CN110272164A - 一种依靠功率密度实现水流流态的污水处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种依靠功率密度实现水流流态的污水处理装置及方法，涉及污水处理技术领域，为解决现有技术中的生物处理法一般将硝化和反硝化处理分开，占地面积大，而且水处理流动主要依靠机械搅拌或者通过泵运输输送，能耗多的问题。所述污水处理装置主体的内部设置有进水区，所述进水区的一侧设置有吸附区，所述吸附区的内部设置有过滤填充料，所述吸附区的另一侧设置有第一开口隔板，所述第一开口隔板的另一侧设置有同步硝化反硝化区，且同步硝化反硝化区与吸附区通过第一开口隔板连接，所述同步硝化反硝化区一端的下方设置有开孔隔板，所述开孔隔板的下方设置有气提区，且气提区与同步硝化反硝化区通过开孔隔板连接。

Description

一种依靠功率密度实现水流流态的污水处理装置及方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种依靠功率密度实现水流流态的污水处理装置及方法。

背景技术

水体的富营养化问题是20世纪中期提出来的。含氮和磷的污水无限制地排放，以致受纳水体中藻类过度繁殖，水质变坏。原水受氮和磷的污染，水处理的困难加大，费用增加。有些含氮化合物的水对鱼和人类有毒害，如水中氨氮含量超过3mg/L，将会使金鱼等死亡；饮用水中NO；含量超过10mg/L时，可能引起婴幼儿高血红蛋白症；氨氮对金属管道和设备有腐蚀作用。因此，污水的脱氮除磷十分重要。

但是，现有的生物处理法一般将硝化和反硝化处理分开，占地面积大，而且水处理流动主要依靠机械搅拌或者通过泵运输输送，能耗多；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种依靠功率密度实现水流流态的污水处理装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种依靠功率密度实现水流流态的污水处理装置及方法，以解决上述背景技术中提出的生物处理法一般将硝化和反硝化处理分开，占地面积大，而且水处理流动主要依靠机械搅拌或者通过泵运输输送，能耗多的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种依靠功率密度实现水流流态的污水处理装置及方法，包括污水处理装置主体，所述污水处理装置主体的内部设置有进水区，所述进水区的一侧设置有吸附区，所述吸附区的内部设置有过滤填充料，所述吸附区的另一侧设置有第一开口隔板，所述第一开口隔板的另一侧设置有同步硝化反硝化区，且同步硝化反硝化区与吸附区通过第一开口隔板连接，所述同步硝化反硝化区一端的下方设置有开孔隔板，所述开孔隔板的下方设置有气提区，且气提区与同步硝化反硝化区通过开孔隔板连接，所述气提区的一侧设置有第二开口隔板，所述第二开口隔板的另一侧设置有延时曝气区，且延时曝气区与气提区通过第二开口隔板连接，所述延时曝气区的下方设置有澄清区。

优选的，所述污水处理装置主体的一端设置有金属门板，所述金属门板的外表面设置有锁杆，所述锁杆的两端均设置有支撑板，所述锁杆的外表面设置有旋转轴。

优选的，所述污水处理装置主体与金属门板通过合页连接，所述锁杆与支撑板转动连接，所述锁杆与污水处理装置主体通过支撑板连接。

优选的，所述污水处理装置主体的一侧设置有爬梯，所述污水处理装置主体的上方设置有护栏，所述护栏的内侧设置有固定基座，所述固定基座的上方设置有曝气罐，且曝气罐有两个，所述曝气罐的上方设置有进气孔，所述进气孔的外表面设置有防尘网，所述固定基座的一侧设置有污水进入口。

优选的，所述污水处理装置主体与爬梯和护栏焊接连接，所述污水处理装置主体与固定基座通过螺钉连接，所述污水进入口与污水处理装置主体固定连接。

优选的，所述固定基座与曝气罐固定连接，所述进气孔与防尘网通过卡槽连接。

一种依靠功率密度实现水流流态的污水处理方法，包括如下步骤：

步骤一：使水流由进水区自动流入吸附区，吸附区与同步硝化反硝化区通过下部开口的挡板相连；

步骤二：在同步硝化反硝化曝气区设有曝气装置，从而导致吸附区水流密度高于曝气区，水流自动从吸附区绕过挡板下部开口流入曝气区；

步骤三：由于气提区存在曝气，此区域密度偏小，水流经过挡板上部开孔自流入气提区；

步骤四：提区与延时曝气区通过上部开孔的挡板连接，由于密度差，水流由气提区流入延时曝气区；

步骤五：同时在水流的推动作用下，又由延时曝气区流入吸附区，形成了水流循环流动；

步骤六：延时曝气区与澄清区之间设有挡板，曝气区的水流通过下部流入到澄清区进行泥水分离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过依靠进水的高程，使水流由进水区自动流入吸附区，吸附区与同步硝化反硝化区通过下部开口的挡板相连，在同步硝化反硝化曝气区设有曝气装置，从而导致吸附区水流密度高于曝气区，水流自动从吸附区绕过挡板下部开口流入曝气区。曝气区尾端没有曝气管，此区域的密度变大，曝气区和气提区中间设有挡板，挡板上部开孔。由于气提区存在曝气，此区域密度偏小，水流经过挡板上部开孔自流入气提区。气提区与延时曝气区通过上部开孔的挡板连接，由于密度差，水流由气提区流入延时曝气区，同时在水流的推动作用下，又由延时曝气区流入吸附区，形成了水流循环流动。延时曝气区与澄清区之间设有挡板，曝气区的水流通过下部流入到澄清区进行泥水分离，操作方便，处理效果好，有效的节约能源。

附图说明

图1为本发明的整体主视图；

图2为本发明的整体俯视图；

图3为本发明的整体内部结构示意图。

图中：1、污水处理装置主体；2、爬梯；3、金属门板；4、锁杆；5、旋转轴；6、护栏；7、污水进入口；8、固定基座；9、防尘网；10、曝气罐；11、进气孔；12、支撑板；13、进水区；14、吸附区；15、过滤填充料；16、第一开口隔板；17、同步硝化反硝化区；18、延时曝气区；19、气提区；20、开孔隔板；21、第二开口隔板；22、澄清区。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种依靠功率密度实现水流流态的污水处理装置及方法，包括污水处理装置主体1，污水处理装置主体1的内部设置有进水区13，进水区13的一侧设置有吸附区14，吸附区14的内部设置有过滤填充料15，吸附区14的另一侧设置有第一开口隔板16，第一开口隔板16的另一侧设置有同步硝化反硝化区17，且同步硝化反硝化区17与吸附区14通过第一开口隔板16连接，同步硝化反硝化区17一端的下方设置有开孔隔板20，开孔隔板20的下方设置有气提区19，且气提区19与同步硝化反硝化区17通过开孔隔板20连接，气提区19的一侧设置有第二开口隔板21，第二开口隔板21的另一侧设置有延时曝气区18，且延时曝气区18与气提区19通过第二开口隔板21连接，延时曝气区18的下方设置有澄清区22。

进一步，污水处理装置主体1的一端设置有金属门板3，金属门板3的外表面设置有锁杆4，锁杆4的两端均设置有支撑板12，锁杆4的外表面设置有旋转轴5，便于进行转动。

进一步，污水处理装置主体1与金属门板3通过合页连接，锁杆4与支撑板12转动连接，锁杆4与污水处理装置主体1通过支撑板12连接，便于进行固定。

进一步，污水处理装置主体1的一侧设置有爬梯2，污水处理装置主体1的上方设置有护栏6，提升安全性，护栏6的内侧设置有固定基座8，固定基座8的上方设置有曝气罐10，且曝气罐10有两个，曝气罐10的上方设置有进气孔11，进气孔11的外表面设置有防尘网9，防止灰尘随氧气进入到装置内部，固定基座8的一侧设置有污水进入口7。

进一步，污水处理装置主体1与爬梯2和护栏6焊接连接，污水处理装置主体1与固定基座8通过螺钉连接，污水进入口7与污水处理装置主体1固定连接，增强稳定性。

进一步，固定基座8与曝气罐10固定连接，进气孔11与防尘网9通过卡槽连接，便于进行安装和拆卸。

一种依靠功率密度实现水流流态的污水处理方法，包括如下步骤：

步骤一：使水流由进水区13自动流入吸附区14，吸附区14与同步硝化反硝化区17通过下部开口的挡板相连；

步骤二：在同步硝化反硝化区17设有曝气装置，从而导致吸附区14水流密度高于同步硝化反硝化区17，水流自动从吸附区14绕过挡板下部开口流入同步硝化反硝化区17；

步骤三：由于气提区19存在曝气，此区域密度偏小，水流经过挡板上部开孔从同步硝化反硝化区17自流入气提区19；

步骤四：气提区19与延时曝气区18通过上部开孔的挡板连接，由于密度差，水流由气提区19流入延时曝气区18；

步骤五：同时在水流的推动作用下，又由延时曝气区18流入吸附区14，形成了水流循环流动；

步骤六：延时曝气区18与澄清区22之间设有挡板，延时曝气区18的水流通过下部流入到澄清区22进行泥水分离。

工作原理：使用时，首先污水从装置上方的污水进入口7进入装置内部的进水区13，依靠进水的高程，水流由进水区13自动流入吸附区14，吸附区14与同步硝化反硝化区17通过下部开口的第一开口隔板16相连，在同步硝化反硝化区17的内部设有曝气装置，从而导致吸附区14水流密度高于同步硝化反硝化区17，水流自动从吸附区14绕过挡板下部开口流入同步硝化反硝化区17，同步硝化反硝化区17尾端没有曝气管，此区域的密度变大，同步硝化反硝化区17和气提区19中间设有开孔隔板20，开孔隔板20上部开孔，由于气提区19存在曝气，此区域密度偏小，水流经过开孔隔板20上部开孔自流入气提区19，气提区19与延时曝气区18通过上部开孔的第二开口隔板21连接，由于密度差，水流由气提区19流入延时曝气区18，同时在水流的推动作用下，又由延时曝气区18流入吸附区14，形成了水流循环流动，延时曝气区18与澄清区之间设有挡板，最后延时曝气区18的水流通过下部流入到澄清区22进行泥水分离。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种依靠功率密度实现水流流态的污水处理装置，包括污水处理装置主体(1)，其特征在于：所述污水处理装置主体(1)的内部设置有进水区(13)，所述进水区(13)的一侧设置有吸附区(14)，所述吸附区(14)的内部设置有过滤填充料(15)，所述吸附区(14)的另一侧设置有第一开口隔板(16)，所述第一开口隔板(16)的另一侧设置有同步硝化反硝化区(17)，且同步硝化反硝化区(17)与吸附区(14)通过第一开口隔板(16)连接，所述同步硝化反硝化区(17)一端的下方设置有开孔隔板(20)，所述开孔隔板(20)的下方设置有气提区(19)，且气提区(19)与同步硝化反硝化区(17)通过开孔隔板(20)连接，所述气提区(19)的一侧设置有第二开口隔板(21)，所述第二开口隔板(21)的另一侧设置有延时曝气区(18)，且延时曝气区(18)与气提区(19)通过第二开口隔板(21)连接，所述延时曝气区(18)的下方设置有澄清区(22)。

2.根据权利要求1所述的一种依靠功率密度实现水流流态的污水处理装置，其特征在于：所述污水处理装置主体(1)的一端设置有金属门板(3)，所述金属门板(3)的外表面设置有锁杆(4)，所述锁杆(4)的两端均设置有支撑板(12)，所述锁杆(4)的外表面设置有旋转轴(5)。

3.根据权利要求2所述的一种依靠功率密度实现水流流态的污水处理装置，其特征在于：所述污水处理装置主体(1)与金属门板(3)通过合页连接，所述锁杆(4)与支撑板(12)转动连接，所述锁杆(4)与污水处理装置主体(1)通过支撑板(12)连接。

4.根据权利要求1所述的一种依靠功率密度实现水流流态的污水处理装置，其特征在于：所述污水处理装置主体(1)的一侧设置有爬梯(2)，所述污水处理装置主体(1)的上方设置有护栏(6)，所述护栏(6)的内侧设置有固定基座(8)，所述固定基座(8)的上方设置有曝气罐(10)，且曝气罐(10)有两个，所述曝气罐(10)的上方设置有进气孔(11)，所述进气孔(11)的外表面设置有防尘网(9)，所述固定基座(8)的一侧设置有污水进入口(7)。

5.根据权利要求4所述的一种依靠功率密度实现水流流态的污水处理装置，其特征在于：所述污水处理装置主体(1)与爬梯(2)和护栏(6)焊接连接，所述污水处理装置主体(1)与固定基座(8)通过螺钉连接，所述污水进入口(7)与污水处理装置主体(1)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种依靠功率密度实现水流流态的污水处理装置，其特征在于：所述固定基座(8)与曝气罐(10)固定连接，所述进气孔(11)与防尘网(9)通过卡槽连接。

7.一种依靠功率密度实现水流流态的污水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：使水流由进水区(13)自动流入吸附区(14)，吸附区(14)与同步硝化反硝化区(17)通过下部开口的挡板相连；

步骤二：在同步硝化反硝化区(17)设有曝气装置，从而导致吸附区(14)水流密度高于同步硝化反硝化区(17)，水流自动从吸附区(14)绕过挡板下部开口流入同步硝化反硝化区(17)；

步骤三：由于气提区(19)存在曝气，此区域密度偏小，水流经过挡板上部开孔从同步硝化反硝化区(17)自流入气提区(19)；

步骤四：气提区(19)与延时曝气区(18)通过上部开孔的挡板连接，由于密度差，水流由气提区(19)流入延时曝气区(18)；

步骤五：同时在水流的推动作用下，又由延时曝气区(18)流入吸附区(14)，形成了水流循环流动；

步骤六：延时曝气区(18)与澄清区(22)之间设有挡板，延时曝气区(18)的水流通过下部流入到澄清区(22)进行泥水分离。