；46、第七插接结构；
47、扶手组件；48、楼梯横梁；
51、框体；52、端墙护板；53、楣板；54、底台板；
55、过梁；56、第四插接结构；
61、外饰板；62、连接条；
131、钢筋笼；141、弯钩连接件；
142、螺栓；143、底部开口；
161、第五榫头；162、第五榫槽；
171、凹凸槽结构；172、凹凸接合面；
241、第三榫头；242、第三榫槽；
251、第二榫头；252、第二榫槽；
311、角部安装槽；312、第一条形槽；
313、第二条形槽；321、钢筋安装支架；
322、吊顶支架；451、第六榫头；
452、第六榫槽；453、锁紧件；
461、第七榫头；462、第七榫槽；
471、扶手；472、插接杆；
561、第四榫头；562、第四榫槽；
611、安装槽；612、第三条形槽。
71、主龙骨；72、副龙骨；
73、第一插块；74、第二插块；
75、吊挂件；76、侧边龙骨；
77、第三插块；78、第四插块；
711、第一插接通槽；721、第二插接通槽；
731、第一滑插部；741、第二滑插部；
761、第三插接通槽；771、第四插接通槽；
781、第三滑插部；
811、基础砖体；812、插条；813、转角砖体；
814、六面体第一柱体；815、六面体第二柱体；
821、剪力墙体；822、剪力墙帽体；
823、H型连接件；824、支架；
911、圈梁模块；912、保温板；913、工字形连接件；
921、第一支柱；922、地板托盘；923、高度调节装置；
924、地板支架座；925、钢筋安装支架；
926、楼板底模块；927、混凝土；928、调整地板；
929、方形托盘本体；930、凸起。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图42所示，本实施例提供的一种建筑体，包括：
相互装配的墙体组件2和若干门窗框组件5；
所述墙体组件2包括若干砖体22；所述砖体22的顶端和底端设置有第一插接结构26，所述第一插接结构26包括位于所述砖体22的顶端的第一榫头和位于所述砖体22的底端的第一榫槽；相邻所述砖体22通过所述第一榫槽和所述第一榫头插接装配；
所述砖体22的相对两个侧端设置有第二插接结构25，所述第二插接结构25包括位于所述砖体22的一个侧端的第二榫槽252和位于所述砖体22的另一个侧端的第二榫头251；所述第二榫槽252的横截面和所述第二榫头251的横截面均呈相配合的等腰梯形；相邻所述砖体22通过所述第二榫槽252和所述第二榫头251限位插接装配；
若干所述墙体组件2相对插接装配构成所述建筑体的墙壁结构；
所述墙体组件2的多个砖体22之间预留有门窗洞，所述门窗框组件5安装在所述门窗洞内；所述门窗框组件5包括框体51、端墙护板52和楣板53；所述端墙护板52的内侧面与所述框体51的侧边框插接装配，所述楣板53的内侧面与所述框体51的顶边框插接装配；所述端墙护板52的外侧面与所述砖体22的第二插接结构25插接装配，所述楣板53的外侧面与所述砖体22的第一插接结构26插接装配。
在该建筑体的结构中，所述墙体组件2采用了若干砖体22在横向和纵向上插接装配而成。其中，若干砖体22在纵向方向上插接装配时，相邻的砖体22是属于重力方向插接装配的，能够通过相邻的砖体22之间的自身的重力作用使相邻的砖体22在重力方向插接的更加紧凑和稳定。而相邻砖体22在横向方向插接配合的时候，所述第二榫槽252的横截面和所述第二榫头251的横截面均呈相配合的等腰梯形，即，当所述第二榫槽252的横截面的宽度自槽底至槽顶的方向逐渐减小时，就能够在第二榫槽252的槽内壁形成条状结构的突起，同时所述第二榫头251的横截面的宽度自块底至块顶的方向逐渐增大，就能够与该突起适配。具有该条状结构的突起的第二榫槽252与第二榫头251插接配合时，便能够使相邻砖体22在横向方向形成限位连接，从而能够限制相邻砖体22在横向方向分离，保证相邻砖体22在横向方向装配的稳定性，实现插接和限位的双重装配效果。
与之配合的，门窗框组件5可以插接装配在预留的门窗洞内，该门窗洞即在墙体组件2内少插接若干砖体2而预留形成的，门窗框组件5采用框体51、端墙护板52和楣板53构成，框体51、端墙护板52和楣板53之间可以相对插接装配，同时，所述端墙护板52的外侧面与所述砖体22的第二插接结构25插接装配，所述楣板53的外侧面与所述砖体22的第一插接结构26插接装配。
所以，该建筑体可以采用插接装配的方式，通过能够相互装配的墙体组件2和若干门窗框组件5构成。从而通过墙体组件2构成所述建筑体的墙壁结构，通过若干门窗框组件5构成建筑体的门和窗的结构。建筑体的整个建筑过程如同拼插积木，避免砂浆的使用，减少了现场湿作业，方便施工，达到了提高装配效率，降低成本的目的。
进一步的，所述墙体组件2还包括构造柱21和连接砖23；
所述构造柱21和所述连接砖23之间设置有第三插接结构24，所述第三插接结构24包括位于所述构造柱21的侧壁的第三榫槽242和位于所述连接砖23的两个侧端的第三榫头241；所述第三榫槽242的横截面和所述第三榫头241的横截面均呈相配合的等腰梯形；所述第三榫槽242与所述第三榫头241限位插接装配；
所述砖体22的第二榫头251能够与所述构造柱21的第三榫槽242限位插接装配；所述砖体22的第二榫槽252还能够与所述连接砖23的第三榫头241限位插接装配，以通过所述连接砖23与所述构造柱21插接装配。
墙体组件2通过在砖体22、连接砖23以及构造柱21上设置彼此契合的插接结构，使得三者之间可以通过拼插实现装配。通过第三插接结构24和第二插接结构25能够对构造柱21、砖体22和连接砖23三者进行适应的插接装配，使多个构造柱21、多个砖体22和多个连接砖23能够适应地插接装配在一起并构成建筑体的墙壁结构。
需要说明的是，为了避免砖体22与构造柱21装配后出现第三榫槽242与第二榫槽252无法配合插接的情况，在本发明实施例中，每两个构造柱21与砖体22之间需要通过一个连接砖23进行连接。例如，构造柱21的侧壁具有的结构为第三榫槽242，砖体22的相对两个侧端具有的结构为第二榫槽252和第二榫头251，当砖体22的第二榫头251与第三榫槽242插接装配，那么其另一侧端便留下了未插接装配的第二榫槽252，该第二榫槽252无法与第三榫槽242插接装配。而连接砖23的侧端具有的结构为第三榫头241，能够分别与第二榫槽252和第三榫槽242插接装配，所以，便可以采用连接砖23作为第二榫槽252和第三榫槽242之间的连接装配结构，每两个构造柱21与砖体22之间通过一个连接砖23进行连接。
进一步的，所述框体51与所述端墙护板52之间设置有第四插接结构56，所述第四插接结构56包括位于所述框体51的侧边框的第四榫槽562和位于所述端墙护板52上的第四榫头561；
所述第四榫槽562的横截面和所述第四榫头561的横截面均呈相配合的等腰梯形；所述第四榫槽562与所述第四榫头561限位插接装配。
在楣板53和框体51插接装配时，二者是属于重力方向插接装配的，能够通过二者自身的重力作用使二者在重力方向插接的更加紧凑和稳定。而在框体51与端墙护板52插接配合的时候，使所述第四榫槽562的横截面和所述第四榫头561的横截面均呈相配合的等腰梯形。即，当所述第四榫槽562的横截面的宽度自槽底至槽顶的方向逐渐减小时，就能够在第四榫槽562的槽内壁形成条状结构的突起，同时所述第四榫头561的横截面的宽度自块底至块顶的方向逐渐增大，就能够与该突起适配。具有该条状结构的突起的第四榫槽562与第四榫头561插接配合时，便能够对端墙护板52形成水平限位连接。
当所述第四榫槽562与所述第四榫头561插接装配的时候，能够在所述框体51与所述端墙护板52连接时形成限位连接，从而能够限制该端墙护板52脱离所述侧边框，保证在侧边框与端墙护板52之间装配的稳定性，实现插接和限位的双重装配效果。
进一步的，所述门窗框组件5还包括底台板54和/或过梁55；
所述底台板54的内侧面与所述框体51的底边框插接装配，所述底台板54的外侧面与所述砖体22的第一插接结构26插接装配；
所述过梁55设置在所述楣板53和所述门窗洞之间，且所述过梁55的内侧端与所述楣板53的外侧面插接装配，所述过梁55的外侧端与所述砖体22的第一插接结构26插接装配。
当所述门窗框组件5作为窗户使用时，便可以在门窗框组件5内设置底台板54。而当所述门窗框组件5作为门使用时，便不需要在门窗框组件5内设置底台板54。
过梁55能够支撑在门窗洞的上部，以用来承受框体51上部所传来的各种荷载，并将这些荷载传给框体51侧方向的砖体22上。当过梁55与框体51装配的时候，也可以采用插接装配的结构。
进一步的，还包括若干梁柱结构组件1；所述墙体组件2可以装配在所述梁柱结构组件1上，也可以单独组成承重构件；
所述梁柱结构组件1包括柱子11、柱子套筒12、柱帽6、横梁13、梁帽14和柱梁连接件15；连接相邻柱子11的相邻所述柱帽通过柱子套筒12套接在一起，所述梁帽14固定套接在所述横梁13的端部，所述梁帽14通过所述柱梁连接件15与所述柱子套筒12固定连接；
若干所述梁柱结构组件1相对插接装配构成所述建筑体的框架柱梁体结构。
所述柱帽6的内腔可以与柱子11的端部柱箍筋等结构相对绑扎灌浇在一起，使柱帽6首先固定在柱子11的端部上，此时，该柱帽6相当于预制所述柱子11端部的模具，向所述柱帽6的内腔灌浇混凝土后，混凝土凝固成型后便可以形成所述柱子11的端部结构，从而使柱帽6固定在柱子11上与柱子11成为一体共同受力；然后，所述柱子套筒12的内腔可以用来与相邻柱子11上的相邻柱帽6相对插接，并将相邻柱帽6通过该柱子套筒12相对固定，从而利用柱子套筒12将相邻的柱子11纵向连接在一起。所述梁帽14的内腔可以通过与横梁13的端部梁箍筋等结构相对绑扎灌浇在一起，此时，该梁帽14相当于预制所述横梁13端部的模具，向所述梁帽14的内腔灌浇混凝土后，混凝土成型便可以形成所述横梁13的端部结构，从而使梁帽14固定在横梁13上。此时，将柱子套筒12和梁帽14相对连接，便能够将柱子11和横梁13稳定的装配在一起，形成装配式建筑框架结构。
进一步的，所述梁帽14的侧壁上设置有弯钩连接件141，所述弯钩连接件141穿透所述梁帽14的侧壁与所述横梁13内部的箍筋挂接或绑扎；
所述柱梁连接件15上设置有若干螺栓142，一部分所述螺栓142穿透所述柱梁连接件15和所述柱子套筒12的侧壁进而与所述柱帽固定连接，另一部分所述螺栓142穿透所述柱梁连接件15进而与所述梁帽14上的弯钩连接件141固定连接。
梁帽14上设置的弯钩连接件141能够插接入粱帽的内腔，并与粱帽的内腔中的横梁13形成挂接装配，使横梁13不能够沿着所述粱帽的内腔反向脱离，加固了粱帽与横梁13之间的连接。所以，通过弯钩连接件141与横梁13的端部挂接装配并籍着浇筑的混凝土可以有效的防止梁帽14和横梁13松脱，使二者稳固的装配在一起。
进一步的，所述柱子套筒12和所述梁帽14之间设置有第五插接结构16，所述第五插接结构16包括位于所述柱子套筒12的侧壁的第五榫头161和位于所述梁帽14的端部的第五榫槽162，所述第五榫槽162与所述第五榫头161插接装配；所述第五榫头161与所述柱子套筒12可拆卸连接。
所述柱子套筒12和所述梁帽14之间设置有第五插接结构16，通过第五插接结构16的第五榫头161和第五榫槽162相对插接，能够将柱子套筒12和梁帽14之间形成连接或定位。需要说明的是，所述第五榫头161可以是形成在所述柱子套筒12上的结构、或者可拆卸连接在所述柱子套筒12上的结构；可以是凹陷于柱子套筒12的结构、或者突出于柱子套筒12的结构，第五榫头161的形状可以是普通几何图形、或者是任意的不规则形状，本领域技术人员可以根据需求任意设计所述第五榫头161的具体结构。同理的，所述第五榫槽162的具体结构也与所述第五榫头161在具体结构的设计思路上一致，只要二者能够相对插接，以对所述柱子套筒12和所述梁帽14形成连接或定位即可。
进一步的，所述第五榫槽162的底侧面延伸至所述梁帽14的侧壁，以构成允许所述第五榫头161从所述第五榫槽162的纵向方向插入的底部开口143；自所述第五榫槽162的顶侧面至底侧面方向，所述第五榫槽162的横截面和所述第五榫头161的横截面均呈相配合的等腰梯形。
而在具体施工中，柱子11先竖立，后将横梁13与柱子11装配。所以在柱子套筒12和梁帽14连接的时候，偏向于将梁帽14向柱子套筒12上安装，而当所述第五榫槽162在装配时所处方位的底部形成所述底部开口143时，便可以通过梁帽14的第五榫槽162以挂接的方式向柱子套筒12的第五榫头161上安装，以此将第五榫头161和第五榫槽162相对插接，这种相对挂接方式还能够具有对横梁13在重力方向承接的效果，不仅易于装配，还能够提高装配稳定性。
需要说明的是，此时所述的第五榫槽162的底部属于梁帽14垂直装配在柱子套筒12上时第五榫槽162所处的方位的底部，该状态时第五榫槽162的底部也即能够使第五榫槽162以挂接的方式向柱子套筒12的第五榫头161上安装的方位。同时，底侧面也是该状态时底部的相应位置，顶侧面属于与该底侧面相对应的顶部位置，通过底部开口143的方向便可以清楚的底侧面和顶侧面的方位。
为了能够更加方便的将梁帽14向柱子套筒12上安装，自所述第五榫槽162的顶侧面至底侧面方向，所述第五榫槽162的横截面的宽度可以逐渐增大，以使所述底部开口143形成外扩的结构。所以底部开口143的位置的底部开口143宽度就会比第五榫头161的宽度大，在将梁帽14向柱子套筒12上安装时便更容易对接。横梁13的重量通常很大，当梁帽14的第五榫槽162与柱子套筒12的第五榫头161之间容易对接，便可以大大提高装配效率，减少失误。
优选的，所述第五榫头161的横截面的结构与所述第五榫槽162的横截面的结构相适配，也可以当第五榫槽162采用了自顶侧面至底侧面方向，第五榫槽162的横截面的宽度逐渐增大的结构；第五榫头161也采用与第五榫槽162对应方向上横截面的宽度逐渐增大的结构。此时，当第五榫槽162和第五榫头161对接时，第五榫槽162的底部开口143属于其横截面的宽度最大的位置，该位置与第五榫头161的横截面的宽度最小的一端对接，对接的容错间隙差最大，能够大大提高对接便捷性。且二者对接后由于结构适配能够相对吻合的插接配合，二者之间不留缝隙，受力均匀，保证了装配的强度。
进一步的，还包括装配在所述墙体组件2上的若干楼板组件3；
所述楼板组件3包括方形板体31和连接板32；相邻所述方形板体31通过所述连接板32相对插接装配，以构成所述楼板的底面支托结构。
楼板组件3通过在方形板体31的转角处设置连接板32，使得相邻方形板体31的拼接更加的灵活。从而使得楼板组件3的整个构筑过程如同拼插积木，方便施工，达到了提高装配效率，降低成本的目的。
进一步的，所述方形板体31的棱边位置设置有角部安装槽311，所述连接板32与相邻所述方形板体31上的角部安装槽311插接装配。
由于所述角部安装槽311位于所述方形板体31的棱边位置，所以当所述方形板体31与其他的三个方形板体31在平面上进行拼接的时候，各个方形板体31的棱边位置的角部安装槽311是朝向各个方形板体31的中央相对应的。所以，连接板32便可以在四个方形板体31在平面上进行拼接的时候，同时与四个方形板体31角部安装槽311进行插接配合，从而将四个方形板体31通过一个连接板32插接装配。
进一步的，与所述方形板体31的棱边相邻的两个侧端面上均开设有第一条形槽312，所述第一条形槽312靠近所述方形板体31的顶侧面，两个所述第一条形槽312在所述棱边相汇合，相邻四个所述方形板体31通过所述第一条形槽312可拼接构成十字形的第一插孔；
所述连接板32的顶侧面设置有十字形的钢筋安装支架321，所述钢筋安装支架321与所述第一插孔插接装配。
钢筋安装支架321固定于连接板32的中间位置，当连接板32与四个方形板体31角部安装槽311进行插接配合后，四个方形板体31的第一条形槽312所拼接构成的十字形的第一插孔便可以与十字形的钢筋安装支架321相对插接，并使十字形的钢筋安装支架321外露于方形板体31的顶侧面。钢筋安装支架321的四个侧翼上可以开设钢筋安装孔，且钢筋安装孔凸出于方形板体31的顶侧面之外。
进一步的，与所述方形板体31的棱边相邻的两个侧端面上均开设有第二条形槽313，所述第二条形槽313靠近所述方形板体31的底侧面，两个所述第二条形槽313在所述棱边相汇合，相邻四个所述方形板体31通过所述第二条形槽313可拼接构成十字形的第二插孔；
所述连接板32的底侧面设置有十字形的吊顶支架322，所述吊顶支架322与所述第二插孔插接装配。
同理的，吊顶支架322固定于连接板32的中间位置，当连接板32与四个方形板体31角部安装槽311进行插接配合后，四个方形板体31的第二条形槽313所拼接构成的十字形的第二插孔便可以与十字形的吊顶支架322相对插接，并使十字形的吊顶支架322外露于方形板体31的底侧面。吊顶支架322的四个侧翼上可以开设吊顶安装孔，且吊顶安装孔凸出于方形板体31的底侧面之外。
进一步的，还包括装配在所述墙壁结构内的若干楼梯组件4；
所述楼梯组件4包括楼梯主梁41、楼梯踏板42、平台梁43和休息平台44；
所述楼梯主梁41上设置有阶梯状的安装面，所述楼梯踏板42固定安装在所述安装面上，所述楼梯主梁41的端部向外延伸以构成所述平台梁43，所述平台梁43上设置所述休息平台44；若干所述楼梯组件4沿高度方向相对插接装配构成所述建筑体的楼梯结构。
楼梯组件4采用楼梯主梁41、楼梯踏板42、平台梁43和休息平台44构成，楼梯主梁41、楼梯踏板42、平台梁43、楼梯横梁48和休息平台44构成可以相对插接装配。从而使得建筑体的整个建筑过程如同拼插积木，避免砂浆的使用，避免了现场湿作业，方便施工，达到了提高装配效率，降低成本的目的。
进一步的，所述楼梯主梁41与所述楼梯踏板42之间设置有第六插接结构45，所述第六插接结构45包括第六榫头451和位于所述安装面的第六榫槽452，所述第六榫头451穿透所述楼梯踏板42与所述安装面的第六榫槽452插接装配，以将所述楼梯踏板42固定在所述安装面上。
所述楼梯主梁41上构成有阶梯状的安装面，呈阶梯状的安装面能够用来与楼梯踏板42配合，即，将楼梯踏板42放置在所述楼梯主梁41的阶梯状的每层安装面上，以用来构成楼梯结构。所述安装面上设置有第六榫槽452，同时与该第六榫槽452相配合的，还设置有能够将所述楼梯踏板42压合安装在所述安装面上的第六榫头451，所述第六榫头451能够穿透所述楼梯踏板42与所述安装面的第六榫槽452插接装配，以将所述楼梯踏板42固定在所述安装面上。
在将所述第六榫头451与所述第六榫槽452之间相对固定时，为了保证二者之间的连接牢固性，还可以采用多种连接方式将二者二次固定连接。例如，所述第六榫头451可以与第六榫槽452之间通过铆接的方式固定连接，在所述第六榫头451插接在所述第六榫槽452以后，利用第六榫头451的外壁与第六榫槽452的内壁之间形成的摩擦力防止第六榫头451从第六榫槽452内脱离，从而使二者相对固定连接。该连接方式类似与轴孔之间的过盈配合连接，通过相对摩檫力防止反向移动。需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际需求采用上述方式，或者采用其他固定连接的方式对第六榫头451和第六榫槽452进行固定连接，在此便不再赘述。
优选的，所述楼梯主梁41上还设置有锁紧件453，所述锁紧件453穿透所述楼梯主梁41的侧壁并延伸至所述第六榫槽452内与所述第六榫头451插接固定。
所述锁紧件453能够用来将所述第六榫头451固定在所述第六榫槽452内。装配的时候，首先将第六榫头451插接装配在所述第六榫槽452内，使所述楼梯踏板42与楼梯主梁41之间形成装配，然后利用锁紧件453穿透所述楼梯主梁41的侧壁，由此便可以延伸至所述第六榫槽452内，并与所述第六榫头451上预设的配合结构相对插接固定，通过锁紧件453的限制可以避免第六榫头451从第六榫槽452内脱离，以使楼梯踏板42与楼梯主梁41之间形成稳定的装配关系。
考虑到相对装配的稳定性，锁紧件453与第六榫头451的固定方式可以包括铆接固定等方式，可以参考前文中所述第六榫头451与所述第六榫槽452之间的相对固定方式，本领域技术人员也可以采用其他固定方式，在此便不再赘述。
进一步的，所述平台梁43和所述楼梯横梁48之间设置有第七插接结构46，所述第七插接结构46包括位于所述平台梁43的端部的第七榫头461和位于所述楼梯横梁48上的第七榫槽，所述第七榫头461与所述第七榫槽搭接装配。
所述第七榫头461位于所述楼梯主梁41和所述平台梁43的端部，当将这种装配式楼梯组件4与所述楼梯横梁48装配时，可以直接利用第七榫头461与楼梯横梁48上的第七榫槽(未示出)相对插接配合，以能够快速实现建筑体的装配。所述第七榫头461的数量可以设置为多个，多个第七榫头461能够构成一组整体结构，以与楼梯横梁48插接装配时能够具有更加稳定的装配效果。
进一步的，所述楼梯主梁41上还设置有扶手组件47，所述扶手组件47的底端穿透所述楼梯踏板42与所述楼梯主梁41插接装配。具体的，所述扶手组件47包括扶手471和若干插接杆472，若干所述插接杆472均匀的安装在所述扶手471的底端面；所述插接杆472的插接端上设置有锁紧块和限位板；位于同一侧的所述第六榫头451上设置有扶手插孔，所述扶手插孔内还设置有与所述锁紧块配合的锁紧槽；所述插接端插接装配在所述扶手插孔内，所述锁紧块插接进所述锁紧槽内，且通过所述插接端的转动而锁紧在所述锁紧槽内；所述限位板抵接在所述第六榫头451上，用于限制所述插接端的插接深度。扶手组件47的装配位置可以位于楼梯踏板42上靠向一侧的纵列方向。
进一步的，还包括装配在所述墙体组件2上的若干外饰板61；
若干所述外饰板61通过连接条62插接装配在所述墙体组件2的砖体22上；
所述砖体22上具有横截面为T字形的安装槽611；所述外饰板61的侧端面设置有横截面为L形的第三条形槽612，相邻所述外饰板61的第三条形槽612可对接形成倒T形的槽结构；所述连接条62的横截面呈配合的工字形，所述连接条62的一侧与所述安装槽611插接装配，所述连接条62的另一侧与相邻所述外饰板61的第三条形槽612插接装配。
进一步的，工字形的横截面的连接条62可以在其两侧分为横截面为T字形和倒T形的插接结构，能够分别对应于T字形的安装槽611和相邻所述外饰板61的第三条形槽612对接形成的倒T形的槽结构。安装时可以将连接条62的T字形的一侧插接在T字形的安装槽611内，且另一侧的倒T形的插接结构插接在相邻所述外饰板61的第三条形槽612对接形成的倒T形的槽结构内，从而对砖体22和外饰板61进行插接装配。
所述砖体22可以为单独的结构，也可以通过本体和保温块两个构件共同构成。当保温块可以设置在砖体22的外侧或内侧，砖体22上具有截面为T字形的安装槽611也可以设置在保温块上，用于安装外饰板61。当然，当所述外饰板61安装在砖体22的内侧时，该外饰板61即相当于内饰板，只是安装位置选择上的不同。本领域技术人员可以选择不同的形式安装，在此便不做赘述。
本领域技术人员可以根据需要灵活设计各个砖体22、连接砖23、构造柱21、保温块、外饰板61(内饰板)的尺寸大小，不同尺寸的若干个砖体22、连接砖23、构造柱21、保温块、外饰板61(内饰板)可以构成砖体22尺寸体系、连接砖23尺寸体系、构造柱21尺寸体系、保温块尺寸体系、外饰板61(内饰板)尺寸体系，而以上各尺寸体系可以适用于不同规格的建筑，实现了砖体22、连接砖23、构造柱21、保温块、外饰板61(内饰板)的工业化、产品化、批量化生产，从而提供了一种真正意义上的装配式建筑。
进一步的，还包括主龙骨71、副龙骨72、第一插块73、第二插块74以及用于与预设的楼板连接的吊挂件75；
所述第一插块73的至少一个侧边设置有第一滑插部731，所述第二插块74的至少一个端部设置有第二滑插部741，所述第二插块74交叉安装在所述第一插块73的顶面，所述吊挂件75安装在所述第一插块73上；
在装配结构中，第一插块73上与主龙骨71插接装配的第一滑插部731位于第一插块73的侧边，能够将主龙骨71在第一插块73的侧边插接装配；第二插块74上与副龙骨72插接装配的第二滑插部741位于第二插块74的端部，能够将副龙骨72插接装配在第二插块74的端部。由此，当第一插块73和第二插块74交叉安装后，便可以将主龙骨71和副龙骨72交叉安装在一起，使主龙骨71和副龙骨72相对装配在一起。
在通过第一插块73和第二插块74将主龙骨71和副龙骨72相对插接装配时，可以根据第一滑插部731设置在第一插块73上的位置以及第二滑插部741设置在第二插块74上的位置，使主龙骨71和副龙骨72位于同一平面内相互交叉，或者位于不同平面内相互交叉。或者将主龙骨71的端部与副龙骨72的端部通过第一插块73和第二插块74对接，或者将主龙骨71和副龙骨72之一安装在另一个的侧边等。本领域技术人员可以根据具体情况选择合适的方式装配，在此便不做限定。
在该龙骨系统中，所述主龙骨71设置有沿其长度方向设置的第一插接通槽711，所述副龙骨72设置有沿其长度方向设置的第二插接通槽721。
进一步的，还包括侧边龙骨76、第三插块77和第四插块78；所述侧边龙骨76交叉安装在所述主龙骨71的端部；所述侧边龙骨76设置有第三插接通槽731，所述第三插块77插接装配在所述第三插接通槽731内；所述第三插块77通过所述第四插块78与所述主龙骨71插接装配。
进一步的，所述第三插块77上设置有第四插接通槽771，所述第四插块78的一端部插接装配在所述第四插接通槽771内，所述第四插接通槽771和所述第四插块78之间设置有限位结构，以限制所述第三插块77和所述第四插块78脱离；所述第四插块78的另一端部设置有第三滑插部781，所述第四插块78通过所述第三滑插部781与所述第一插接通槽711插接装配，以使所述第三插块77通过所述第四插块78与所述主龙骨71插接装配；所述侧边龙骨76用于与建筑体的横梁搭接装配。
在第三插块77和第四插块78相对插接装配的过程中，还能够在第三插块77上设置有第四插接通槽771，使该第四插接通槽771与第四插块78配合，使第四插块78插接装配至该第四插接通槽771内，且通过第四插接通槽771和第四插块78之间的限位结构使二者形成稳定的插接装配。与此同时，在第四插块78与主龙骨71相对插接装配的过程中，还在第四插块78的另一端部设置了第三滑插部781，并通过该第三滑插部781与主龙骨71相对插接装配。为了配合主龙骨71的第一插接通槽711，所以第四插块78的第三滑插部781也设置为与第一插块73的第一滑插部731相同的结构，从而提高整体安装的适配性。同时，在与建筑体装配时，可以将所述侧边龙骨76与建筑体的横梁搭接装配。
进一步的，还包括基础砖体811、插条812、转角砖体813、六面体第一柱体814和六面体第二柱体815；
任意两个相邻的基础砖体811对合形成一插槽，所述插条812插入所述基础砖体811的插槽内以将两个相邻的所述基础砖体811连接；所述转角砖体813为一转角处具有L形缺口的长方体结构，所述转角砖体813与两个相邻的所述基础砖体811连接，用以限制水平相邻的所述基础砖体811、所述转角砖体813的分离，使水平相邻的所述基础砖体811、所述转角砖体813牢固连接在一起；
四个具有两相邻缺角的基础砖体811插接形成一中部具有口字形安装孔的十字形基础砖组合体，安装孔内安装有六面体第一柱体814；一个具有两相邻缺角的基础砖体811与两个具有一缺角的基础砖体811插接形成一中部具有门字形安装槽的基础砖组合体，安装槽内安装有六面体第二柱体815。
进一步的，还包括剪力墙体821、U型的剪力墙帽体822、连接两个上下相邻的剪力墙体821的H型连接件823、以及支架824；上剪力墙体821的下侧通过剪力墙帽体822固定安装在H型连接件823的一个安装腔内，下剪力墙体821的上侧通过另一个剪力墙帽体822固定安装在H型连接件823的另外一个安装腔内；H型连接件823上设置有用于承接楼板末端的支架824，楼板通过该支架824与H型连接件823连接。
进一步的，还包括圈梁模块911、保温板912和工字形连接件913；所述圈梁模块911为六面体框架，且与预设的墙体插接装配；
所述圈梁模块911的外面和内面装配保温板912、内饰板，所述保温板912和所述内饰板通过所述工字形连接件913装配到所述圈梁模块911上。
进一步的，还包括地板支架824、地板支架座924、楼板，所述地板支架824插入地板支架座924并间隔设置于所述楼板上，地板搭接在所述地板支架824上，且通过所述地板支架824和地板支架座924架空设置于所述楼板之上。
进一步的，所述地板支架824包括第一支柱921、用于调节所述第一支柱921插入到所述地板支架座924里的深浅度的高度调节装置923以及地板托盘922，所述高度调节装置923设置于所述第一支柱921的中部，所述第一支柱921的上端与所述地板托盘922垂直连接，所述地板搭接在所述地板托盘922上。
进一步的，所述楼板包括钢筋安装支架924以及楼板底模块926；其中，所述钢筋安装支架924安装于所述楼板底模块926上，所述地板支架座924插接在所述钢筋安装支架924上，所述地板支架座924为四方体，所述四方体顶面开设有孔，所述第一支柱921插入所述地板支架座924的孔中并与所述地板支架座924固定安装；
若干个所述地板支架座924与所述楼板底模块926构成用于填充混凝土927的第一空腔。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (19)

1.一种装配式拼插建筑体，其特征在于，包括：
相互装配的墙体组件和若干门窗框组件；
所述墙体组件包括若干砖体；所述砖体的顶端和底端设置有第一插接结构，所述第一插接结构包括位于所述砖体的顶端的第一榫头和位于所述砖体的底端的第一榫槽；相邻所述砖体通过所述第一榫槽和所述第一榫头插接装配；
所述砖体的相对两个侧端设置有第二插接结构，所述第二插接结构包括位于所述砖体的一个侧端的第二榫槽和位于所述砖体的另一个侧端的第二榫头；所述第二榫槽的横截面和所述第二榫头的横截面均呈相配合的等腰梯形；相邻所述砖体通过所述第二榫槽和所述第二榫头限位插接装配；
若干所述墙体组件相对插接装配构成所述建筑体的墙壁结构；
所述墙体组件的多个砖体之间预留有门窗洞，所述门窗框组件安装在所述门窗洞内；所述门窗框组件包括框体、端墙护板和楣板；所述端墙护板的内侧面与所述框体的侧边框插接装配，所述楣板的内侧面与所述框体的顶边框插接装配；所述端墙护板的外侧面与所述砖体的第二插接结构插接装配，所述楣板的外侧面与所述砖体的第一插接结构插接装配。
2.根据权利要求1所述的建筑体，其特征在于，所述墙体组件还包括构造柱和连接砖；
所述构造柱和所述连接砖之间设置有第三插接结构，所述第三插接结构包括位于所述构造柱的侧壁的第三榫槽和位于所述连接砖的两个侧端的第三榫头；所述第三榫槽的横截面和所述第三榫头的横截面均呈相配合的等腰梯形；所述第三榫槽与所述第三榫头限位插接装配；
所述砖体的第二榫头能够与所述构造柱的第三榫槽限位插接装配；所述砖体的第二榫槽还能够与所述连接砖的第三榫头限位插接装配，以通过所述连接砖与所述构造柱插接装配。
3.根据权利要求1所述的建筑体，其特征在于，所述框体与所述端墙护板之间设置有第四插接结构，所述第四插接结构包括位于所述框体的侧边框的第四榫槽和位于所述端墙护板上的第四榫头；所述第四榫槽的横截面和所述第四榫头的横截面均呈相配合的等腰梯形；所述第四榫槽与所述第四榫头限位插接装配。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的建筑体，其特征在于，还包括若干梁柱结构组件；所述墙体组件可以装配在所述梁柱结构组件上，也可以单独组成承重构件；
所述梁柱结构组件包括柱子、柱子套筒、柱帽、横梁、梁帽和柱梁连接件；连接相邻柱子的相邻所述柱帽通过柱子套筒套接在一起，所述梁帽浇筑套接在所述横梁的端部，所述梁帽通过所述柱梁连接件与所述柱子套筒固定连接；
若干所述梁柱结构组件相对插接装配构成所述建筑体的框架柱梁体结构。
5.根据权利要求4所述的建筑体，其特征在于，所述梁帽的侧壁上设置有弯钩连接件，所述弯钩连接件穿过所述梁帽的侧壁上设置的第一孔组与所述横梁内部的箍筋挂接或绑扎；
所述柱梁连接件上设置有若干螺栓，一部分所述螺栓穿过所述柱梁连接件上设置的第二孔组和所述柱子套筒的侧壁上设置的第三孔组进而与所述柱帽连接，另一部分所述螺栓穿过所述柱梁连接件进而与所述梁帽上的弯钩连接件连接。
6.根据权利要求5所述的建筑体，其特征在于，所述柱子套筒和所述梁帽之间设置有第五插接结构，所述第五插接结构包括位于所述柱子套筒的侧壁的第五榫头和位于所述梁帽的端部的第五榫槽，所述第五榫槽与所述第五榫头匹配插接装配。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的建筑体，其特征在于，还包括装配在所述墙体组件上的若干楼板组件；
所述楼板组件包括方形板体和连接板；相邻所述方形板体通过所述连接板相对插接装配，以构成所述楼板的底面支托结构。
8.根据权利要求7所述的建筑体，其特征在于，所述方形板体的棱边位置设置有角部安装槽，所述连接板与相邻所述方形板体上的角部安装槽插接装配；
与所述方形板体的棱边相邻的两个侧端面上均开设有第一条形槽，所述第一条形槽靠近所述方形板体的顶侧面，两个所述第一条形槽在所述棱边相汇合，相邻四个所述方形板体通过所述第一条形槽可拼接构成十字形的第一插孔；所述连接板的顶侧面设置有十字形的钢筋安装支架，所述钢筋安装支架与所述第一插孔插接装配；
与所述方形板体的棱边相邻的两个侧端面上均开设有第二条形槽，所述第二条形槽靠近所述方形板体的底侧面，两个所述第二条形槽在所述棱边相汇合，相邻四个所述方形板体通过所述第二条形槽可拼接构成十字形的第二插孔；所述连接板的底侧面设置有十字形的吊顶支架，所述吊顶支架与所述第二插孔插接装配。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的建筑体，其特征在于，还包括吊顶主龙骨、副龙骨、第一插块、第二插块以及用于与预设的楼板连接的吊挂件；
所述第一插块的至少一个侧边设置有第一滑插部，所述第二插块的至少一个端部设置有第二滑插部，所述第二插块交叉安装在所述第一插块的顶面，所述吊挂件安装在所述第一插块上；
所述主龙骨设置有沿其长度方向设置的第一插接通槽，所述第一滑插部插接装配至所述第一插接通槽的中央位置；和/或，所述副龙骨设置有沿其长度方向设置的第二插接通槽，所述第二滑插部插接装配至所述第二插接通槽的端部位置。
10.根据权利要求4中任一项所述的建筑体，其特征在于，还包括装配在所述墙壁结构内的楼梯组件；
所述楼梯组件包括楼梯主梁、楼梯踏板、平台梁、楼梯横梁和休息平台；
所述楼梯主梁上设置有阶梯状的安装面，所述楼梯踏板固定安装在所述安装面上，所述楼梯主梁的端部向外延伸以构成所述平台梁，所述平台梁上承载所述休息平台；若干所述楼梯组件沿高度方向相对插接装配构成所述建筑体的楼梯结构。
11.根据权利要求10所述的建筑体，其特征在于，所述楼梯主梁与所述楼梯踏板之间设置有第六插接结构，所述第六插接结构包括第六榫头和位于所述安装面的第六榫槽，所述第六榫头穿透所述楼梯踏板与所述安装面的第六榫槽插接装配，以将所述楼梯踏板固定在所述安装面上。
12.根据权利要求11所述的建筑体，其特征在于，所述楼梯主梁上还设置有锁紧件，所述锁紧件穿透所述楼梯主梁的侧壁并延伸至所述第六榫槽内与所述第六榫头插接固定。
13.根据权利要求12所述的建筑体，其特征在于，所述平台梁和所述楼梯横梁之间设置有第七插接结构，所述第七插接结构包括位于所述平台梁的端部的第七榫头和位于所述楼梯横梁上的第七榫槽，所述第七榫头与所述第七榫槽搭接装配。
14.根据权利要求13所述的建筑体，其特征在于，所述楼梯主梁上还设置有扶手组件，所述扶手组件包括扶手和若干插接杆，若干所述插接杆均匀的安装在所述扶手的底端面；所述插接杆的插接端上设置有锁紧块和限位板；
位于同一侧的所述第六榫头上设置有扶手插接杆插孔，所述扶手插接杆插孔内还设置有与所述锁紧块配合的锁紧槽；所述插接端插接装配在所述扶手插接杆插孔内，所述锁紧块插接进所述锁紧槽内，且通过所述插接端的转动而锁紧在所述锁紧槽内；所述限位板抵接在所述第六榫头上，用于调节所述插接端的插接深度。
15.根据权利要求1-3中任一项所述的建筑体，其特征在于，还包括装配在所述墙体组件上的若干外饰板；
若干所述外饰板通过连接条插接装配在所述墙体组件的砖体上；
所述砖体上具有横截面为T字形的安装槽；所述外饰板的侧端面设置有横截面为L形的第三条形槽，相邻所述外饰板的第三条形槽可对接形成倒T形的槽结构；所述连接条的横截面呈配合的工字形，所述连接条的一侧与所述安装槽插接装配，所述连接条的另一侧与相邻所述外饰板的第三条形槽插接装配。
16.根据权利要求1-3中任一项所述的建筑体，其特征在于，还包括基础砖体、插条、转角砖体、六面体第一柱体和六面体第二柱体；
任意两个相邻的基础砖体对合形成一插槽，所述插条插入所述基础砖体的插槽内以将两个相邻的所述基础砖体连接；所述转角砖体为一转角处具有L形缺口的长方体结构，所述转角砖体与两个相邻的所述基础砖体连接，用以限制水平相邻的所述基础砖体、所述转角砖体的分离，使水平相邻的所述基础砖体、所述转角砖体牢固连接在一起；
四个具有两相邻缺角的基础砖体插接形成一中部具有口字形安装孔的十字形基础砖组合体，安装孔内安装有六面体第一柱体；一个具有两相邻缺角的基础砖体与两个具有一缺角的基础砖体插接形成一中部具有门字形安装槽的基础砖组合体，安装槽内安装有六面体第二柱体。
17.根据权利要求1-3中任一项所述的建筑体，其特征在于，还包括剪力墙体、U型的剪力墙帽体、连接两个上下相邻的剪力墙体的H型连接件、以及支架；上剪力墙体的下侧通过剪力墙帽体固定安装在H型连接件的一个安装腔内，下剪力墙体的上侧通过另一个剪力墙帽体固定安装在H型连接件的另外一个安装腔内；H型连接件上设置有用于承接楼板末端的支架，楼板通过该支架与H型连接件连接。
18.根据权利要求1-3中任一项所述的建筑体，其特征在于，还包括圈梁模块、保温板和工字形连接件；所述圈梁模块为六面体框架，且与预设的墙体插接装配；
所述圈梁模块的外面和内面装配保温板、内饰板，所述保温板和所述内饰板通过所述工字形连接件装配到所述圈梁模块上。
19.根据权利要求1-3中任一项所述的建筑体，其特征在于，还包括地板支架、地板支架座、楼板，所述地板支架插入地板支架座并间隔设置于所述楼板上，地板搭接在所述地板支架上，且通过所述地板支架和地板支架座架空设置于所述楼板之上；
所述地板支架包括第一支柱、用于调节所述第一支柱插入到所述地板支架座里的深浅度的高度调节装置以及地板托盘，所述高度调节装置设置于所述第一支柱的中部，所述第一支柱的上端与所述地板托盘垂直连接，所述地板搭接在所述地板托盘上。
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