CN110273174A - 一种滚镀与振镀通用控制电路结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工件烘干的技术领域，尤其涉及一种滚镀与振镀通用控制电路结构，其滚振镀自动生产线设置有与滚镀设备和振镀设备相对应的若干个工位，每个工位都设置有三个飞巴座，所述每个工位都固定封装有与滚镀设备和振镀设备相对应的一套控制电路，所述控制电路与PC电脑连接，解决了同一工位上通过三个飞巴座，既能适应直流电机又能适应振动电磁铁的控制问题，实现了自动控制，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及电镀行业的技术领域，尤其涉及一种滚镀与振镀通用控制电路结构。
背景技术
在电镀行业中工件的滚镀和振镀工艺，通常一条滚振镀自动生产线上的滚镀和振镀设备都是自带控制电路的，在工位飞巴座上只供给直流电源，滚镀和振镀控制电路在不同的工位无法自动调整快慢以适合工位的要求，这样不能自动调整给操作带来不便，也不利于控制产品质量。
发明内容
本发明专利的目的在于针对现有技术的不足而提供一种滚镀与振镀通用控制电路结构，解决了同一工位上通过三个飞巴座，既能适应直流电机又能适应振动电磁铁的控制问题，实现了自动控制,提高了生产效率。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种滚镀与振镀通用控制电路结构，它包括滚振镀自动生产线，以及在滚振镀自动生产线上移动工作的滚镀设备和振镀设备，所述滚振镀自动生产线设置有与滚镀设备和振镀设备相对应的若干个工位，每个工位都设置有三个飞巴座，所述飞巴座即为导电接触点；当滚镀设备移动到达其中一个工位时，滚镀设备自带的直流电机与该工位的三个飞巴座电连接；当振镀设备移动到达其中一个工位时，振镀设备自带的振动电磁铁与该工位的三个飞巴座电连接；所述每个工位都固定封装有与滚镀设备和振镀设备相对应的一套控制电路，所述控制电路与PC电脑连接；把所述滚镀设备和振镀设备进行编码，使得滚镀设备和振镀设备的镀篮自带编号，当自带编号的镀篮随滚振镀自动生产线投到工位时,控制电路把相应的编号发送到PC电脑,PC电脑收到编号后发送预先编制好的控制参数给控制电路，控制电路控制所述滚镀设备的直流电机工作或控制所述振镀设备的振动电磁铁工作。
所述滚镀设备的直流电机并联有续流二极管。
所述镀篮为滚筒或震盆。
本发明有益效果为：本发明所述一种滚镀与振镀通用控制电路结构，把行业内滚镀设备和振镀设备上原有的控制电路放到生产线的工位上固定起来以便于自动控制，把每个设备编码以便于自动设别，这样当设备到达某个工位时，控制电路可根据设备的编码送出适合的控制信号，用户就可通过编程的方法对不同的工位、不同的编码设备编写出不同控制信号，解决了同一工位上通过三个飞巴座，既能适应直流电机又能适应振动电磁铁的控制问题，实现了自动控制,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的电路原理图。
图2是本发明的振动电磁铁的控制原理图。
图3是本发明工位为振动电磁铁时的结构示意图。
图4是本发明的直流电机的控制原理图。
图5是本发明工位为振动电磁铁时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明所述一种滚镀与振镀通用控制电路结构，它包括滚振镀自动生产线，以及在滚振镀自动生产线上移动工作的滚镀设备和振镀设备，所述滚振镀自动生产线设置有与滚镀设备和振镀设备相对应的若干个工位，每个工位都设置有三个飞巴座1，所述飞巴座1即为导电接触点；当滚镀设备移动到达其中一个工位时，滚镀设备自带的直流电机2与该工位的三个飞巴座1电连接；当振镀设备移动到达其中一个工位时，振镀设备自带的振动电磁铁3与该工位的三个飞巴座1电连接；所述每个工位都固定封装有与滚镀设备和振镀设备相对应的一套控制电路，这套控制电路可以为现有技术，采用封装技术将控制电路封装到每个工位上。所述控制电路与PC电脑连接。把所述滚镀设备和振镀设备进行编码，使得滚镀设备和振镀设备的镀篮自带编号，当自带编号的镀篮随滚振镀自动生产线投到工位时,控制电路把相应的编号发送到PC电脑,PC电脑收到编号后发送预先编制好的控制参数给控制电路，控制电路控制所述滚镀设备的直流电机2工作或控制所述振镀设备的振动电磁铁3工作。其中，所述振镀设备的镀篮为震盆，滚镀设备的镀篮为滚筒。
其中，振镀设备的振动电磁铁3的控制原理如下：如图1、图2和图3所示，控制波形5有两个参数，第一个是频率，主要使频率与震盆的固有频率接近,达到共振状态；第二个是振幅,控制波形的宽度,决定震盆的震动幅度。
其中，滚镀设备的直流电机2的控制原理如下：如图1、图4和图5所示，控制波形5的第一个参数是频率，第二个参数是脉冲宽度，一、频率需要达到100HZ以上，频率越高稳定性会更好，二、脉冲宽度，决定马达速度，三、所述滚镀设备的直流电机2并联有续流二极管4，续流二极管4可以使脉动的电压转换成稳定的电流。
所述一种滚镀与振镀通用控制电路结构的控制原理:在每个工位上有一套控制电路,控制电路通过RS-485通讯与电脑连接,当自带编号的镀篮（滚筒或震盆）投到工位上时,通过控制电路把相应的编号发送到PC电脑,PC电脑收到编号后,发送用户预先编制好的控制程序给控制电路。
综上所述，本发明所述一种滚镀与振镀通用控制电路结构，把行业内滚镀设备和振镀设备上原有的控制电路放到生产线的工位上固定起来以便于自动控制，把每个设备编码以便于自动设别，这样当设备到达某个工位时，控制电路可根据设备的编码送出适合的控制信号，用户就可通过编程的方法对不同的工位、不同的编码设备编写出不同控制信号，解决了同一工位上通过三个飞巴座1，既能适应直流电机2又能适应振动电磁铁3的控制问题，实现了自动控制,提高了生产效率。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种滚镀与振镀通用控制电路结构，其特征在于：它包括滚振镀自动生产线，以及在滚振镀自动生产线上移动工作的滚镀设备和振镀设备，所述滚振镀自动生产线设置有与滚镀设备和振镀设备相对应的若干个工位，每个工位都设置有三个飞巴座（1），所述飞巴座（1）即为导电接触点；当滚镀设备移动到达其中一个工位时，滚镀设备自带的直流电机（2）与该工位的三个飞巴座（1）电连接；当振镀设备移动到达其中一个工位时，振镀设备自带的振动电磁铁（3）与该工位的三个飞巴座（1）电连接；所述每个工位都固定封装有与滚镀设备和振镀设备相对应的一套控制电路，所述控制电路与PC电脑连接；把所述滚镀设备和振镀设备进行编码，使得滚镀设备和振镀设备的镀篮自带编号，当自带编号的镀篮随滚振镀自动生产线投到工位时,控制电路把相应的编号发送到PC电脑,PC电脑收到编号后发送预先编制好的控制参数给控制电路，控制电路控制所述滚镀设备的直流电机（2）工作或控制所述振镀设备的振动电磁铁（3）工作。
2.根据权利要求1所述的一种滚镀与振镀通用控制电路结构，其特征在于：所述滚镀设备的直流电机（2）并联有续流二极管（4）。
3.根据权利要求1所述的一种滚镀与振镀通用控制电路结构，其特征在于：所述镀篮为滚筒或震盆。
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