CN110273261B - 顶开式衣物处理设备及其内筒盖操作装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于衣物处理设备领域，具体提供一种顶开式衣物处理设备及其内筒盖操作装置。本发明旨在解决现有的顶开式滚筒洗衣机不能自动打开内筒盖的问题。为此，本发明的内筒盖操作装置包括驱动单元、操作件和密封件，其中驱动单元与操作件驱动连接，密封件设置在操作件上。在驱动单元的作用下，操作件能够穿过外筒上的通孔朝内筒方向移动与内筒盖相抵，进而操作内筒盖将内筒盖打开。当驱动单元使操作件恢复到初始位置时，密封件能够密封外筒上的通孔。因此，本发明的内筒盖操作装置不仅能够自动打开顶开式衣物处理设备的内筒盖，而且还能够在不使用时密封外筒上的通孔，防止转动的内筒携带外筒中的洗涤水溅入内筒盖操作装置(尤其是驱动单元)内。

Description

顶开式衣物处理设备及其内筒盖操作装置

技术领域

本发明属于衣物处理设备领域，具体提供一种顶开式衣物处理设备及其内筒盖操作装置。

背景技术

顶开式滚筒洗衣机主要包括箱体、外筒和内筒。其中箱体的顶部设置有上盖，外筒的周向在与上盖对准的位置处设置有外筒盖，内筒的周向在与外筒盖对应的位置处设置有内筒盖。当内筒盖转动到内筒的顶部时，上盖、外筒盖和内筒盖对准，用户可以将上盖、外筒盖和内筒盖打开，向内筒中投放衣物或者从内筒中将衣物取出。

但是，现有技术中的顶开式滚筒洗衣机，需要用户对上盖、外筒盖和内筒盖分别进行操作，使上盖、外筒盖和内筒盖被分别地打开或关闭。上盖、外筒盖和内筒盖的上述操作步骤繁琐，给用户的使用带来了不便，用户体验较差。

为此，现有的顶开式滚筒洗衣机配置有开关盖操作装置，通过该开关盖操作装置能够实现上盖和外筒盖的自动开启和/或关闭，释放了用户的双手。但是，现有的顶开式滚筒洗衣机没有为内筒盖配置开关盖操作装置，以避免内筒转动时将外筒中的水甩进开关盖操作装置，腐蚀开关盖操作装置。因此，现有的顶开式滚筒洗衣机的内筒盖仍不能实现自动打开和关闭，尤其是自动打开。

相应地，本领域需要一种新的内筒盖操作装置来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的顶开式滚筒洗衣机不能自动打开内筒盖的问题，本发明提供了一种顶开式衣物处理设备的内筒盖操作装置，所述顶开式衣物处理设备包括箱体、外筒和枢转地设置在所述外筒中的内筒，所述内筒上设置有内筒盖；所述内筒盖操作装置包括驱动单元和操作件；所述驱动单元与所述外筒和/或所述箱体相连接；所述操作件与所述驱动单元驱动连接，所述操作件设置成在被所述驱动单元驱动而朝所述内筒移动时能够操作所述内筒盖从而将所述内筒盖打开或关闭。

在上述内筒盖操作装置的优选技术方案中，所述操作件具有弧形结构，所述操作件被所述驱动单元驱动时沿着自身的延伸方向移动。

在上述内筒盖操作装置的优选技术方案中，所述操作件是弧形齿条。

在上述内筒盖操作装置的优选技术方案中，所述内筒盖操作装置还包括设置在所述外筒和/或所述箱体上的滑轨，所述弧形齿条与所述滑轨滑动连接。

在上述内筒盖操作装置的优选技术方案中，所述驱动单元包括电机和齿轮，所述电机的机壳与所述滑轨相连接，所述电机的转轴与所述齿轮同轴固定，所述齿轮与所述弧形齿条啮合连接。

在上述内筒盖操作装置的优选技术方案中，所述外筒上设置有通孔，所述操作件被所述驱动单元驱动时，所述操作件的第一端能够穿过所述通孔，进而操作所述内筒盖从而将所述内筒盖打开或关闭。

在上述内筒盖操作装置的优选技术方案中，所述内筒盖操作装置还包括密封件，所述密封件设置成在所述操作件位于初始位置时与所述通孔相匹配，从而密封所述通孔。

在上述内筒盖操作装置的优选技术方案中，所述操作件设置成在封闭所述箱体的箱体口和封闭所述外筒的外筒口的盖体被打开的状态下，被所述驱动单元驱动而朝所述内筒移动时能够操作所述内筒盖从而将所述内筒盖打开或关闭。

在上述内筒盖操作装置的优选技术方案中，所述内筒盖上设置有开盖键，所述操作件通过操作所述开盖键来打开所述内筒盖。

此外，本发明还提供了一种顶开式衣物处理设备，所述顶开式衣物处理设备包括上述内筒盖操作装置的优选技术方案中任一项所述的内筒盖操作装置。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，内筒盖操作装置包括驱动单元和操作件，驱动单元与操作件驱动连接。在驱动单元的作用下，操作件能够朝内筒方向移动与内筒盖相抵，进而操作内筒盖将内筒盖打开。因此，当本发明的内筒盖操作装置应用到顶开式滚筒洗衣机上时，顶开式滚筒洗衣机的内筒盖能够自动打开。

作为本发明的示例一，在封闭所述箱体的箱体口和封闭所述外筒的外筒口的盖体被打开的状态下，驱动单元能够驱动操作件朝内筒方向移动与内筒盖相抵，进而操作内筒盖将内筒盖打开。

作为本发明的示例二，在驱动单元的作用下，操作件能够穿过设置在外筒上的通孔朝内筒方向移动与内筒盖相抵，进而操作内筒盖将内筒盖打开。为了防止外筒中的洗涤水从所述通孔中溢出，操作件的一端还设置有密封件。当驱动单元使操作件恢复到初始位置时，密封件能够密封外筒上的通孔。具体地，操作件是弧形齿条，密封件由具有弹性的防水材料制成，驱动单元包括电机和齿轮。内筒盖操作装置还包括设置在外筒上的滑轨，电机的外壳与滑轨固定连接，电机的输出轴与齿轮同轴固定连接，弧形齿条可滑动地设置在滑轨上，并且弧形齿条与齿轮啮合连接。电机驱动齿轮转动时，转动的齿轮通过与弧形齿条之间的啮合连接，能够驱动弧形齿条沿滑轨的延伸方向滑动，进而使弧形齿条能够穿过外筒上的通孔将内筒盖打开，并能够拉紧密封件，使密封件压紧通孔的边缘，从而密封通孔。因此，本发明的内筒盖操作装置不仅能够自动打开顶开式衣物处理设备的内筒盖，而且还能够在不使用时密封外筒上的通孔，防止转动的内筒携带外筒中的洗涤水溅入内筒盖操作装置(尤其是驱动单元)内，腐蚀内筒盖操作装置。降低了内筒盖操作装置的故障率，提高了内筒盖操作装置的使用寿命，优化了用户的使用体验。

附图说明

下面参照附图并结合顶开式滚筒洗衣机来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明的顶开式滚筒洗衣机部分结构的第一侧视图；

图2是本发明的顶开式滚筒洗衣机部分结构的第二侧视图；

图3是图2中A向的示图；

图4是本发明的联动机构的效果示意图；

图5是图3中B向的示图；

图6是图3中C向的示图；

图7是图5中D部的放大图；

图8是本发明的弧形齿条和密封件的侧视图；

图9是本发明的外筒的侧视图。

附图标记列表：

1、外筒；11、通孔；2、内筒；21、第一内筒盖；211、卡钩；212、开盖键；22、第二内筒盖；221、卡槽；23、复位弹簧；24、第一连杆；25、第二连杆；3、内筒盖操作装置；31、滑轨；32、电机；33、齿轮；34、弧形齿条；341、滑槽；35、密封件。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，本节实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非用于限制本发明的保护范围。例如，虽然本发明是以顶开式滚筒洗衣机为例来进行说明的，但是本发明的顶开式衣物处理设备还可以是顶开式洗干一体机或顶开式干衣机，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，调整后的技术方案仍将落入本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，本发明的顶开式滚筒洗衣机由外到内主要包括箱体(图中未示出)、外筒1和内筒2。其中，箱体的顶部枢转地设置有能够封闭箱体口(图中未示出)的上盖(图中未示出)。外筒1设置在箱体内。内筒2枢转地设置在外筒1中，内筒2的周向上设置有内筒盖(21、22)。当内筒盖转动到内筒2的顶部时，上盖和内筒盖对准，用户可以将上盖和内筒盖依次打开，向内筒2中投放衣物或者从内筒2中将衣物取出。

需要说明的是，在本发明的优选实施方案中，顶开式滚筒洗衣机只具有两层盖，即上盖和内筒盖。其中，上盖在关闭的状态下能够封闭外筒口(图中未标示)，防止外筒1中的洗涤水溢出。或者本领域技术人员也可以根据需要，在本发明其他任意可行的实施方案中，为外筒1设置独立的外筒盖，用于封闭外筒口。优选地该外筒盖枢转地设置在外筒本体上。

进一步，在本发明的优选实施方案中，上盖与箱体之间设置有驱动电机。驱动电机的机壳与箱体固定连接，驱动电机的输出轴与上盖固定连接，驱动电机工作时能够驱动上盖转动，进而实现上盖的关闭和/或打开。此外，本领域技术人员也可以根据需要，省去驱动电机的设置，使用户采用手动的方式关闭和打开上盖。

如图1至图3所示，内筒盖主要包括第一内筒盖21和第二内筒盖22。第一内筒盖21和第二内筒盖22分别枢转地设置在内筒2上，并且第一内筒盖21和第二内筒盖22呈对开式设置。或者本领域技术人员还可以根据需要，将内筒盖设置成一个，以便适应具体的应用场合。

如图4所示，第一内筒盖21和第二内筒盖22之间设置有联动机构。该联动机构包括第一连杆24和第二连杆25。其中，第一连杆24的一端与第一内筒盖21固定连接，第一连杆24的另一端与第二连杆25的一端枢转连接，第二连杆25的另一端与第二内筒盖22枢转连接。联动机构通过上述结构能够使第一内筒盖21和第二内筒盖22同步打开和/或关闭，以便于用户单手操作其中的一个内筒盖时就能够使两个内筒盖同时打开或关闭。

如图1至图3所示，第一内筒盖21的自由端设置有卡钩211，第二内筒盖22的自由端设置有卡槽221，当第一筒盖21与第二内筒盖22都关闭时，卡钩211能够卡进卡槽221中并与卡槽221扣紧，并因此将第一筒盖21与第二内筒盖22锁定在一起。

继续参阅图1至图3，第一内筒盖21上还设置有开盖键212，在卡钩211与卡槽221扣紧时，按下开盖键121能够使卡钩211脱离卡槽221，并因此使第一筒盖21和第二内筒盖22解除锁定。本领域技术人员能够理解的是，开盖键212不仅限于按压操作的形式，还可以是其他任意可行的操作形式，例如触摸操作的形式或拨动操作的形式。

继续参阅图1至图3，第一内筒盖21和/或第二内筒盖22与内筒2之间设置有复位弹簧23，该复位弹簧23用于为第一内筒盖21和第二内筒盖22提供打开的力。在卡钩211脱离卡槽221之后，第一内筒盖21和第二内筒盖22能够在复位弹簧23的作用下自动打开。

如图1、图3图5和图6所示，本发明的顶开式滚筒洗衣机还包括内筒盖操作装置3，该内筒盖操作装置3主要包括滑轨31、电机32、齿轮33、弧形齿条34和密封件35。其中，滑轨31固定地安装到外筒1上。或者本领域技术人员也可以根据需要，将滑轨31固定地安装到箱体上；或者将滑轨31的一端安装到箱体上，将滑轨31的另一端安装到外筒1上；或者在箱体和外筒1之间设置安装件(例如固定板)，将滑轨31固定地安装到安装件上。继续说明，电机32的机壳与滑轨31固定连接，电机32的转轴与齿轮33同轴固定连接。弧形齿条34可滑动地设置在滑轨31内，并且弧形齿条34能够沿滑轨31的延伸方向滑动。进一步，本领域技术人员可以根据需要，在顶开式滚筒洗衣机的操作面板上设置内筒盖开盖按钮来控制电机32，或者在顶开式滚筒洗衣机执行完衣物处理作业时使电机32自动工作。

如图7和图8所示，弧形齿条34的内侧沿其延伸方向均布有多个齿。在内筒盖操作装置3安装好的状态下，齿轮33与弧形齿条34啮合连接。此外，本领域技术人员也可以根据需要，将弧形齿条34上的齿设置在其外侧，然后将电机32和齿轮33的位置进行适当调整。

如图8所示，弧形齿条34的左右两侧分别设置有滑槽341，弧形齿条34借助该两个滑槽341与滑轨31滑动连接。密封件35与弧形齿条34的第一端(图8中弧形齿条34的上端)固定连接，本领域技术人员能够理解的是，密封件35与弧形齿条34之间可以采用任意可行的连接方式连接，例如，卡紧、螺纹连接、套接等。

如图9所示，外筒1上设置有通孔11，该通孔11的尺寸大于弧形齿条34横截面的尺寸，以便弧形齿条34能够在通孔11内自由穿梭。常态下，即弧形齿条34在初始位置时，密封件35靠近弧形齿条34的一端与外筒1的内壁压紧，以便密封通孔11，防止转动的内筒2将携带的洗涤水从通孔11中甩出，落到电机32上，腐蚀电机32。优选地，密封件35由具有防水功能的弹性材料制成，以便提高密封件35对通孔11的密封性和提高密封件35的使用寿命。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明一个可行的实施方案中，本领域技术人员也可以根据需要，省去密封件35，在通孔11处设置密封结构。该密封结构上具有通孔，而该通孔在常态下被密封结构的其他部位挤压封闭。常态下弧形齿条34的第一端位于外筒1的外侧。在弧形齿条34的第一端穿过密封结构时，密封结构上的通孔受弧形齿条34挤压被打开；在弧形齿条34的第一端缩到外筒1外时，密封结构上的通孔自动封闭。由于具有上述功能的密封结构是本领域技术人员的常规技术手段，所以此处不再做过多说明。

本领域技术人员还能够理解的是，在本发明一个可行的实施方案中，本领域技术人员也可以根据需要，省去通孔11。在打开上盖和外筒盖的前提下，使弧形齿条34的第一端从外筒口的上方进入外筒1中。此时，本领域技术人员可省去密封件35。

继续参阅图8，密封件35靠近弧形齿条34的一端设置有锥形结构(图中未标示)。在密封件35压紧外筒1内壁时，该锥形结构压紧通孔11的边缘，从而密封通孔11。此外，本领域技术人员也可以根据需要，将密封件35设置成其他任意可行的形状。示例性地，在密封件35的中间设置通孔，密封件35通过该通孔套设在弧形齿条34上，并使弧形齿条34的第一端裸露在外。当弧形齿条34在初始位置时，密封件35的外缘卡进通孔11内。此时弧形齿条34可不借助密封件35直接操作开盖键212。本领域技术人员能够理解的是，密封件35可以是单独的构件也可以是几个结构件的组合。

内筒盖操作装置3的工作原理如下：

当内筒盖需要打开时，电机32被通电转动，电机32通过齿轮33驱动弧形齿条34朝其第一端滑动，直至密封件35与开盖键212相抵并按下开盖键212。当第一内筒盖21和第二内筒盖22被解锁之后，电机32反转使弧形齿条34和密封件35恢复到初始位置。

本领域技术人员能够理解的是，可以通过任意可行的技术手段来判断开盖键212是否被操作。作为示例一，通过检测电机32的工作时间，即当电机32驱动弧形齿条34朝第一端移动设定时间时判定开盖键212被操作，第一内筒盖21和第二内筒盖22被解锁。作为示例二，通过位移传感器来检测弧形齿条34的滑动距离，当位移传感器检测到弧形齿条34移动的距离达到设定值时判定开盖键212被操作，第一内筒盖21和第二内筒盖22被解锁。

进一步，虽然图中并未示出，但是在本发明其他任意可行的技术方案中，本领域技术人员也可在内筒1上与图1中内筒盖操作装置3对称的位置再设置一套内筒盖操作装置3，用于驱动第二内筒盖22关闭，从而借助联动机构使第一内筒盖21同步关闭。或者，本领域技术人员也可以根据需要，将第一内筒盖21和第二内筒盖22设置成能够被附图中所示的内筒盖操作装置3关闭的结构。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的内筒盖操作装置3能够实现操作开盖键212，进而使内筒盖打开的前提下，弧形齿条34还可以被其他任意可行的操作件取代，例如螺杆、直齿条、推杆、弧形杆等。本领域技术人员能够理解的是，在弧形齿条34被其他操作件取代之后，由电机32和齿轮33构成的驱动单元也需进行适当调整。示例性地，将弧形齿条34替代为弧形条，将齿轮33替代为能够与弧形条滚动接触的橡胶轮。

通过上述描述，本领域技术人员能够理解的是，本发明的内筒盖操作装置3不仅能够自动打开顶开式滚筒洗衣机的内筒盖，而且还能够在不使用时密封外筒1上的通孔11，防止转动的内筒2携带外筒1中的洗涤水溅入内筒盖操作装置33内，腐蚀内筒盖操作装置3(尤其是电机32)。降低了内筒盖操作装置3的故障率，提高了内筒盖操作装置3的使用寿命，优化了用户的使用体验。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种顶开式衣物处理设备的内筒盖操作装置，所述顶开式衣物处理设备包括箱体、外筒和枢转地设置在所述外筒中的内筒，所述内筒上设置有内筒盖；其特征在于，

所述内筒盖操作装置包括驱动单元和操作件；

所述驱动单元与所述外筒和/或所述箱体相连接；

所述操作件与所述驱动单元驱动连接，所述操作件设置成在被所述驱动单元驱动而朝所述内筒移动时能够操作所述内筒盖从而将所述内筒盖打开或关闭；

所述操作件具有弧形结构，所述操作件被所述驱动单元驱动时沿着自身的延伸方向移动；

所述操作件是弧形齿条；

所述内筒盖操作装置还包括设置在所述外筒和/或所述箱体上的滑轨，所述弧形齿条与所述滑轨滑动连接；

所述驱动单元包括电机和齿轮，所述电机的机壳与所述滑轨相连接，所述电机的转轴与所述齿轮同轴固定，所述齿轮与所述弧形齿条啮合连接。

2.根据权利要求1所述的顶开式衣物处理设备的内筒盖操作装置，其特征在于，所述外筒上设置有通孔，所述操作件被所述驱动单元驱动时，所述操作件的第一端能够穿过所述通孔，进而操作所述内筒盖从而将所述内筒盖打开或关闭。

3.根据权利要求2所述的顶开式衣物处理设备的内筒盖操作装置，其特征在于，所述内筒盖操作装置还包括密封件，所述密封件设置成在所述操作件位于初始位置时与所述通孔相匹配，从而密封所述通孔。

4.根据权利要求1所述的顶开式衣物处理设备的内筒盖操作装置，其特征在于，所述操作件设置成在封闭所述箱体的箱体口和封闭所述外筒的外筒口的盖体被打开的状态下，被所述驱动单元驱动而朝所述内筒移动时能够操作所述内筒盖从而将所述内筒盖打开或关闭。

5.根据权利要求1所述的顶开式衣物处理设备的内筒盖操作装置，其特征在于，所述内筒盖上设置有开盖键，所述操作件通过操作所述开盖键来打开所述内筒盖。

6.一种顶开式衣物处理设备，其特征在于，所述顶开式衣物处理设备包括权利要求1至5中任一项所述的内筒盖操作装置。

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